氣壓瓶蓋注塑模設(shè)計【14張CAD圖紙+PDF圖】
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機(jī) 電 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文(設(shè) 計)開 題 報 告 書課題名稱 氣壓瓶蓋注塑模設(shè)計 院 (系) 機(jī) 電 學(xué) 院 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化(CAD) 姓 名 謝華健 學(xué) 號 2006090443026 指導(dǎo)老師 王 曉 軍 廣東技術(shù)師范學(xué)院本科畢業(yè)論文(設(shè)計)開題報告系別機(jī)電學(xué)院專業(yè)機(jī)械設(shè)計制造及其自動化班級06CAD1姓名謝華健學(xué)號2006090443026聯(lián)系方式13711541713題目氣壓瓶蓋注塑模設(shè)計一、論文選題的目的與意義:隨著信息技術(shù)與工業(yè)的發(fā)展,在現(xiàn)代生活中,到處都有氣壓瓶蓋的存在,氣壓瓶蓋注塑模設(shè)計,也隨著人們科技的進(jìn)步在不斷的發(fā)展著。而我這次畢業(yè)設(shè)計正是針對現(xiàn)代氣壓瓶蓋注塑模設(shè)計發(fā)展的狀況,對氣壓瓶蓋的外觀結(jié)構(gòu)造型,以及注射模設(shè)計。經(jīng)過這樣的設(shè)計使得我們能夠綜合性地運(yùn)用這幾年內(nèi)所學(xué)知識去分析、解決問題,在作畢業(yè)論文的過程中,所學(xué)知識得到疏理和運(yùn)用;另一方面使得我們的實(shí)踐動手、動筆能力得到鍛煉,增強(qiáng)了即將跨入社會去競爭,也為以后的就業(yè)提供方向性的指導(dǎo),因此寫好畢業(yè)論文,無論對國家、社會,對學(xué)校、學(xué)生,都具有重要而實(shí)際的意義。二、論文的創(chuàng)新思路、特色與價值:在接到這次畢業(yè)設(shè)計任務(wù)時,我在網(wǎng)上找過很多相關(guān)的文章和圖書介紹,而且在市場上看過很多類型的氣壓瓶蓋??傮w這產(chǎn)品逐漸走向成熟,雖然瓶蓋有很多種類,但大體上都是外型在改變。綜合以上調(diào)查資料,我會在外形結(jié)構(gòu)上和制造工藝上進(jìn)行改變和創(chuàng)新。在外形設(shè)計上利用PRO/E進(jìn)行三維建模且進(jìn)行分析,實(shí)現(xiàn)外部曲面造型優(yōu)化和制造可行性分析,符合現(xiàn)實(shí)制造要求;在制造工藝方面,利用注射模具生產(chǎn)零件,在模具設(shè)計上會使用EMX進(jìn)行運(yùn)動仿真和使用moldflow進(jìn)行塑件成型分析等新技術(shù),而加工時會用MASTERCAM進(jìn)行數(shù)控編程,實(shí)現(xiàn)高速數(shù)控加工其氣壓瓶蓋注塑模模具,以減少設(shè)計模具的時間和制造成本,防止失敗設(shè)計的出現(xiàn)。設(shè)計出來的氣壓瓶蓋具有外形美觀、生產(chǎn)成本低、可生產(chǎn)批量大、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。三、本課題在國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢:科技不停的進(jìn)步,塑料模具在產(chǎn)品加工中占有非常重要的地位。模具生產(chǎn)技術(shù)也是衡量一個國家制造工藝水平的重要標(biāo)志之一。模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè),受到政府和企業(yè)界的高度重視,發(fā)達(dá)國家有“模具工業(yè)是進(jìn)入富裕社會的源動力”之說,可見其受重視之程度,當(dāng)今“模具就是經(jīng)濟(jì)效益”的觀念已被越來越多的人所接受1。我國模具行業(yè)近年來發(fā)展很快,據(jù)不完全統(tǒng)計,目前模具生產(chǎn)廠點(diǎn)共有2萬多家,從業(yè)人員約50萬人,全年模具產(chǎn)值約360億元,總量供不應(yīng)求,出口約2億美元,進(jìn)口約10億美元2。從地區(qū)分布來看,以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū) ,南方的發(fā)展快于北方。目前發(fā)展最快,模具生產(chǎn)最集中的省份是廣東和浙江,其模具產(chǎn)值約占全國總產(chǎn)值的60%以上3。我國模具總量雖然已位居世界第三,但設(shè)計制造水平總體上落后于德、美、日、法、意等發(fā)達(dá)國家,模具商品化和標(biāo)準(zhǔn)化程度也低于國際水平?,F(xiàn)就我國塑料模具工業(yè)技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢進(jìn)行綜述4。1發(fā)展現(xiàn)狀和差距從CAD/ CAE/ CAM應(yīng)用現(xiàn)狀找差距:3模具設(shè)計和加工使用的CAD/ CAE/ CAM系統(tǒng),不要求系統(tǒng)十分龐大,但對某些方面要求較高,如曲面造型、三軸數(shù)控加工等。一些國外的CAD/ CAE/CAM系統(tǒng),雖然具有強(qiáng)大的三維曲面造型、結(jié)構(gòu)有限元分析、計算機(jī)輔助制造和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理能力等,但價格昂貴,一般企業(yè)難于承受4。目前在國內(nèi)應(yīng)用的主要軟件有美國 PTC公司的CAD/ CAE/ CAM集成化系統(tǒng)PRO/ ENGINEER5、美國 EDS公司的 CAD/CAM軟件UG-、法國MATRADATAVISION公司的集成化軟件、美國SOLIDWORKS公司的 SOLIDWORKS軟件、美國CV公司的CADDS軟件、美國SDRC公司集成化CAD/ CAE/ CAM軟件、英國DELCAM公司CAD/CAM軟件DUCT、以色列 CIMATRON公司的三維CAD/ CAM軟件CIMATRON6、美國ACTECH公司的注塑模CAE分析軟件CMOLD7、澳大利亞MOLDFLOW公司的注塑模CAE分析軟件MF8,國內(nèi)華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的注塑模 CAD/CAE/CAM集成化系統(tǒng)HSC3、北京航空航天大學(xué)軟件工程研究所的 CAD/ CAM軟件CAXA和鄭州工業(yè)大學(xué)注塑模CAE分析軟件ZMOLD等9從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀找差距:我國塑料模具工業(yè)從起步到現(xiàn)在,歷經(jīng)半個多世紀(jì),有了很大的發(fā)展,模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產(chǎn)48英寸大屏幕彩電塑殼注射模具,615 kg大容量洗衣機(jī)全套塑料模具以及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具;精密塑料模具方面,已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。我國目前的情況是9,注塑模型腔制造精度可達(dá)0.020.05 mm,表面粗糙度Ra 0.02m,模具質(zhì)量、壽命明顯提高,非淬火鋼模壽命可達(dá)1030萬次,淬火鋼模達(dá)501 000萬次,交貨期較以前縮短,但與國外相比仍有較大差距 (如下表1) 1。從產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀找差距:我國模具行業(yè)管理體制分散,目前有19個大行業(yè)部門制造、使用模具,卻沒有統(tǒng)一的管理部門??恐袊>吖I(yè)協(xié)會來統(tǒng)籌規(guī)劃、集中攻關(guān),跨行業(yè)、跨部門管理困難很多10。我國模具價格長期以來與其價值不協(xié)調(diào),造成模具行業(yè)“自身經(jīng)濟(jì)效益小,社會效益大”的現(xiàn)象。“干模具的不如干模具標(biāo)準(zhǔn)件的,干標(biāo)準(zhǔn)件的不如模具帶件生產(chǎn)的,干帶件生產(chǎn)的不如用模具加工產(chǎn)品的”不正?,F(xiàn)象嚴(yán)重存在,極大地挫傷了模具企業(yè)(包括模具車間和分廠)職工的積極性。這也是模具行業(yè)人才留不住、青年技術(shù)人員、青年工人不愿學(xué)技術(shù)的原因之一11。2主要發(fā)展方向協(xié)同創(chuàng)新設(shè)計將成為模具設(shè)計的主要方向:制造業(yè)垂直整合的模式使得世界范圍內(nèi)產(chǎn)品銷售、設(shè)計、生產(chǎn)和模具制造分工更明確。為了縮短產(chǎn)品上市周期,使模具設(shè)計充分理解產(chǎn)品設(shè)計的意圖,在產(chǎn)品的設(shè)計階段,模具設(shè)計即同時開始,產(chǎn)品設(shè)計工程師和模具設(shè)計工程師需盡早進(jìn)入?yún)f(xié)同設(shè)計狀態(tài)12。模具制造信息將更加豐富,制造過程將更有效:由于制造設(shè)備的豐富,制造信息的增加,我們將看到,今后的制造信息將不僅僅是只提供數(shù)控編程加工的 G代碼,更重要的是,從設(shè)計開始,將進(jìn)行制造過程的設(shè)計,即提供模具制造的工藝流程,不僅包含工藝表格、加工參數(shù),還包括模具加工的卡具設(shè)計、加工的裝卡過程及各工序的G代碼,并且在各部分工序過程均有仿真,還可以在網(wǎng)絡(luò)上共享13。激光技術(shù)的應(yīng)用日益受到重視:激光技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用主要是在快速成形與一些特殊模具的加工兩個方面。 (1)快速成形是根據(jù)CAD的數(shù)據(jù),不借助任何機(jī)械加工工具,通過逐層增加材料的方法(如聚合、粘結(jié)、燒結(jié)等)快速制造出零件原型或零件實(shí)物,故也稱快速原形制造(縮寫為 PRM)技術(shù)??焖俪尚渭夹g(shù)主要有立體光固造型(SLA),選擇性激光燒結(jié)(SLS),分層實(shí)體制造(LOM)等14。如海爾、春蘭和科龍等公司已經(jīng)應(yīng)用激光快速成形于新產(chǎn)品開發(fā)等方面,并取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益15。(2)激光技術(shù)應(yīng)用于模具制造方面主要有激光切割、打孔及打標(biāo)、刻花與刻字等方面,如用于深孔、型孔、中空體以及復(fù)雜的冷卻水道加工等16。模具CAD技術(shù)應(yīng)用的ASP模式,將成為發(fā)展方向: 由于今天模具行業(yè)實(shí)際上已經(jīng)成為高技術(shù)最密集的行業(yè),任何企業(yè)要擁有全部最新出現(xiàn)的技術(shù),成本將非常高,而且還要培養(yǎng)并且留住掌握這些技術(shù)的人才也會非常困難.。因此,將出現(xiàn)模具CAD應(yīng)用的ASP模式,即產(chǎn)生各種專門技術(shù)的應(yīng)用服務(wù)單位,為模具企業(yè)提供技術(shù)服務(wù),將制造資源最優(yōu)發(fā)揮,應(yīng)用服務(wù)包括如逆向設(shè)計、快速原型制造、數(shù)控加工外包、模具設(shè)計、模具成型過程分析等1718。四、畢業(yè)設(shè)計(論文)提綱:題目:氣壓瓶蓋注射模設(shè)計第一章 前言收集資料、調(diào)查市場情況,了解市場需要什么樣的氣壓瓶蓋,用什么生產(chǎn)工藝制造氣壓瓶蓋,才能提高生產(chǎn)效率、節(jié)省材料等。第二章 緒論:論述注塑模在工業(yè)發(fā)展的前景與在經(jīng)濟(jì)建設(shè)中所占的地位。第三章 氣壓瓶蓋的造型及其結(jié)構(gòu)設(shè)計:明確塑件的設(shè)計要求,進(jìn)行塑件的外型設(shè)計,明確塑件的生產(chǎn)批量,分析塑件的成型工藝資料。第四章 模具設(shè)計:確定分模面、型腔數(shù)量及其排列方式、澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)、排出方式,塑件側(cè)凹部分的處理方式。型腔和型芯工作尺寸的計算,型腔側(cè)壁和動模墊板厚度的計算。根據(jù)鎖模力選擇成形設(shè)備,根據(jù)最大注射量、模具閉合高度、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等校核注射機(jī)。 繪制裝配圖、模具主要零件圖等圖紙。第五章 總結(jié)及展望:分析這次畢業(yè)設(shè)計得與失,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),為以后實(shí)際工作。五、完成畢業(yè)設(shè)計(論文)的條件、工具:條件:圖書館藏書、期刊雜志和網(wǎng)絡(luò)資源。工具:設(shè)計所用繪圖工具主要是PRO/E4.0、AUTOCAD2008。六、畢業(yè)設(shè)計進(jìn)度安排:(1)在圖書館、Internet網(wǎng)上查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料,翻譯相關(guān)外文資料(3000-5000字)。(1-2周)(2)整理匯總資料,進(jìn)行方案設(shè)計及其比較,擬定最佳設(shè)計方案。(1-2周)(3)展開具體結(jié)構(gòu)設(shè)計過程,計算設(shè)計數(shù)據(jù)。(3周)(4)運(yùn)用有關(guān)軟件工具進(jìn)行裝配圖的繪制。(1.5周)(5)撰寫設(shè)計論文(12000-15000字)。(2-3周) 七、參考文獻(xiàn):1王都.學(xué)習(xí)貫徹十六大精神-提高模具工業(yè)設(shè)計制造水平.模具工業(yè),2003,(2)3-52周永泰.模具工業(yè)2003年經(jīng)濟(jì)運(yùn)行展望.模具工業(yè),2003,(1):57-583韓向東.基于網(wǎng)絡(luò)的模具CAD/CAM/CAE一體化系統(tǒng)的研究.農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報,2001,(6):84-874杜鵑.CAD/ CAM/ CAE技術(shù)在模具生產(chǎn)中的應(yīng)用.機(jī)械設(shè)計與制造,2003,(1):855王穎.CAD技術(shù)在模具行業(yè)應(yīng)用及其發(fā)展方向.天津理工院學(xué)報,2003,(2):54-566許鶴峰,閆光榮.數(shù)字化模具制造技術(shù).北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2001,159-1647CHOI B K. 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