安全操作規(guī)程交底培訓(xùn)資料doc 39頁[共39頁]

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1、對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 架子工安全技術(shù)操作規(guī)程 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、鋼管腳手應(yīng)用外徑48~51㎜，壁厚3~3.5㎜的鋼管，嚴(yán)禁使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管，搭設(shè)腳手。 2、扣件應(yīng)有出廠合格證明、準(zhǔn)用證，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。 3、竹腳手架的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5㎜，小橫桿不得小于9㎝，青嫩、枯脆、裂紋、自麻、蟲蛀的毛竹不得使用。 4、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直放穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2m，大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間

2、距不得大于1.5m，鋼管立桿、小橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。 5、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8m，立桿間距不得大于2m，小橫桿間距不得大于1.8m。 6、毛竹腳手架的立桿和大橫桿應(yīng)錯開搭接，搭接長度不得小于1.5m，綁扎時小頭應(yīng)在大頭上，綁扎不得小于3道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應(yīng)先綁扎兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。 7、腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270公斤，如果負(fù)荷加大，應(yīng)按照方案進(jìn)行搭設(shè)。 8、腳手架兩端，轉(zhuǎn)角處以及每個6~7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿，剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60°，支桿底端要埋入地下不小于30

3、㎝。架高度在7米以上或無法設(shè)支桿時，每高3.6m，水平每隔3.6m，腳手架必須同建筑物連接牢固。 9、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2m，腳手片須滿鋪，離墻面不得大于20㎝，不得有空隙和探頭板。 10、腳手架斜邊的鋪設(shè)寬度不得小于1.5m，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30㎝。 11、腳手架的外側(cè)、斜邊和平臺，要綁90㎝和30㎝上下兩道扶手。 12、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)置圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)，拆除順序應(yīng)自上而下，一步一滑，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。 13、拆下的各鋼、竹等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)

4、人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 木工安全技術(shù)操作規(guī)程 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，地端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。 2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序。禁止利用欄桿、支撐攀登上下。 3、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。 4、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱膜上操作和在梁底模上行走。 5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或

5、大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的，模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。 6、操作木工機(jī)械，操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，螺絲應(yīng)上緊，各類防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。操作木工機(jī)械禁止戴手套進(jìn)行作業(yè)。 7、進(jìn)料速度要均勻，不得猛堆，短木料，不得直接用手扶料，注意周圍人和物。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 磚瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、上下腳手架應(yīng)走專用斜道，不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線、檢查大角垂直和清掃墻面等工作。 2、

6、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。 3、起吊磚塊的工具應(yīng)牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開工具。 4、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。 5、墻身砌體高度超過地坪1.2米以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過4米時，采用腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和檔腳板后方可砌筑。 6、冬季施工時，腳手上有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后方能上架子進(jìn)行操作。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 抹灰工安全

7、技術(shù)操作規(guī)程 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固。腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。 2、不準(zhǔn)在門窗、暖合片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板，陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺欄板上進(jìn)行操作。 3、機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢，管絡(luò)擺放順直，避免折彎。 4、貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平整，邊用邊運(yùn)，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固后，方可拆除臨時支撐。 5、

8、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 普工安全技術(shù)操作規(guī)程 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、挖掘土方兩人操作間距保持2~3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的方法。 2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐，挖出的泥土應(yīng)堆放溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。 3、吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等要完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。 4

9、、用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后車距不得小于2米，下坡不得小于10米。 5、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏??；整磚和半磚應(yīng)分開傳送。 6、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。 7、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 井架搭拆工安全技術(shù)操作規(guī)程 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、井架的底座必須安裝在堅(jiān)固硬地基上，埋深不得小于1米，如

10、立在地面上，必須使用軋樁軋牢。底座軋樁不得少于8根，軋樁用材不得小于75×75毫米角鋼，打入地下深度不小于1.2米，軋樁上部必須與井架底盤連接牢固。 2、井架采用附墻者應(yīng)用剛性支撐與建筑物牢固連接，吊點(diǎn)必須經(jīng)過計(jì)算，附墻不得附著在腳手架上。 3、搭設(shè)井架時必須設(shè)置臨時纜風(fēng)繩，待固定纜風(fēng)設(shè)置后，方可拆除，纜風(fēng)與地面的夾角應(yīng)為45~60°，并必須與地錨或樁頭連接牢固，禁止將纜風(fēng)繩栓在樹木、電桿上，禁止使用鋼筋代替纜風(fēng)繩。 4、井架吊蘭必須裝設(shè)防墜裝置，沖頂限位和有效的安全層頭門，內(nèi)外落門；吊蘭兩側(cè)必須裝有不低于1米的擋板或網(wǎng)片。 5、井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置；卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)單獨(dú)接地并裝設(shè)

11、防雨棚。 6、井架的平撐、斜撐、纜風(fēng)繩等嚴(yán)禁任意拆除。 7、拆除井架，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)。 8、搭拆井架要設(shè)置警戒區(qū)域，并指定專人負(fù)責(zé)。 9、拆下的井架零部件，應(yīng)用臨時上下滑輪輸送，嚴(yán)禁任意向下亂拋、仍。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 電工安全技術(shù)操作規(guī)程 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁使用，并應(yīng)定期檢查，校驗(yàn)。 2、現(xiàn)場施工用電及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。 3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁

12、止帶電操作。 4、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救，電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。 5、安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔離板上通行及堆放材料。 6、接地線應(yīng)使用截面不小于25平方毫米的多股銅芯線，嚴(yán)禁用纏繞的方法。 7、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零，同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。 8、電氣設(shè)備所用的保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲。 9、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度不應(yīng)低于2.5米，易燃、易爆場所，應(yīng)用防爆燈具。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工

13、種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 管道工安全技術(shù)操作規(guī)程 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落要一致。滾動前方，不得有人。 2、用鋸床、鉅弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。 3、管子串洞和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。 4、管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后方可松倒鏈。 5、新舊管線相連時，要弄清舊管線內(nèi)易燃易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可操作。 6、管道吹掃，沖洗時

14、，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。 7、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開，管子加熱時，管口前不得站人。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 人貨兩用電梯司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、電梯的各種安全裝置，遇有磨損、失效及影響安全使用時，應(yīng)停止作業(yè)，待修復(fù)完畢，安全可靠方可操作。 2、電梯乘人、載物時，應(yīng)使荷載均勻分布，嚴(yán)禁超載使用。 3、電梯運(yùn)行至最上層和最下層時，

15、應(yīng)按操縱按鈕操作，嚴(yán)禁以碰撞行程限位來實(shí)施停車。 4、電梯的曳引機(jī)器、吊繩繩索，電器設(shè)備等受損或有故障時，必須停止運(yùn)行。 5、電梯底籠2.5米范圍內(nèi)，要搭設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩棚。 6、暴風(fēng)雷雨后，電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等，要進(jìn)行安全檢查。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 機(jī)操工安全技術(shù)操作規(guī)程 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、機(jī)械必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。 2、開動機(jī)械前應(yīng)檢查各零部件和安全裝置等應(yīng)良好。 3

16、、攪拌機(jī)進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。 4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具等其他物件放在機(jī)械中。 5、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。 6、機(jī)械在操作時，嚴(yán)禁擅自離開崗位。 7、嚴(yán)禁機(jī)械超負(fù)荷和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 8、卷揚(yáng)機(jī)在工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況方可繼續(xù)作業(yè)。 9、卷揚(yáng)機(jī)在操作時，應(yīng)將吊蘭降至地面，嚴(yán)禁將吊蘭懸在空中離崗，離崗應(yīng)切斷電源，鎖好電箱。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 交底時間 年 月

17、 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。 2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴好套側(cè)向操作。 3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。 4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 5、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。 6、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。 7、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)帶防護(hù)眼睛或面罩，防止鐵

18、渣飛濺傷人。 8、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。 9、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。 10、工作結(jié)束時，應(yīng)切斷電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可離開。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。 3、人工斷料，工具必須牢固，切斷小于30厘米的短

19、鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。 4、多人合運(yùn)鋼筋起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。 5、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。 6、起吊鋼筋骨架下方禁止站人，必須待骨架降落至離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。 7、使用的鋼筋機(jī)械，要運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可操作，禁止超過機(jī)械的負(fù)載使用。 8、鋼筋機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動落入機(jī)體。 9、鋼筋焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼的截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，立即更換，禁止使用。 10、對焊機(jī)斷器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭）

20、，要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 起重指揮員安全技術(shù)操作規(guī)程 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練，懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任指揮，指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。 2、80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)五級時應(yīng)停止吊裝。 3、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。 4、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽鎖卡環(huán)應(yīng)預(yù)防鎖子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁

21、使用。 5、鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)禁止使用。 6、起重機(jī)在輸電線路近旁作業(yè)，要采取安全保護(hù)措施。起重機(jī)與架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合規(guī)定要求。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 起重駕駛員安全技術(shù)操作規(guī)程 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、起重機(jī)械應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚(yáng)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。 2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作種最少保留三圈以上。 3、操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能

22、引起事故時，應(yīng)暫停操作。 4、起吊時起重臂下不得游人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。 5、物件起吊時，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工；必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊物及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。 6、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋地或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。 7、起重機(jī)停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、各類油

23、漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。 2、使用煤油、冷油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)罩，嚴(yán)禁吸煙。 3、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)。 4、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴涂作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。 5、刷外開窗，必須將安全帶掛在牢固的地方。 6、截割玻璃，應(yīng)在制定場所進(jìn)行，戴下的邊角余料集中堆放，及時處理，搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套。 7、在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。 8、使用的工具放入袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，

24、另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、車子向料斗倒料，應(yīng)有檔車措施，不得用力過猛和撒把。 2、用井架運(yùn)輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要檔牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。 3、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。 4、澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。 5、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)邊上站立和行走。 6、使用振動機(jī)應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。 7、

25、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 扣件式鋼管腳手架搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、按本工程腳手架搭設(shè)施工方案之規(guī)定進(jìn)行施工，根據(jù)施工平面圖，首先對立桿的縱橫向進(jìn)行放線定位。 2、應(yīng)按規(guī)范、規(guī)定和施工組織設(shè)計(jì)的要求對鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查，驗(yàn)收不合格的不得使用。對檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊。 3、對基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)腳手架搭設(shè)高度，現(xiàn)場土質(zhì)情況等進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)其承載

26、量是否符合設(shè)計(jì)要求。立桿的底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板，也可用糟鋼，墊板的長度不少于2跨，厚度不小于50MM。腳手架必須設(shè)置縱橫掃地桿，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須從高處向低處延長兩跨，縱向掃地桿與立桿固定，高差不大于1M。 4、立桿必須用連墻桿與建筑物可靠連接，連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300MM。連墻桿的垂直距離不應(yīng)大于建筑物的層高，并不應(yīng)大于4M（2步），水平間距不得大于6M（3跨），連墻桿必須采用鋼性連接。 5、兩立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，立桿頂端宜高出女兒墻上皮1M。 6、縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)。相鄰的兩根縱向水平的接頭桿不

27、得設(shè)在同一跨或同一步內(nèi)，不同步或同跨的兩鄰縱向水平桿接頭在水平方向錯開距離不應(yīng)小于500MM。 7、橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100MM。 8、剪刀撐的設(shè)置與地面的夾角應(yīng)在45°—60°之間，斜桿的延長應(yīng)采用搭接，其搭接長度不小于1M，并不少于兩只扣件。 9、欄桿均應(yīng)設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，上下欄桿高度分別為1.2M和0.6M處?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，架子內(nèi)側(cè)無墻面處，應(yīng)加設(shè)內(nèi)扶手欄桿。 10、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100MM。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 扣件式鋼管腳手架搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范 交底時間 年 月

28、 日 交底人簽名 被交底人簽名 11、斜道的搭設(shè)應(yīng)采用之字型，與腳手架和建筑物附著設(shè)置，坡度宜為1：3，并沿斜邊每隔30CM綁一防滑條。 12、施工層三步和斜道外側(cè)，均應(yīng)設(shè)置擋腳板，高度為不少于180MM。 13、竹笆的鋪設(shè)應(yīng)采用對接平鋪，四角應(yīng)用?1.2MM的鍍鋅鋼絲固定在水平桿上，應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)、離墻面120-150MM。 14、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻桿的二步以上。 15、腳手架底層距不應(yīng)大于2M。 16、每搭設(shè)完一步腳手架后應(yīng)按規(guī)定，對步距、縱距、橫距及立桿的垂直度進(jìn)行校正，垂直度偏差不大于1‰。 17、每隔四步應(yīng)做一道隔離板（網(wǎng)

29、），與墻面距離應(yīng)小于100MM，并應(yīng)鋪滿、扎實(shí)、牢固。 18、立桿的垂直度當(dāng)腳手架達(dá)到總高度時的偏差應(yīng)大于±100MM。 19、步距橫距的間距偏差不大于±20MM，縱距的間距偏差不大于50MM。 20、縱向一根桿的兩端高差不大于±200MM。 21、同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不大于±10MM。 22、扣件鑼栓擰緊扭力矩應(yīng)達(dá)到4.5N.M，抽查合格率應(yīng)達(dá)到90%以上。 23、腳手架在使用過程中應(yīng)派專人維修、保養(yǎng)，對上級部門提出的整改意見應(yīng)及時整改。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 扣件式鋼管腳手架拆除安全技術(shù)規(guī)范 交底時間 年

30、 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。 2、根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 3、應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。 4、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。 5、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。 6、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5M時），應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨埋拋撐加固后，再拆除連墻件。 7、當(dāng)腳手架采取分段、分

31、立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端必須加設(shè)連墻桿，其垂直距離不大于建筑物層高，并不大于4M（2步）。 8、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。 9、運(yùn)至地面的構(gòu)配件，應(yīng)按規(guī)定及時檢查，整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時按指定地點(diǎn)碼堆存放。 10、腳手架拆除周圍應(yīng)設(shè)警界區(qū)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。 2、攀

32、登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考試合格，持證上崗。 3、施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業(yè)。 4、施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。 5、高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平衡，不妨礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道板、通道板和登高用具，應(yīng)隨時清掃干凈，拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。 6、對進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)

33、，暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。 7、因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。 8、防護(hù)棚的搭設(shè)與拆除時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁上下同時拆除。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 臨邊作業(yè)安全防護(hù)規(guī)范 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊、雨蓬與挑檐邊、無外腳手的屋面與樓層周邊及水箱周

34、邊等處，都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。 2、頭層墻高度超過3.2M的二層樓面周邊，以及無外腳手架的高度超過3.2M的樓層周邊，必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道。 3、分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時護(hù)欄，頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。 4、井架與施工電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊，必須設(shè)防護(hù)欄桿。地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)棚，雙籠井架通道中間，應(yīng)予分隔封閉。 5、各種垂直運(yùn)輸接料平臺，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺口還應(yīng)設(shè)置安全門或活動防護(hù)欄桿。 6、臨邊防護(hù)欄桿桿件的規(guī)格及連接應(yīng)符合有關(guān)要求。應(yīng)采用工具化和定型化。 7、用鋼筋作橫桿，上桿直徑不應(yīng)小于16MM，下桿直徑不小于14

35、MM，柱桿直徑不小于18MM，應(yīng)采用電焊固定。 8、用鋼管作橫桿及欄桿柱均應(yīng)采用?48×（2.75－3.5）MM的管材，以扣件或電焊固定。 9、以其他鋼材作防護(hù)欄桿桿件時，應(yīng)選用強(qiáng)度相當(dāng)?shù)囊?guī)格，以電焊固定。 10、防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及柱桿組成，上桿離地1~1.2M，下桿離地0.5~0.6M，一般橫桿長度大于2M時，必須加設(shè)欄桿柱。 11、基坑四周的欄桿柱固定，應(yīng)采用鋼管打入地面50—70CM深，離邊口的距離不應(yīng)小于50CM。 12、當(dāng)在混凝土樓面、屋面或墻面固定時，可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢。 13、欄桿柱的固定及其與橫桿的連接應(yīng)能經(jīng)受任何方向的1000N的外力。 14、

36、防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18CM的擋腳板。 15、接料平臺兩側(cè)的欄桿，必須自上而下加掛安全立網(wǎng)或滿扎竹笆。 16、當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道時，除防護(hù)欄桿外，敞口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 洞口作業(yè)安全防護(hù)規(guī)程 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、因施工和工序需要所產(chǎn)生的各種洞口，使人與物有墜落危險(xiǎn)的均應(yīng)設(shè)置洞口防護(hù)設(shè)施。 2、板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板，防護(hù)欄桿，安全網(wǎng)

37、或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施。 3、電梯井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵門，電梯井內(nèi)應(yīng)每隔二層，并最多隔10M，設(shè)一道安全網(wǎng)。 4、施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。 5、樓板、屋面、平臺等面上，短邊尺寸小于25CM，且大于2.5CM的孔口，必須用堅(jiān)實(shí)的蓋板蓋沒，應(yīng)能防止挪動和移位。 6、樓板面等處邊長為25—50CM的洞口，可用竹木等作蓋板蓋住洞口，并應(yīng)有固定其位置的措施。 7、邊長為50—150CM的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上鋪滿竹笆或腳手板。也可采用貫穿于混凝土板內(nèi)鋼筋構(gòu)成防護(hù)網(wǎng)，其網(wǎng)格間距不得大于20CM。 8、

38、邊長為150CM以上的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)。 9、墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)加裝開關(guān)式，工具式或固定式的防護(hù)門，門柵網(wǎng)格的間距不應(yīng)大于15CM，也可采用防護(hù)欄桿，下設(shè)當(dāng)腳板。 10、下邊沿至樓板或底面低于80CM的窗臺等豎間洞口，如側(cè)邊落差大于2M時，應(yīng)加設(shè)1.2M高的臨時護(hù)欄。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 懸空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)欄網(wǎng)，欄桿或其他安全設(shè)施。

39、 2、懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均經(jīng)過技術(shù)鑒定或校證方可使用。 3、模板支撐和拆卸時的懸空作業(yè)，支模時應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝拆模板。模板的裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的措施進(jìn)行。 4、支設(shè)高度在3M以上的柱模時，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺。低于3M的可使用馬凳操作。 5、設(shè)置懸挑形式的模板時，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在安裝后將洞蓋沒，混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行防護(hù)。 6、綁扎鋼筋和安裝鋼

40、筋骨架時，必須搭設(shè)腳手架和馬道。 7、綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)操作臺架和張掛安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。 8、綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，3M以內(nèi)的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎立，綁扎3M以上的柱鋼筋，必須搭設(shè)操作平臺。 9、混凝土澆筑時的懸空作業(yè)，在澆筑離地2M以上框架、過梁、雨篷和小平臺時，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。 10、特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。 11、安裝門窗、油漆及安裝玻璃時，嚴(yán)禁操作人員站在樘子、陽臺欄板

41、上操作。 12、在高處外墻安裝門窗，無外腳手時，應(yīng)張掛安全網(wǎng)，無安全網(wǎng)時，操作人員應(yīng)系好安全帶，其保險(xiǎn)鉤應(yīng)掛在操作人員上方的可靠物件上。 13、進(jìn)行各項(xiàng)窗口作業(yè)時，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，不得在窗臺上站立，必要時系好安全帶進(jìn)行操作。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 操作平臺的安全防護(hù)技術(shù)要求 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、各類操作平臺的搭式均應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)要求。 2、移動式操作平臺的體積不超過10M2，高度不應(yīng)超過5M，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)收，盡量減少立柱的長細(xì)比。

42、 3、裝設(shè)輪子的移動式操作平臺、輪子與平臺的接合處應(yīng)牢固可靠，立柱底端離地面不得超過80MM。 4、操作平臺可用?（48-51）×3.5MM的鋼管以扣件連接，平臺的橫桿間距不應(yīng)大于40CM，臺面應(yīng)滿鋪3CM厚的木板或竹笆。 5、操作平臺的四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿，并應(yīng)布置登高扶梯。 6、懸挑式鋼平臺的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)在腳手架等施工設(shè)備上。 7、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的每一道均應(yīng)作單道受力計(jì)算。 8、設(shè)置的四個吊環(huán)應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)標(biāo)。吊運(yùn)平臺時應(yīng)使用長環(huán)不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。 9、鋼平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢?？^

43、的卡子不得少于3個，與鋼絲繩接觸部位有銳角，利口的應(yīng)用襯軟墊物保護(hù)，鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。 10、鋼平臺使用時，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。 11、操作平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值，操作平臺上人員和物料的總重量，嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 交叉作業(yè)、安全防護(hù)技術(shù)規(guī)程 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、支模、粉刷、砌墻等各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置必須處于依上層

44、高度確定的可能墜落范圍半徑之外，不符合以上條件時應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。 2、模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他操作人員。 3、模板及材料拆除后，臨時堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于1M，堆放高度不得超過1M。樓層邊口、通道口的邊緣及腳手架上，嚴(yán)禁堆放任何拆下的物件。 4、結(jié)構(gòu)施工自二層起，凡人員進(jìn)出的通道口（包括井架，施工電梯的進(jìn)出通道口），均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚。高度超過20M的層次上的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 施工現(xiàn)場臨時用電的布置標(biāo)準(zhǔn) 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底

45、內(nèi)容： 1、施工現(xiàn)場臨時用電的布置，必須按臨時用電施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行。 2、根據(jù)電氣平面圖，立面圖和接線系統(tǒng)圖，按線路設(shè)備容量的要求合理配備導(dǎo)線截面。 3、安裝、維修或拆除臨時用電工作，必須有專業(yè)電工負(fù)責(zé)。電工必須經(jīng)國家有關(guān)部門考試合格，持有有效上崗證，等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。 4、線路的設(shè)置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件，合理地采用地埋和架空。嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。 5、電纜線路的地埋深度不得小于0.6M，電纜上鋪設(shè)0.5M的黃砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)物，引出地面2M高度，地下0.2M處，必須設(shè)防護(hù)套管。地埋線的接頭應(yīng)設(shè)在地面上的接線合內(nèi)。 6

46、、電纜的架空敷設(shè)時，應(yīng)沿墻或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁扎。 7、架空線路必須采用絕緣銅線和絕緣鉛線，架空線路必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木和腳手架上，導(dǎo)線截面必須滿足機(jī)械強(qiáng)度和允許載流量。 8、架空線路的檔距不得大于35M，線間距離不得小于0.3M。 9、配電箱，開關(guān)箱的位置和容量匹配，均必須施工用電方案的要求配備，如有變更應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，并對施工方案進(jìn)行更改和補(bǔ)充。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 井架及物料提升機(jī)安裝技術(shù)規(guī)范 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交

47、底內(nèi)容： 1、安裝及拆除均應(yīng)根據(jù)施工方案所規(guī)定的程序進(jìn)行，確定指揮人員，劃分安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護(hù)人員。 2、實(shí)際安裝高度，不得超出設(shè)計(jì)所允許的最大高度，架體安裝的垂直偏差，最大不應(yīng)超過架體高度的1.%。 3、井架的基礎(chǔ)，當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時，土層壓實(shí)后的承載力,應(yīng)不小于80KPQ。砼強(qiáng)度不小于C20，厚度為300MM，基礎(chǔ)表面水平偏差不大于10MM，應(yīng)有排水措施。 4、附墻架的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其間隔一般不宜大于9M，且在建筑物頂層必須設(shè)置1組。 5、附墻架與架體及建筑物之間，均應(yīng)采用剛性連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連在腳手架上，嚴(yán)禁用鉛絲綁扎。 6、纜風(fēng)繩應(yīng)選用園股鋼絲繩，直徑不得小于

48、9.3MM，高度在20MM以下時，纜風(fēng)繩不得少于1組(4-8根)，21-30M時不少于2組。繩卡每個頭不少于3只，U型方向不得卡在主繩上。 7、纜風(fēng)繩與地面的夾角不應(yīng)大于60°，其下端應(yīng)與地錨連接，不得栓在樹木、電桿或堆放構(gòu)件等物體上。地錨要增設(shè)拖樁。 8、樁應(yīng)采用鋼管（?48）或角鋼 （L75×6）時，不少于2根，并排設(shè)置，間距不小于1M，打入深度不少于1.7M，樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施。 9、架體的節(jié)點(diǎn)螺栓必須緊固，不得有漏裝。 10、裝有把桿的提升機(jī)，其把桿不得裝在架體的自由端處。把桿底座要高出工作面，其頂部不得高出架體。把桿與水平面夾角應(yīng)在45°—70°之間，轉(zhuǎn)向時不得碰到纜風(fēng)

49、繩。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 配電箱及開關(guān)箱的安裝設(shè)置技術(shù)規(guī)范 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電室、總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實(shí)行分級配電。即三級配電、二級漏電保護(hù)。 2、動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。開關(guān)箱應(yīng)由末級分配電箱配電。 3、配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)，分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30M，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過

50、3M，移動式用電設(shè)備不得超過5M。 4、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、蒸氣及其它有害介質(zhì)中，不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊，強(qiáng)烈振動，液體侵濺及熱源烘烤的場所。 5、配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木雜草。 6、固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3M，小于1.5M，移動式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面垂直距離宜小于0.6M，大于1.5M。 7、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動。不得有外露帶電部分。 8、配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體，金屬電器安

51、裝板，以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電的金屬底座、外殼等必須作保護(hù)接零。保護(hù)零線應(yīng)通過接線端子板連接。 9、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用損壞、不合格的電器。 10、每臺設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)、電器、直接控制二臺及二臺以上的用電設(shè)備及插座。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。 11、開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器，其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1S。使用潮濕、有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器，其額定動作電流大于15mA，動作時間不大于0.1S。 12、手動開關(guān)電器只許用于直接控制照明電路和容量不大于5.5KW的動力電路。容量大于5

52、.5KW的動力電路應(yīng)采用自動開關(guān)電器，或降壓起動裝置控制。 13、配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)在箱底的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。 14、進(jìn)出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸。進(jìn)入開關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用桿銷連接。 15、所有配電箱，及箱內(nèi)電器開關(guān)，插座插頭均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作出分路標(biāo)記，張貼日常檢查、維修記錄表。 16、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并經(jīng)常保持清潔，也不得掛接其它臨時用電設(shè)備。 17、溶斷器的熔體更換時，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替，施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。 本表一式二聯(lián)，一

53、聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 機(jī)械與電氣裝置的安裝技術(shù)規(guī)范 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、固定式機(jī)械應(yīng)安裝在符合規(guī)定的基礎(chǔ)上，移動式機(jī)械應(yīng)處于水平狀態(tài)，放置穩(wěn)固。周圍應(yīng)有維護(hù)保養(yǎng)的空間，室外使用的機(jī)械應(yīng)搭設(shè)機(jī)械操作棚。 2、電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用保護(hù)接地或保護(hù)接零。 3、中性點(diǎn)不直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接地。接地網(wǎng)接地電阻不宜大于4Ω。 4、中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接零，但必須重復(fù)接地。 5、在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分電氣設(shè)備作保護(hù)接地，而將另一部分

54、設(shè)備作保護(hù)接零。在保護(hù)接零的零線上不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。 6、嚴(yán)禁利用大地作工作零線，不得借用機(jī)械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零線。 7、電氣設(shè)備的每個保護(hù)接地或保護(hù)接零點(diǎn)，必須用單獨(dú)的接地（零）線與接地干線（或保護(hù)零線）相連接。嚴(yán)禁在一個接地（零）線中串接幾個接地（零）點(diǎn)。 8、接地體必須設(shè)置成組，應(yīng)采用園鋼、角鋼、鋼管作接地體，嚴(yán)禁使用螺紋鋼，打入地下深度不小于1.7M。洞距不少于2.5M，并用導(dǎo)線連接。接地樁露出地面10CM，并用紅漆作標(biāo)記。 9、停用一個月以上或封存的機(jī)械，應(yīng)認(rèn)真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并應(yīng)采取預(yù)防風(fēng)沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組

55、保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、機(jī)械操作人員應(yīng)體檢合格，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證，方可持證上崗。 2、操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械狀況，不得擅自離開工作崗位，或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。 3、操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真及時做好各級保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機(jī)械的完好狀態(tài)。- 4、多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄，接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可

56、進(jìn)行工作。 5、機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件正確操作、合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。 6、機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報(bào)警等自動報(bào)警，信號裝置應(yīng)完好齊全。有缺損時應(yīng)及時修復(fù)，安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。 7、機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)先停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。 8、電氣裝置遇跳閘時，不得強(qiáng)行合閘，應(yīng)查明原因，排除故障后方可再行合閘。 9、非本崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘，每班工作完畢后，應(yīng)切斷電源，鎖好箱門。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交

57、底 起重機(jī)拆裝安全技術(shù)規(guī)范 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)伍，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)，操作人員必須持有效上崗證書。 2、起重機(jī)的拆裝，應(yīng)按照廠方有關(guān)規(guī)定，拆裝作業(yè)方法，質(zhì)量要求，應(yīng)根據(jù)安全技術(shù)措施，拆裝作業(yè)旋工技術(shù)方案進(jìn)行。 3、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。 4、拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全保護(hù)

58、用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行處理，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。 5、在拆裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變，突然停電，機(jī)械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。 6、起重機(jī)安裝過程中，必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，各機(jī)構(gòu)動作正確，平衡，無異響，制動可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效，在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差4/1000，分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄。 7、起重機(jī)在拆裝

59、前應(yīng)對路基基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合技術(shù)要求。 8、對所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部件、結(jié)構(gòu)焊縫，重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩，吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆裝之前。 9、對自升式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管，頂升套架結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向輪，頂升爬爪等進(jìn)行檢查，及時處理存在的問題。 10、對拆裝人員使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合格的立即更換。 11、檢查拆裝中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸車等輔助機(jī)械應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能能保證拆裝作業(yè)的需要。 12、起重機(jī)塔身升降時，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺，

60、操縱室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮信號。 13、風(fēng)力在四級以上時，不得進(jìn)行升降作業(yè)，在作業(yè)中風(fēng)力突然增大到四級時，必須立即停止并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓。 14、頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度宜大于頂升的總高度。 15、升降時必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)。并將回轉(zhuǎn)達(dá)機(jī)構(gòu)制動住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓拆卸困難時，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再來采取其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓。 16、升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作。 17、升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱

61、桿回到中間位置。并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 攪拌機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上筒頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正，反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。 2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器，制動器靈活可靠。 3、攪拌機(jī)啟動后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，才可上料，上料時應(yīng)及時加水，加料的次序應(yīng)為石水——水泥——砂子或砂子——水

62、泥——石子。 4、進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間，運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。 5、攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過，當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。 6、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。 7、作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)檢查，當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。 8、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理，當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時，必須切斷電源卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人

63、在外監(jiān)護(hù)。 9、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。 10、攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 插入式振動器使用安全技術(shù)規(guī)程 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、插入式振動器電動機(jī)的電源線上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。 2、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。 3、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖

64、拉或吊掛振動器，電源線不準(zhǔn)有接頭和破損。 4、使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振動器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上試振，在檢修或作業(yè)間斷時應(yīng)斷開電源。 5、作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500MM，并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管、模板及預(yù)埋件。 6、振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久，使長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。不得用軟管拖拉電動機(jī)。 7、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)，振動器存放時不得堆壓

65、軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機(jī)采取防潮措施。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 鋼筋切斷機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。 2、啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動輪子，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。 3、啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各轉(zhuǎn)動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對

66、準(zhǔn)刀口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋未端彈擊傷人。嚴(yán)禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 6、剪切低合金鋼時，就更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。 7、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150MM以上，如手握端小于400MM時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 8、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。 9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機(jī)檢修。 10、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，并進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。 對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底 鋼筋彎曲機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程 交底時間 年 月 日 交底人簽名 被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 2、應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成