導(dǎo)向輪注塑模設(shè)計-塑料模具【全套含CAD圖紙】

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河南機(jī)電高等專科學(xué)校 學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文）中期檢查表 學(xué)生姓名 曹美靈 學(xué) 號 0312402 指導(dǎo)教師 楊占堯教授 選題情況 課題名稱 導(dǎo)向輪注塑模具設(shè)計 難易程度 偏難 適中 √ 偏易 工作量 較大 √ 合理 較小 符合規(guī)范化的要求 任務(wù)書 有 √ 無 開題報告 有 √ 無 外文翻譯質(zhì)量 優(yōu) 良 √ 中 差 學(xué)習(xí)態(tài)度、出勤情況 好 一般 差 工作進(jìn)度 快 按計劃進(jìn)行 慢 中期工作匯報及解答問題情況 優(yōu) 良 中 差 中期成績評定： 所在專業(yè)意見： 負(fù)責(zé)人： 年 月 日 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 系 部： 材料工程系 專 業(yè)： 模具設(shè)計與制造 學(xué)生姓名: 曹美靈 學(xué) 號: 0312402 設(shè)計(論文)題目： 導(dǎo)向輪注塑模具設(shè)計 起 迄 日 期: 2006 年 4 月 13 日~ 5月14日 指 導(dǎo) 教 師: 楊占堯教授 發(fā)任務(wù)書日期: 2006 年 4 月 6日  任務(wù)書填寫要求 1．畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書由指導(dǎo)教師根據(jù)各課題的具體情況填寫，經(jīng)學(xué)生所在專業(yè)的負(fù)責(zé)人審查、系主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后生效。此任務(wù)書應(yīng)在畢業(yè)設(shè)計（論文）開始前一周內(nèi)填好并發(fā)給學(xué)生； 2．任務(wù)書內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載）打印，不得隨便涂改或潦草書寫，禁止打印在其它紙上后剪貼； 3．任務(wù)書內(nèi)填寫的內(nèi)容，必須和學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文）完成的情況相一致，若有變更，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過所在專業(yè)及系主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可重新填寫； 4．任務(wù)書內(nèi)有關(guān)“系”、“專業(yè)”等名稱的填寫，應(yīng)寫中文全稱，不能寫數(shù)字代碼，學(xué)生的“學(xué)號”要寫全號，請規(guī)范化填寫； 5．任務(wù)書內(nèi)“主要參考文獻(xiàn)”的填寫，應(yīng)按照國標(biāo)GB 7714—87《文后參考文獻(xiàn)著錄規(guī)則》的要求書寫，不能有隨意性； 6．有關(guān)年月日等日期的填寫，應(yīng)當(dāng)按照國標(biāo)GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求，一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2002年4月2日”或“2002-04-02”。 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）任 務(wù) 書 1．本畢業(yè)設(shè)計（論文）課題來源及應(yīng)達(dá)到的目的： 通過這次設(shè)計我了解聚苯乙烯的物理性能、流動性成型過程中的物理、化學(xué)變化及塑料的組成、分類及性能。了解塑料成型的基本原理和工藝特點，較正確分析了成型工藝對模具的要求。 2．本畢業(yè)設(shè)計（論文）課題任務(wù)的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等）： 要求：基本掌握各種成型設(shè)備對各類模具的要求，掌握各類成型模具的結(jié)構(gòu)特點及設(shè)計計算方法，具有初步分析、解決成型現(xiàn)場技術(shù)問題的能力，包括具有初步分析成型缺陷產(chǎn)生的原因和提出克服辦法的能力。 所在專業(yè)審查意見： 負(fù)責(zé)人： 年 月 日 系部意見： 系領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日 河南機(jī)電高等專科學(xué)校 畢業(yè)設(shè)計（論文）評語 學(xué)生姓名： 曹美靈 班級: 模具 034 學(xué)號： 0312402 題 目： 導(dǎo)向輪注塑模具設(shè)計 綜合成績： 指導(dǎo)者評語： 該生能按時完成畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書所規(guī)定的內(nèi)容，所做設(shè)計具有一定的創(chuàng)新性，能很好的將實際與理論想結(jié)合，寫作的格式較規(guī)范，但是該同學(xué)未能安計劃做，進(jìn)度有點緩慢。 指導(dǎo)者(簽字)： 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計（論文）評語 評閱者評語： 該生所選題目實用性較強(qiáng)，在實際中用的較普遍，所設(shè)計的導(dǎo)向輪具有一定的創(chuàng)新性，設(shè)計工作量較大，寫作格式較規(guī)范。 評閱者(簽字)： 年 月 日 答辯委員會（小組）評語： 答辯委員會（小組）負(fù)責(zé)人(簽字)： 年 月 日 河南機(jī)電高等專科學(xué)校 材料工程系 模具設(shè)計與制造 專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計/論文 設(shè)計/論文題目： 導(dǎo)向輪注塑模 班 級： 模具034班 姓 名： 曹 美 靈 指導(dǎo)老師： 楊 占 堯 完成時間： 2006年5月11日 畢業(yè)設(shè)計（論文）成績 畢業(yè)設(shè)計成績 指導(dǎo)老師認(rèn)定成績 小組答辯成績 答辯成績 指導(dǎo)老師簽字 答辯委員會簽字 答辯委員會主任簽字 畢業(yè)設(shè)計/論文任務(wù)書 題目： 導(dǎo)向輪注塑模 內(nèi)容：（1）模具工藝性分析及結(jié)構(gòu)設(shè)計的確定 （2）模具裝配圖及全部非標(biāo)零件圖的繪制 （3）完成模具主要工作零件的工藝規(guī)程編制 （4）編寫設(shè)計說明書 （5）致謝 （6）參考文獻(xiàn) 原始資料: 插圖清單 導(dǎo)向輪塑件圖 第1頁 主流道結(jié)構(gòu)與尺寸 第10頁 主流道襯套結(jié)構(gòu)與尺寸 第10頁 表格清單 注塑工藝參數(shù) 表1-1 第7頁 畢業(yè)設(shè)計/論文說明書目錄 摘要 1 緒論 3 第1章 模塑工藝規(guī)程的編制 5 1.1 塑件的工藝性分析 5 1.2 計算塑件的體積和質(zhì)量 6 1.3 塑件注塑工藝參數(shù)的確定 7 第2章 注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 8 2.1 分型面選擇 8 2.2 型腔數(shù)目的確定 8 2.3 排氣系統(tǒng)的設(shè)計 9 2.4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 9 2.5 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計 12 2.6 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 13 第3章 模具設(shè)計的有關(guān)計算及材料的選擇 14 3.1 型腔和型芯工作尺寸計算 14 3.2 型腔厚度計算 16 3.3 成型零件材料的選擇 16 第4章 模具加熱和冷卻系統(tǒng)的計算 18 第5章 模具標(biāo)準(zhǔn)件的選用 20 第6章 模具閉合高度的確定 21 第7章 注塑機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 22 第8章 繪制模具總裝圖和非標(biāo)零件工作圖 23 結(jié)論------------------------------------------------------------24 模具典型零件機(jī)械加工工序卡 25 致謝 26 參考文獻(xiàn) 27 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校 畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告 學(xué)生姓名： 曹美靈 學(xué) 號： 0312402 專 業(yè)： 模具設(shè)計與制造 設(shè)計(論文)題目： 導(dǎo)向輪模具設(shè)計 指導(dǎo)教師： 楊占堯教授 2006年 4 月 1 1 日  開題報告填寫要求 1．開題報告（含“文獻(xiàn)綜述”）作為畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效； 2．開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應(yīng)及時交給指導(dǎo)教師簽署意見； 3． “文獻(xiàn)綜述”應(yīng)按論文的格式成文，并直接書寫（或打?。┰诒鹃_題報告第一欄目內(nèi)，本科學(xué)生寫文獻(xiàn)綜述的參考文獻(xiàn)應(yīng)不少于15篇（?？粕簧儆?0篇，不包括辭典、手冊）； 4．有關(guān)年月日等日期的填寫，應(yīng)當(dāng)按照國標(biāo)GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求，一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2002年4月26日”或“2002-04-26”。  畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告 1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，撰寫1500字左右（本科生200字左右）的文獻(xiàn)綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā))： 參考文 獻(xiàn) 楊占堯主編《塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計》 清華大學(xué)出版社 賈潤禮等主編《實用注塑模設(shè)計手冊》 中國輕工業(yè)出版社 屈華昌主編《塑料成型工藝與模具設(shè)計》 機(jī)械工業(yè)出版社 李德群等主編《中國模具設(shè)計大典》 江西科學(xué)技術(shù)出版社 林慧國等主編《模具材料應(yīng)用手冊》 機(jī)械工業(yè)出版社 在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計之前，必須做好一切準(zhǔn)備工作，而收集有關(guān)設(shè)計課題研究方面的資料、文獻(xiàn)是最為重要的。在設(shè)計工作開始時，只有對課題研究的內(nèi)容有了，充分地了解，才會有設(shè)計目的和方向；所以收集、查閱有關(guān)文獻(xiàn)資料是必要的。 在設(shè)計之前首先應(yīng)該對國內(nèi)外的模具發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢有所了解，以便在設(shè)計過程中能夠正確、合理地設(shè)計出一套模具。下面就先分析一下國內(nèi)外的模具發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢以及我國的模具發(fā)展現(xiàn)狀。 1.隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)正呈現(xiàn)出多品種、少批量，復(fù)雜、大型、精密，更新?lián)Q代速度快等變化特點，塑料模具也正向高效、精密、長壽命、大型化方向發(fā)展。為適應(yīng)市場的變化，隨著計算機(jī)技術(shù)和制造技術(shù)的迅速發(fā)展，塑料模具設(shè)計與制造技術(shù)正在由手工設(shè)計、依靠工人的經(jīng)驗和常規(guī)的機(jī)械加工技術(shù)向計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）、數(shù)控加工中心進(jìn)行切削加工、數(shù)控線切割、數(shù)控電火花等為核心的計算機(jī)輔助設(shè)計與制造（CAD/CAM）技術(shù)方面轉(zhuǎn)變。模具的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢如下詳述： 1）.CAD/CAM技術(shù)的應(yīng)用：CAD/CAM是一項高科技、高效益的系統(tǒng)工種，是模具設(shè)計與制造行業(yè)的有效輔助工具；通過它能夠?qū)Ξa(chǎn)品、模具結(jié)構(gòu)、成型工藝、數(shù)控加工及成本等進(jìn)行設(shè)計和優(yōu)化?，F(xiàn)在已經(jīng)廣泛地應(yīng)用與模具的設(shè)計與制造加工的過程中，并還在不斷地發(fā)展和創(chuàng)新。 2）.模具標(biāo)準(zhǔn)件：模具的標(biāo)準(zhǔn)化對縮短模具制造周期、提高質(zhì)量、降低成本起到很大的作用。我國的模具標(biāo)準(zhǔn)化程度達(dá)到30%以下，而國外先進(jìn)國家達(dá)到70%—80%左右。這樣，不僅有利于國內(nèi)的模具制造的發(fā)展，也有利于模具的國際化發(fā)展。 3）.模具的制造精度：國外的制造水平能夠是制造公差達(dá)到0.003—0.005 mm，表面的粗糙度達(dá)到Ra 0.0002 mm以下（花10以上）；我國的制造水平可以是制造公差達(dá)到0.01—0.02 mm,模具表面的粗糙度達(dá)到Ra0.00160.0008 mm（花7—8）。由此可見，如今模具技術(shù)的發(fā)展水平還是很高的，但也可以看出我國在這方面的技術(shù)與國外先進(jìn)國家還有很大的差距。 4）.模具的使用壽命：模具的使用壽命的加長就意味著模具的制造成本降低，從而提高了生產(chǎn)效益。 5）.模具的加工制造設(shè)備：國外已經(jīng)廣泛地使用了數(shù)控加工中心，線切割，電火花，化學(xué)腐蝕等先進(jìn)的設(shè)備，大大地提高了模具的制造周期。 2.我國的模具業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀：進(jìn)入21世紀(jì)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我國的工業(yè)化程度也有了很大地提高，特別是在模具行業(yè)有了很大地發(fā)展。如：在模具設(shè)計與制造上，不但自己可以制造一些大型，精密，復(fù)雜，高效，長壽命的模具，并且能夠出口到國外，打開國外的市場。但是，目前我國的塑料技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比還相當(dāng)落后，主要原因是我國在沖壓基礎(chǔ)理論及成型工藝，模具標(biāo)準(zhǔn)化，模具設(shè)計，模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國的模具在壽命，效率，加工精度，生產(chǎn)周期等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具相比差距相當(dāng)大。因此這就需要我們努力去研究，推動我國模具業(yè)的發(fā)展。 3.在查閱、收集有關(guān)資料的時候，不僅使我對模具業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢、模具的設(shè)計與制造技術(shù)等有了更多，更全面地了解；而且收集到了許多有關(guān)本課題的研究，與本課題相關(guān)、相似的東西，查找各種有關(guān)模具設(shè)計與制造方面的經(jīng)驗公式，和經(jīng)驗數(shù)據(jù)；通過查閱資料和文獻(xiàn)能夠?qū)⒄n堂上所學(xué)習(xí)到的理論知識，與實際生產(chǎn)當(dāng)中的實例相結(jié)合去更好地成設(shè)計任務(wù)；并且使我在課程設(shè)計上有了更多的設(shè)計思路，也有了更多的考慮空間，同時也使我在設(shè)計的過程中能夠從多方面地去考慮問題——模具設(shè)計的合理性及對設(shè)計好的模具在工作過程中可能會出現(xiàn)的問題及解決辦法。  畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告 ２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進(jìn)度安排等）： 1. 先通過收集和查閱各種文獻(xiàn)資料和與同學(xué)老師的交流、指導(dǎo)，對目前國內(nèi)外的模具（塑料模具）的發(fā)展?fàn)顩r和發(fā)展趨勢進(jìn)行深入的了解，預(yù)計用時間三天； 2. 拿到塑件的結(jié)構(gòu)簡圖，對工件進(jìn)行結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、加工工藝性等方面作出詳細(xì)地分析，并查閱相關(guān)資料看是否符合常規(guī)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計，預(yù)計用時三天 3. 對塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析及模具結(jié)構(gòu)的確定，估計用時間兩天； 4. 進(jìn)行成型零件的設(shè)計計算，預(yù)計需用時間三天； 5. 根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)，材料，生產(chǎn)批量來進(jìn)行模具的總體設(shè)計，包括模具的類型，分型面確定，導(dǎo)向方式等方面的設(shè)計；在設(shè)計中，應(yīng)該綜合考慮模具的安裝，維修，生產(chǎn)效率等，預(yù)計用時間兩天 6. 對模具的主要零部件進(jìn)行設(shè)計，主要有型芯、型腔、定模板、動模板、模架和大定位桿等零件，根據(jù)工作需要的強(qiáng)度來設(shè)計尺寸，包括各零件的圖紙，預(yù)計需用時間五天； 7. 模具的總裝圖和工作原理，需要用時間兩天 8. 模具主要零部件的加工工藝過程，分析與設(shè)計，預(yù)計用時間兩天 9. 模具的裝配與調(diào)試，預(yù)計用時兩天；  畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告 指導(dǎo)教師意見： 1．對“文獻(xiàn)綜述”的評語： 2．對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計（論文）結(jié)果的預(yù)測： 指導(dǎo)教師： 年 月 日 所在專業(yè)審查意見： 負(fù)責(zé)人： 年 月 日 河南機(jī)電高等專科學(xué)校 畢業(yè)設(shè)計論文 論文題目： 導(dǎo)向輪注塑模具設(shè)計 系 部 材料工程系 專 業(yè) 模具設(shè)計與制造 班 級 2003級4班 學(xué)生姓名 曹美靈 學(xué) 號 0312402 指導(dǎo)教師 楊占堯教授 2006年 5月12日 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校 材料工程系 模具設(shè)計與制造 專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計/論文 設(shè)計/論文題目： 導(dǎo)向輪注塑模 班 級： 模具034班 姓 名： 曹 美 靈 指導(dǎo)老師： 楊 占 堯 教 授 完成時間： 2006年5月11日 畢業(yè)設(shè)計（論文）成績 畢業(yè)設(shè)計成績 指導(dǎo)老師認(rèn)定成績 小組答辯成績 答辯成績 指導(dǎo)老師簽字 答辯委員會簽字 答辯委員會主任簽字 畢業(yè)設(shè)計/論文任務(wù)書 題目： 導(dǎo)向輪注塑模 內(nèi)容：（1）模具工藝性分析及結(jié)構(gòu)設(shè)計的確定 （2）模具裝配圖及全部非標(biāo)零件圖的繪制 （3）完成模具主要工作零件的工藝規(guī)程編制 （4）編寫設(shè)計說明書 （5）致謝 （6）參考文獻(xiàn) 原始資料: 插圖清單 導(dǎo)向輪塑件圖……………………………………………………………1 主流道結(jié)構(gòu)與尺寸………………………………………………………10 主流道襯套結(jié)構(gòu)與尺寸…………………………………………………10 畢業(yè)設(shè)計/論文說明書目錄 摘要 1 緒論 3 第1章 模塑工藝規(guī)程的編制 5 1.1 塑件的工藝性分析 5 1.2 計算塑件的體積和質(zhì)量 6 1.3 塑件注塑工藝參數(shù)的確定 7 第2章 注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 8 2.1 分型面選擇 8 2.2 型腔數(shù)目的確定 8 2.3 排氣系統(tǒng)的設(shè)計 9 2.4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 9 2.5 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計 12 2.6 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 13 第3章 模具設(shè)計的有關(guān)計算及材料的選擇 14 3.1 型腔和型芯工作尺寸計算 14 3.2 型腔厚度計算 16 3.3 成型零件材料的選擇 16 第4章 模具加熱和冷卻系統(tǒng)的計算 18 第5章 模具標(biāo)準(zhǔn)件的選用 20 第6章 模具閉合高度的確定 21 第7章 注塑機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 22 第8章 繪制模具總裝圖和非標(biāo)零件工作圖 23 結(jié)論----------------------------------------24 致謝 25 參考文獻(xiàn) 26 模具典型零件機(jī)械加工工序卡 27 結(jié)論 本課題所研究的模具是典型的三板式模具，即雙分型面注塑模。雙分型面注塑模有兩個分型面，Ⅰ－Ⅰ為第一個分型面，分型后澆注系統(tǒng)凝料由此取出；Ⅱ－Ⅱ為第二個分型面，分型后塑件由此脫出。 本模具所采用的材料是流動性和成型性優(yōu)良、成品率高、但易出現(xiàn)裂紋，成型塑件脫模斜度不宜過小的聚苯乙烯；PS作為工程塑料之一，“以塑代鋼、性能卓越”，用途極其廣泛。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤滑、耐磨、防腐，絕緣等多種獨特性能。其磨擦系數(shù)比鋼低8.8倍，比銅低8.3倍，而比重僅為銅的七分之一。PS可直接取代原銅不銹鋼、鋁合金等金屬制品。 通過這次設(shè)計我了解聚苯乙烯的物理性能、流動性成型過程中的物理、化學(xué)變化及塑料的組成、分類及性能。了解塑料成型的基本原理和工藝特點，較正確分析了成型工藝對模具的要求?；菊莆樟烁鞣N成型設(shè)備對各類模具的要求。掌握了各類成型模具的結(jié)構(gòu)特點及設(shè)計計算方法。具有初步分析、解決成型現(xiàn)場技術(shù)問題的能力，包括具有初步分析成型缺陷產(chǎn)生的原因和提出克服辦法的能力。 設(shè)計時，在充分考慮塑件設(shè)計特色，盡量減少后加工，設(shè)計的模具應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)效率高，安全可靠，模具零件應(yīng)耐磨耐用，模具結(jié)構(gòu)要適應(yīng)塑料的成型特性等方面，我合理地選擇了模具結(jié)構(gòu)，設(shè)計的模具制造方便，正確地確定了模具成型零件的尺寸。 塑料制件的形狀主要是靠成型模具獲的，而它的質(zhì)量是靠模具的正確結(jié)構(gòu)和模具成型零件的正確形狀、精確尺寸及較低的表面粗糙度來保證的。由于塑件成型工藝的飛速發(fā)展，模具的結(jié)構(gòu)也日益趨于多功能化和復(fù)雜化，這對模具的設(shè)計工作提出了更高的要求。雖然，塑料制件的質(zhì)量與許多因素有關(guān)，但合格的塑料制件首先取決于模具的設(shè)計與制造的質(zhì)量，其次取決于合理的成型工藝。 導(dǎo)向輪制品呈細(xì)長圓管形，且其外圓分布有六個直徑較大且壁較薄的凸緣。本課題在設(shè)計時存在的主要問題是：導(dǎo)向輪型芯細(xì)長，在注射過程中型芯易變形，塑件易出現(xiàn)澆不足、縮孔、氣泡等缺陷；型腔尺寸太大，難以加工；開模后制品易留在動、定模兩側(cè)；澆注系統(tǒng)凝料無法取出；塑件無法取下。 為解決以上問題，特提出以下解決辦法：在注射過程中，為便于制品成型，斤兩縮短塑料在注射過程中的流程，因此設(shè)置了四個點澆口；為避免在注射過程 盡量縮短塑料在注射過程中的流程，因此設(shè)置了四個點澆口；為避免在注射過程中細(xì)長型芯發(fā)生變形，在制品允許存在工藝孔的條件下，設(shè)置了八個支撐桿，用以提高型芯的剛性；為解決型腔難以加工的問題，設(shè)計時采用組合式；為保證在開模過程中使制品留在動模一側(cè)，在定模一側(cè)設(shè)置了三個頂桿；為方便將澆注系統(tǒng)凝料取出特設(shè)置了兩個分型面；在實際應(yīng)用中采用專用的型芯夾具將型芯抽出，從而獲得塑料制件。