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1、一底板、底座的種類立式加工中心主要使用底板。臥式加工中心除了使用基礎(chǔ)底板以外還有單面底座、雙面底座和四面底座。臥式加工中心為了對應(yīng)各種工件尺寸，還會(huì)使用六面和八面底座。圖2中工件顏色較深的橙色標(biāo)記的地方為可以加工的面。二底板、底座安裝面的種類底板、底座夾具安裝面的安裝方式有T形槽形式、螺栓孔形式、基準(zhǔn)孔形式等。此外，實(shí)際加工使用的時(shí)候，為了盡可能完美地使加工中心精度和夾具安裝面的精度一致，還有自行加工的形式。機(jī)床所在工廠的地面傾斜、多年使用后主軸的傾斜等，每臺(tái)機(jī)床都會(huì)有個(gè)體性，可以通過對夾具安裝面所持有的余料進(jìn)行加工，使之契合機(jī)床個(gè)體性，讓夾具安裝面的精度更高。還有就是可以在機(jī)床外進(jìn)行工裝、工
2、件的拆裝形式：工裝快換。三確定尺寸及定位方法選擇底板、底座時(shí)，首先需要提前確認(rèn)尺寸及定位方式。臥式加工中心的基本尺寸為 400X400、500X500、630X630、800X800。根據(jù)機(jī)床廠家的不同，還有300X300、1000X1000 等尺寸，550X550等特殊尺寸也有機(jī)床廠家生產(chǎn)。立式加工中心的尺寸每個(gè)機(jī)床廠家都不同，沒有特殊規(guī)則規(guī)定尺寸。每個(gè)機(jī)床廠家機(jī)床的工作臺(tái)尺寸都有各自規(guī)定的尺寸，可參考機(jī)床的說明書。臥式加工中心的底板、底座定位一般使用安裝在X、Y方向的工作臺(tái)靠塊，底板、底座通過貼合工作臺(tái)靠塊從而完成定位。工作臺(tái)靠塊的位置一般設(shè)置在機(jī)床工作臺(tái)的0和270方位，工作臺(tái)靠塊的位置
3、根據(jù)機(jī)床廠家的不同也有所差異。立式加工中心的工作臺(tái)的中央一般都設(shè)有鍵槽。通過鍵槽定位底板、底座的X方向，再通過T型槽定位底板、底座的Y方向。但是并不是所有的T型槽都能精準(zhǔn)定位的，根據(jù)機(jī)床廠家的不同，機(jī)床擁有定位功能的T型槽一般只有1根或2根。四確認(rèn)機(jī)床最大負(fù)重載荷首先確認(rèn)機(jī)床的最大負(fù)重載荷，其次確認(rèn)工件、夾具、底板、底座的總重量，總重量絕對不能超過機(jī)床的最大負(fù)重載荷。也有設(shè)計(jì)師計(jì)算了工件和底板、底座的重量，忘記計(jì)算夾具的重量，這是絕對不能忽略不計(jì)的。如果總重量超過了機(jī)床最大負(fù)重載荷，可以選擇減少底板的厚度、減少底座安裝面的厚度或者把底座做成中空型等方法，用來減少整體的重量。五確認(rèn)底座高度及最大
4、回轉(zhuǎn)直徑選擇底板、底座時(shí)機(jī)床的最高限高和最大回轉(zhuǎn)直徑必須得提前確認(rèn)。特別是臥式加工中心，最大回轉(zhuǎn)直徑是必須要確認(rèn)的事項(xiàng)。一般情況下，底座尺寸為400X400的情況時(shí)，最大回轉(zhuǎn)直徑為630。底座尺寸為500X500的情況時(shí)，最大回轉(zhuǎn)直徑為800。以上2個(gè)尺寸為較常見的尺寸，沒有明確規(guī)定一定要使用這種尺寸的底座。夾具是從上往下夾緊工件的時(shí)候，夾具頂部必須在最大回轉(zhuǎn)直徑內(nèi)。六加工范圍、行程的確認(rèn)提前確認(rèn)機(jī)床可加工范圍（主軸的移動(dòng)范圍）是否覆蓋了工件全部所需加工的部位。特別是利用銑刀進(jìn)行加工表面的時(shí)候，退刀的時(shí)候，主軸的行程是否能使刀完全退出工件范圍，必須在設(shè)計(jì)的時(shí)候提前考慮，如果不考慮退刀的話，保證面的精度是比較困難的。銑刀退出工件時(shí)，最低需要和工件保證10mm以上的距離，就是需要讓刀完全離開工件范圍。
夾具底板的6點(diǎn)使用要素分析
