線彈性斷裂力學(xué)02正式

《線彈性斷裂力學(xué)02正式》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《線彈性斷裂力學(xué)02正式（65頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、2.3 應(yīng)力強度因子斷裂準則 引言：應(yīng)力強度因子斷裂準則的提出 經(jīng)典能量平衡理論 ，提出了能量釋放率這個重要概念，所 建立的斷裂準則在概念上很清楚，形式上也很簡單。但經(jīng)典理 論的結(jié)果不便于應(yīng)用，因為能量釋放率的計算比較復(fù)雜，而且 表面自由能和表面能也不易測量 。 Griffith裂紋能量釋放率為 E aG 2 Griffith裂紋判據(jù) SEa 22 2.3 應(yīng)力強度因子斷裂準則 因此，近代線彈性斷裂力學(xué)的研究都注重 裂紋尖端應(yīng)力場 的分析 ，從應(yīng)力場的特征尋找裂紋失穩(wěn)擴展的條件，即 應(yīng)力強 度因子斷裂準則 (K準則 )；并研究了 裂紋尖端塑性區(qū)的影響和修 正 ，使脆性斷裂準則能用于實際工程材料

2、。 斷裂發(fā)生條件 ： 根據(jù)能量釋放觀點，物體在發(fā)生斷裂時，裂紋尖端要釋放 出多余的能量。這個能量必然與裂紋尖端附近區(qū)域的應(yīng)力場有 關(guān)，裂紋尖端應(yīng)力場的能量強度足夠大時，斷裂即可發(fā)生，反 之就不會發(fā)生。 2.3.1 裂紋體的三種斷裂類型 裂紋體中的裂紋，由于外加作用力的不同，可以分為三種不同 的類型，如圖所示，相應(yīng)地稱為 、 、 型斷裂問題 由于 型裂紋是最常 見和最危險的，容易引起 超低應(yīng)力脆斷；近年來對 I型裂紋的研究也最多， 實際裂紋即使是復(fù)合型裂 紋，也往往把它作為 型 裂紋來處理，這樣更安全。 2.3.2 平面應(yīng)力與平面應(yīng)變 在分析裂紋尖端的應(yīng)力場時，將遇到兩種應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)，即 平 面

3、應(yīng)力狀態(tài) 和 平面應(yīng)變狀態(tài) 。 取一塊中央帶有穿 透裂紋，受與裂紋垂直 的均勻拉應(yīng)力作用的平 板 (右圖 )來研究。 2.3.2 平面應(yīng)力與平面應(yīng)變 對于薄板，裂紋尖端材料將受到 xOy平面的應(yīng)力 xyyx , 的作用， 稱這種狀態(tài)為 平面應(yīng)力狀態(tài) 。此時 0 yzxzz 但 0 z 平面應(yīng)力狀態(tài)是 三向應(yīng)變狀態(tài) ，裂紋尖端容易產(chǎn)生變形。 對于厚板，裂紋尖端材料的應(yīng)變僅發(fā)生在 xOy平面內(nèi)，所以 稱這種狀態(tài)為 平面應(yīng)變狀態(tài) 。 xyyx , 這種狀態(tài)，不僅有 的作用，而且 0 z 平面應(yīng)變狀態(tài)是 三向應(yīng)力狀態(tài) ，裂紋尖端不易產(chǎn)生變形。 2.3.2 平面應(yīng)力與平面應(yīng)變 對于實際構(gòu)件來說，我們可以

4、認為： 如果構(gòu)件的厚度很小就是 平面應(yīng)力狀態(tài) ； 如果構(gòu)件的厚度很大就是 平面應(yīng)變狀態(tài) ； 如果構(gòu)件的厚度中等，則兩個外表面屬于 平面應(yīng)力狀態(tài) ， 中間的大部分區(qū)域?qū)儆?平面應(yīng)變狀態(tài) 。 2.3.3 裂紋尖端附近的應(yīng)力場 20世紀 50年代， Irwin利用 Westergaard研究 裂紋問題所采用的 線彈性力學(xué)方法 ，對裂紋尖端附 近區(qū)域的應(yīng)力狀態(tài)進行了研究，得出了裂紋尖端附 近各點 (極坐標為 )的應(yīng)力分量，并引出了“ 應(yīng)力強 度因子 ”的概念。 2.3.3 裂紋尖端附近的應(yīng)力場 取單位厚度的無限大平板，中央有長為 2a的穿透裂紋，承 受與裂紋垂直的均勻拉伸應(yīng)力，如圖所示。 對于薄板，為

5、平面應(yīng)力狀態(tài) 三個應(yīng)力分量為： ) 2 3 c o s 2 c o s 2 s in 2 ) 2 3 s in 2 s in1( 2 c o s 2 ) 2 3 s in 2 s in1( 2 c o s 2 r a r a r a xy y x 對于厚板，為平面應(yīng)變狀態(tài)， 還有 )( yxz 2.3.3 裂紋尖端附近的應(yīng)力場 三個應(yīng)力分量為： 2 3 c o s 2 c o s 2 s in 2 ) 2 3 s in 2 s in1( 2 c o s 2 ) 2 3 s in 2 s in1( 2 c o s 2 r a r a r a xy y x ,r a 在應(yīng)力場內(nèi)的任意給定的點 (

6、)，其應(yīng)力分量的大小均為 這個因子所決定。 當(dāng) a 增大時，應(yīng)力場內(nèi)各點的應(yīng)力均“放大”了； 減少時，應(yīng)力場內(nèi)各點的應(yīng)力就 “ 縮小 ” 了。 2.3.3 裂紋尖端附近的應(yīng)力場 實質(zhì)上是一個比例系數(shù)。當(dāng)其較大時，應(yīng)力場中各點 的應(yīng)力均較大，應(yīng)力場的強度較強；反之，則應(yīng)力場的強 度較弱，即： a 是決定裂紋尖端區(qū)域應(yīng)力場強度的因子，稱其為 應(yīng) 力強度因子 。 a (注腳 表示：是 型斷裂問題的應(yīng)力強度因子 ) 用符號 表示。 K 在研究無限大平板中心穿透裂紋時，有 aK 2.3.3 裂紋尖端附近的應(yīng)力場 由上述可知，在裂紋尖端區(qū)域起主導(dǎo)作用的那一部分 應(yīng)力場，可以用參數(shù) 來描述。 K 傳統(tǒng)強度學(xué)

7、只考慮 外載荷 對斷裂的影響，而沒有考慮 構(gòu)件存在 初始裂紋 這一重要因素；而 應(yīng)力強度因子 這個參 數(shù)，既包含外加的名義應(yīng)力，又包含構(gòu)件中已經(jīng)存在的裂 紋長度 a，即既與遠離裂紋平板承受的均勻拉應(yīng)力成正比， 又與裂紋的形式和尺寸有關(guān)。 2.3.3 裂紋尖端附近的應(yīng)力場 2 3 c os 2 c os 2 s in 2 ) 2 3 s in 2 s in1( 2 c os 2 ) 2 3 s in 2 s in1( 2 c os 2 r K r K r K xy y x 2 3 c o s 2 c o s 2 s in 2 ) 2 3 s in 2 s in1( 2 c o s 2 ) 2 3

8、 s in 2 s in1( 2 c o s 2 r a r a r a xy y x aK 令 0 ，即可得裂紋延長線上的各應(yīng)力分量 0 2 2 xy y x r K r K 0z 對于平面應(yīng)力狀態(tài)， ；對于平面應(yīng)變狀態(tài)，則有 r K z 2 2 2.3.3 裂紋尖端附近的應(yīng)力場 K y r當(dāng)給定 值時，我們可作出 隨 的變化曲線，如圖所示。 由圖我們可以進一步看出以下幾點： rK yr 2lim )0(0 r y (l) 當(dāng) 很大時，應(yīng)力 趨于零，然而實際應(yīng)該為 。 所以很明顯，應(yīng)力的求解式僅在裂 紋尖端周圍一個有限的區(qū)域內(nèi)有效， 是裂紋尖端附近應(yīng)力場的近似表達 式，愈接近裂紋尖端，精確度

9、愈高， 即僅在 ar 時才適用。所以應(yīng)力強度因子。 K 又可以 用極限形式來描述，即 2.3.3 裂紋尖端附近的應(yīng)力場 應(yīng)力強度因子就是用來描述這種奇異性的 力學(xué)參量。 0r y 0r (2) 當(dāng) 時，應(yīng)力 無限增大， 的點，應(yīng)力是奇點 (所謂奇點就是此點的 數(shù)值趨近于無窮大 )。也就是說，裂紋尖端應(yīng)力 場具有奇異性。 2.3.3 裂紋尖端附近的應(yīng)力場 (3) 應(yīng)力無限增大，這反映了完全不進入塑性狀態(tài) 的“理想脆性”材料的特征。因此，用來表達裂紋尖端的 應(yīng)力場，嚴格來說，只對“理想脆性”材料才合適，實際 工程材料要應(yīng)用應(yīng)力強度因子概念，則必須進行修正。 0r 2.3.3 裂紋尖端附近的應(yīng)力場

10、研究無限大平板中心穿透裂紋時，得到 aK aYK I 其他裂紋體的應(yīng)力強度因子 式中 Y 是和裂紋形狀、加載方式及構(gòu)件幾何形狀等有關(guān)的系數(shù)。 對無限大平板中心穿透裂紋 Y 2.3.3 裂紋尖端附近的應(yīng)力場 對一般平板來概括，則應(yīng)力強度因子表達式可寫成 應(yīng)力強度因子的量綱為 aFK II 式中 IF 構(gòu)件幾何形狀修正系數(shù)。 mM P a 2.3.3 裂紋尖端附近的應(yīng)力場 對于 型裂紋 (如圖 (a)，有 ) 2 3 s in 2 s in1( 2 c os 2 2 3 c os 2 s in 2 c os 2 ) 2 3 c os 2 c os2)( 2 s in( 2 r K r K r K

11、xy y x 0z )( yxz 對于平面應(yīng)力狀態(tài)， ；對于平面應(yīng)變狀態(tài)， 實驗結(jié)果表明 ， II型裂紋的擴 展途徑并非沿原來的裂紋線， 而是沿著與原裂紋線成一定傾 角的方向擴展，如圖 (b)所示。 2.3.3 裂紋尖端附近的應(yīng)力場 對于 型裂紋 (如圖 )，有 0 2 c os 2 2 s in 2 xyzyx yz xz r K r K 在平面應(yīng)力和平面應(yīng)變條 件下，上式應(yīng)力分量的表 達式相同。 實驗結(jié)果表明 ， 型裂紋 的擴展方向和 I型裂紋的 擴展方向一致，都是沿著 原裂紋線擴展的。 2.3.4 K斷裂準則 由于應(yīng)力強度因子是反映裂紋尖端應(yīng)力場強弱程度的參數(shù)， 而裂紋是否發(fā)生失穩(wěn)擴展總

12、是和裂紋尖端應(yīng)力場的強弱程度有 關(guān)的。 用應(yīng)力強度因子來建立裂紋發(fā)生擴展的判據(jù)。 對于 型裂紋，當(dāng) cKK (平面應(yīng)變 ) cKK (平面應(yīng)力 ) 裂紋處于失穩(wěn)擴展的臨界狀態(tài)。這就是 K斷裂準則 。 時， cK ICK 而 分別稱為平面應(yīng)力狀態(tài)和平面應(yīng)變狀態(tài)的 臨界應(yīng)力強度因子 1. K準則表達式 2.3.4 K斷裂準則 K準則究竟能否成立 ？ 不僅在于理論上的推導(dǎo)合乎邏輯，關(guān)鍵在于它能否通過 試驗直接或間接地測定出來，并且表明它確實是與裂紋的擴 展有關(guān)。 CK ICK 裂紋試樣的拉斷試驗表明：一定材料在低應(yīng)力脆斷情況下， 和 是確實存在的。 平面應(yīng)變 cKK IcIC FaK IcC FaK

13、 cKK 平面應(yīng)力 在裂紋尺寸一定時 ，它們的值越大，擴展臨界應(yīng)力 就越大 相反外加應(yīng)力一定時，它們的值愈大，擴展的臨界尺寸就愈大 c 1. K準則表達式 2.3.4 K斷裂準則 K準則究竟能否成立 ？ 顯然， 和 表征了 材料抵抗裂紋失穩(wěn)擴展的能力 ， 是材料抗脆性破壞能力的一個 韌性指標 ，是一個嶄新的物理 量，分別稱為 平面應(yīng)力斷裂韌性 和 平面應(yīng)變斷裂韌性 。 CK ICK 因而， K準則是確實成立的。 1. K準則表達式 2.3.4 K斷裂準則 材料的斷裂韌性值與裂紋處的應(yīng)力狀態(tài)有關(guān)，不同的應(yīng)力狀 態(tài)對應(yīng)的斷裂韌性值不一樣。由于 構(gòu)件的厚度 確定了構(gòu)件中的 應(yīng)力狀態(tài) ，所以 構(gòu)件厚度

14、直接影響材料的斷裂韌性 。 當(dāng)厚度較小時，趨于平面應(yīng)力狀態(tài)，斷裂韌性值較高，稱為 平面應(yīng)力斷裂韌性。不同的厚度所對應(yīng)的 值不相同，有一 個最佳厚度，其所對應(yīng)的值最高。厚度增加時， 值減小。 當(dāng)厚度增加到某一個數(shù) 值時，裂紋尖端趨于平面 應(yīng)變狀態(tài)，此時的斷裂韌 性值是一個較低的常值， 這就是平面應(yīng)變斷裂韌性。 不隨厚度變化。 cK cK cK cIK 2.3.4 K斷裂準則 2. K準則與 G準則的關(guān)系 K準則與 G準則作為斷裂判據(jù)，有何關(guān)系？ 比較一下 I型裂紋的應(yīng)力強度因子與能量釋放率： 對于平面應(yīng)力狀態(tài) E K E aG I 22 能量釋放率 cKK cGG E KG c c 2 理想脆性

15、材料在線彈性條件下有 ScG 2 Sc EK 2 G準則的裂紋臨界擴展條件 a E S c 2 Sc Ea 2 cKK 說明 K準則與 G準則實際上是等同的。 在線彈性條件下， 和 只取決于材料表面能 和彈性系數(shù) E (后者還與泊松比 有關(guān) )，所以是材料的性能指標。 CK CK S 2.3.4 K斷裂準則 2. K準則與 G準則的關(guān)系 平面應(yīng)變狀態(tài) 平面應(yīng)力狀態(tài) E KG I 2 E KG c c 2 Sc EK 2 )1/( 2E 代替 E 根據(jù)彈性力學(xué)分析 E KG I 22 )1( E KG c c 22 )1( 21 2 S c EK 2.3.4 K斷裂準則 2. K準則與 G準則的

16、關(guān)系 綜上所述，裂紋發(fā)生臨界擴展的條件。 當(dāng)裂紋體的能量釋放率達到臨界能量釋放率； 當(dāng)裂紋尖端區(qū)域的應(yīng)力強度因子達到其臨界值。 CGG CG (或 ) CKK CK (或 ) 脆性斷裂準則 平面應(yīng)變斷裂韌性 平面應(yīng)力斷裂韌性。 通常把 K準則作為斷裂準則的常用形式，為什么？ 應(yīng)用 K準則，應(yīng)力強度因子的數(shù)值一般由計算得出，斷裂韌性 的數(shù)值由試驗測定。 2.3.4 K斷裂準則 2. K準則與 G準則的關(guān)系 對于 型裂紋 ，按照與 型裂紋問題同樣的思路，有 )( 1 )( 1 2 2 2 平面應(yīng)變 平面應(yīng)力 CC C C K E G K E G KK GG 對于 型裂紋，有 )( 1 )( 1 2

17、 2 2 平面應(yīng)變 平面應(yīng)力 CC C C K E G K E G KK GG 2.3.5 裂紋尖端塑性區(qū) 前面所有的討論，都是以 理想脆性材料 為研究對象的，沒有 考慮 材料塑性 的影響。實際的工程材料，一般都具有一定的 塑性，而不是理想脆性材料。 脆性斷裂準則的塑性修正 ？ 1. 塑性區(qū)對斷裂韌性的影響 2. 塑性區(qū)對應(yīng)力強度因子的影響 CGG CG (或 ) CKK CK (或 ) 脆性斷裂準則 2.3.5 裂紋尖端塑性區(qū) 1. 塑性區(qū)對斷裂韌性的影響 由于材料具有塑性，以及裂紋尖 端應(yīng)力集中的影響，當(dāng)裂紋擴展時， 即使是較小的工作應(yīng)力，也會在裂紋 尖端產(chǎn)生塑性變形，而形成一個微小 的塑

18、性區(qū)，如圖所示。隨著裂紋的不 斷擴展，塑性區(qū)也必然向前擴展。在 塑性區(qū)的形成和擴展過程中，必然要 吸收和消耗能量，這些能量也是靠 外 力做功 提供的。 塑性區(qū)的變形能量 產(chǎn)生彈性變形的彈性應(yīng)變能，存儲在塑性區(qū)內(nèi) 產(chǎn)生塑性變形的塑性應(yīng)變能， 轉(zhuǎn)化為熱能而消耗 2.3.5 裂紋尖端塑性區(qū) 1. 塑性區(qū)對斷裂韌性的影響 實驗表明，塑性變形雖然只發(fā)生在一個很小的區(qū)域內(nèi)，但 其塑性變形能的數(shù)值卻相當(dāng)大，遠遠超過了材料的表面能。 例如： 中低強度鋼的塑性應(yīng)變能要比表面能大 4-6個數(shù)量級， 高強度鋼的塑性應(yīng)變能要比表面能大 3個數(shù)量級。 因此，對于實際工程材料來說，影響斷裂的主要因素是 塑性應(yīng)變能 而不是

19、 表面能 。 2.3.5 裂紋尖端塑性區(qū) 1. 塑性區(qū)對斷裂韌性的影響 這種影響表現(xiàn)在材料抵抗裂紋擴展的能力上，即影響材料 的 斷裂韌性 。 如前所述，裂紋在擴展過程中，要消耗大量的塑性變形能， 在擴展同樣的裂紋長度時，需要外力做更多的功，即擴展同樣 的裂紋長度，需要對裂紋體施加較大的外載荷。 所以，裂紋尖端塑性區(qū)的形成和擴展，提高了材料的斷裂 韌性，這就是塑性材料有較好的抵抗裂紋擴展能力的原因。 2.3.5 裂紋尖端塑性區(qū) 2. 塑性區(qū)對應(yīng)力強度因子的影響 塑性區(qū)還要影響裂紋尖端應(yīng)力場分布，因而要影響應(yīng)力強 度因子。 嚴格來說，用應(yīng)力強度因子來表達裂紋尖端的應(yīng)力狀態(tài)， 只對理想脆性材料才合適

20、。因為在塑性區(qū)域內(nèi)，由于塑性變形 而不斷把機械能轉(zhuǎn)化成熱能，根本無法用應(yīng)力強度因子的概念 來反映其內(nèi)部變形規(guī)律。 考慮了塑性區(qū)的影響，對 K作適當(dāng)修正之后，我們?nèi)匀豢梢?應(yīng)用線彈性理論所得的結(jié)果。 2.3.5 裂紋尖端塑性區(qū) 2. 塑性區(qū)對應(yīng)力強度因子的影響 考慮塑性區(qū)影響的 等效裂紋尺寸法 。（最簡便而實用的方法） 如果我們把塑性區(qū)近似地看 成圓形，塑性半徑為 R/2，如圖 所示。 則等效裂紋尺寸法認為：考慮塑 性后，裂紋長度為 a時的彈塑性 應(yīng)力場（如圖中的曲線 DEH）與 裂紋長度為（ a+ry）時的彈性應(yīng) 力場（如圖中的曲線 GEF）是等 效的。 的假定可以在理論上得出證明。 2.3.

21、5 裂紋尖端塑性區(qū) 2. 塑性區(qū)對應(yīng)力強度因子的影響 考慮塑性區(qū)影響的 等效裂紋尺寸法 。（最簡便而實用的方法） 也就是說，如果將實際 的裂紋長度 a以虛設(shè)的等效 裂紋長度（ a+ry ）代替，則 彈性材料的應(yīng)力分布就可以 用一種理想脆性材料的應(yīng)力 分布來處理了，只要將 x軸 上的坐標平移的 ry的距離即 可。 2Rry 2.3.5 裂紋尖端塑性區(qū) 2. 塑性區(qū)對應(yīng)力強度因子的影響 這樣，就可以借用理想脆性材料應(yīng)力強度因子的計算公式。 （ 1）對于無限大平板中央穿透裂紋情況 )( yraK aK 式中，塑性半徑的數(shù)值可由下式確定 2)( 2 1 s y Kr 2)( 6 1 s y Kr (平

22、面應(yīng)力狀態(tài) ) (平面應(yīng)變狀態(tài) ) 有何關(guān)系？原因？ 2.3.5 裂紋尖端塑性區(qū) 2. 塑性區(qū)對應(yīng)力強度因子的影響 （ 2）對于平面應(yīng)力狀態(tài) )(2 1)( 2 s y KaraK 2)( 2 1 1 s a K 2.3.5 裂紋尖端塑性區(qū) 2. 塑性區(qū)對應(yīng)力強度因子的影響 （ 3）對于平面應(yīng)變狀態(tài) )( 6 1)( 2 s y KaraK 2)( 6 1 1 s a K 2.3.5 裂紋尖端塑性區(qū) 2. 塑性區(qū)對應(yīng)力強度因子的影響 2)( 6 1 1 s a K 2)( 2 1 1 s a K 可見，考慮塑性影響后， K 值均有增大。 平面應(yīng)力 平面應(yīng)變 2)( 2 11 1 s 2)( 6

23、 11 1 s 和 稱為考慮塑性區(qū)影響后的應(yīng)力強 度因子的增大系數(shù)。平面應(yīng)力與平面應(yīng)變情況相比較，平面 應(yīng)變時應(yīng)力強度因子的增大系數(shù)比平均應(yīng)力時要小些。 2.3.5 裂紋尖端塑性區(qū) 2. 塑性區(qū)對應(yīng)力強度因子的影響 應(yīng)當(dāng)指出，確定塑性半徑的上述公式和利用 值概念于實 際工程材料，需具備兩個條件： 一是不能適用于塑性區(qū)域內(nèi)部； 二是塑性區(qū)域不能過大 (即小范圍屈服 )。 為了有個數(shù)量級概念，以無限平板裂紋尖端為例來說明， 它的近似解為 K r a r K y 22)( 0 它的精確解 (塑性分析 )為 2 2 )( 0 rar ra y 2.3.5 裂紋尖端塑性區(qū) 0.2 0.87 13% 0.

24、1 0.93 7% 2. 塑性區(qū)對應(yīng)力強度因子的影響 其比值為： a r a r y y 1 2 1 )( )( 0 0 ar/ 00 )/()( yy 誤差 所以，只有在 r相對于 a值是一個小值時，上述近似應(yīng)用才成立 。 2.3.5 裂紋尖端塑性區(qū) 2. 塑性區(qū)對應(yīng)力強度因子的影響 ar ar y 既然要求 ，則更要求 所以必須是小范圍屈服。有的資料也規(guī)定，其限制條件為 8.0 s n et 式中， 表示凈截面上的應(yīng)力（即斷裂截面上的平均應(yīng) 力）。因為當(dāng) 時，塑性半徑已可與 a相比擬， 這時塑性區(qū)已擴大到很大范圍，塑性半徑的計算式和應(yīng)力 強度因子的修正式就不再適用了。 net 8.0 s

25、net 2.3.5 裂紋尖端塑性區(qū) 3. 影響斷裂韌性的因素 斷裂韌性標志著構(gòu)件抵抗斷裂的能力。 影響斷裂韌性的因素： 材料的表面能 彈性模量 泊松比 塑性應(yīng)變能 其中最主要的影響因素是塑性應(yīng)變能。 影響塑性應(yīng)變能的因素主要有兩個方面： s 二是構(gòu)件 (例如平板 )的厚度 B。 一是材料的屈服極限 2.3.5 裂紋尖端塑性區(qū) 3. 影響斷裂韌性的因素 1) 材料屈服極限對斷裂韌性的影響 主要表現(xiàn)在以下三個方面： s (1) 材料的 越低，裂紋尖端越 容易進入屈服狀態(tài)而產(chǎn)生塑性變形， 因而塑性應(yīng)變能將較大，使構(gòu)件具 有較高的斷裂韌性；反之，則斷裂 韌性較低 (如圖 )。所以， LY12鋁合 金雖

26、然靜強度較低，卻較 LC4鋁合 金或 30CrMnSi2A鋼材的抗斷裂性 能為優(yōu)。 2.3.5 裂紋尖端塑性區(qū) 3. 影響斷裂韌性的因素 1) 材料屈服極限對斷裂韌性的影響 主要表現(xiàn)在以下三個方面： s (2) 溫度降低時，材料的 提 高，因此低溫下材料呈現(xiàn)脆性狀 態(tài)，抗斷裂性能降低，易發(fā)生斷 裂；反之，溫度提高時，抗斷裂 性能提高 (如圖 )。但過高的溫度 則會使斷裂韌性降低以至喪失。 2.3.5 裂紋尖端塑性區(qū) 3. 影響斷裂韌性的因素 1) 材料屈服極限對斷裂韌性的影響 主要表現(xiàn)在以下三個方面： s dK (3) 加載速率對斷裂韌性也有明顯影響，如圖所示。通常 是加載速率提高，使材料的

27、增大，因而材料變脆，抗 斷裂性能降低。但繼續(xù)提高加載速率，材料不能及時響應(yīng)， 斷裂韌性反而提高了。為了考慮這種影響，引入動態(tài)斷裂 韌性 ，它是與加載速率有關(guān)的材料斷裂韌性，在研究 加載速率很高的動載作用下的構(gòu)件斷裂問題時，才要用到 動態(tài)斷裂韌性。 2.3.5 裂紋尖端塑性區(qū) 3. 影響斷裂韌性的因素 2) 構(gòu)件厚度對斷裂韌性的影響 構(gòu)件的厚度不同時，在構(gòu)件中 將產(chǎn)生不同的應(yīng)力狀態(tài)和變形，直接 影響構(gòu)件的斷裂韌性。 如圖所示，構(gòu)件較薄時處于平 面應(yīng)力狀態(tài)。 斷裂韌性值較高 。 構(gòu)件較厚時，平面應(yīng)變狀態(tài) 斷裂韌性值較低 。 2.3.5 裂紋尖端塑性區(qū) 3. 影響斷裂韌性的因素 2) 構(gòu)件厚度對斷裂

28、韌性的影響 所以，斷裂韌性是隨構(gòu)件的厚度 B而變化的，如圖所 示。 理論分析指出，可以用下式作為厚度界限的定性判別標準， 即當(dāng) 2 0 )(5.2 s CKB 時，認為構(gòu)件處于平面應(yīng) 變狀態(tài)。 2.4 LEFM在結(jié)構(gòu)靜強度分析方面的應(yīng)用 2.4.1 線彈性斷裂力學(xué)的適用范圍 在傳統(tǒng)的材料強度學(xué)和斷裂力學(xué)中，材料或構(gòu)件的斷裂 準則是完全不同的。 傳統(tǒng)的材料強度學(xué)認為，材料一般分為脆性和塑性兩 大類，兩種材料的斷裂在一般受拉情況下是截然不同的。脆 性材料總是脆性斷裂，塑性材料總是塑性斷裂，斷裂準則為 ： s b (對塑性材料 ) (對脆性材料 ) 這里沒有考慮材料或構(gòu)件中的缺陷對其強度的影響。 2

29、.4 LEFM在結(jié)構(gòu)靜強度分析方面的應(yīng)用 2.4.1 線彈性斷裂力學(xué)的適用范圍 斷裂力學(xué)的基本出發(fā)點，是承認材料或構(gòu)件中不可避免地 存在裂紋、夾雜等各種缺陷這樣一個事實，在線彈性理論分析 的基礎(chǔ)上，引入了 應(yīng)力強度因子 和 斷裂韌性 兩個概念，不管是 什么材料，只要當(dāng)它的應(yīng)力強度因子達到了臨界值，就會發(fā)生 斷裂。因此斷裂準則為 CKK CK (或 ) ) 2.4 LEFM在結(jié)構(gòu)靜強度分析方面的應(yīng)用 2.4.1 線彈性斷裂力學(xué)的適用范圍 但需要說明的是，并非任何應(yīng)力和裂紋大小情況下的斷裂， 都能按照斷裂力學(xué)的斷裂準則進行分析。這可以從圖中看出 ) 2.4 LEFM在結(jié)構(gòu)靜強度分析方面的應(yīng)用 Ic

30、IC FaK 2.4.2 應(yīng)用舉例 由于線彈性斷裂力學(xué)的 K準則，把材料的 抗斷裂性能 和構(gòu) 件內(nèi)的 裂紋尺寸 以及實際的 斷裂應(yīng)力 定量地聯(lián)系起來了，因而， 根據(jù) K準則，線彈性斷裂力學(xué)在結(jié)構(gòu)靜強度分析方面可有以下 三方面的應(yīng)用： IcC FaK 第一，若已知 (通過無損探傷 )構(gòu)件內(nèi)裂紋的大小和位置， 就可根據(jù) (或 )來估算構(gòu)件的斷裂應(yīng)力 ，它就是破 損構(gòu)件的實際承載能力或剩余強度。 CK CK c 2.4 LEFM在結(jié)構(gòu)靜強度分析方面的應(yīng)用 2.4.2 應(yīng)用舉例 第二，若已知構(gòu)件的工作應(yīng)力 ，就可根據(jù) (或 ) 來確定構(gòu)件的臨界裂紋長度 ，如探傷出來的裂紋 ， 則構(gòu)件是安全的，否則不安

31、全。由此可建立相應(yīng)的檢查標準。 第三，若已知構(gòu)件裂紋尺寸的大小和工作應(yīng)力，就可算 出裂紋尖端應(yīng)力強度因子 ，據(jù)以判斷構(gòu)件是否安全。若 (或 )，則構(gòu)件就是安全的，否則就有脆斷的危險。 CK CK ca caa 0 CKK CK K 現(xiàn)在舉例說明以上三方面的應(yīng)用。 2.4 LEFM在結(jié)構(gòu)靜強度分析方面的應(yīng)用 2.4.2 應(yīng)用舉例 例 1 某飛機機翼大梁下緣條凸 緣的承載情況如圖所示，經(jīng)長期 工作后，孔邊出現(xiàn) lmm深的穿透 裂紋，材料為 30CrMnSiNi2A特 種鋼，問該構(gòu)件的承載能力還有 多少？ M P ab 19.1 6 6 7 M P as 91.1 2 7 4 mM P aK C 8

32、2.55 已知： 確定剩余強度 2.4 LEFM在結(jié)構(gòu)靜強度分析方面的應(yīng)用 2.4.2 應(yīng)用舉例 FaK 3/1/ ra 98.1F 2)(5.2 s CKB )(1079.4)91.1274 82.55(5.25 32 mB CKK Fa K C c )(98.50298.1101 82.55 3 M P ac 解：孔邊穿透裂紋 當(dāng) ，由資料查得 故應(yīng)按平面應(yīng)變來計算，即當(dāng) 時，有 由于大梁材料為高強度材料，略去塑性區(qū)不計，則上式 中的 a即為可測見的裂紋 (a lmm)，得 由 判斷其狀態(tài)（平面應(yīng)變 /應(yīng)力） 確定剩余強度 2.4 LEFM在結(jié)構(gòu)靜強度分析方面的應(yīng)用 2.4.2 應(yīng)用舉例

33、解： 與傳統(tǒng)靜強度觀點作比較，可將這時的承載能力換算成 過載。假設(shè)按靜強度計算時安全系數(shù)取為 f 1.5，則該構(gòu)件 的許用應(yīng)力為 )(46.11115.1 19.1667 M p af b 由于該構(gòu)件所在的飛機是按照過載為 設(shè)計的， 8 使用n 則現(xiàn)在飛機剩余承載能力為 6.346.1111 98.5028 cnn 使用 確定剩余強度 2.4 LEFM在結(jié)構(gòu)靜強度分析方面的應(yīng)用 2.4.2 應(yīng)用舉例 例 2 如果例 1中的構(gòu)件所發(fā)生的是孔邊角裂紋，其尺寸如圖 所示，問剩余強度又為多少？ 解：孔邊角裂紋的應(yīng)力強 度因子的表達式為 )(2 rLfaK b 確定剩余強度 2.4 LEFM在結(jié)構(gòu)靜強度

34、分析方面的應(yīng)用 2.4.2 應(yīng)用舉例 例 2 如果例 1中的構(gòu)件所發(fā)生的是孔邊角裂紋，其尺寸如圖 所示，問剩余強度又為多少？ 解： )(78.564 21.211012 82.55)(2 3 M p ar LfaK bc 當(dāng) CKK 時，有 07.446.11 11 78.56 48 cnn 使用 即過載達到 4.07時，大梁就可能斷裂。 確定剩余強度 2.4 LEFM在結(jié)構(gòu)靜強度分析方面的應(yīng)用 2.4.2 應(yīng)用舉例 例 3 有一厚 B=5mm、長 L 200mm和寬 W=50mm的機用板條， 由 40SiMiNIVNb鋼制成，材料受 單向均勻拉伸應(yīng)力作用，在單側(cè)有 穿透裂紋，如圖所示。若該板

35、的設(shè) 計應(yīng)力為屈服極限的 2/3，則當(dāng)裂 紋失穩(wěn)擴展時，裂紋的臨界長度？ 確定臨界裂紋長度 2.4 LEFM在結(jié)構(gòu)靜強度分析方面的應(yīng)用 2.4.2 應(yīng)用舉例 解：根據(jù)題中給出的板的尺寸，可暫按半無限大平板、單側(cè)穿 透裂紋受單向均勻拉伸的情況處理。這樣，應(yīng)力強度因子表達 式為 aK 12.1 根據(jù) )(3)19.1667 99.57(5.2)(5.25 22 mmKmmB s C 所以，應(yīng)按平面應(yīng)變狀態(tài)計算。有 1) 12.1(2 2IC c Ka 確定臨界裂紋長度 2.4 LEFM在結(jié)構(gòu)靜強度分析方面的應(yīng)用 2.4.2 應(yīng)用舉例 解： 又因為 )(46.111119.16673232 M P

36、as 所以 )(69.01)46.11 1112.1 99.57(2 2 mma c 因為 2.0028.050 7.022 Wa c 故按半無限大平面板具有單側(cè)穿透裂紋計算是合理的。 確定臨界裂紋長度 2.4 LEFM在結(jié)構(gòu)靜強度分析方面的應(yīng)用 2.4.2 應(yīng)用舉例 解： 考慮塑性影響時，則有 則 這就是說，當(dāng)裂紋擴展到 0.626mm時，板即發(fā)生脆斷。 而這種裂紋深度相當(dāng)于板邊受工具劃傷的情況，可見， 高強度鋼對裂紋是非常敏感的。 )(064.0)19.1667 99.57(6 1)(6 1 22 mmKr s IC y )(6 2 6.00 6 4.069.0 mmraa ycc 確定臨

37、界裂紋長度 2.4 LEFM在結(jié)構(gòu)靜強度分析方面的應(yīng)用 2.4.2 應(yīng)用舉例 例 4 一超高強度鋼制構(gòu)件，設(shè)計許用應(yīng)力 ， 對構(gòu)件進行探傷只能發(fā)現(xiàn)大于 1 mm深度的缺陷。因此假定雖 然經(jīng)過了探傷檢查，仍有可能在其內(nèi)部存在著深度為 a=lmm、 長度為 2c =4mm的表面裂紋。現(xiàn)有兩種鋼材可供選擇，問應(yīng)選 哪一種安全合適？ 判斷構(gòu)件是否安全 M P a98.1 37 2 5.198.1 37 2 49.2 05 9 sn 21.198.1372 19.1667 sn 解：從靜強度觀點看，兩種鋼材的強度儲備為 對鋼材 B 對鋼材 A 選 A 2.4 LEFM在結(jié)構(gòu)靜強度分析方面的應(yīng)用 2.4.

38、2 應(yīng)用舉例 判斷構(gòu)件是否安全 解： 從斷裂力學(xué)的觀點來看，兩種鋼材的應(yīng)力強度因子如表所列。 s ICK mM P a mMPa 46.52 77.53 鋼材種類 A 2059.47 MPa B 1667.19 MPa 對鋼材 A，設(shè)工作應(yīng)力即為許用應(yīng)力，即 ， 則 ，由裂紋的幾何參數(shù) ， 可查得裂紋形狀參數(shù) 。根據(jù)表面裂紋應(yīng)力強度因 子表達式，有 M P a98.1 3 7 2 67.049.2059 98.1372 s 25.0412 ca 37.1Q 52.4635.7237.1 10198.13721.11.1 3 Q aK 2.4 LEFM在結(jié)構(gòu)靜強度分析方面的應(yīng)用 2.4.2 應(yīng)用

39、舉例 判斷構(gòu)件是否安全 解： 從斷裂力學(xué)的觀點來看，兩種鋼材的應(yīng)力強度因子如表所列。 s ICK mM P a mMPa 46.52 77.53 鋼材種類 A 2059.47 MPa B 1667.19 MPa 82.019.1667 98.1372 s 25.0 4 1 2 c a 32.1Q 對鋼材 B，有 ，由 ，查得 ，于是得 53.7767.7332.1 10198.1 3 7 21.11.1 3 Q aK 2.4 LEFM在結(jié)構(gòu)靜強度分析方面的應(yīng)用 2.4.2 應(yīng)用舉例 判斷構(gòu)件是否安全 解： 從斷裂力學(xué)的觀點來看，可見，鋼材 A不滿足脆斷條 件，在的工作應(yīng)力下，必然產(chǎn)生脆性斷裂；而鋼材 B能滿足 脆斷條件，是安全的。 因此，過高地按靜強度觀點提出強度儲備要求，將材料 的強度極限或屈服極限提高到不必要的程度，反而會使材料 的脆性斷裂性能大幅度降低，得到相反的效果，造成十分嚴 重的脆性斷裂事故。所以，當(dāng)前在新材料的研制中，是同時 注意使斷裂韌性和強度極限成比例地增高的。