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1、點檢制是按照一定的標準、一定的周期、對設備規(guī)定的部位進行檢查,以便更早的發(fā)現(xiàn)設備故障隱患,及時加以修理調整,使設備保持其規(guī)定功能的設備管理方法。設備點檢制不僅僅是一種檢查方式,而且是一種制度和管理方法。它的實質就是以預防維修為基礎,以點檢為核心的全員維修制。企業(yè)實行以點檢制為核心的設備維修模式,使企業(yè)設備管理工作實現(xiàn)規(guī)范化、制度化、標準化,滿足現(xiàn)代生產作業(yè)方式對工藝設備的要求,真正做到有效預防事故的發(fā)生,提高設備的管理水平,保證生產設備的可靠高效運行,提高企業(yè)綜合經濟效益。設備點檢標準是針對設備各部位的功能結構特點,對點檢作業(yè)基本事項進行的規(guī)定,重點為點檢部位、項目、內容、點檢分工、設備點檢狀
2、態(tài)、點檢方法、點檢周期及判斷標準等。點檢標準是對設備進行預防性檢查的依據,是點檢員進行點檢作業(yè)的標準依據,是編制點檢計劃的基礎,與潤滑標準、維修作業(yè)標準、維修技術標準稱為點檢定修制的四大標準。簡稱“四大標準”。點檢標準是對設備進行預防性檢查的依據,是編制點檢計劃表、卡和如何進行點檢作業(yè)的基礎設備點檢有八定:定點位、定方法、定標準、定周期、定狀態(tài)、定類別、定規(guī)程、定人員。1、 點檢部位(點)的確定原則是指被列為預防、預知維修檢查的對象,一般是設備可能發(fā)生故障或劣化的零部件,例如設備的滑動、回轉、傳動部分;與原材料接觸部分、能源介質腐蝕部分、荷重承載部分;電器絕緣部分等。部件檢查項目,如:回轉部分
3、的軸承、傳動部分的齒輪或齒條、解體檢查等列入“項目”。2、 內容建立點檢項目的內容-指該部位劣化檢查項目的診斷要素。機械設備點檢十二大要素:壓力、溫濕度、流量、泄漏、潤滑狀況、異音、振動、磨損、龜裂(折損)、松弛、老化、信息。電氣儀表設備點檢十二大要素:溫度、濕度、灰塵、絕緣、老化、異音、異味、氧化、松弛、電流、電壓、干擾源。3、 點檢步驟1. 編制該部件憑五官點檢的內容。2. 編制周期管理項目內容,有清掃、緊固、調整、解體點檢、更換件、循環(huán)修復品件等。3. 精密點檢內容,如測振、探傷、紅外等。4 、點檢狀態(tài)點檢標準按照是否屬于需要停機檢查分為:停機、運轉、不限定三種設備狀態(tài)。停機點檢:即設備
4、停止狀態(tài)下點檢。停機點檢包括靜態(tài)點檢項 目,如磨損、松弛、裂紋(腐蝕)等;還包括設備檢修時的解體檢查、清洗、緊固等。運轉點檢:即設備在運轉狀態(tài)下點檢,如壓力、流量、溫度、泄漏、異音、振動、給油狀況等;不限定:指既可以在停機狀態(tài)下檢查、又可以在靜止狀態(tài)下檢查的點檢項目。5、 點檢標準分類1. 點檢標準是衡量或判別點檢部位是否正常的依據,分為定性標準與定量標準;2. 設備的通用性分為通用點檢標準和專用點檢標準;3. 點檢周期分為日常點檢標準和定期點檢標準。明確點檢的目的為了準確掌握設備的技術狀況及劣化程度,對影響設備正常運行的關鍵部位進行管理制度化、操作技術規(guī)范化的檢查維護工作稱為設備點檢。所謂“
5、點”,是指設備的關鍵部位,通過檢查這些“點”,就能及時、準確地獲取設備技術狀態(tài)的信息。 簡單實用的八定律定點:確定點檢設備關鍵部位,薄弱環(huán)節(jié);定項:確定點檢項目即檢查內容(與技術水平匹配和儀器儀表配套,什么時代了,切莫拘泥于什么口眼耳鼻手方式);定標:確定判斷正常與否的標準(根據設備技術要求、實踐經驗);定期:設定檢查的間隔時間(主要依靠經驗和重要程度);定法:確定點檢方法(需不需要解體?停機?用什么儀器(五感還是簡單儀表);定人:確定檢查項目的實施人員(最好實行專項專機專業(yè)負責,有利于發(fā)現(xiàn)異常);定表:確定表單格式和記錄要求(這個是必須的,只要對接到位,也是可以適當靈活的);定流程:確定點檢與維修的接口和工作流程(責權利要分清);