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1、
汽車有限公司工裝管理手冊
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2020 年 4 月 19 日
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江淮安馳汽車有限公司
工裝管理手冊
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2020 年 4 月 19 日
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第一章、工裝概述
3、
第二章、工裝制度
第三章、工裝制造、驗收
第四章、工裝使用管理
? 第五章、工裝 TPM管理
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第六章、工裝設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
第七章、表格、附件
第一章、工裝概述
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4、 年 4 月 19 日
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一、工裝的定義和分類
1.1. 工裝。即工藝裝備 : 指制造過程中所用的各種工具的總稱 . 包括模具、夾具、檢
具、工位器具、刀具、量具、輔具、鉗工工具等 . 工裝為其通用簡稱 ( 以下簡稱工裝 ) 。
1.2. 工裝分為專用工裝、通用工裝、標(biāo)準(zhǔn)工裝三類。
1)
專用工裝是針對特定的零件加工而設(shè)計制造的;
2)
通用工裝使用于不同零件的加工和存儲;
3) 標(biāo)準(zhǔn)工裝類似于標(biāo)準(zhǔn)件。二、常見術(shù)語
2.1. 模具 .
1) 概念。廣義上講模具是指用以限定生產(chǎn)對象的形狀和尺寸
5、的裝置 . 簡而言之 , 模具
是用來成型物品的工具 , 這種工具有各種零件構(gòu)成 , 不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要經(jīng)過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。
狹義上是指沖壓模具 : 在沖壓加工中 , 將材料加工成零件 ( 或半成品 ) 的一種特殊工藝裝備 , 稱為沖壓模具 ( 俗稱沖模 ) 。
2.2 、夾具 : 顧名思義 , 用以裝夾工件 ( 或引導(dǎo)刀具 ) 的裝置。機械制造過程中用來固定加工對象 , 使之占有正確的位置 , 以接受施工或檢測的裝置。又稱卡具。
2.3 檢具。 隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷發(fā)展 , 大批量生
6、產(chǎn)和流水線生產(chǎn)不斷出現(xiàn) , 原有的萬
能測量方法如卡尺、千分尺、平臺測量技術(shù)等 , 已不能適應(yīng)生產(chǎn)效率的要求 , 于是便產(chǎn)
生了檢具。
檢具是根據(jù)不同產(chǎn)品的特點和檢測要求而設(shè)計和制造的一種專用測量工具。檢具
主要由定位裝置、夾緊裝置、測量裝置和輔助裝置組成。
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2.4. 工位器具。 工位器具是用于零件、物料生產(chǎn)儲運的工具
, 是制造工廠在生產(chǎn)崗位上
使用的物料容器的總稱。按制作材質(zhì)分為 : 塑料器具、金屬器具 .
2.5.
7、 輔具。即輔助工具 , 非標(biāo)工具以外 , 生產(chǎn)及檢測使用的一切工具的總稱
第二章、工裝制度
1 目的
本制度制定了安徽江淮安馳汽車有限公司 ( 以下簡稱 : 公司 ) 資產(chǎn)范圍內(nèi)工藝裝備
( 以下簡稱 : 工裝 ) 的規(guī)范和要求 , 保證工裝的有效投入和完好使用。
2 適用范圍
2.1 本制度適用范圍 : 安徽江淮安馳汽車有限公司及外協(xié)單位。
3 術(shù)語和定義
3.1 工裝 : 包括模具、夾具、檢具、工位器具、輔具等統(tǒng)稱。
3.2 模具 : 用以限定生產(chǎn)對象的形狀和尺寸的裝置
8、。簡而言之 , 模具是用來成型物品的
工具 , 這種工具有各種零件構(gòu)成。
3.3 夾具 : 用以裝夾工件的裝置。機械制造過程中用來固定加工對象 , 使之占有正確的
位置 , 以接受施工或檢測的裝置。
3.4 合格工裝 : 完全符合產(chǎn)品設(shè)計 , 工藝加工要求的工裝。
3.5 基本合格工裝 : 試生產(chǎn)工件局部缺陷 , 不完全符合產(chǎn)品設(shè)計、工藝要求 , 但不影響裝
配使用 , 經(jīng)修整后能夠達(dá)到設(shè)計、工藝要求的工裝。
3.6 驗證報廢工裝 : 因設(shè)計或制造原因 , 使工裝經(jīng)重復(fù)驗證 ( 三次以上 ), 都無法生產(chǎn)出合
9、格產(chǎn)品的工裝。
4 職責(zé)與權(quán)限
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安全機動部
4.1.1
工裝預(yù)防性維修計劃的核批及管控 ;
4.1.2
負(fù)責(zé)組織工裝設(shè)計及變更的方案制定
, 評審工作 ;
4.1.3
負(fù)責(zé)工裝制造、調(diào)試、驗收、使用、報廢等過程的組織實施、協(xié)調(diào)管理工作
;
4.1.4
負(fù)責(zé)新產(chǎn)品及變型、變動產(chǎn)品開發(fā)工裝準(zhǔn)備工作;
4.1.5
負(fù)責(zé)組織工裝質(zhì)量提升 , 工裝工藝變更整改及工裝改進(jìn)項目管理審核工作
;
4.1.6
負(fù)責(zé)配套廠家業(yè)務(wù)能力考察、調(diào)研工作
;
10、4.1.7
負(fù)責(zé)工裝日常規(guī)范使用監(jiān)督管理工作
;
4.1.8
負(fù)責(zé)工裝的托管協(xié)議簽訂工作 ;
4.1.9
負(fù)責(zé)組織工裝事故的調(diào)查、處理工作
;
4.1.10 負(fù)責(zé)工裝資產(chǎn)的管控 , 組織工裝年中 ( 年終 ) 清倉 ;
4.1.11
負(fù)責(zé)實施工裝的商務(wù)工作
4.2 專業(yè)廠 ( 含 : 職能部門、外協(xié)廠 )
4.2.1
負(fù)責(zé)工裝日常使用、保管、維護(hù)工作
;
4.2.2 配合工裝的技術(shù)設(shè)計變更、質(zhì)量整改、生產(chǎn)驗證工作的實施 ;
4.2.3 負(fù)責(zé)工裝備件申報及庫存管理。
4.3 采購管理
11、部
4.3.1 負(fù)責(zé)工裝日常使用、保管、維護(hù)和輔具的日常管理。
4.4 質(zhì)量管理部
4.4.1 負(fù)責(zé)夾具 / 檢具精度的周期檢定 ;
4.4.2 負(fù)責(zé)組織工裝的完工檢驗及產(chǎn)品鑒定。
4.5 工藝技術(shù)部
4.5.1 負(fù)責(zé)工裝圖紙設(shè)計和評審工作 ; 參與調(diào)試、驗收工作 ;
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4.5.2 負(fù)責(zé)工裝技術(shù)質(zhì)量提升、維修和變更技術(shù)方案的制定。
4.5.3 負(fù)責(zé)工裝制造的技術(shù)協(xié)議編制和簽訂。
4.5.4 負(fù)責(zé)制定模具 / 夾具 / 檢具的周檢項目和標(biāo)準(zhǔn)。
12、
5 程序細(xì)則
5.1 新產(chǎn)品及變型、變動產(chǎn)品工裝開發(fā)生產(chǎn)準(zhǔn)備
5.1.1 根據(jù)產(chǎn)品工藝設(shè)計要求及生產(chǎn)需要 , 工藝技術(shù)部編制工藝、工裝設(shè)計方案 ; 安全
機動部制定工裝開發(fā)計劃 , 報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。
5.1.2 工藝技術(shù)部組織相關(guān)單位對工裝設(shè)計完工圖紙進(jìn)行評審 , 評審合格后方可轉(zhuǎn)安全
機動部實施。
5.1.3 工裝制造
(1) 工裝制造前應(yīng)由工藝技術(shù)部提出書面技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)后, 安全機動部安排制作。
(2) 安全機動部對工裝承接單位制造過程進(jìn)行計劃管控。
5.2 工裝調(diào)試驗收
5
13、.2.1 安全機動部負(fù)責(zé)工裝驗證計劃的編制和下發(fā) , 組織質(zhì)量管理部、工藝技術(shù)部、工
藝工程院 / 供方和使用單位共同實施驗收 , 驗收過程中填寫 <工裝驗收確認(rèn)單 >。
5.2.2 工藝技術(shù)部負(fù)責(zé)復(fù)核工裝圖紙的正確性和工藝性 , 指導(dǎo)驗證工裝的正確安裝、使
用 , 以及工裝修改方案的確定 , 提供驗證工作所需要的工藝文件及有關(guān)資料。
5.2.3 工裝使用單位負(fù)責(zé)提供驗證所需的設(shè)備、工具、人員以及毛坯料和半成品 , 必要
時承擔(dān)驗證工裝的現(xiàn)場維修、調(diào)試工作。
5.2.4 質(zhì)量管理部按照技術(shù)協(xié)議要求進(jìn)行檢定。
5.2.5 工裝驗收合格后 , 由參加驗收的單位人員共同填寫 <協(xié)作工裝驗收單 >并存檔。
5.3 工裝的檢定
5.3.1 工藝技術(shù)部負(fù)責(zé)制定模具 / 夾具 / 檢具的周檢項目和標(biāo)準(zhǔn)。
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