【施工方案模板】主體結(jié)構(gòu)工程

【施工方案模板】主體結(jié)構(gòu)工程,施工方案模板,施工,方案,模板,主體,結(jié)構(gòu),工程 XX公寓樓工程鋼筋施工方案XX工程公司年月日目錄1. 編制依據(jù)22. 工程概況33. 施工任務(wù)安排53.1工期安排53.2鋼筋勞動(dòng)力安排54. 施工準(zhǔn)備64.1技術(shù)準(zhǔn)備64.2材料準(zhǔn)備64.3機(jī)具準(zhǔn)備75. 施工方法和技術(shù)要求85.1施工流水段劃分85.2 鋼筋成型115.3鋼筋的滾軋直螺紋連接175.4鋼筋綁扎176. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施286.1鋼筋安裝綁扎及加工允許偏差：286.2滾軋直螺紋接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)286.3基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)296.4樓板鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)296.5 墻體鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)307. 環(huán)保及安全文明施工318. 成品保護(hù)321. 編制依據(jù)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1#大學(xué)生公寓樓設(shè)計(jì)圖紙2#大學(xué)生公寓樓設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)3#大學(xué)生公寓樓施工合同4混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）5建筑工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）6建筑長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)（DBJ/T01-69-2003）7建筑長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)（DBJ/T01-70-2003）8鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）9冷軋帶肋鋼筋砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ95-2003、J254-2003）10鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013-91）11鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-1998）12鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）13建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329（一）14建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-97）15混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03G101-1）2. 工程概況本工程為2棟學(xué)生公寓樓，總建筑面積58253m2，位于#校園內(nèi)，西臨西三環(huán)路，南側(cè)為在建的大學(xué)生公寓2#樓。地上14層（5#樓局部16層、6#樓局部15層），地下2層。其中地下2層為人防及單建鍋爐房、變電室等設(shè)備用房，人防用途為五級(jí)，平時(shí)為人員活動(dòng)室；地下1層為自行車庫(kù)；地上1-14層為學(xué)生公寓；屋頂15、16、17層為電梯機(jī)房及設(shè)備間。變電室及鍋爐房，均位于地下，地下與6樓相連，屬于6樓一部分。建筑設(shè)計(jì)概況1項(xiàng)目?jī)?nèi)容2建筑功能民用建筑3建筑面積總建筑面積58253 m25#樓建筑面積28911m26#樓建筑面積27559.67m2鍋爐房、變電室：建筑面積1782.33 m24建筑層數(shù)5#地上局部16層地下2層6#地上局部17層地下2層5建筑層高地下部分層高地下二層3.67m地下一層3.58m地上部分層高首層3.60m標(biāo)準(zhǔn)層3.20m結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式鋼筋砼筏板主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋砼剪力墻屋蓋結(jié)構(gòu)形式鋼筋砼板2地基地基承載力標(biāo)準(zhǔn)植應(yīng)滿足fka 250kpa。3人防設(shè)置等級(jí)五級(jí)4鋼筋的類型HPB235: 6、8、10HRB335: 12、14HRB400: 14、16、18、20、22、25、28CRB550：R6、R8、R9、R115鋼筋連接形式地上：直徑18采用滾軋直螺紋連接直徑18采用綁扎連接地下：直徑16采用滾軋直螺紋連接直徑16采用綁扎連接3. 施工任務(wù)安排3.1工期安排根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃安排，兩棟樓的主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工自2004年8月中下旬開(kāi)始施工，到2005年2月份完工，工期大約160天。地下部分在2004年10月底完成。地上115層每層6天，鋼筋工程每層控制在5.5天以內(nèi)。3.2鋼筋勞動(dòng)力安排工種人數(shù)工種人數(shù)成型20運(yùn)輸15綁扎120套絲104. 施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1充分熟悉圖紙、工程規(guī)范、施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及圖集，及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙中的疑點(diǎn)及與現(xiàn)場(chǎng)施工有沖突的地方，提前與設(shè)計(jì)辦理洽商，做好施工前的準(zhǔn)備工作。4.1.2鋼筋翻樣做到與現(xiàn)場(chǎng)施工相結(jié)合，尤其是底板集水坑和電梯井坑等地方，鋼筋下料要采用現(xiàn)場(chǎng)放樣下料；在結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋過(guò)密可能影響砼澆筑的地方及時(shí)與設(shè)計(jì)辦理洽商，對(duì)重要部位和特殊部位施工前要繪制施工大樣圖，以便有效的指導(dǎo)施工，同時(shí)，在滿足結(jié)構(gòu)施工規(guī)范的前提下，充分考慮到結(jié)構(gòu)施工對(duì)裝修的影響。4.1.3對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材要進(jìn)行檢查，產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量檢查報(bào)告、規(guī)格牌號(hào)要齊全，進(jìn)場(chǎng)后先要進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查記錄，同時(shí)按同爐批號(hào)、同種規(guī)格、同一進(jìn)貨時(shí)間每60t做一組復(fù)試試驗(yàn)，不足60t也做一組復(fù)試試驗(yàn)，復(fù)試合格后方可使用。4.1.4地下鋼筋直徑18的鋼筋（地上鋼筋直徑16）均采用機(jī)械連接，即采用滾軋直螺紋連接施工方法。操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并持有培訓(xùn)合格證書(shū)。4.1.5對(duì)彎鉤機(jī)、切斷機(jī)、套扣機(jī)、力矩扳手等器具進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)檢測(cè)部門(mén)檢查合格，并有合格證書(shū)。4.1.6施工前根據(jù)本工程的特點(diǎn)，專業(yè)工長(zhǎng)以書(shū)面形式向班組和操作工人作詳細(xì)的書(shū)面交底。鋼筋滾軋直螺紋機(jī)械連接操作人員要經(jīng)過(guò)廠家培訓(xùn)，培訓(xùn)合格證書(shū)后方可上崗。4.1.7做好工種間的交接檢查記錄，并要由交接工長(zhǎng)簽字認(rèn)可。4.2材料準(zhǔn)備4.2.1 本工程所包括的鋼筋規(guī)格如下：HPB235: 6、8、10HRB335: 12、14HRB400: 14、16、18、20、22、25、28CRB550級(jí)：R5、R6、R8、R9、R11。對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)及加工后的成品、半成品鋼筋要分類型，分規(guī)格碼放。4.2.2綁扎用火燒絲：22#、20#火燒絲；直徑12mm的鋼筋采用22#的火燒絲，直徑12mm的鋼筋采用20#的火燒絲進(jìn)行綁扎。4.2.3墊塊采用水泥砂漿墊塊配合塑料墊塊共同使用，地下室底板板底用40厚水泥砂漿墊塊，地上外墻外保溫采用水泥砂漿墊塊，樓層頂板、墻、柱、梁選用塑料墊塊。4.3機(jī)具準(zhǔn)備4.3.1成型機(jī)具鋼 筋 機(jī) 具機(jī)具名稱型號(hào)臺(tái)數(shù)鋼筋切斷機(jī)BQ-40G2臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)GW-404臺(tái)鋼筋卷?yè)P(yáng)機(jī)JK-21臺(tái)無(wú)齒鋸6臺(tái)電焊機(jī)BX3-300-24臺(tái)電焊機(jī)BX3-5004臺(tái)螺紋套絲機(jī)GY-408臺(tái)4.3.2手使器具：鋼筋鉤、后臺(tái)制作彎曲扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、粉筆、線墜、鼓風(fēng)機(jī)、掃帚、鋼卷尺、大剪子。5. 施工方法和技術(shù)要求5.1施工流水段劃分5.1.1 各流水段劃分示意本工程地下部分根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)流水段劃分原則，施工流水段的劃分，詳見(jiàn)下圖： 5.2 鋼筋成型5.2.1主筋成型：5.2.1.1直螺紋連接接頭鋼筋下料用無(wú)齒鋸按尺寸切割，不得采用切斷機(jī)、氣割下料，鋼筋下料切斷面要垂直于鋼筋軸線，端頭整齊，保證滾軋直螺紋接頭質(zhì)量。其余鋼筋端頭必須齊整，不能有翹曲、小馬蹄，長(zhǎng)度誤差小于5mm。 5.2.1.2 HPB235級(jí)鋼筋均做180o彎鉤，平直長(zhǎng)度不小于3d，彎曲直徑D不小于2.5d。（如圖所示） 5.2.1.3 HPB235級(jí)鋼筋180彎鉤彎曲直徑、平直長(zhǎng)度HPB235級(jí)鋼筋規(guī)格6810彎曲直徑D（）152025平直長(zhǎng)度（）1824305.2.1.4 HRB335、HRB400級(jí)鋼筋需做90o彎鉤時(shí)，彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的5倍，見(jiàn)下圖及附表： HRB335級(jí) 鋼 筋 彎 曲 直 徑鋼筋直徑（）1214161820222528彎曲直徑（）607080901001101301405.2.1.5冷軋帶肋鋼筋鋼筋末端可不制作彎鉤。當(dāng)鋼筋末端需制作900或1800彎折時(shí)，鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5D,尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑。5.2.1.6 地下室集水坑、電梯井處彎起鋼筋135度彎折處的彎曲直徑D，不小于5d 。 5.2.1.7 HPB235級(jí)鋼筋需在現(xiàn)場(chǎng)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直，在卷?yè)P(yáng)機(jī)一側(cè)做好標(biāo)尺，控制伸長(zhǎng)率3%內(nèi)，防止超拉。5.2.2箍筋成型：5.2.2.1箍筋端頭應(yīng)平直，不能有彎曲。因此用切斷機(jī)下料時(shí)，根數(shù)不能多于5根，長(zhǎng)度應(yīng)統(tǒng)一，端頭平整，發(fā)現(xiàn)端頭不直或不平時(shí)調(diào)整切斷機(jī)刀頭。5.2.2.2彎鉤角度，所有箍筋均制作135o彎鉤，平直段長(zhǎng)度10d。本工程箍筋主要為8、10、12、14等，其彎鉤的平直長(zhǎng)度分別為80、100、120mm、140mm。5.2.2.3箍筋加工，每制作一批時(shí)應(yīng)先預(yù)制一構(gòu)件，核對(duì)尺寸準(zhǔn)確后，方可成批制作，所做成品必須方正，彎鉤平直部分必須平行。（見(jiàn)下圖）彎鉤平直長(zhǎng)度規(guī)格8101214平直長(zhǎng)度80mm100mm120mm140mm5.2.3拉鉤：本工程墻體拉鉤的鋼筋規(guī)格有6、8、10、12，拉鉤成型時(shí)一端作成90度彎鉤，一端作成135度彎鉤，其彎鉤的平直部分長(zhǎng)度為10倍的鋼筋直徑。（75mm、80mm、100mm、120mm）（見(jiàn)下圖） 拉鉤平直長(zhǎng)度規(guī)格681012平直長(zhǎng)度75mm80mm100mm120mm5.2.4梯子筋制作：梯子筋主筋要比墻筋主筋直徑大一規(guī)格，可以代替主筋綁扎，根據(jù)翻樣尺寸焊接，梯子筋立筋之間的寬度和墻體立筋的的寬度相同，上中下至少設(shè)3道墻體頂模筋，頂模筋長(zhǎng)度小于墻厚2mm，兩端均分，端頭用無(wú)齒鋸切齊，頂模筋端頭涂刷防銹漆。其余鋼筋長(zhǎng)度小于墻厚2mm，（見(jiàn)下圖） 豎向梯子筋的作用：控制墻厚、控制鋼筋的排距、控制水平筋的間距、控制墻體的保護(hù)層厚度。 水平梯子筋的作用：主要控制豎向鋼筋的間距，根據(jù)墻體的厚度不同，可以周轉(zhuǎn)使用。 樓層梯子筋 5.2.5馬凳的制作：為了保證板的截面尺寸，在板筋與板抗負(fù)彎矩筋間加馬凳，并與負(fù)彎矩筋綁扎牢固，馬凳根據(jù)所使用部位的板厚、鋼筋規(guī)格、直徑及擺設(shè)的方向，計(jì)算好馬凳的高度（馬凳高度=板厚2個(gè)保護(hù)層3皮鐵）。5.2.6墊塊：地下室底板板底選用606040厚水泥砂漿墊塊，樓板、墻、柱、梁選用同鋼筋保護(hù)層厚度相同的塑料墊塊，外墻采用水泥砂漿墊塊。鋼筋保護(hù)層度構(gòu)件名稱基礎(chǔ)底板地下外墻墻體梁板底部頂部外側(cè)內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚度（mm）403540252025155.2.7綁扎用火燒絲：綁扎大于直徑12的鋼筋采用20#火燒絲，小于12的鋼筋采用22#火燒絲，火燒絲預(yù)先用無(wú)齒鋸斷好。綁扎14的火燒絲斷2截，綁扎14的鋼火燒絲斷3截。5.2.8加工完畢的鋼筋要按鋼筋的使用部位、規(guī)格、尺寸、數(shù)量進(jìn)行分類標(biāo)識(shí)，做到一目了然。5.3鋼筋的滾軋直螺紋連接5.3.1鋼筋要調(diào)直后下料，下料采用無(wú)齒鋸，不得采用切割機(jī)、氣割下料，切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，端頭不得出現(xiàn)翹曲或馬蹄形。5.3.2加工滾軋直螺紋時(shí)，要用水溶性潤(rùn)滑液，不得不加潤(rùn)滑液直接套絲或使用機(jī)油做潤(rùn)滑液。5.3.3加工滾軋直螺紋鋼筋絲頭的牙形、螺距等必須與連接套的牙形螺距一致，并經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格，要求牙形飽滿，無(wú)斷牙、禿牙等缺陷，牙齒表面光潔，自檢合格后的絲頭要帶上保護(hù)帽加以保護(hù)。5.3.4質(zhì)檢人員要用牙形規(guī)、環(huán)規(guī)按規(guī)范規(guī)定數(shù)量抽查鋼筋絲頭的加工數(shù)量抽查鋼筋絲頭的加工質(zhì)量，并填寫(xiě)鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄。5.3.5接頭施工現(xiàn)場(chǎng)取樣處理：現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接，應(yīng)滿足搭接倍數(shù)。5.4鋼筋綁扎5.4.1底板鋼筋綁扎5.4.1.1底板鋼筋綁扎時(shí)，先綁扎集水坑、電梯基坑的下部鋼筋，然后綁扎其它部位的底板鋼筋，在防水保護(hù)層上彈出鋼筋的位置線，按彈出的鋼筋位置線，基礎(chǔ)底板的下鐵先鋪短向，后鋪長(zhǎng)向。底板綁扎完后，鋼筋的鋪設(shè)如下圖：5.4.1.2擺放底板下部鋼筋時(shí)，第一根鋼筋應(yīng)距離防水保護(hù)墻邊50mm，擺完第一根鋼筋后再按照底板鋼筋的間距擺放其它鋼筋，排到最后不夠一個(gè)鋼筋間距時(shí)要另加一根鋼筋，且要與最后一根鋼筋把間距均分?；A(chǔ)底板的彎鉤，下鐵伸至外墻邊留出保護(hù)層，做40cm長(zhǎng) 直角鉤，上鐵伸至外墻邊留出保護(hù)層，不做直角彎鉤。5.4.1.3底板鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋接頭采用滾軋直螺紋套筒連接，接頭按50%錯(cuò)開(kāi)連接。下鐵的接頭位置在跨中1/3范圍內(nèi)連接，上鐵在支座處連接。5.4.1.5綁完基礎(chǔ)底板下層鋼筋后，綁扎門(mén)洞口處暗梁，暗梁箍筋的轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字型。擺放鋼筋馬凳，馬凳放在下層鋼筋上方，采用22或25規(guī)格的鋼筋焊接，每1.2m放一排。綁扎底板上層鋼筋及拉鉤，受力鋼筋所有交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎。5.4.1.6鋼筋綁扎時(shí)，雙向鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部用兜扣倒八字全部綁扎，不得跳扣綁扎，底板砼保護(hù)層用606040厚水泥砂漿墊塊，墊塊厚度等于鋼筋保護(hù)層厚度40mm，按每0.6m距離梅花型擺放。5.4.2剪力墻、暗柱插筋及二次結(jié)構(gòu)預(yù)留鋼筋5.4.2.1剪力墻、暗柱插筋要帶20cm長(zhǎng)直角彎鉤，放置在底筋上方。根據(jù)彈好的墻柱位置線，將伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，其上端綁扎定位筋以保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、移位。第一根墻筋距離柱或暗柱邊5cm，在澆筑砼時(shí)及時(shí)調(diào)整鋼筋使之垂直度及位置符合要求。5.4.2.2砌體墻除圖紙注明外，凡長(zhǎng)度超過(guò)4米、高度大于3.6米時(shí)在其中部要設(shè)置一根構(gòu)造柱，構(gòu)造柱的插筋（14）在施工中要結(jié)合建筑圖中砌筑墻體的位置預(yù)留。與后砌隔墻連接的鋼筋混凝土墻應(yīng)沿混凝土的墻高每60cm設(shè)置2根6的預(yù)埋鋼筋（貼模筋）。5.4.3墻體鋼筋綁扎5.4.3.1在樓地面上彈出墻身及門(mén)窗洞口位置線，校正墻柱鋼筋，若鋼筋出現(xiàn)位移按1：6比例調(diào)整，但必須經(jīng)過(guò)專業(yè)工長(zhǎng)的同意。5.4.3.2 先綁扎墻體暗柱鋼筋，再綁扎墻體鋼筋，暗柱綁扎時(shí)先在距地50開(kāi)始在柱四角劃點(diǎn)綁扎箍筋，箍筋四角要綁扎到位，綁扎完畢后按照位置線用線墜吊垂直，綁扎完后校正再綁連梁鋼筋。5.4.3.3墻體分布筋綁扎時(shí)，先綁梯子筋，間距1.52m，距暗柱50mm綁第一根立筋，距地50mm綁第一根水平筋。墻體鋼筋所有交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，綁扣朝里。其搭接長(zhǎng)度及接頭位置應(yīng)符合規(guī)范要求，豎筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)不少于3道水平筋，墻內(nèi)掛鉤勾住水平筋，梅花形布置。5.4.3.4墻筋綁扎時(shí)要橫平豎直，不得出現(xiàn)丟扣松扣現(xiàn)象，墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎呈“八字”扣。鋼筋搭接部位先綁扎三扣后再和其他鋼筋連接。5.4.3.4鋼筋變徑在0.00部位采用搭接，四層墻體暗柱采用18變16采用變徑接頭連接。5.4.3.6為保證門(mén)窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線，按要求綁扎連梁鋼筋，樓層連梁及底板內(nèi)暗梁的箍筋兩端進(jìn)暗柱或墻內(nèi)50mm各綁一道箍筋，到屋面連梁的箍筋要通長(zhǎng)布置。連梁主筋錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。 連梁受力鋼筋的錨固長(zhǎng)度混凝土強(qiáng)度錨固C30C40鋼筋的錨固長(zhǎng)度2541d2534d2545d2538d墻體鋼筋做法見(jiàn)下圖： 5.4.4樓板鋼筋綁扎5.4.4.1樓板鋼筋綁扎時(shí)，板筋依照先鋪短跨后鋪長(zhǎng)跨的原則，根據(jù)頂板模板的彈線間距，先鋪受力筋后放分布筋，要求板下層鋼筋進(jìn)入支座10d （例：12 為12cm），通長(zhǎng)上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)搭接5.4.4.2為了保證板的截面厚度，在板筋與板抗負(fù)彎矩筋加馬凳，并與負(fù)彎矩筋綁扎牢固，馬凳根據(jù)所使用部位的板厚、鋼筋規(guī)格、直徑及擺設(shè)的方向，計(jì)算好馬凳的高度（馬凳高度=板厚-2個(gè)保護(hù)層-3皮鐵）。5.4.4.3冷軋帶肋相交點(diǎn)全部采用綁扎牢，必須保證受力鋼筋部移位；冷軋帶肋鋼筋的連接禁止采用焊接接頭。5.4.5樓梯鋼筋綁扎5.4.5.1為保證墻、板混凝土的質(zhì)量，采用墻一次支模，樓梯平臺(tái)留插鐵，插鐵應(yīng)滿足鋼筋搭接接頭相互錯(cuò)開(kāi)的要求，在支完墻模后，還要在插鐵位置預(yù)留5cm深、同板厚的平直凹槽，使?jié)仓昊炷恋钠脚_(tái)板臥進(jìn)槽內(nèi)，避免在板邊留施工縫，由鋼筋單獨(dú)承受剪切力。樓梯梁要按照預(yù)留洞口的要求預(yù)先留置出來(lái)。5.4.5.2在樓梯底板上劃主筋及分布筋的位置線。5.4.5.3根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，綁扎樓梯梁后綁扎板筋，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。板筋要錨固到樓梯梁內(nèi)1aE。5.4.5.4底板筋綁扎完，待踏步模板吊幫支好后，再綁扎上層鋼筋。6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施6.1鋼筋安裝綁扎及加工允許偏差：鋼筋安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)片長(zhǎng)、寬10尺量網(wǎng)眼尺寸10尺量2綁扎骨架寬、高5尺量長(zhǎng)103受力主筋間距10尺量排距54箍筋、構(gòu)造筋間距10尺量連續(xù)5個(gè)間距5受力鋼筋彎起點(diǎn)位置15鋼尺檢查6受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)5鋼尺檢查梁、柱3墻板、樓板3鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸5箍筋內(nèi)凈尺寸3彎起鋼筋的彎折位置56.2滾軋直螺紋接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.1滾壓直螺紋套筒進(jìn)場(chǎng)前廠家應(yīng)提供廠家資質(zhì)證明、接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)操作人員已培訓(xùn)完畢。6.2.2 套筒進(jìn)場(chǎng)要有套筒合格證書(shū)，并由工長(zhǎng)做外觀、尺寸檢查記錄。 6.2.3 在施工前，滾壓直螺紋接頭應(yīng)做接頭工藝檢驗(yàn)。6.2.4 在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，按每種規(guī)格接頭每500個(gè)做一組試驗(yàn)。6.2.5為了滿足見(jiàn)證取樣的要求（在實(shí)體上切割），預(yù)留主筋長(zhǎng)度應(yīng)長(zhǎng)出500cm，以保證取樣和接頭錯(cuò)開(kāi)要求。鋼筋接頭在現(xiàn)場(chǎng)取樣完畢后在鋼筋切斷位置綁扎一根同直徑的鋼筋，長(zhǎng)度滿足搭接倍數(shù)。6.2.6外觀質(zhì)量要求：接頭絲扣外露不的大于1扣，外觀檢查不合格的鋼筋不應(yīng)進(jìn)入施工一線綁扎，要重新加工套絲，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)入一線綁扎。6.3基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.3.1 集水坑的鋼筋在做完防水保護(hù)層后，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸下料成型，以保證鋼筋加工成型的準(zhǔn)確性。6.3.2 底板鋼筋綁扎采用滿扣綁扎，鋼筋網(wǎng)格尺寸的誤差控制在5mm。6.3.3鋼筋保護(hù)層的墊塊放置間隔為600mm，呈梅花型布置。基礎(chǔ)筏板保護(hù)層厚度板底為40mm，板頂為35mm。6.3.4馬凳采用22及25的鋼筋焊接，每1.2 m放一排。6.3.5 墻柱插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置要嚴(yán)格檢查，避免漏插、錯(cuò)插。6.3.6 受力鋼筋綁扎的間距誤差控制在10mm以內(nèi)，排距控制在5mm以內(nèi)，網(wǎng)眼尺寸控制在15mm以內(nèi)。6.3.7 基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層的誤差控制在3mm以內(nèi)。 6.4樓板鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.4.1 砼表面的浮漿清理干凈。6.4.2 樓層板鋼筋進(jìn)行彈線綁扎，控制鋼筋網(wǎng)眼尺寸。6.4.3 在澆筑砼前搭設(shè)馬道，防止在澆筑砼時(shí)對(duì)頂板鋼筋的損壞。6.4.4頂板的保護(hù)層厚度為15mm，采用塑料墊塊。6.4.5 在砼澆筑時(shí)設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)鋼筋，有移位現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6.4.6為保證頂板負(fù)彎矩鋼筋的位置，每1.2m設(shè)置一道馬凳，馬凳用12及14的鋼筋加工。6.4.7 受力鋼筋綁扎的間距誤差控制在10mm以內(nèi)，排距控制在5mm以內(nèi)，網(wǎng)眼尺寸控制在15mm以內(nèi)。6.4.8鋼筋保護(hù)層的誤差控制在3mm以內(nèi)6.5 墻體鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.5.1綁扎前墻體鋼筋必須清理干凈。6.5.2 保證墻體鋼筋網(wǎng)格綁扎規(guī)范，水平筋拉線進(jìn)行綁扎。6.5.3 墻體鋼筋的保護(hù)層厚度為20mm，用塑料墊塊、拉鉤及墻體豎向梯子筋來(lái)控制。6.5.4 受力鋼筋綁扎的間距誤差在10mm以內(nèi)，排距控制在5mm以內(nèi)，網(wǎng)眼檢查控制在15mm以內(nèi)。6.5.5 墻體鋼筋的保護(hù)層誤差控制在3mm以內(nèi)。6.5.6在墻上出現(xiàn)的水電洞口嚴(yán)禁隨意進(jìn)行切割。6.5.7門(mén)窗洞口模板嚴(yán)禁在鋼筋上焊接鋼筋進(jìn)行加固。加固時(shí)必須單獨(dú)綁扎鋼筋。7. 環(huán)保及安全文明施工7.1 操作面樓板預(yù)留洞口加蓋木板并有醒目標(biāo)志。綁扎鋼筋用腳手架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)，高處作業(yè)的操作人員要系好安全帶。7.2 施工期間先裝防護(hù)欄后施工操作，臨邊防護(hù)隨施工層上升，高度不低于1.5m，并用密目網(wǎng)遮擋。7.3 綁暗柱及連梁時(shí)，操作使用的梯子必須擺放牢固，不得蹬踩鋼筋或用木方架在已綁好的鋼筋上操作。7.4 塔吊吊運(yùn)鋼筋成型料時(shí)要由信號(hào)工統(tǒng)一指揮，吊料時(shí)下面嚴(yán)禁站人。7.5 嚴(yán)格按照施工平面布置圖堆放鋼筋材料、成品及機(jī)械設(shè)備，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路和安全防護(hù)設(shè)施。7.6施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得私自搭設(shè)。7.7減少施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械噪聲和機(jī)械振動(dòng)，鋼筋運(yùn)輸、放料輕拿輕放。7.8 加工成型的鋼筋，不得隨意擺放，侵占道路，要在鋼筋場(chǎng)內(nèi)分類碼放規(guī)矩、整齊，做好標(biāo)識(shí)。7.9鋼筋的廢料及下腳料不得隨意亂仍，統(tǒng)一集中。8. 成品保護(hù)8.1嚴(yán)禁在綁扎完畢的鋼筋上進(jìn)行焊接，隨意切割。8.2綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如果碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定。8.3 保證預(yù)埋電線管位置準(zhǔn)確，如電線管與鋼筋沖突時(shí)可將豎向鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，保證保護(hù)層尺寸，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。8.4 綁扎墻體及暗柱鋼筋時(shí)在腳手架上綁扎，不準(zhǔn)蹬踩已綁好的箍筋。8.5 其它工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋。8.6 砼澆筑時(shí)，鋼筋工要派專人看筋，在砼初凝時(shí)調(diào)整鋼筋位置，使之恢復(fù)正確，對(duì)于碰撞位移的鋼筋及時(shí)復(fù)位。