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河南機電高等??茖W(xué)校
學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(論文)中期檢查表
學(xué)生姓名
曹美靈
學(xué) 號
0312402
指導(dǎo)教師
楊占堯教授
選題情況
課題名稱
導(dǎo)向輪注塑模具設(shè)計
難易程度
偏難
適中
√
偏易
工作量
較大
√
合理
較小
符合規(guī)范化的要求
任務(wù)書
有
√
無
開題報告
有
√
無
外文翻譯質(zhì)量
優(yōu)
良
√
中
差
學(xué)習(xí)態(tài)度、出勤情況
好
一般
差
工作進度
快
按計劃進行
慢
中期工作匯報及解答問題情況
優(yōu)
良
中
差
中期成績評定:
所在專業(yè)意見:
負責(zé)人:
年 月 日
河南機電高等??茖W(xué)校
畢業(yè)設(shè)計(論文)任務(wù)書
系 部: 材料工程系
專 業(yè): 模具設(shè)計與制造
學(xué)生姓名: 曹美靈 學(xué) 號: 0312402
設(shè)計(論文)題目: 導(dǎo)向輪注塑模具設(shè)計
起 迄 日 期: 2006 年 4 月 13 日~ 5月14日
指 導(dǎo) 教 師: 楊占堯教授
發(fā)任務(wù)書日期: 2006 年 4 月 6日
任務(wù)書填寫要求
1.畢業(yè)設(shè)計(論文)任務(wù)書由指導(dǎo)教師根據(jù)各課題的具體情況填寫,經(jīng)學(xué)生所在專業(yè)的負責(zé)人審查、系主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后生效。此任務(wù)書應(yīng)在畢業(yè)設(shè)計(論文)開始前一周內(nèi)填好并發(fā)給學(xué)生;
2.任務(wù)書內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標準格式(可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載)打印,不得隨便涂改或潦草書寫,禁止打印在其它紙上后剪貼;
3.任務(wù)書內(nèi)填寫的內(nèi)容,必須和學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(論文)完成的情況相一致,若有變更,應(yīng)當經(jīng)過所在專業(yè)及系主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可重新填寫;
4.任務(wù)書內(nèi)有關(guān)“系”、“專業(yè)”等名稱的填寫,應(yīng)寫中文全稱,不能寫數(shù)字代碼,學(xué)生的“學(xué)號”要寫全號,請規(guī)范化填寫;
5.任務(wù)書內(nèi)“主要參考文獻”的填寫,應(yīng)按照國標GB 7714—87《文后參考文獻著錄規(guī)則》的要求書寫,不能有隨意性;
6.有關(guān)年月日等日期的填寫,應(yīng)當按照國標GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求,一律用阿拉伯數(shù)字書寫。如“2002年4月2日”或“2002-04-02”。
畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)任 務(wù) 書
1.本畢業(yè)設(shè)計(論文)課題來源及應(yīng)達到的目的:
通過這次設(shè)計我了解聚苯乙烯的物理性能、流動性成型過程中的物理、化學(xué)變化及塑料的組成、分類及性能。了解塑料成型的基本原理和工藝特點,較正確分析了成型工藝對模具的要求。
2.本畢業(yè)設(shè)計(論文)課題任務(wù)的內(nèi)容和要求(包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等):
要求:基本掌握各種成型設(shè)備對各類模具的要求,掌握各類成型模具的結(jié)構(gòu)特點及設(shè)計計算方法,具有初步分析、解決成型現(xiàn)場技術(shù)問題的能力,包括具有初步分析成型缺陷產(chǎn)生的原因和提出克服辦法的能力。
所在專業(yè)審查意見:
負責(zé)人:
年 月 日
系部意見:
系領(lǐng)導(dǎo):
年 月 日
河南機電高等??茖W(xué)校
畢業(yè)設(shè)計(論文)評語
學(xué)生姓名: 曹美靈 班級: 模具 034 學(xué)號: 0312402
題 目: 導(dǎo)向輪注塑模具設(shè)計
綜合成績:
指導(dǎo)者評語:
該生能按時完成畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書所規(guī)定的內(nèi)容,所做設(shè)計具有一定的創(chuàng)新性,能很好的將實際與理論想結(jié)合,寫作的格式較規(guī)范,但是該同學(xué)未能安計劃做,進度有點緩慢。
指導(dǎo)者(簽字):
年 月 日
畢業(yè)設(shè)計(論文)評語
評閱者評語:
該生所選題目實用性較強,在實際中用的較普遍,所設(shè)計的導(dǎo)向輪具有一定的創(chuàng)新性,設(shè)計工作量較大,寫作格式較規(guī)范。
評閱者(簽字):
年 月 日
答辯委員會(小組)評語:
答辯委員會(小組)負責(zé)人(簽字):
年 月 日
河南機電高等??茖W(xué)校
材料工程系
模具設(shè)計與制造 專業(yè)
畢業(yè)設(shè)計/論文
設(shè)計/論文題目: 導(dǎo)向輪注塑模
班 級: 模具034班
姓 名: 曹 美 靈
指導(dǎo)老師: 楊 占 堯
完成時間: 2006年5月11日
畢業(yè)設(shè)計(論文)成績
畢業(yè)設(shè)計成績
指導(dǎo)老師認定成績
小組答辯成績
答辯成績
指導(dǎo)老師簽字
答辯委員會簽字
答辯委員會主任簽字
畢業(yè)設(shè)計/論文任務(wù)書
題目: 導(dǎo)向輪注塑模
內(nèi)容:(1)模具工藝性分析及結(jié)構(gòu)設(shè)計的確定
(2)模具裝配圖及全部非標零件圖的繪制
(3)完成模具主要工作零件的工藝規(guī)程編制
(4)編寫設(shè)計說明書
(5)致謝
(6)參考文獻
原始資料:
插圖清單
導(dǎo)向輪塑件圖 第1頁
主流道結(jié)構(gòu)與尺寸 第10頁
主流道襯套結(jié)構(gòu)與尺寸 第10頁
表格清單
注塑工藝參數(shù) 表1-1 第7頁
畢業(yè)設(shè)計/論文說明書目錄
摘要 1
緒論 3
第1章 模塑工藝規(guī)程的編制 5
1.1 塑件的工藝性分析 5
1.2 計算塑件的體積和質(zhì)量 6
1.3 塑件注塑工藝參數(shù)的確定 7
第2章 注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 8
2.1 分型面選擇 8
2.2 型腔數(shù)目的確定 8
2.3 排氣系統(tǒng)的設(shè)計 9
2.4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 9
2.5 脫模機構(gòu)設(shè)計 12
2.6 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 13
第3章 模具設(shè)計的有關(guān)計算及材料的選擇 14
3.1 型腔和型芯工作尺寸計算 14
3.2 型腔厚度計算 16
3.3 成型零件材料的選擇 16
第4章 模具加熱和冷卻系統(tǒng)的計算 18
第5章 模具標準件的選用 20
第6章 模具閉合高度的確定 21
第7章 注塑機有關(guān)參數(shù)的校核 22
第8章 繪制模具總裝圖和非標零件工作圖 23
結(jié)論------------------------------------------------------------24
模具典型零件機械加工工序卡 25
致謝 26
參考文獻 27
河南機電高等??茖W(xué)校
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
學(xué)生姓名: 曹美靈 學(xué) 號: 0312402
專 業(yè): 模具設(shè)計與制造
設(shè)計(論文)題目: 導(dǎo)向輪模具設(shè)計
指導(dǎo)教師: 楊占堯教授
2006年 4 月 1 1 日
開題報告填寫要求
1.開題報告(含“文獻綜述”)作為畢業(yè)設(shè)計(論文)答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下,由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(論文)工作前期內(nèi)完成,經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效;
2.開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標準格式(可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載)打印,禁止打印在其它紙上后剪貼,完成后應(yīng)及時交給指導(dǎo)教師簽署意見;
3. “文獻綜述”應(yīng)按論文的格式成文,并直接書寫(或打印)在本開題報告第一欄目內(nèi),本科學(xué)生寫文獻綜述的參考文獻應(yīng)不少于15篇(??粕簧儆?0篇,不包括辭典、手冊);
4.有關(guān)年月日等日期的填寫,應(yīng)當按照國標GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求,一律用阿拉伯數(shù)字書寫。如“2002年4月26日”或“2002-04-26”。
畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)開 題 報 告
1.結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻資料,撰寫1500字左右(本科生200字左右)的文獻綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā)):
參考文 獻
楊占堯主編《塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計》 清華大學(xué)出版社
賈潤禮等主編《實用注塑模設(shè)計手冊》 中國輕工業(yè)出版社
屈華昌主編《塑料成型工藝與模具設(shè)計》 機械工業(yè)出版社
李德群等主編《中國模具設(shè)計大典》 江西科學(xué)技術(shù)出版社
林慧國等主編《模具材料應(yīng)用手冊》 機械工業(yè)出版社
在進行畢業(yè)設(shè)計之前,必須做好一切準備工作,而收集有關(guān)設(shè)計課題研究方面的資料、文獻是最為重要的。在設(shè)計工作開始時,只有對課題研究的內(nèi)容有了,充分地了解,才會有設(shè)計目的和方向;所以收集、查閱有關(guān)文獻資料是必要的。
在設(shè)計之前首先應(yīng)該對國內(nèi)外的模具發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢有所了解,以便在設(shè)計過程中能夠正確、合理地設(shè)計出一套模具。下面就先分析一下國內(nèi)外的模具發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢以及我國的模具發(fā)展現(xiàn)狀。
1.隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高,塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)正呈現(xiàn)出多品種、少批量,復(fù)雜、大型、精密,更新?lián)Q代速度快等變化特點,塑料模具也正向高效、精密、長壽命、大型化方向發(fā)展。為適應(yīng)市場的變化,隨著計算機技術(shù)和制造技術(shù)的迅速發(fā)展,塑料模具設(shè)計與制造技術(shù)正在由手工設(shè)計、依靠工人的經(jīng)驗和常規(guī)的機械加工技術(shù)向計算機輔助設(shè)計(CAD)、數(shù)控加工中心進行切削加工、數(shù)控線切割、數(shù)控電火花等為核心的計算機輔助設(shè)計與制造(CAD/CAM)技術(shù)方面轉(zhuǎn)變。模具的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢如下詳述:
1).CAD/CAM技術(shù)的應(yīng)用:CAD/CAM是一項高科技、高效益的系統(tǒng)工種,是模具設(shè)計與制造行業(yè)的有效輔助工具;通過它能夠?qū)Ξa(chǎn)品、模具結(jié)構(gòu)、成型工藝、數(shù)控加工及成本等進行設(shè)計和優(yōu)化?,F(xiàn)在已經(jīng)廣泛地應(yīng)用與模具的設(shè)計與制造加工的過程中,并還在不斷地發(fā)展和創(chuàng)新。
2).模具標準件:模具的標準化對縮短模具制造周期、提高質(zhì)量、降低成本起到很大的作用。我國的模具標準化程度達到30%以下,而國外先進國家達到70%—80%左右。這樣,不僅有利于國內(nèi)的模具制造的發(fā)展,也有利于模具的國際化發(fā)展。
3).模具的制造精度:國外的制造水平能夠是制造公差達到0.003—0.005 mm,表面的粗糙度達到Ra 0.0002 mm以下(花10以上);我國的制造水平可以是制造公差達到0.01—0.02 mm,模具表面的粗糙度達到Ra0.00160.0008 mm(花7—8)。由此可見,如今模具技術(shù)的發(fā)展水平還是很高的,但也可以看出我國在這方面的技術(shù)與國外先進國家還有很大的差距。
4).模具的使用壽命:模具的使用壽命的加長就意味著模具的制造成本降低,從而提高了生產(chǎn)效益。
5).模具的加工制造設(shè)備:國外已經(jīng)廣泛地使用了數(shù)控加工中心,線切割,電火花,化學(xué)腐蝕等先進的設(shè)備,大大地提高了模具的制造周期。
2.我國的模具業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀:進入21世紀,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,我國的工業(yè)化程度也有了很大地提高,特別是在模具行業(yè)有了很大地發(fā)展。如:在模具設(shè)計與制造上,不但自己可以制造一些大型,精密,復(fù)雜,高效,長壽命的模具,并且能夠出口到國外,打開國外的市場。但是,目前我國的塑料技術(shù)與工業(yè)發(fā)達國家相比還相當落后,主要原因是我國在沖壓基礎(chǔ)理論及成型工藝,模具標準化,模具設(shè)計,模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達國家尚有相當大的差距,導(dǎo)致我國的模具在壽命,效率,加工精度,生產(chǎn)周期等方面與工業(yè)發(fā)達國家的模具相比差距相當大。因此這就需要我們努力去研究,推動我國模具業(yè)的發(fā)展。
3.在查閱、收集有關(guān)資料的時候,不僅使我對模具業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢、模具的設(shè)計與制造技術(shù)等有了更多,更全面地了解;而且收集到了許多有關(guān)本課題的研究,與本課題相關(guān)、相似的東西,查找各種有關(guān)模具設(shè)計與制造方面的經(jīng)驗公式,和經(jīng)驗數(shù)據(jù);通過查閱資料和文獻能夠?qū)⒄n堂上所學(xué)習(xí)到的理論知識,與實際生產(chǎn)當中的實例相結(jié)合去更好地成設(shè)計任務(wù);并且使我在課程設(shè)計上有了更多的設(shè)計思路,也有了更多的考慮空間,同時也使我在設(shè)計的過程中能夠從多方面地去考慮問題——模具設(shè)計的合理性及對設(shè)計好的模具在工作過程中可能會出現(xiàn)的問題及解決辦法。
畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)開 題 報 告
2.本課題的研究思路(包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段(途徑)及進度安排等):
1. 先通過收集和查閱各種文獻資料和與同學(xué)老師的交流、指導(dǎo),對目前國內(nèi)外的模具(塑料模具)的發(fā)展狀況和發(fā)展趨勢進行深入的了解,預(yù)計用時間三天;
2. 拿到塑件的結(jié)構(gòu)簡圖,對工件進行結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、加工工藝性等方面作出詳細地分析,并查閱相關(guān)資料看是否符合常規(guī)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計,預(yù)計用時三天
3. 對塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析及模具結(jié)構(gòu)的確定,估計用時間兩天;
4. 進行成型零件的設(shè)計計算,預(yù)計需用時間三天;
5. 根據(jù)工件的結(jié)構(gòu),材料,生產(chǎn)批量來進行模具的總體設(shè)計,包括模具的類型,分型面確定,導(dǎo)向方式等方面的設(shè)計;在設(shè)計中,應(yīng)該綜合考慮模具的安裝,維修,生產(chǎn)效率等,預(yù)計用時間兩天
6. 對模具的主要零部件進行設(shè)計,主要有型芯、型腔、定模板、動模板、模架和大定位桿等零件,根據(jù)工作需要的強度來設(shè)計尺寸,包括各零件的圖紙,預(yù)計需用時間五天;
7. 模具的總裝圖和工作原理,需要用時間兩天
8. 模具主要零部件的加工工藝過程,分析與設(shè)計,預(yù)計用時間兩天
9. 模具的裝配與調(diào)試,預(yù)計用時兩天;
畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)開 題 報 告
指導(dǎo)教師意見:
1.對“文獻綜述”的評語:
2.對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計(論文)結(jié)果的預(yù)測:
指導(dǎo)教師:
年 月 日
所在專業(yè)審查意見:
負責(zé)人:
年 月 日
河南機電高等??茖W(xué)校
畢業(yè)設(shè)計論文
論文題目: 導(dǎo)向輪注塑模具設(shè)計
系 部 材料工程系
專 業(yè) 模具設(shè)計與制造
班 級 2003級4班
學(xué)生姓名 曹美靈
學(xué) 號 0312402
指導(dǎo)教師 楊占堯教授
2006年 5月12日
河南機電高等??茖W(xué)校
材料工程系
模具設(shè)計與制造 專業(yè)
畢業(yè)設(shè)計/論文
設(shè)計/論文題目: 導(dǎo)向輪注塑模
班 級: 模具034班
姓 名: 曹 美 靈
指導(dǎo)老師: 楊 占 堯 教 授
完成時間: 2006年5月11日
畢業(yè)設(shè)計(論文)成績
畢業(yè)設(shè)計成績
指導(dǎo)老師認定成績
小組答辯成績
答辯成績
指導(dǎo)老師簽字
答辯委員會簽字
答辯委員會主任簽字
畢業(yè)設(shè)計/論文任務(wù)書
題目: 導(dǎo)向輪注塑模
內(nèi)容:(1)模具工藝性分析及結(jié)構(gòu)設(shè)計的確定
(2)模具裝配圖及全部非標零件圖的繪制
(3)完成模具主要工作零件的工藝規(guī)程編制
(4)編寫設(shè)計說明書
(5)致謝
(6)參考文獻
原始資料:
插圖清單
導(dǎo)向輪塑件圖……………………………………………………………1
主流道結(jié)構(gòu)與尺寸………………………………………………………10
主流道襯套結(jié)構(gòu)與尺寸…………………………………………………10
畢業(yè)設(shè)計/論文說明書目錄
摘要 1
緒論 3
第1章 模塑工藝規(guī)程的編制 5
1.1 塑件的工藝性分析 5
1.2 計算塑件的體積和質(zhì)量 6
1.3 塑件注塑工藝參數(shù)的確定 7
第2章 注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 8
2.1 分型面選擇 8
2.2 型腔數(shù)目的確定 8
2.3 排氣系統(tǒng)的設(shè)計 9
2.4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 9
2.5 脫模機構(gòu)設(shè)計 12
2.6 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 13
第3章 模具設(shè)計的有關(guān)計算及材料的選擇 14
3.1 型腔和型芯工作尺寸計算 14
3.2 型腔厚度計算 16
3.3 成型零件材料的選擇 16
第4章 模具加熱和冷卻系統(tǒng)的計算 18
第5章 模具標準件的選用 20
第6章 模具閉合高度的確定 21
第7章 注塑機有關(guān)參數(shù)的校核 22
第8章 繪制模具總裝圖和非標零件工作圖 23
結(jié)論----------------------------------------24
致謝 25
參考文獻 26
模具典型零件機械加工工序卡 27
結(jié)論
本課題所研究的模具是典型的三板式模具,即雙分型面注塑模。雙分型面注塑模有兩個分型面,Ⅰ-Ⅰ為第一個分型面,分型后澆注系統(tǒng)凝料由此取出;Ⅱ-Ⅱ為第二個分型面,分型后塑件由此脫出。
本模具所采用的材料是流動性和成型性優(yōu)良、成品率高、但易出現(xiàn)裂紋,成型塑件脫模斜度不宜過小的聚苯乙烯;PS作為工程塑料之一,“以塑代鋼、性能卓越”,用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐,絕緣等多種獨特性能。其磨擦系數(shù)比鋼低8.8倍,比銅低8.3倍,而比重僅為銅的七分之一。PS可直接取代原銅不銹鋼、鋁合金等金屬制品。
通過這次設(shè)計我了解聚苯乙烯的物理性能、流動性成型過程中的物理、化學(xué)變化及塑料的組成、分類及性能。了解塑料成型的基本原理和工藝特點,較正確分析了成型工藝對模具的要求?;菊莆樟烁鞣N成型設(shè)備對各類模具的要求。掌握了各類成型模具的結(jié)構(gòu)特點及設(shè)計計算方法。具有初步分析、解決成型現(xiàn)場技術(shù)問題的能力,包括具有初步分析成型缺陷產(chǎn)生的原因和提出克服辦法的能力。
設(shè)計時,在充分考慮塑件設(shè)計特色,盡量減少后加工,設(shè)計的模具應(yīng)當生產(chǎn)效率高,安全可靠,模具零件應(yīng)耐磨耐用,模具結(jié)構(gòu)要適應(yīng)塑料的成型特性等方面,我合理地選擇了模具結(jié)構(gòu),設(shè)計的模具制造方便,正確地確定了模具成型零件的尺寸。
塑料制件的形狀主要是靠成型模具獲的,而它的質(zhì)量是靠模具的正確結(jié)構(gòu)和模具成型零件的正確形狀、精確尺寸及較低的表面粗糙度來保證的。由于塑件成型工藝的飛速發(fā)展,模具的結(jié)構(gòu)也日益趨于多功能化和復(fù)雜化,這對模具的設(shè)計工作提出了更高的要求。雖然,塑料制件的質(zhì)量與許多因素有關(guān),但合格的塑料制件首先取決于模具的設(shè)計與制造的質(zhì)量,其次取決于合理的成型工藝。
導(dǎo)向輪制品呈細長圓管形,且其外圓分布有六個直徑較大且壁較薄的凸緣。本課題在設(shè)計時存在的主要問題是:導(dǎo)向輪型芯細長,在注射過程中型芯易變形,塑件易出現(xiàn)澆不足、縮孔、氣泡等缺陷;型腔尺寸太大,難以加工;開模后制品易留在動、定模兩側(cè);澆注系統(tǒng)凝料無法取出;塑件無法取下。
為解決以上問題,特提出以下解決辦法:在注射過程中,為便于制品成型,斤兩縮短塑料在注射過程中的流程,因此設(shè)置了四個點澆口;為避免在注射過程
盡量縮短塑料在注射過程中的流程,因此設(shè)置了四個點澆口;為避免在注射過程中細長型芯發(fā)生變形,在制品允許存在工藝孔的條件下,設(shè)置了八個支撐桿,用以提高型芯的剛性;為解決型腔難以加工的問題,設(shè)計時采用組合式;為保證在開模過程中使制品留在動模一側(cè),在定模一側(cè)設(shè)置了三個頂桿;為方便將澆注系統(tǒng)凝料取出特設(shè)置了兩個分型面;在實際應(yīng)用中采用專用的型芯夾具將型芯抽出,從而獲得塑料制件。