某十字軸零件機械加工工藝及其夾具設(shè)計-銑?26軸端面、鉆?14孔夾具
某十字軸零件機械加工工藝及其夾具設(shè)計-銑26軸端面、鉆14孔夾具,十字,零件,機械,加工,工藝,及其,夾具,設(shè)計,26,端面,14
畢業(yè)設(shè)計（論文）中期報告 題目：某十字軸零件機械加工工藝及其夾具設(shè)計1 設(shè)計（論文）進展狀況1.1 針對課題在網(wǎng)上搜集資料，在圖書館查閱書籍，熟悉機械制造工程學中對機械加工工藝和夾具設(shè)計部分內(nèi)容的講解1.2 根據(jù)導師所給的零件圖、互換性及技術(shù)測量中的加工準則，對零件進行了工藝分析，主要確定零件各個加工表面的位置要求；另外，制定出兩套工藝方案，為了保證加工精度和裝夾次數(shù)，經(jīng)過對比后確定出最終方案如下： 工序方案二1鍛造毛坯2銑右端面，鉆中心孔并車25外圓3銑左端面，鉆中心孔并車25外圓4銑上端面，鉆中心孔并車25外圓5銑下端面，鉆中心孔并車25外圓6精車右端外圓7精車左端外圓8精車上端外圓9精車下端外圓10鉆攻M8絲孔11鉆46孔12以雙向60為基準磨削2530長至尺寸要求，保證四軸頸圓柱度求13按零件圖樣要求全面檢查1.3 計算各加工表面的機械加工余量、切削用量，確定工序尺寸及毛坯尺寸和毛坯的制造形式。1.4 對II道工序-車25外圓進行夾具設(shè)計，包括定位分析（自由度）、夾具的定位誤差計算。1. 定位分析：因為所加工的外圓為第二道工序，工件還沒有進行加工，也就是說，我們應該按照粗基準的選擇原則進行選擇，所以我們以對面的外圓面為定位基準。2. 夾具的定位誤差計算一批工件在卡具中定位時，各個工件所占據(jù)的位置不完全一致，因此使加工后，各工件加工尺寸的不一致，而形成誤差，即工件定位時造成的加工表面相對工序基準的誤差。形成原因有兩個，一是由于定位基準 與設(shè)計基準不重合而造成。二是定位基準與限位基準不重合而造成。1.5 在數(shù)據(jù)庫中查找外文翻譯并準確翻譯為中文1.6 初步繪制二維夾具裝配圖、書寫工序卡片、工藝卡片2 存在問題及解決措施2.1 存在問題：夾具的選取、裝配圖的繪制2.2 解決措施：查閱相關(guān)資料書籍熟悉夾具設(shè)計、加強練習，熟練二維CAD裝配圖繪制3 后期工作安排3.1 完善前期所有的零件分析，零件圖、裝配圖繪制等3.2 整理檢查計算過程，撰寫畢業(yè)論文 指導教師簽字： 年 月 日
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上傳時間：2021-11-22
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十字
零件
機械
加工
工藝
及其
夾具
設(shè)計
26
端面
14
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某十字軸零件機械加工工藝及其夾具設(shè)計-銑?26軸端面、鉆?14孔夾具,十字,零件,機械,加工,工藝,及其,夾具,設(shè)計,26,端面,14
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