電池蓋注塑模具設(shè)計(jì)-橢圓形【12張CAD圖紙+PDF圖】

喜歡這套資料就充值下載吧。資源目錄里展示的都可在線預(yù)覽哦。下載后都有，請放心下載，文件全都包含在內(nèi)，【有疑問咨詢QQ:414951605 或 1304139763】 摘 要 注射成型生產(chǎn)塑件，具有成型周期短、效率高、可成型形狀復(fù)雜、尺寸精確或帶嵌件的制品。本文對日常生活中人們經(jīng)常用的電池蓋上蓋的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析并對其生產(chǎn)加工的注塑模具進(jìn)行設(shè)計(jì)。在模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，主要內(nèi)容包括有:模具分型面的選擇、主流道、分流道及冷卻水管道的設(shè)計(jì)與布局，頂出機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等模具的重要部件的設(shè)計(jì)和計(jì)算。然后用UG及AutoCAD軟件繪制出模具的三維結(jié)構(gòu)圖及二維總裝圖，并對模具成型零件的加工工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)，這樣能夠使得我的設(shè)計(jì)能夠更加好的應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中，使一線加工人員更加易懂，盡量使其掌握加工的要點(diǎn)。關(guān)鍵詞：注塑成型；模具設(shè)計(jì)；UG；三維結(jié)構(gòu)圖5AbstractPlastic parts, injection molding production molding cycle is short, high efficiency, accurate but molding complex shape, size or products with embedded parts. In this paper, the daily life of people often use the structure of the battery cover is analyzed and the production and processing to carry on the design of injection mold.In the structure of the mould design, the main contents include: the mold parting surface selection, mainstream way, distributary channel and cooling water pipe design and layout of ejection mechanism and an important part of a guide institutions such as mold design and calculation. Then using UG and AutoCAD software to draw the three-dimensional structure of the die and the 2 d assembly drawing, and the processing craft to carry on the design of molding parts, so can make my design can more good applications in actual production, make a line processing personnel more straightforward, make its master processing point.Key words: injection molding; Mold design; UG; Three-dimensional structure目 錄摘 要IAbstractII目 錄III第1章 前言1第2章 塑件工藝件設(shè)計(jì)分析22.1概述22.2塑件分析22.3 塑件材料的確定22.3.1 塑件材料的選擇22.4 塑件材料的各項(xiàng)性能32.4.1 主要特性32.4.2 技術(shù)指標(biāo)32.4.3 制件壁厚32.4.4 精度42.4.5 尺寸公差42.4.6 塑件的成型工藝性能介紹42.5 體積計(jì)算確定型腔數(shù)量及型腔布局52.5.1 體積52.5.2數(shù)量52.5.3型腔布局52.6 塑件的脫模斜度62.6.1脫模斜度的意義和影響62.6.2脫模斜度的確定62.7 注塑設(shè)備的選擇及其主要參數(shù)62.7.1注塑設(shè)備的型號選取62.7.2射設(shè)備的主要參數(shù)62.8注塑機(jī)重要參數(shù)的校核72.8.1注塑容量的校核72.8.2注射壓力的校核82.8.3鎖模力的校核82.9 模架的選擇102.10本章小結(jié)10第3章 分型面的設(shè)計(jì)113.1概述113.2分型面的選擇113.4 本章小結(jié)11第4章 澆注系統(tǒng)124.1主流道設(shè)計(jì)124.1.1澆口套設(shè)計(jì)124.1.2澆口套的固定形式124.2分流道的設(shè)計(jì)124.2.1分流道的布局124.2.2分流道的長度134.2.3分流道的形狀134.2澆口的設(shè)計(jì)144.3.1 澆口的尺寸144.4 本章小結(jié)15第5章 模具成型零部件的設(shè)計(jì)165.1型腔的設(shè)計(jì)165.2型芯的設(shè)計(jì)165.3成型零部件工作尺寸的計(jì)算17第6章 頂出脫模機(jī)構(gòu)和側(cè)向分型及抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)196.1概述196.2頂桿頂出機(jī)構(gòu)196.3推板頂出機(jī)構(gòu)206.5本章小結(jié)20第7章 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)217.1 冷卻管道的工藝計(jì)算217.1.1 冷卻管道的直徑計(jì)算217.2 冷卻水道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)227.3 本章小結(jié)22第8章 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)248.1 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用248.2 導(dǎo)柱導(dǎo)套的選擇24第9章 模具零部件材料選擇259.1 塑料模選用鋼材的原則259.2 模具的選材及熱處理要求25第10章 設(shè)計(jì)存在的問題和解決方案2610.1結(jié)論2610.2不足之處及未來展望26致 謝27參考文獻(xiàn)28第1章 前言在現(xiàn)代生產(chǎn)中，模具是大批量生產(chǎn)各種產(chǎn)品和日用生活品的重要工藝裝備，它以其特定的形狀通過一定的方式使原料成型。由于模具成型具有優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、省料和成本低等特點(diǎn)，現(xiàn)已在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門，特別是汽車、拖拉機(jī)、航天航空、儀器儀表、機(jī)械制造、家用電器、石油化工、輕工日用品等部門得到極其廣泛的應(yīng)用。模具是塑料成型加工的一種重要的工藝裝備，模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍，因此模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，模具的生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志。由于塑料模具工業(yè)快速發(fā)展及上述各方面差距的存在，因此我國今后塑料模具的發(fā)展必將大于模具工業(yè)總體發(fā)展速度。塑料模具生產(chǎn)企業(yè)在向著規(guī)?；同F(xiàn)代化發(fā)展的同時(shí)，專和精仍舊是一個(gè)必然的發(fā)展趨勢。從技術(shù)上來說，為了滿足用戶對模具制造的“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價(jià)格低”的要求。通過對塑件材料、質(zhì)量、體積的分析與計(jì)算，合理選用注塑機(jī)，并對各個(gè)參數(shù)進(jìn)行了校核，設(shè)計(jì)出一副合理，經(jīng)濟(jì)，適用的塑料注塑模具。國外發(fā)達(dá)國家模具標(biāo)準(zhǔn)化程度為七成到八成，而我國只有三成左右。如能廣泛應(yīng)用模具標(biāo)準(zhǔn)件，將會(huì)縮短模具設(shè)計(jì)制造周期四分之一，并可減少由于使用者自制模具件而造成的工時(shí)浪費(fèi)。應(yīng)用模具計(jì)算機(jī)輔助繪圖技術(shù)設(shè)計(jì)模具已較為普遍，推廣使用模具標(biāo)準(zhǔn)件，能夠?qū)崿F(xiàn)部分資源共享，這會(huì)大大減少模具設(shè)計(jì)的工作量和工作時(shí)間，對于發(fā)展計(jì)算機(jī)輔助繪圖技術(shù)、提高模具的精密度有重要意義。第2章 塑件工藝件設(shè)計(jì)分析2.1概述此章將會(huì)對塑件的工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，確定此論文題目電池蓋的材料及其收縮率和密度等特性。然后通過體積計(jì)算確定型腔的數(shù)量及排列，并由此選擇相對應(yīng)的注塑機(jī)的型號和模架。2.2塑件分析圖2.1、制品的三維立體圖。該產(chǎn)品精度及表面粗糙度要求很高,零件是屬于圓形殼體，底面有凸起的方槽，需要抽芯，考慮到在零件的內(nèi)表面，所以采用斜抽芯。