螺旋壓榨機(jī)操作手冊(cè)

上傳人:d**** 文檔編號(hào):59193963 上傳時(shí)間:2022-03-02 格式:DOC 頁(yè)數(shù):6 大?。?8KB
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1、螺旋壓榨機(jī) 操 作 手 冊(cè) 目錄 1、?概述 錯(cuò)誤 !未定義書簽 2、螺旋壓榨機(jī)技術(shù)參數(shù)及組成部分 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽 設(shè)備技術(shù)參數(shù) 錯(cuò)誤 !未定義書簽 設(shè)備工作原理 錯(cuò)誤 !未定義書簽 設(shè)備工作特點(diǎn) 錯(cuò)誤 !未定義書簽 3 電氣控制 錯(cuò)誤!未定義書簽 4、螺旋輸送壓榨機(jī)安裝、操作及維護(hù) . 錯(cuò)誤!未定義書簽 、設(shè)備安裝 錯(cuò)誤 !未定義書簽 、設(shè)備操作 錯(cuò)誤 !未定義書簽 、設(shè)備維護(hù) 錯(cuò)誤 !未定義書簽 、運(yùn)行注意事項(xiàng) 錯(cuò)誤 !未定義書簽 螺旋壓榨機(jī) 安裝、操作、維護(hù)說明書 1、 ?概述? 螺旋壓榨機(jī)主要適

2、用于污泥、柵渣的輸送、脫水處理,可和格柵除污機(jī)、皮帶 輸送機(jī)配套使用,把格柵除污機(jī)撈取的渣污通過壓榨,排除其水份,以縮小渣污體 積。 2、 螺旋壓榨機(jī)技術(shù)參數(shù)及組成部分 設(shè)備技術(shù)參數(shù) 數(shù)量:1臺(tái) 型號(hào):XLY-400 長(zhǎng)度:L=5m 進(jìn)料口: 1個(gè) 輸送量:3m3/h 材質(zhì):Q235B 電動(dòng)機(jī): 設(shè)備工作原理 螺旋輸送機(jī)是在料槽中設(shè)置一根螺旋,物料由進(jìn)口輸入,經(jīng)螺旋推動(dòng)進(jìn)入后道 螺旋壓榨機(jī)中進(jìn)行壓榨脫水,壓榨后再?gòu)某隹谳敵龅袈渲晾爸小S捎诹喜?中有軸承,物料輸送不會(huì)導(dǎo)致往后掉落。除進(jìn)出料口敞開外,其余部分均加蓋 封閉。 螺旋輸送壓榨機(jī)由螺旋、壓榨機(jī)本體、U型槽、襯板

3、、蓋板、進(jìn)出料口和驅(qū)動(dòng)裝 置組成。采用水平安裝。 設(shè)備工作特點(diǎn) 1、壓榨機(jī)由動(dòng)力裝置、壓榨機(jī)主體、進(jìn)出料裝置、緊固件等組成;柵渣由螺桿 帶動(dòng)傳送,在傳送過程中被擠壓,脫水,通過盛料器,廢水在壓榨機(jī)中被擠壓分離 出后進(jìn)入水槽而排出。 2、 壓榨機(jī)的進(jìn)料斗向上擴(kuò)口,以接納旋轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)的卸料,輸出管傾斜向 上,將壓渣平穩(wěn)地投入垃圾收集裝置內(nèi)。 3、 螺旋壓榨機(jī)料斗下部設(shè)有排水孔,壓榨出的水由此排走。 4、 螺旋壓榨機(jī)的維護(hù)簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng),低功率消耗,脫水能力強(qiáng),擠壓出來 的柵渣含水率w 55% 5、 柵渣進(jìn)入壓榨機(jī)后,在螺旋的輸送過程中進(jìn)行連續(xù)有效地脫水,并帶有水洗 功能,排液槽

4、的出水管從槽底伸出機(jī)外,接管至下水道的進(jìn)水口。 6、 壓榨機(jī)既滿足在無軸螺旋輸送運(yùn)行時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),也滿足一天 24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的 要求。 7、 由于設(shè)備中沒有高速運(yùn)轉(zhuǎn)的零件,至使傳輸螺桿磨損低,設(shè)備能耗省、噪音 低。 3電氣控制 電動(dòng)機(jī)采用能效等級(jí)IE3產(chǎn)品。。 買方僅供一路AC380V電源,其它類型的供方在電控柜內(nèi)一并考慮。 電控柜內(nèi)應(yīng)配齊電源開關(guān)、電機(jī)類設(shè)備每臺(tái)應(yīng)有獨(dú)立的開關(guān)、接觸器、熱繼電 器等,與外部設(shè)備連接部分應(yīng)通過接線端子連接。 電氣元件應(yīng)選用施耐德產(chǎn)品、 端子采用菲尼克斯產(chǎn)品。設(shè)備內(nèi)部電纜由賣方提供。 4、螺旋輸送壓榨機(jī)安裝、操作及維護(hù) 、設(shè)備安裝 將螺旋輸送壓榨

5、機(jī)安裝到位,并調(diào)整至所需角度,墊實(shí)、固定底部支架; ?? 檢查料槽頂面、底部安裝的水平度,確保料槽水平度及其與螺旋體的同心度誤 差三?5/1000 ; ?? 嚴(yán)格按照防爆和防護(hù)要求,依據(jù)電機(jī)接線圖,連接電源線和磁力起動(dòng)器; 參照減速機(jī)使用說明書要求,加入指定的潤(rùn)滑油,將減速機(jī)頂部的油塞更換為 通氣帽;?? 檢查減速機(jī)內(nèi)的油位是否正常,確保油位位于油鏡中部; 料槽內(nèi)放少許水或小于螺旋直徑的物料;?? 點(diǎn)動(dòng)螺旋輸送壓榨機(jī),觀察螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如旋轉(zhuǎn)方向不正確,應(yīng)調(diào)整電機(jī)接 線,?確保輸送機(jī)正確運(yùn)轉(zhuǎn);若點(diǎn)動(dòng)電源開關(guān)螺旋輸送壓榨機(jī)無動(dòng)作,應(yīng)檢查線 路、電源和螺旋體是否卡住。 、設(shè)備操作

6、 開車前應(yīng)判明電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合工作要求。還應(yīng)檢查料槽內(nèi)有無雜物,特 別?是螺旋體中間的堵塞物,以免發(fā)生堵塞故障。 ?? 進(jìn)入輸送機(jī)的物料,應(yīng)先進(jìn)行必要的清理,以防止大塊雜質(zhì)或泥餅進(jìn)入輸送機(jī), 保證輸送機(jī)正常工作。?? 起動(dòng)時(shí)應(yīng)保證空載起動(dòng),停車時(shí)應(yīng)待機(jī)內(nèi)物料排凈后再停車。 ?? 在運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)大塊雜質(zhì)進(jìn)入料槽,應(yīng)立即停車處理。嚴(yán)禁在沒有停機(jī) 的?情況下,直接用手或借助其他工具伸入料槽內(nèi)掏取物料。 ?? 經(jīng)常清除機(jī)內(nèi)各處的粘附物,以免引起輸送量下降甚至產(chǎn)生堵塞。 ??輸送機(jī)頂 蓋必須蓋嚴(yán),以防止外界物品進(jìn)入料槽,甚至發(fā)生安全事故。 、設(shè)備維護(hù) 螺旋輸送壓榨機(jī)正式啟用前,

7、減速機(jī)應(yīng)加入指定的潤(rùn)滑油,定期檢查減速機(jī)的 潤(rùn)滑油是否達(dá)到油面刻度線,當(dāng)不足時(shí)應(yīng)加注潤(rùn)滑(具體操作請(qǐng)參照減速機(jī)操 作說明書)。;?? 減速機(jī)工作環(huán)境溫度:-30~40C,如果環(huán)境溫度過高,應(yīng)采取降溫措施; ? 減速機(jī)應(yīng)配合磁力啟動(dòng)器,在許用轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)使用,以免電機(jī)、減速機(jī)損壞; 減速機(jī)適用于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),并允許正反兩向運(yùn)轉(zhuǎn); ?? 若改變電機(jī)、減速機(jī)安裝方位,需調(diào)換油鏡、油塞、通氣帽; ? ?減速機(jī)油必須定期更換;?? 減速機(jī)第一次使用時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn) 300小時(shí)須更換潤(rùn)滑油; 在正常使用情況下,減速機(jī)應(yīng)每 5000小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油; 使用中定期檢查油的質(zhì)量,并按油標(biāo)位置供油; ? 減

8、速機(jī)應(yīng)加入與原來使用牌號(hào)相同的油,不同牌號(hào)的油不得混用;牌號(hào)相同 粘度不同的油允許混合使用;? 工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升異常、噪音異常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)停車,查明原因, 排除故障后,方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);?? 若發(fā)現(xiàn)減速機(jī)、電機(jī)出現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠商或供應(yīng)商聯(lián)系,不可 自拆卸。?? 要經(jīng)常檢查螺旋體,襯板的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)襯板磨損嚴(yán)重,襯板厚度三 時(shí),應(yīng)?及時(shí)更換襯板。 、運(yùn)行注意事項(xiàng) 在運(yùn)行過程中嚴(yán)禁設(shè)備倒轉(zhuǎn)。? 定期檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否達(dá)油面刻度線,當(dāng)不足時(shí)應(yīng)加注潤(rùn)滑油。減速機(jī) 每半年更換一次潤(rùn)滑油。? 滾動(dòng)軸承投入正常動(dòng)轉(zhuǎn),須每隔三個(gè)月加注鋰基潤(rùn)滑油脂,其填充量為軸承與 軸座空間的1/2。? ?而 ? ?私 2mm 過載時(shí),安全銷自動(dòng)切斷,即驅(qū)動(dòng)電機(jī)正常運(yùn)行而螺旋體不運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)應(yīng)停機(jī) 檢查,排除故障后方可換下安全銷重新投入生產(chǎn)運(yùn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)制運(yùn)行。 ?

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