柴油機(jī)拆裝

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1、柴油機(jī)拆裝張恒一、實(shí)習(xí)目的1、掌握柴油機(jī)的拆裝順序;2、了解機(jī)修工藝要求;3、掌握柴油機(jī)各主要部件的測(cè)量位置、方法和量具的使用;4、掌握各種配合間隙的調(diào)整;5、了解和掌握柴油機(jī)各種正時(shí)的校對(duì)及調(diào)整;6、掌握高壓柴油泵、噴油器的拆裝,試驗(yàn)和故障排除方法;7、掌握柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的操作規(guī)程。二、實(shí)習(xí)教學(xué)設(shè)備1、四沖程中速柴油機(jī)6160一臺(tái)、缸徑160mm,行程255mm,轉(zhuǎn)速750轉(zhuǎn)/分、功率90、135馬力。2、拆裝工具2套,吊重支架2套、吊重胡2臺(tái)、油盆、油桶數(shù)只、清洗用品柴油、棉紗頭、被布等一些。4、工作抬(包括臺(tái)虎鉗一臺(tái));三.柴油機(jī)拆裝程序1首先看清拆裝的柴油機(jī)標(biāo)牌、了解基本技術(shù)數(shù)據(jù);再看

2、各系統(tǒng)總體布置特點(diǎn),記下特殊的地方,以免回裝時(shí)出現(xiàn)差錯(cuò)。2放掉柴油機(jī)機(jī)體內(nèi)的冷卻水和油底殼內(nèi)的潤(rùn)滑油,拆除機(jī)器周邊連接油管、水管、各傳感器連接線并做好記號(hào)。3.拆下蓋頭的罩殼,將拆下的螺母墊片放入罩殼內(nèi)。4拆下蓋頭上所有附件和連接的水管油管、高壓油管、啟動(dòng)空氣管;拆下氣閥搖臂、搖臂軸,拆下噴油器;拆下與蓋頭連接的進(jìn)氣管、排氣管;這時(shí)應(yīng)將吊繩系好用葫蘆帶住、且松緊適當(dāng)、并注意對(duì)稱和平衡。起吊時(shí)先要認(rèn)真仔細(xì)地檢查一遍,確認(rèn)螺栓全部拆除后,才能緩慢拉葫蘆,并注意起吊的物體有無牽扯到其它物體。 5.用重型套筒扳手對(duì)稱擰松氣缸蓋螺栓,取下螺母和墊片;將短鋼絲繩套在裝噴油器的壓緊裝置上起吊,必要時(shí)用撬棍撬

3、松。吊下后再進(jìn)一步分解氣缸啟動(dòng)閥、示功閥、安全閥、進(jìn)排氣閥機(jī)構(gòu)。6拆下機(jī)器兩邊的道門蓋板,觀察連桿大端軸承、主軸承的結(jié)構(gòu)型式,記號(hào)與標(biāo)記;觀察曲軸結(jié)構(gòu)型式和安裝特點(diǎn),曲軸軸承潤(rùn)的滑特點(diǎn)。7將車盤到合適的位置,用扭力重型套扳對(duì)稱旋松兩邊的連桿大端螺栓,以能夠用手?jǐn)Q動(dòng)為好,道門兩邊的學(xué)生用手托住下瓦蓋松掉螺母;一邊遞、一邊拉將下瓦蓋從道門內(nèi)取出來,再將起吊專用工具裝牢在活塞頂上,慢慢拉起活塞連桿,當(dāng)活塞連桿剛剛離開曲柄銷時(shí),用布條將上瓦與連桿大端系牢;再將活塞連桿吊出,然后分解活塞、活塞銷、連桿、活塞環(huán);按缸號(hào)順序放好。注意問題是:要記錄每個(gè)缸活塞連桿的記號(hào)和記號(hào)的方向;活塞環(huán)的缸號(hào)、道號(hào)順序不能

4、錯(cuò)亂,并捆扎放好,因?yàn)榘惭b時(shí)要按原順序組裝;吊缸時(shí)不能將曲柄同方向的活塞連桿同時(shí)吊出,以免拆其它缸的活塞連桿時(shí),由于失去平衡,旋轉(zhuǎn)慣性力的作用,容易發(fā)生安全事故。8在柴油機(jī)上拆下幾道主軸瓦、將下瓦挖出檢查和測(cè)量,完成后立即裝還原。注意問題是:軸瓦裝入時(shí)不能錯(cuò)亂順序和方向、組裝時(shí)軸徑軸瓦都要清潔并打上機(jī)油,軸承螺母用扭力重型套扳分多次對(duì)稱擰緊,力矩必須到位;擰緊每一道軸承就要盤動(dòng)一次車,如發(fā)現(xiàn)有盤車重的現(xiàn)象,應(yīng)將剛緊的軸承固定螺母松掉檢查其原因。9按系統(tǒng)分解清潔零部件:高壓油泵、挺柱機(jī)構(gòu)、噴油器、調(diào)速器、空氣分配器、氣缸啟動(dòng)閥、主啟動(dòng)閥、安全閥、示功閥、排氣包、柴油滑油濾清器、冷卻器、廢氣渦輪增

5、壓器等,并了解其結(jié)構(gòu)和動(dòng)作原理;拆開的零部件要及時(shí)裝好,以免丟失和損壞。四零部件分解、測(cè)量、裝配與調(diào)整程序1柴油機(jī)進(jìn)排氣閥拆卸和裝配氣閥與氣閥座在高壓的燃燒氣體作用下,將產(chǎn)生交變的機(jī)械應(yīng)力和變形,并引起氣閥與氣閥座接觸面間發(fā)生相對(duì)滑移,導(dǎo)致氣閥與氣閥座磨損嚴(yán)重,所以要進(jìn)行拆裝檢查。將氣缸蓋用木板墊穩(wěn)放平,將氣閥拆卸專用工具固定在氣缸蓋上,向下旋轉(zhuǎn)絲桿,使專用壓圈壓正彈簧上承盤,壓縮氣閥彈簧,從彈簧上承盤座中取出兩半的氣閥鎖塊,便可依次取下彈簧上承盤,氣閥彈簧,然后將缸蓋翻起90度,由氣閥座中抽出氣閥;注意識(shí)別進(jìn)、排氣閥。例如6160A柴油機(jī)的進(jìn)氣閥閥桿上部多一道環(huán)槽作為識(shí)別記號(hào),我們稱作記號(hào)識(shí)

6、別進(jìn)排氣閥。非增壓機(jī)以氣閥盤面大小來區(qū)分進(jìn)排氣閥:盤面大的為進(jìn)氣閥、盤面小的為排氣閥。以氣閥錐角來區(qū)分進(jìn)排氣閥:30度為進(jìn)氣閥、45度為排氣閥。裝復(fù)時(shí)注意別忘裝彈簧下承盤、氣閥拆卸專用工具向下旋轉(zhuǎn)絲桿時(shí)壓下深度要適當(dāng),以便裝兩半鎖塊為宜。拆掉專用工具后,用銅棒輕輕敲打彈簧上承盤,使兩半鎖塊與彈簧上承盤錐面更好的吻合。2柴油機(jī)活塞環(huán)拆卸活塞環(huán)與氣缸套是柴油機(jī)中一對(duì)重要的運(yùn)動(dòng)副,它門受到高溫、高壓燃?xì)獾臄D壓和沖刷作用,產(chǎn)生大量的機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力,且工作表面產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦;具統(tǒng)計(jì)整個(gè)柴油機(jī)的摩擦功損失當(dāng)中有一半以上是發(fā)生于活塞環(huán)與氣缸套之間。活塞環(huán)按其功能可分為氣環(huán)和油環(huán)兩種。氣環(huán)的功用主要是密封氣缸

7、和散熱;油環(huán)的功用主要是布油潤(rùn)滑環(huán)與缸壁、將多余的滑油刮下。氣環(huán)是靠其彈性張力以及在氣缸內(nèi)氣體壓力的作用下緊貼于氣缸壁和環(huán)槽平面而實(shí)現(xiàn)密封和散 熱功能。(1)、拆卸活塞環(huán):活塞環(huán)的拆卸應(yīng)使用專用工具。專用工具類型很多,活塞環(huán)專用卡鉗是一種典型的專用工具。在沒有專用工具時(shí),一般可用結(jié)實(shí)的布條或鐵絲,做成環(huán)套套在大拇指上,注意環(huán)套大小要適當(dāng),以套在大拇指上時(shí)中指能頂在活塞環(huán)上為宜;再套牢活塞環(huán)開口兩端,緩慢地用力使活塞環(huán)張開后即可取下;張開活塞環(huán)時(shí),應(yīng)盡量使它的開口在能拆卸的條件下張開得小些,否則很易折斷或使活塞環(huán)受到內(nèi)傷,使之很快疲勞斷裂。拆下的活塞環(huán)應(yīng)按次序用布條扎好放置該活塞邊以備檢查測(cè)量,

8、不要弄亂次序或隨意亂放。(2)、安裝活塞環(huán):以相反的程序進(jìn)行,后拆的先裝。安裝活塞環(huán)應(yīng)遵循以下原則: a)在用環(huán)刮除積炭清潔后,應(yīng)將黑面朝上裝,因?yàn)榛钊h(huán)上面是經(jīng)過高溫燃?xì)庀此⒌摹)截面為梯形環(huán),應(yīng)將刀口向下,否則加大環(huán)的泵油作用。c)截面有倒角的,分為內(nèi)倒角和外倒角兩種,一般內(nèi)倒角朝上安裝、外倒角朝下安裝。d ) 安裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)查環(huán)的開口處有無記號(hào),有記號(hào)的環(huán)記號(hào)一定朝上安裝。e ) 截面為矩形的新環(huán),可以任意安裝。3柴油機(jī)活塞環(huán)搭口間隙及天地間隙測(cè)量活塞環(huán)分為氣環(huán)和油環(huán)兩種。通過搭口間隙測(cè)量可檢查環(huán)的外表面磨損,通過天地間隙測(cè)量可檢查環(huán)的端面磨損。(1)、活塞環(huán)搭口間隙的測(cè)量:清除氣缸套內(nèi)

9、表面上的積炭、油污,必要時(shí)用刮刀修刮缸口,并用細(xì)油石打磨光滑,再用干凈的棉紗擦拭干凈。用手握住活塞環(huán)開口的對(duì)邊,將活塞環(huán)壓入氣缸缸徑磨損最小的部位,一般是在氣缸下部1/3處,并且要放平。用塞尺插入環(huán)的開口間,松緊合適的塞尺厚度就是環(huán)的搭口間隙。當(dāng)搭口間隙大于規(guī)定最大允許間隙時(shí),該環(huán)不能再使用必須更換;當(dāng)間隙值小于規(guī)定最小裝配間隙時(shí),應(yīng)進(jìn)行修挫并注意倒角。(2)、活塞環(huán)天地間隙的測(cè)量: 活塞環(huán)和環(huán)槽經(jīng)過清洗后,將環(huán)依次裝于各道環(huán)槽中(注意不可將環(huán)的道號(hào)顛倒),使環(huán)下端面緊貼環(huán)槽下端面上,用塞尺沿圓周5個(gè)位置測(cè)取天地間隙的平均值?;钊h(huán)與環(huán)槽天地間隙如過大,會(huì)引起活塞環(huán)對(duì)環(huán)槽的沖擊而加速磨損,并且

10、泵油作用嚴(yán)重,所以應(yīng)進(jìn)行更換;活塞環(huán)的環(huán)槽軸向間隙過小,會(huì)使活塞環(huán)卡死在環(huán)槽中而失效。此時(shí)將環(huán)的上端面放在鋪有0號(hào)細(xì)金剛砂紙的平板上,用手按住環(huán)面,使它在砂紙上來回移動(dòng)砂磨環(huán)的上端面。砂磨時(shí)用力要均勻,磨一會(huì)兒后將環(huán)轉(zhuǎn)一個(gè)位置再磨。砂磨中要隨時(shí)將環(huán)洗干凈后進(jìn)行測(cè)量,直到環(huán)槽軸向間隙合格為止。注意環(huán)的下端面為工作面,不能動(dòng)。4柴油機(jī)活塞環(huán)彈性定性檢驗(yàn)(自由開口法、永久變形量法)(1)、測(cè)量自由開口: 活塞環(huán)自活塞上取下后,用鋼直尺測(cè)量出活塞環(huán)在自由狀態(tài)下的開口大小。通常新環(huán)在自由狀態(tài)下開口尺寸為(0.100.13)D,D為缸徑。若所測(cè)自由開口小于新環(huán)自由開口值,說明環(huán)的彈性下降。(2)、永久變形

11、量法:活塞環(huán)取下清潔后,首先用鋼直尺測(cè)量出活塞環(huán)在自由狀態(tài)下的開口大小,再人為將自由開口閉合或?qū)⑵鋽U(kuò)大一倍再松開,若其永久變形量大于自由開口值的10,則表明環(huán)的彈性下降。5柴油機(jī)活塞環(huán)與缸套密封性檢驗(yàn) 活塞環(huán)與缸套的密封性檢查主要有漏光檢查和環(huán)平面撓曲度檢查。(1)、透光檢查: 將活塞環(huán)放入標(biāo)準(zhǔn)氣缸套內(nèi)(或圓筒形量規(guī)),并且放平。在缸套中活塞環(huán)的下部放一光源,上部用比氣缸外套內(nèi)徑小34毫米的蓋板將環(huán)蓋住,檢查環(huán)外圓面與缸套壁面的透光情況。 合格要求:每處透光弧長(zhǎng)不得超過30度;同一根活塞環(huán)的透光弧長(zhǎng)總和不得超過90度;在活塞環(huán)開口處左右30度范圍內(nèi)不允許漏光,并且漏光徑向間隙用0.020.03

12、毫米塞尺不得通過。(2)、環(huán)平面撓曲度檢查: 活塞環(huán)撓曲變形將影響環(huán)在環(huán)槽中的運(yùn)動(dòng),易使環(huán)在環(huán)槽中卡住,影響環(huán)的密封。檢查方法是將活塞環(huán)平放在標(biāo)準(zhǔn)平板上,觀察環(huán)端面與平板的接觸情況。合格要求:環(huán)端面應(yīng)與平板完全接觸,不得有明顯的間隙,但允許有局部間隙,其間隙值為:缸徑200毫米者,不大于0.05毫米;缸徑在200500毫米者,不大于0.08毫米;缸徑500毫米者,不大于0.10毫米。6柴油機(jī)活塞磨損檢查與測(cè)量及圓度、圓柱度計(jì)算活塞是柴油機(jī)的主要運(yùn)動(dòng)件之一,是燃燒室的主要組成部分?;钊ぷ鲿r(shí)承受著很大的機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力,其功能是將氣缸內(nèi)的氣體壓力傳遞給連桿。在筒狀活塞式柴油機(jī)中,還要承受連桿傾斜

13、時(shí)所產(chǎn)生的側(cè)推力作用;活塞的裙部起著往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向作用。在二沖程柴油機(jī)中,活塞起到開啟和關(guān)閉氣口的“滑閥”作用。(1)、活塞外圓直徑測(cè)量:其目的是為了通過測(cè)定活塞磨損后的圓度和圓柱度,以判斷活塞外圓的磨損情況。測(cè)量部位,對(duì)于中小型筒狀活塞應(yīng)自活塞的裙部上端1020毫米處開始,每隔100200毫米處測(cè)量一次;每一個(gè)部位都應(yīng)測(cè)量縱橫兩個(gè)垂直方向(即活塞銷中心線方向和與此相垂直的受側(cè)推力作用的方向),選擇合適外徑千分尺進(jìn)行測(cè)量;測(cè)量的數(shù)據(jù)應(yīng)記錄在實(shí)習(xí)報(bào)告相應(yīng)的表格中,并計(jì)算其圓度和圓柱度。(2)、活塞銷孔的測(cè)量:測(cè)量部位應(yīng)將銷孔分為4等份,測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在約2/4和3/4的兩個(gè)位置,用內(nèi)徑百分表分別進(jìn)行測(cè)

14、量;每個(gè)位置應(yīng)測(cè)量水平和垂直兩個(gè)方向(即氣缸中心線方向和與此相垂直的方向)的數(shù)值,并分清楚艏艉的方向;測(cè)量的數(shù)據(jù)應(yīng)記錄在實(shí)習(xí)報(bào)告相應(yīng)的表格中,并計(jì)算其圓度和圓柱度。7柴油機(jī)氣缸套拆裝與測(cè)量氣缸套是柴油機(jī)重要而又易于損壞的零件。氣缸套上部?jī)?nèi)表面是燃燒室的組成部分,直接受到燃燒氣體的高溫、高壓和腐蝕作用,與活塞組件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)使其承受側(cè)推力和強(qiáng)烈的摩擦;氣缸套外圓表面與氣缸體內(nèi)壁組成冷卻水腔,受到穴蝕和電化學(xué)腐蝕作用。氣缸套常見的損壞形式有:內(nèi)圓表面的磨損、腐蝕、裂紋和拉缸;外圓表面的穴蝕和裂紋。(1)、柴油機(jī)氣缸套拆裝應(yīng)使用專用的拉馬將氣缸套拉出來,然后吊出機(jī)身。安裝時(shí)應(yīng)做好清潔、鏟除水垢、更換防

15、蝕鋅,特別是氣缸套與機(jī)身密封處更要仔細(xì)做好清潔。缸套上定位凸肩下緣面的紫銅圈要退火;下定位槽裝橡膠“O”型圈時(shí),“O”型圈不能扭勁應(yīng)平順,同時(shí)應(yīng)涂抹均勻較耐溫的硅橡膠。吊進(jìn)機(jī)身時(shí)應(yīng)檢查缸套上端有無定位唇,如有應(yīng)對(duì)準(zhǔn)機(jī)身的定位口安裝;使用專用工具壓板,利用蓋頭螺柱,蓋頭螺母對(duì)稱壓到位。在有條件的情況下做水壓試驗(yàn),檢查有無漏水現(xiàn)象。(2)、氣缸套磨損的檢測(cè):測(cè)量氣缸套,采用內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表測(cè)量缸套內(nèi)徑。測(cè)量部位是在缸套內(nèi)確定的部位上進(jìn)行同一截面艏艉方向(縱向)和左右舷方向(橫向)的缸徑測(cè)量, 缸徑測(cè)量部位,對(duì)中小型船舶柴油機(jī)來講,通常在以下四個(gè)位置進(jìn)行: 當(dāng)活塞在上止點(diǎn)時(shí)第一道活塞環(huán)對(duì)應(yīng)的氣

16、缸套位置; 當(dāng)活塞在行程中點(diǎn)時(shí)第一道活塞環(huán)所對(duì)應(yīng)的氣缸套位置; 當(dāng)活塞在行程中點(diǎn)時(shí)最后一道刮油環(huán)所對(duì)應(yīng)的氣缸套位置; 當(dāng)活塞在下止點(diǎn)時(shí)最后一道刮油環(huán)所對(duì)應(yīng)的氣缸套位置。 對(duì)于大型低速二沖程船舶柴油機(jī)氣缸套,因?yàn)樾谐梯^長(zhǎng)和有氣口,所以除上述四點(diǎn)測(cè)量位置外,應(yīng)根據(jù)相鄰兩個(gè)測(cè)量點(diǎn)間的距離大小,適當(dāng)增加測(cè)量點(diǎn),并在氣口上下方增加兩個(gè)測(cè)量點(diǎn)。8活塞運(yùn)動(dòng)件在氣缸內(nèi)校中為了保證柴油機(jī)的設(shè)計(jì)性能和可靠運(yùn)轉(zhuǎn),必須保證運(yùn)動(dòng)件與固定件有準(zhǔn)確的相對(duì)位置和合適的配合間隙,也就是要保證活塞運(yùn)動(dòng)件的中心線與氣缸固定件中心線重合或垂直。檢查方法是:將不帶活塞環(huán)的活塞連桿組件吊入氣缸中,按規(guī)范裝好連桿大端軸承,盤車轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸使活

17、塞分別處于上止點(diǎn)后1530度、90度、下止點(diǎn)前1530度三個(gè)位置,用塞尺分別測(cè)量活塞裙部與氣缸壁之間的首尾和左右間隙?;钊跉飧字械母魈庨g隙為0.150.20毫米范圍內(nèi)為好。9活塞連桿組件裝入氣缸裝入前先盤車,把該缸曲柄銷轉(zhuǎn)到位于上止點(diǎn)的位置,將已清潔的活塞連桿組件按記號(hào)組裝好;將活塞銷軸線處、連桿大端上軸承瓦處用布條系牢;裝好專用吊裝工具將活塞連桿組件吊到已裝好缸套的機(jī)身上,用兩塊小木條支撐住,可解除活塞銷軸線處的布條;將活塞環(huán)的開口位置對(duì)好(一般活塞環(huán)的開口不允許朝向活塞銷軸線方向和活塞受測(cè)推力的方。如果是三道環(huán),則開口位置相互錯(cuò)開120度;如果是多道環(huán),則第一道與第二道開口位置相互錯(cuò)開1

18、80度,第三道與第一道開口位置相互錯(cuò)開90 度,第三道與第四道開口位置相互錯(cuò)開180度,這樣依次錯(cuò)開)。用機(jī)油槍將活塞環(huán)、活塞裙部、氣缸內(nèi)表面、桿大端上軸承瓦處、曲柄銷軸徑上噴灑機(jī)油并抹勻。要注意活塞連桿組件在氣缸中的方向,按記號(hào)核對(duì)。然后由活塞環(huán)夾箍或用錐形導(dǎo)盆收緊活塞環(huán),緩慢將活塞連桿組件吊入氣缸內(nèi)。如遇阻擋可用手錘木柄輕擊活塞頂部,同時(shí)輕搖活塞即可下去;在活塞連桿組件快與曲柄銷接觸時(shí)即解除連桿大端上軸承瓦處的布條,繼續(xù)松葫蘆使活塞連桿組件平穩(wěn)地落座于曲柄銷軸上。然后按照拆卸連桿大端下軸承的方法,以相反的程序安裝下軸承。注意連桿大端上軸承要清潔干凈、抹上機(jī)油、對(duì)準(zhǔn)記號(hào)安裝;如有調(diào)整墊片不要

19、錯(cuò)裝、漏裝。用專用扭力扳手分多次、對(duì)稱的、按規(guī)定的扭矩?cái)Q緊連桿螺栓。用長(zhǎng)起子撥動(dòng)連桿大端,應(yīng)能輕松在曲柄銷軸上軸向移動(dòng);最后用新鐵絲或開口銷將連桿螺栓上的鎖緊螺母鎖住。10波許式噴油泵拆卸或裝配 噴油泵是很重要的精密部件,它的功用是在柴油機(jī)工作時(shí),提高燃油壓力,按發(fā)火順序和負(fù)荷的大小,以一定數(shù)量的燃油和供油規(guī)律使高壓燃油通過噴油器成霧狀噴入氣缸。 拆卸時(shí)應(yīng)細(xì)心操作,不得碰壞精密偶件,更不允許互相倒換;尤其是柱塞偶件、出油閥偶件應(yīng)成對(duì)的放置于清潔的煤油或輕柴油中。 (1)、波許式噴油泵的拆卸:卸出油閥:把油泵正夾于臺(tái)鉗上,拆下出油閥緊座,取出出油閥彈簧,將專用工具旋在閥座上,拉出閥座和密封墊片。

20、拆卸柱塞偶件:將泵體倒立,左手向下壓導(dǎo)筒,右手用螺絲刀取下泵底的卡簧,再依次取下導(dǎo)筒、彈簧座、彈簧、柱塞。留心觀察柱塞回油槽方向與橫銷安裝方向,泵內(nèi)調(diào)節(jié)齒套和調(diào)節(jié)齒圈的嚙哈標(biāo)記,取出調(diào)節(jié)齒圈并抽出調(diào)節(jié)齒條。擰下柱塞套筒的定位螺釘,從油泵上方取出柱塞套筒,把柱塞小心地插入套筒內(nèi)一起放置。(2)、噴油泵的裝復(fù):裝配時(shí),將噴油泵所有零件漂洗清潔。經(jīng)清潔后的偶件工作面禁止用棉紗或布去擦試,以防紗絨進(jìn)入偶件配合間隙內(nèi)引起卡滯。裝入套筒:套筒從泵體上部裝入,套筒上的腰形定位孔與泵體上的定位螺絲孔對(duì)準(zhǔn),擰入帶密封墊片的定位螺釘。此時(shí)套筒能略微上下移動(dòng),但不能轉(zhuǎn)動(dòng)。按定位標(biāo)記裝入調(diào)節(jié)齒條和齒圈:將泵體倒置,把

21、供油齒條插入齒條孔內(nèi)。齒條上打有記號(hào)的齒應(yīng)位于噴油泵調(diào)節(jié)齒圈孔的中央,然后將調(diào)節(jié)齒圈放入泵體中,并使齒圈上有記號(hào)的齒頂對(duì)正與齒條上有記號(hào)的齒谷。如果調(diào)節(jié)齒條和齒圈沒有定位嚙合標(biāo)記,可用對(duì)零供油法裝配,方法參考教材。按順序裝入上彈簧座、彈簧、下彈簧座,下彈簧座應(yīng)卡住柱塞球頭,柱塞橫銷按要求的方向?qū)?zhǔn)調(diào)節(jié)齒圈的切槽(此處叫三點(diǎn)一線)。裝入彈簧導(dǎo)筒,左手大拇指用力壓下導(dǎo)筒,右手裝入卡簧。再正置噴油泵,復(fù)查調(diào)節(jié)齒條處于停車位置和加油時(shí),柱塞回油直槽是否對(duì)準(zhǔn)回油孔和向加油方向轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)齒條的拉動(dòng)是否靈活可靠。將噴油泵正夾于臺(tái)鉗上,從泵體上部依次裝入出油閥座、密封墊、出油閥、出油閥彈簧,擰緊出油閥緊座。1

22、1柴油機(jī)氣閥間隙檢查和調(diào)整 柴油機(jī)組裝好后或配氣機(jī)構(gòu)檢修后,都要檢查和調(diào)整氣閥間隙;柴油機(jī)在工作過程中,由于配氣機(jī)構(gòu)各零件的磨損及調(diào)整螺釘?shù)乃蓜?dòng),都會(huì)引起氣閥間隙的變化,應(yīng)定期檢查和調(diào)整。檢查調(diào)整的方法(以6160A柴油機(jī)為例):(1)、逐缸調(diào)整法:按曲軸工作轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,注意觀察靠近飛輪的第六缸進(jìn)排氣閥的推桿,當(dāng)發(fā)現(xiàn)兩推桿同時(shí)上下移動(dòng)時(shí),就表示第六缸處于進(jìn)排氣閥重疊角的狀態(tài),停止轉(zhuǎn)車。此時(shí)第一缸活塞處于壓縮沖程的過程,進(jìn)排氣閥都在關(guān)閉狀態(tài)。即可用塞尺檢查調(diào)整第一缸進(jìn)排氣閥間隙。 判斷氣閥關(guān)閉狀態(tài)的方法還有以下兩種: 可通過高壓噴油泵泵體上的直槽觀察孔,觀察到油泵柱塞或?qū)С掏舱谏闲械倪^程中,

23、油泵對(duì)應(yīng)的該缸氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 可打開道門檢查頂柱滾輪落在凸輪基圓上,氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 再順曲軸工作轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,每經(jīng)過一個(gè)發(fā)火間隔角(本例為120曲柄轉(zhuǎn)角),按發(fā)火順序(1-5-3-6-2-4)可檢查下一缸的進(jìn)排氣閥間隙。在飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)兩圈內(nèi)可按順序完成對(duì)六個(gè)氣缸的進(jìn)排氣閥間隙的檢查和調(diào)整。(2)、兩次盤車調(diào)整法 順曲軸工作轉(zhuǎn)向盤車轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,使第一缸活塞處于壓縮沖程的上止點(diǎn)附近;其判斷方法與逐缸調(diào)整法第一步相同。 此時(shí)可同時(shí)檢查調(diào)整第一缸的進(jìn)排、第二缸的進(jìn)、第三缸的排、第四缸的進(jìn)、第五缸的排的各缸氣閥間隙。 在檢查調(diào)整上列各缸氣閥間隙后,第二次盤車轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪一圈(360),當(dāng)?shù)诹滋幱趬嚎s沖程

24、上止點(diǎn)時(shí),可調(diào)整第六缸的進(jìn)排、第五缸的進(jìn)、第四缸的排、第三缸的進(jìn)、第二缸的排的氣閥間隙。 (3)、對(duì)一般六缸柴抽機(jī),可照“前進(jìn)后排、本缸調(diào)進(jìn)排”的格式完成檢查調(diào)整操作。具體方法是:按各缸發(fā)火順序進(jìn)行,先于發(fā)火的缸號(hào)可以調(diào)整進(jìn)氣閥間隙;后于發(fā)火缸的缸號(hào)可以調(diào)整排氣閥間隙,正在發(fā)火的氣缸,進(jìn)排氣閥均可調(diào)整;進(jìn)排氣閥在重疊角的氣缸,進(jìn)排氣閥均不可調(diào)整。(4)、調(diào)整的操作方法 用梅花扳手和螺絲刀旋松搖臂端調(diào)節(jié)螺栓的鎖緊螺母。 用規(guī)定的氣閥間隙厚度的塞尺插入搖臂與氣閥桿頭部之間,用螺絲刀擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,同時(shí)拖動(dòng)塞尺,當(dāng)塞尺移動(dòng)感到稍有阻力但又不太緊時(shí),表示間隙值合乎規(guī)定的要求。用螺絲刀止住調(diào)節(jié)螺釘,使之不

25、能轉(zhuǎn)動(dòng),把鎖緊螺母擰緊,再拖動(dòng)塞尺復(fù)驗(yàn)松緊程度是否變化,直到完全合格為止。五.實(shí)驗(yàn)心得: 在柴油機(jī)的拆裝過程中需要一步一步進(jìn)行對(duì)機(jī)器的拆裝,一般遵循先部分在部件的原則。在螺絲的卸裝過程中使用各種各樣的工具,有些是液壓工具。對(duì)于氣缸蓋上的大螺母,是用套筒用鋼棍透過做成簡(jiǎn)易杠桿進(jìn)行拆裝。在對(duì)柴油機(jī)工作的主要大件拆裝前要注意小的部分,比如說要先把油管這俄樓在外面的管路拆下來。為了避免裝機(jī)時(shí)所帶來的忙亂,在拆卸柴油機(jī)時(shí)要對(duì)柴油機(jī)拆下來的螺絲、螺母及一些墊子歸類分開存放。將活塞取下的時(shí)候二沖程4E135E型柴油機(jī)要使用專用工具將其固定在活塞上。用液壓工具將固定曲軸的瓦卸下螺母后向上將活塞提出來。而四沖程

26、6460A型柴油機(jī)不需要專用工具將活塞提出來,僅僅是在卸下螺母后用纏繞著布的木棍抵住連桿將其頂出來,在活塞出來的時(shí)候再將其提出來,安裝的時(shí)候4E135E型柴油機(jī)活塞需要用活塞套,以便順利將其放入,6460A需要按住活塞環(huán)將其放下對(duì)準(zhǔn)凸輪。用液壓工具將軸瓦固定住,需要達(dá)到標(biāo)定的應(yīng)力。為了防止柴油機(jī)工作時(shí)松動(dòng)螺絲,在固定好螺母后需要用鐵絲做成固定卡防止松動(dòng)。在對(duì)飛輪的安裝中需要注意零點(diǎn)位置要與指針對(duì)齊, 方面在排氣正時(shí)以及其他裝置的安裝。在安裝空氣分配器時(shí)不能忘記順序。在柴油機(jī)拆裝實(shí)驗(yàn)中對(duì)噴油閥,以及一些泵的拆裝,在安裝的時(shí)候小心,以免弄壞了。噴油閥和活塞在安裝前需要清洗,機(jī)座也需要擦拭一遍。由于

27、柴油機(jī)比較重,在對(duì)于拆裝過程都用吊車將其拉動(dòng)。在這個(gè)過程中要注意安全。對(duì)于進(jìn)氣和排氣正時(shí)的調(diào)節(jié)需要使用塞尺,根據(jù)說明書的要求用塞尺找出適當(dāng)?shù)暮穸?,將螺母松開將塞尺送入間隙,用螺絲刀將頂上螺絲松開調(diào)節(jié)間隙的大小,代到恰當(dāng)位置時(shí)用螺絲刀將上頂螺絲按住用扳手將螺母固定緊。在柴油機(jī)拆裝過程中由于機(jī)器密封的需要通常需要墊錢或者墊片之類的物件,由于拆裝過程中不可避免地對(duì)這些造成破壞,因此需要制作新的墊片,在制作墊片中根據(jù)部件的種類不同需要選擇不同的材料,比如在排氣裝置與機(jī)體相聯(lián)接的部分應(yīng)該選擇石棉墊,制作需要用手錘,將材料放在需要墊片的部件部分的表面,用錘子慢慢敲打會(huì)在材料上出現(xiàn)痕跡,這些痕跡部分就是攻堅(jiān)

28、的邊縫部分,用錘子在這些部分敲打便可以一點(diǎn)點(diǎn)地將多余的材料敲打下來,這樣留下來的產(chǎn)物便是需要的墊片。有時(shí)需要在上面涂上一層油。 在拆裝氣閥時(shí)我們可以發(fā)現(xiàn)氣閥有氣閥圈、氣閥座、氣閥內(nèi)外彈簧、氣閥導(dǎo)管、鎖夾等部分組成。打開氣閥時(shí),碟形彈簧因受力增大而變平,氣閥彈簧力逐漸轉(zhuǎn)移到鋼珠上。使鋼珠受壓并滾至槽底最低點(diǎn),復(fù)位彈簧被壓縮。關(guān)閉氣閥時(shí),由于氣閥彈簧彈力逐漸減小,碟形彈簧逐漸恢復(fù)原先形狀,鋼珠的壓力逐漸消失。復(fù)位彈簧又把它 推回槽的頂端。重裝凸輪軸的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須注意對(duì)準(zhǔn)其嚙合記號(hào)。在傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 已拆卸而 機(jī)械式氣閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)未拆卸的情況下,禁止盤動(dòng)曲軸 。以防止活塞頂撞上開啟的氣閥,造成氣閥損壞事故。

29、 對(duì)6460A型柴油機(jī)的啟動(dòng):實(shí)驗(yàn)室的6460A型柴油機(jī)采用壓縮空氣啟動(dòng)。將壓縮空氣打開,按下啟動(dòng)按鈕代啟動(dòng)后停止按,大學(xué)在3秒左右就能啟動(dòng)起來。在啟動(dòng)前要手動(dòng)壓油,為了保證能將柴油機(jī)順利啟動(dòng),供油量稍微大一些。在柴油機(jī)啟動(dòng)和停車時(shí)不要給柴油機(jī)加載負(fù)載。啟動(dòng)柴油機(jī)后在氣缸上打開閥門可以將柴油工作產(chǎn)生的壓縮空氣送回到壓縮空氣瓶,以備下次啟動(dòng)柴油機(jī)時(shí)使用。柴油機(jī)帶動(dòng)螺旋槳做功,推動(dòng)傳播前進(jìn)。實(shí)驗(yàn)室里與6460A型柴油機(jī)功率輸出端通過齒輪箱相連螺旋槳,通過齒輪箱控制螺旋槳的轉(zhuǎn)向來調(diào)節(jié)前進(jìn)的方向。通過齒輪箱調(diào)節(jié)螺旋槳轉(zhuǎn)向得時(shí)候,需要先打到空位,帶螺旋槳停止轉(zhuǎn)動(dòng)后在轉(zhuǎn)向,不然易造成傳動(dòng)桿的扭曲。 六.實(shí)驗(yàn)總結(jié): 經(jīng)過對(duì)柴油機(jī)的拆裝實(shí)驗(yàn),可以更加感性的認(rèn)識(shí)柴油機(jī),對(duì)于書本上的知識(shí)有一個(gè)感性的認(rèn)識(shí)。增強(qiáng)了學(xué)習(xí)柴油機(jī)的興趣。大體了解柴油機(jī)的構(gòu)造和部分。學(xué)會(huì)了6160型柴油機(jī)的啟動(dòng)。了解了柴油機(jī)的工作原理,對(duì)于柴油機(jī)的五個(gè)工作循環(huán)有了初步的認(rèn)識(shí)。大體認(rèn)識(shí)了二沖柴油機(jī)與四沖柴油機(jī)的區(qū)別。為學(xué)好專業(yè)課打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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