連接環(huán)級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)加工設(shè)計(jì)-沖壓模具【沖壓模具設(shè)計(jì)稿】
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第六章、沖壓模具零件加工工藝的編制6.1.凹模加工工藝過程表6-1 凹模加工工藝過程工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備1備料將毛坯鍛成180mm150mm40mm2熱處理退火3銑銑六面,厚度留單邊磨量0.20.3mm銑床4平磨磨厚度到上限尺寸,磨側(cè)基面保證互相垂直平面磨床5鉗工劃各型孔,螺孔,銷孔位置劃漏孔輪廓線6鉗工加工好凸模,配作沖孔凹模達(dá)要求7銑銑漏料孔達(dá)要求銑床8鉗工鉆鉸48,鉆攻8XM8鉆床9熱處理淬火,回火,保證HRC606210平磨磨厚度及基面達(dá)到要求平面磨床11線切割按圖切割各型孔,留0.0050.01單邊研量線切割機(jī)床12鉗工研光各型孔達(dá)要求13檢驗(yàn)6.2.凸模加工工藝過程 表6-2-1 落料凸模加工工藝過程工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備1備料將毛坯鍛成45mm35mm70mm2熱處理退火3銑銑六面，厚度留單邊磨量0.20.3mm銑床4平磨磨厚度到上限尺寸,磨側(cè)基面保證互相垂直平面磨床5熱處理淬火,回火,保證HRC60646線切割按圖切割外形,留0.0050.01單邊研量線切割機(jī)床7鉗工磨各配合面達(dá)要求8檢驗(yàn)表6-2-2 沖孔凸模6加工工藝過程工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備1備料備料12mm70mm2熱處理退火3車外圓車外圓達(dá)配合尺寸車床4車工作尺寸車工作尺寸達(dá)要求車床5倒角倒角達(dá)要求車床6鉗工拋光達(dá)表面要求7熱處理淬火,回火,保證HRC58628鉗工磨平上下表面達(dá)要求9檢驗(yàn)6.3.卸料板加工工藝過程 表6-3 卸料板加工工藝過程工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備1備料將毛坯鍛成180mm150mm28mm2熱處理退火3銑銑六面,厚度留單邊磨量0.20.3mm，銑臺(tái)階銑床4平磨磨厚度到上限尺寸,磨側(cè)基面保證互相垂直平面磨床5鉗工劃各型孔,螺孔,銷孔位置劃漏孔輪廓線6線切割按圖切割各型孔,保證雙面間隙0.15mm線切割機(jī)床7鉗工鉆沉，攻絲，4-M6，4-14，鉆床8平磨磨厚度及基面見光平面磨床9鉗工研光各型孔達(dá)要求10檢驗(yàn)6.4.凸模固定板加工工藝過程表6-4 凸模固定板加工工藝過程工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備1備料將毛坯鍛成180mm150mm20mm2熱處理退火3銑銑六面,厚度留單邊磨量0.20.3mm銑床4平磨磨厚度到上限尺寸,磨側(cè)基面保證互相垂直平面磨床5鉗工劃各型孔,螺孔,銷孔位置劃漏孔輪廓線6線切割按圖切割各型孔,保證配合尺寸線切割機(jī)床7鉗工鉆鉸28，鉆攻4M8，鉆孔4-9鉆床8鉗工鉚接處倒角9平磨磨厚度及基面見光平面磨床10鉗工研光各型孔達(dá)要求11檢驗(yàn)
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