現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定 (2)

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1、 現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定 依據(jù)ISO/TS16949：2002標(biāo)準(zhǔn)編制 文件編號(hào): ZC/7.5.1-2 編制: 日期： 審核: 日期： 批準(zhǔn): 日期： 2006-03-01發(fā)布 2006-03-15 實(shí)施 聊城市人和軸承有限公司發(fā)布 聊城市人和軸承有限公司 質(zhì)量管理體系支持性文件 現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定 文件編號(hào) ZC/7.5.1-16 修改碼 A/0 頁(yè)碼 1/2 1、目的：為了公司生產(chǎn)現(xiàn)

2、場(chǎng)6S的推行，為了公司TS16949質(zhì)量管理體系的推行，是公司各個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)公司體系要求。 2、適用范圍：公司各個(gè)生產(chǎn)車(chē)間。 3、職責(zé)： 3.1、各個(gè)部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)本車(chē)間、或辦公區(qū)域的6S管理。 3.2、企管部負(fù)責(zé)對(duì)各部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)6S進(jìn)行監(jiān)督檢查。 4、程序 4.1、現(xiàn)場(chǎng)文件 4.1.1、現(xiàn)場(chǎng)各種技術(shù)標(biāo)識(shí)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意涂改，否則，對(duì)責(zé)任人每次罰款20元。 4.1.2、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示牌懸掛各種技術(shù)標(biāo)示不清潔或不保持清潔，對(duì)技術(shù)員及操作工每次罰款5元。 4.1.3、產(chǎn)品物料標(biāo)識(shí)：產(chǎn)品無(wú)標(biāo)示、無(wú)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)責(zé)任人每次罰款10-20元。 4.1.4、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)不及時(shí)填寫(xiě)，對(duì)責(zé)任人每次罰款5元

3、；標(biāo)識(shí)不清，對(duì)責(zé)任人罰款5元，如因此造成混料、混場(chǎng)等現(xiàn)象，對(duì)責(zé)任人罰款30-100元，找不到責(zé)任人罰主管。 4.1.5、沖床標(biāo)識(shí)牌保持四卡齊全，巡檢記錄表保持一天一回收，不能出現(xiàn)多張單據(jù)，否則，對(duì)責(zé)任人每次罰款5元。 4.1.6、設(shè)備點(diǎn)檢、巡檢記錄不按規(guī)定頻次進(jìn)行填寫(xiě)，按少寫(xiě)一次對(duì)記錄填寫(xiě)者罰款5元。 4.1.7、現(xiàn)場(chǎng)塑封文件不能油污，保持清潔，不能太臟，負(fù)責(zé)每次罰操作工5元。 4.2、設(shè)備附助件管理： 4.2.1、設(shè)備附件不全、有故障隱患，對(duì)設(shè)備維護(hù)人及衛(wèi)生人員各罰款20元。 4.2.2、拆卸下的設(shè)備附助件隨便亂扔，不放到設(shè)備部，對(duì)責(zé)任人給予20-50元罰款。 4.2.3、因

4、責(zé)任心不強(qiáng)或過(guò)失操作造成設(shè)備故障的，根據(jù)設(shè)備損壞價(jià)值在2000元以內(nèi)的，對(duì)責(zé)任人索賠50%；設(shè)備損壞價(jià)值在2001-3000元的，索賠40%，損壞價(jià)值在3001-5000元的索賠40%；設(shè)備損壞價(jià)值在5000元以上的索賠30%。 4.2.4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)地面油污多，地面紙屑垃圾多，對(duì)衛(wèi)生人員每次罰款10元。地面有掉件，按每片罰衛(wèi)生人員1元計(jì)算；沖床下的，按每片對(duì)操作工罰1元計(jì)算。 4.3、各個(gè)工序清場(chǎng)及時(shí)性、是否徹底： 4.3.1、機(jī)床上的工件不當(dāng)天清理干凈，罰操作工每次10元。 4.3.2、清洗、酸洗、光飾完一種型號(hào)的產(chǎn)品，不及時(shí)清場(chǎng)，甩桶內(nèi)有滯存產(chǎn)品，對(duì)清洗工每次罰款10元。 4.3

5、.3、穿釘、包裝完一種型號(hào)的產(chǎn)品，同上情況，對(duì)操作工每次罰款15元。 4.3.4、檢驗(yàn)完一種型號(hào)的產(chǎn)品，質(zhì)檢員不及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，每人次罰款15元。 4.3.5、技術(shù)員調(diào)整完模具，不及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，或模具亂丟，不及時(shí)入庫(kù)，每人次罰款15元。 4.3.6、電盤(pán)箱內(nèi)隨便放東西的對(duì)技術(shù)員及操作工各罰款10元； 4.3.7、車(chē)間窗臺(tái)上有滯留的產(chǎn)品，對(duì)亂放者每次罰款10元。 4.3.8、挑選完半成品或成品后，挑選人應(yīng)立即清理現(xiàn)場(chǎng)，否則罰責(zé)任人每次20元，找不到責(zé)任人，罰部門(mén)主管每次20元。 4.4、產(chǎn)品盒盛裝以及物料擺放： 4.4.1、產(chǎn)品盒擺放保持一定間距，產(chǎn)品盛裝保持在產(chǎn)品盒上沿3厘米左右，

6、否則從第一道工序追溯責(zé)任人，按每人次罰款15元。 4.4.2、現(xiàn)場(chǎng)的物料必須按規(guī)定區(qū)域擺放整齊，不在區(qū)域線以內(nèi)或擺放凌亂，罰責(zé)任人每次10元。 4.5、半成品、成品、外協(xié)戶產(chǎn)品處置； 4.5.1、車(chē)間用不著的物資要及時(shí)送到倉(cāng)庫(kù)，車(chē)間內(nèi)如有放置閑置不用的物質(zhì)，對(duì)車(chē)間衛(wèi)生人員罰款10元。 4.5.2、放假期間車(chē)間內(nèi)不準(zhǔn)任何理由放置半成品和成品，否則對(duì)車(chē)間主管及衛(wèi)生人員各罰款20元，給公司造成損失的按成本價(jià)進(jìn)行處罰。 4.5.3、檢驗(yàn)區(qū)的鉚釘必須都放到架子上擺放整齊且地面上不準(zhǔn)有鉚釘，否則罰鉚釘檢驗(yàn)員一次20元。 4.5.4、各個(gè)工序當(dāng)天生產(chǎn)不完的半成品，不能當(dāng)天送入半成品庫(kù)過(guò)防銹油，對(duì)

7、責(zé) 任人給予50元罰款。過(guò)油后的放在車(chē)間存放超過(guò)三天不進(jìn)入下一道工序的罰責(zé)任 人20-50元。 4.5.5、凡是在車(chē)間滯留的半成品，需要除銹的，必須有質(zhì)檢員填寫(xiě)的標(biāo)識(shí)卡，并 有車(chē)間主任填寫(xiě)清楚存放原因，存放時(shí)間不得超過(guò)三天，否則，如未進(jìn)行防銹對(duì)責(zé) 任人，每次給予50元的罰款。 4.6、廢品管理： 4.6.1、各工序的廢品一律按指定位置掛倒掛鉤或放入廢品盒中，如果隨便放置， 發(fā)現(xiàn)一次將對(duì)責(zé)任人罰款5元。 4.6.2、各個(gè)車(chē)間每天生產(chǎn)出來(lái)的廢品不及時(shí)上交，對(duì)車(chē)間衛(wèi)生人員每次罰款20- 50元；不按照工作程序上交，對(duì)責(zé)任人每次罰款50元。 4.6.3、生產(chǎn)出來(lái)的廢品，如有私

8、自亂藏者，除按產(chǎn)品成本價(jià)進(jìn)行處罰外，另外追 加處罰50-100元。 4.7、沖床加工滯存物資管理：（適用于沖壓工序各個(gè)團(tuán)隊(duì)） 4.7.1、沖壓料片加工，未加工產(chǎn)品只允許存放5袋以下，加工后只允許存放4 袋以下；多出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，立即入庫(kù)，否則，罰車(chē)間衛(wèi)生人員5-10元/人次；如沒(méi)有負(fù) 責(zé)人，直接罰團(tuán)隊(duì)主管5-10元/人次。其余半成品、成品加工工序，產(chǎn)品在未加工 前，只允許存放3盒以下產(chǎn)品，加工后只允許存放4盒以下產(chǎn)品，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)團(tuán)隊(duì)主 管應(yīng)立即安排相關(guān)人員辦理入庫(kù)手續(xù)。否則，罰車(chē)間衛(wèi)生人員5-10元/人次， 找不出責(zé)任人，罰團(tuán)隊(duì)主管5-10元/人次。 4.7.2、各個(gè)車(chē)間清理出來(lái)的垃圾一律拉到（廢品庫(kù)旁）垃圾存放過(guò)道處，并且同 時(shí)保持日清日結(jié)，否則，對(duì)車(chē)間衛(wèi)生人員每次罰款20元。 4.8、新車(chē)間隔斷墻（長(zhǎng)段墻）劃為四團(tuán)隊(duì)清掃，（短）隔斷墻劃為質(zhì)檢部清掃， 保持每周一、五兩次用布擦拭一遍，保持無(wú)灰塵、油污痕跡。否則，對(duì)責(zé)任區(qū)每人 罰款5元，找不出責(zé)任人對(duì)主管每次進(jìn)行罰款50元。 本文件編制： 本文件批準(zhǔn)：