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1、箱涵施工方案 箱涵工程施工方案排水箱涵施工方案 一、工程概況 該箱涵位于共升一路K0+534.025處,以跨越原花艷排洪溝。全長18米,寬9.15米,頂坡i0.12,構(gòu)造形式為雙孔43.3米,邊墻厚40cm;中墻厚35cm;頂、底板主筋均為18HRB335級,箱涵主體構(gòu)造采用C30混凝土,抗?jié)B等級P6,墊層采用C15混凝土,混凝土保護層厚度均為5cm,涵頂覆土為0.7米。 該涵使用性質(zhì)為排水溝渠,兼?zhèn)渑藕楣τ谩7篮闃藴蕿?0年一遇,設(shè)計重現(xiàn)期為1年;構(gòu)造設(shè)計基準期100年;構(gòu)造設(shè)計平安等級為三級;設(shè)計荷載為公路I級;按7度構(gòu)造措施設(shè)防;主要工程量為:級鋼筋28389.06kg,級鋼筋1066.
2、68kg ,C30混凝土205.47m3,基地墊層 C15混凝土16.83m3,D600管道開孔1處,涵身回填砂礫混合料74m3,鋼筋混凝土擋塊18.2米,根底換填炮渣石約300 m3。 二 、工程進度方案 方案開工日期:2022年1月25日;方案完工日期:2022年2月13日。 共計20天。工程進度方案: 2022年1月25日 開挖臨時排水溝,根底開挖;2022年1月26日 清基驗槽,準備鋼筋;2022年1月27日 完成基底換填;2022年1月28日 C15砼層澆筑;2022年1月29日2022年1月30日 綁扎鋼筋;2022年1月31日2022年2月2日 支模加固;2022年2月3日 驗?zāi)?/p>
3、澆砼;2022年2月4日2022年2月9日 二次裝模、綁扎鋼筋 2022年2月10日 模板加固 驗?zāi)?2022年2月11日 澆砼養(yǎng)生。 三、施工方案 根據(jù)涵洞的設(shè)計和實際地形地貌,施工前做好改水和施工測量工作。采用挖掘機開挖根底,預(yù)留10cm人工清基以保持基坑原狀土不受擾動;當(dāng)基坑有水時,及時用水泵抽水,保持基槽枯燥。待根底開挖完成后,及時組織驗槽,檢測地基承載力,根據(jù)驗槽結(jié)論,確定下道工序。假設(shè)基底承載力到達fak 180Kpa,那么在此根底上進展C15墊層澆筑;假設(shè)需要清基換填,那么在箱涵根底范圍內(nèi)采用炮渣石換填并碾壓密實,使其到達設(shè)計碾壓后壓實度93%和基底承載力到達fak180Kpa的
4、要求,然后再澆筑C15墊層;鋼筋制作采用集中加工,現(xiàn)場安裝;涵洞根底和墻身混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土輸送車運輸至現(xiàn)場進展?jié)仓?,并隨時抽樣、留樣。 鋼筋焊接采用搭接雙面焊,搭接焊長度不小于5d,焊縫厚度不小于0.3d,寬度不小于0.8d,d為鋼筋直徑。 澆筑混凝土?xí)r,除施工縫外,每層混凝土必須在上一層混凝土初凝前澆筑完,鋼筋混凝土施工必須嚴格遵照國家現(xiàn)行規(guī)程標準操作。 箱涵施工縫必須嚴格按給水排水構(gòu)筑物施工及驗收標準GBJ141-90第5.2.32條規(guī)定,壁板程度施工縫留置在底板腋角以上200mm或頂板腋角下200mm處。 四、施工工藝 施工準備測量定位基槽開挖人工清底軟基處理砂礫墊層鋼筋
5、綁扎、支模箱涵混凝土澆筑養(yǎng)生回填土清理、開工。 五、主要工序施工方法 一、施工準備 開工前做好施工資料的準備工作,組織技術(shù)人員認真熟悉施工圖紙,做好技術(shù)交底,制定施工方案,準備落實人員、材料和機具;預(yù)測施工中可能會出現(xiàn)的情況,制定相應(yīng)的應(yīng)急方案。 二測量定位 施工前,組織測量放樣,復(fù)測中線、高程,準確放出根底位置,并在施工中及時復(fù)核。按照設(shè)計圖紙測量涵洞的位置、方向、長度、孔徑以及出入口的高程,假設(shè)鄉(xiāng)村道路、排灌系統(tǒng)的連接等與實際地形地貌有出入時,及時與設(shè)計單位和監(jiān)理單位聯(lián)絡(luò),必要時進展變更設(shè)計。 三、基槽開挖 開挖時嚴格控制平面位置、斷面尺寸和標高,嚴禁擾動基底。土質(zhì)基坑開挖放坡1:0.5,
6、采用挖掘機開挖,人工配合,預(yù)留10cm厚人工清基。棄土及時外運至預(yù)先選擇的棄土場;保證根底開挖符合設(shè)計圖紙要求及標準有關(guān)規(guī)定。 當(dāng)基坑開挖至設(shè)計高程時,對基底進展地基檢測,如實際基底與設(shè)計不符,及時與設(shè)計單位、勘察單位和監(jiān)理獲得聯(lián)絡(luò),采取適當(dāng)措施進展處理,當(dāng)?shù)竭_設(shè)計和標準要求前方可進展墊層澆筑。 四、基底處理 當(dāng)基坑有水時,及時用水泵抽水,保持基槽枯燥。待根底開挖完成后,及時組織驗槽,檢測地基承載力,根據(jù)驗槽結(jié)論,確定下道工序。假設(shè)基底承載力到達fak180Kpa,那么在此根底上進展C15墊層澆筑;假設(shè)需要清基換填,那么在箱涵根底范圍內(nèi)采用炮渣石換填并碾壓密實,使其到達設(shè)計碾壓后壓實度93%和
7、基底承載力到達fak180Kpa的要求,再在此根底上進展C15墊層澆筑。 五鋼筋、模板制安 鋼筋加工制作集中在工作間完成,根據(jù)設(shè)計圖紙放樣下料,嚴格按照設(shè)計圖紙的鋼筋數(shù)量、尺寸和形狀彎制,鋼筋焊接采用雙面搭接焊,焊縫長度不小于5d,焊縫飽滿,其它技術(shù)要求嚴格執(zhí)行標準。 鋼筋安裝完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后及時進展模板安裝,以備進展混凝土作業(yè)。模板安裝嚴格按照標準的要求施工,墻身采用標準化的鋼模板,腋角采用木模加鋼管組合加固架設(shè)。立模時按照設(shè)計圖紙尺寸安裝模板,采用方木支撐加固。 六砼澆筑 此次箱涵主體構(gòu)造采用C30混凝土,抗?jié)B等級P6,混凝土保護層厚度均為5cm,預(yù)計需C30砼206m3。混凝土
8、采用商砼,由拌合站集中拌合,混凝土運輸車運至施工現(xiàn)場,砼泵車將混凝土泵入模內(nèi),按照混凝土施工作業(yè)標準要求分層澆筑,插入式振動棒振搗。澆筑根底頂面時,應(yīng)控制好流水面高程和大面平整度,其他按照公路橋涵施工技術(shù)標準要求進展處理。 接合現(xiàn)場實際,此次澆筑擬分兩次進展?jié)仓谝淮螡仓准耙附巧?.9m內(nèi),預(yù)計澆筑75m3;待其到達一定強度后,撤除外模,轉(zhuǎn)移至余下部位進展安裝調(diào)校。 重復(fù)上述工序進展二次砼澆筑,待砼強度到達一定強度時,方可撤除側(cè)模。底部模板在砼強度到達設(shè)計強度的85%以上,方可撤除。拆模時自上而下,左右對稱進展,拆模中要注意平安,由專人負責(zé),統(tǒng)一指揮。 六、附屬工程 附屬工程按照設(shè)計圖紙
9、的尺寸、高程放樣后盡快組織施工,嚴格執(zhí)行有關(guān)施工標準的要求,確保工程質(zhì)量和河流的暢通。 七、臺背回填 1、臺背填土必須涵身混凝土強度到達設(shè)計強度以后,方可進展回填。 2、采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的可以充分壓實的回填材料,嚴禁采用草皮土、垃圾和有機土回填。 3、回填應(yīng)兩個涵臺同時對稱填筑,分層填筑,分層壓實,每層厚度為1520cm,為防止劇烈的沖擊,采用小型機具輔以人工對其夯實,以到達規(guī)定的壓實度。嚴格控制回填填料的含水量。臺背回填要求密度到達93以上。 八、雨季施工 涵洞周圍結(jié)合實際地形地貌,完善雨季防排水設(shè)施。現(xiàn)場布置,材料、機具的堆放位置要合理,科學(xué)。對廢舊的水渠要及時修復(fù)利用,按照“疏、導(dǎo)、
10、截”的原那么確?!叭郎稀睍惩?。 假設(shè)不能及時恢復(fù)原排水溝,那么需沿根底外側(cè)設(shè)置集水坑,聚集基坑內(nèi)滲水,然后及時將積水排出,防止因積水浸泡換填根底,造成其不均勻下沉,形成空隙,不利于構(gòu)造穩(wěn)定和承載才能。 六、質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗標準 一、質(zhì)量保證措施 1、 開展全面質(zhì)量管理 抓好質(zhì)量教育,加強全員質(zhì)量意識,結(jié)實樹立“百年大計,質(zhì)量第一”的觀念。從材料的采購供給、質(zhì)檢驗收到各個工序的施工消費過程,開工驗交等執(zhí)行全過程管理,用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量,把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實應(yīng)用到本標段施工的全過程。 2、 健全質(zhì)量檢查機構(gòu)、加強質(zhì)量監(jiān)視檢查 在工程經(jīng)理部設(shè)置平安質(zhì)量部,有專職質(zhì)檢工程師
11、對整個工程進展全方位施工檢測。同時隊級設(shè)質(zhì)檢員,工班有專人兼職質(zhì)檢工作。施工時堅持自檢、互檢、交接檢制度,使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控狀態(tài)之中。 3、 嚴格質(zhì)量標準 工程嚴格按標準化作業(yè),做到工序有標準,有檢查,但凡檢查都要有結(jié)論(按獎罰條例執(zhí)行)。各項工程的主要工序,嚴格按照作業(yè)標準進展操作,把新技術(shù)、新工藝、新方法,運用到各項施工消費中去,實在保證標準化作業(yè)質(zhì)量。 4 、嚴格控制質(zhì)量程序 嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度,上一道工序沒有通過,下一道工序不得進展。 5、 嚴格獎懲制度 明確質(zhì)量責(zé)任,實行工資、獎金與工程質(zhì)量掛鉤,獎罰清楚。 6 、嚴把材料關(guān) 外購材料必須三證出廠證、合格證、檢驗
12、證齊全,進場后需按規(guī)定抽檢,合格前方可使用。材料必須選擇質(zhì)量好,信譽高的廠家訂購。 二、質(zhì)量檢驗標準 1、涵臺地基承載力必須滿足設(shè)計要求。 2、沉降縫、臺背填土應(yīng)按施工標準和圖紙要求施工。 3、外觀鑒定 1、涵身直順,涵底鋪砌密實平整。 2、進出口與上下游溝槽連接順適,流水暢通,無滯留物。 4、鋼筋混凝土箱涵檢查工程,見下表 檢查工程 規(guī)定值或允許偏向 檢查工程 規(guī)定值或允許偏向 砼及砂漿強度 在合格標準內(nèi) 長度 -50mm +100mm 軸線偏位 50mm 孔徑 20mm 構(gòu)造尺寸 20mm 頂面高程 50mm 涵底高程 20mm 八、平安保證措施 1、平安管理制度 、所有與施工有關(guān)人員在施
13、工現(xiàn)場必須持有上崗證、帶平安帽,否那么予以1050元不等的罰款。 、施工隊每天進展施工平安檢查并做好詳細記錄,提出保持或改良措施,并落實實行。 、堅持以自查為主,互查為輔,邊查邊改的原那么;主要查思想、查制度、查紀律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查事故處理。結(jié)合季節(jié)特點,重點查防觸電、防高空墜落、防機械車輛事故、防火、防雷擊等措施的落實。 2、涵洞施工平安保證措施 、臺身鋼模安裝時,派專職平安員統(tǒng)一指揮,對立起鋼模調(diào)整好及時加固,對臺身鋼筋和模板設(shè)置纜風(fēng)繩。 、混凝土澆注時,施工人員明確分工,統(tǒng)一指揮,連續(xù)施工,以防事故的發(fā)生。 九、環(huán)境保證 環(huán)境保護是關(guān)系到人類生存和開展、保持生態(tài)平衡的大事,在施工中既要搞好工程建立,又要減少因施工對環(huán)境的破壞,是施工企業(yè)的根本職責(zé)及必須注意的問題。 第 10 頁 共 10 頁