工程制圖規(guī)范

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1、工程圖紙制圖標準 1.1.1以實際尺寸繪制按正投影法（頂棚平面圖宜用鏡像投影法）并用第一角畫法繪制所有實體； 1.1.2以規(guī)定的適當比例放大或縮小圖框； 1.1.3修改圖框中部分文本； 1.1.4進行尺寸標注和文字說明。 1.2圖框、圖紙幅面及比例 1.2.1圖框 1圖框分為兩種，一種用于方案圖、施工圖或竣工圖的施工圖框，另一種用于加工圖的加工圖框。設計時必須采用本標準指定的最新標準圖框，除投標時招標文件有特殊要求除外，不得另行使用其它圖框，并將圖框中待補充內容填充完整，每個工程項目的同種圖框必須完全一致。 2施工圖框中所表達的內容包括設計變更、備注、建筑設計、業(yè)主、工程監(jiān)理、

2、總承包、公司名稱及徽記、工程名稱、工程編號、圖名、設計、審核、批準、比例、頁碼、圖紙編號、修改序號等17項。 3加工圖框中公司名稱及徽記、工程名稱、圖名、設計、審核、批準、日期、圖號、比例、頁號等14項。 4圖框一般應采用“索引”引用。 5采用“插入”方式引用圖框，不可以將圖框炸開。 6圖框的比例應與圖的比例一致，并采用整數比例。 7不得改變圖框中各部分的顏色及線型。 8 標準方案圖和施工圖圖框有A0、A1、A2、A3橫式幅面四種，加工圖圖框有A3、A4橫式幅面和A4豎式幅面三種。 1.2.2圖紙幅面 1各種圖紙的幅面尺寸（高寬）標準為： A0—8411189，圖框尺寸距邊尺

3、寸10，裝訂線尺寸25； A1—594841， 圖框尺寸距邊尺寸10，裝訂線尺寸25；; A2—420594， 圖框尺寸距邊尺寸10，裝訂線尺寸25； A3—297420， 圖框尺寸距邊尺寸5，裝訂線尺寸25； A4—210297， 圖框尺寸距邊尺寸5，裝訂線尺寸25。 2圖紙的短邊不得加長，A3-A0的長邊可以加長，其中A3和A1以210的倍數加長，A2和A0以149的倍數加長。 3 一般A3-A0圖紙采用橫式幅面裝訂，A4圖紙采用豎式幅面裝訂，投標的方案圖和施工時的施工圖采用A3橫式幅面裝訂，加工圖和存檔圖采用A4豎式幅面裝訂。 4方案圖、施工圖建議以A1、A2、A3幅面打印

4、輸出，其中封頁、目錄、設計說明以A3幅面打印輸出，加工圖建議以A4幅面打印輸出，必須使用設計部統一的標準圖框。 1.2.3圖樣比例 1常用比例 縮小比例：1：1、1：2、1：5、1：10、1：20、1：50、1：100、1：150、1：200、1：500、1：1000 放大比例：5：1、4：1、2.5：1、2：1 2可用比例 1：3、1：4、1：6、1：15、1：25、1：30、1：40、1：60、1：80、1：250、1：300、1：400、1：600 3建議圖紙輸出的圖幅及圖框擴大比例 序號 圖紙名稱 輸出圖幅 圖框擴大比例 1 封面、圖紙目錄、設計說明書 A3

5、 1：1 4 平面圖、立面圖、剖面圖 A1、A2、A3 1：20、1：50、1：100、1：200、1：500 6 分格大樣圖 A1、A2、A3 1：5、1：8、1：10、1：20 8 節(jié)點圖 A1、A2、A3 1：1、1：2、1：4、1：5、1：8、1：10 9 埋件圖、編號圖 A1、A2、A3 1：20、1：50、1：100、1：200、1：500 11 加工圖、組裝圖 A3、A4 1：1、1：2、1：4、1：5、1：8、1：10 12 斷面模圖 A3、A4 2：1、4：1、5：1、1：1、1：2、1：4、1：5 4繪圖比例優(yōu)先選用常用比

6、例；一個圖樣應選用一種比例，根據專業(yè)制圖需要，同一圖樣可選用兩種比例；比例應注寫在標題欄內，無標題欄宜注寫在圖名的右側，字的基準線應取平，比例的高宜比圖名的字高小一號或二號。 1.3線型、筆寬及計算機圖層設置 1.3.1圖線標準 1圖線的寬度（b）(mm)： 線名 線寬比 線寬組 粗線 b 2.0 1.4 1.0 0.7 0.5 0.35 中粗線 0.5b 1.0 0.7 0.5 0.35 0.25 0.18 細線 0.25b 0.5 0.35 0.25 0.18 2機械制圖的圖線標準 代號No 名稱

7、 線型 圖線寬度 一般應用 01 實線 粗實線 A b 可見輪廓線、可見過渡線 細實線 B b/4 尺寸線、尺寸界線、剖面線、彎折線、引出線、輔助線 02 虛線 F b/4 不可見輪廓線、不可見過渡線 04 點畫線 細點畫線 G b/4 軸線、對稱中心線、軌跡線 粗點畫線 J B 有特殊要求的線或表面的表示線 05 雙點畫線 K b/4 相鄰輔助零件的輪廓線、極限位置的輪廓線，假想投影的輪廓線 基本線型的變形 波浪線 C b/4 斷裂處的邊界線，剖視與視圖的分界線 圖線的組合 雙折線 D b/4 斷裂處的邊界

8、線 3建筑制圖的圖線標準 代號No 名稱 線型 圖線寬度 一般應用 01 實線 粗實線 b 平面圖中、剖視圖中，被剖切的的主要建筑構造或構配件的輪廊線 建筑立面圖的外輪廊線 建筑構造詳圖中，被剖切主要部分的輪廊線 建筑構配件詳圖中，構配件的外輪廊線 中實線 b/2 平面圖中、剖視圖中，被剖切的的次要建筑構造或構配件的輪廊線 建筑平面圖、立面圖、剖視圖中建筑配件的輪廊線 建筑構造詳圖和建筑構配件詳圖中的一般輪廊線 細實線 b/4 小于b/2的圖形線、尺寸線、尺寸界線、圖例線、索引符號和標高符號等 02 虛線 中虛線 b/2 建

9、筑構造和建筑構配件中不可見的輪廓線、平面圖中的起重機輪廊線、擬擴建的建筑物輪廊線 細虛線 b/4 圖例線、小于b/2的不可見輪廊線 04 點畫線 細點畫線 b/4 定位軸線，對稱線，中心線 粗點畫線 B 起重機軌道線 05 雙點畫線 b/4 原有結構的輪廓線 基本線型的變形 波浪線 b/4 不需畫全的斷開界線、構造層次的斷開界線 圖線的組合 斷裂線 b/4 不需畫全的斷開界 1.3.2計算機圖層及圖線設置標準 1計算機制圖的線寬b選用0.5mm的線寬組的線寬系列中1.0（特粗線）、0.7（加粗線）、0.5（粗線）0.35

10、（中粗線）、0.25（中線）、0.18（細線）、0.13（細線）中選取。 2機械制圖的計算機圖層及圖線的設計應按表中的規(guī)定執(zhí)行 序號 層名 層名代號 顏色 線型 線寬 備注 A2-A4 A0-A1 1 0 7(白) 0.18 0.25 圖框 2 標注 BZ 1(紅) Continuous 0.13 0.25 尺寸標注，引出線，索引 3 文字 WZ 2(黃) 仿宋GB2312 除尺寸標注外的所有文字 4 中心線 ZX 1(紅) CENTER 0.13 0.18 定位軸線，對稱線 5 細虛線 XX

11、6(洋紅) HIDDEN 0.13 0.18 輪廓線 6 填充 TC 4(青) Continuous 0.13 0.18 圖例填充 7 折斷線 ZD 101（淺綠） Continuous 0.13 0.18 波浪線、雙折線 8 雙點劃線 SH 9（淺灰） DIVIDE2 0.13 0.18 假想線 9 輪廓線（基礎） SS 5(藍) Continuous 0.40 0.50 輪廓線 10 粗點劃線 CH 8（深灰） CENTER 0.40 0.50 有特殊要求的線或表面的表示線 3建筑制圖的計算機圖層及圖

12、線的設計應按表中的規(guī)定執(zhí)行 序號 層名 層名代號 顏色 線型 線寬 備注 A2-A4 A0-A1 1 0 7(白) Continuous 0.18 0.13 圖框 2 標注 BZ 1(紅) Continuous 0.13 0.25 尺寸標注，引出線，索引 3 文字 WZ 2(黃) 仿宋GB2312 除尺寸標注外的所有文字 4 中心線 ZX 1(紅) CENTER 0.13 0.18 中心線、定位軸線、對稱線 5 細虛線 XX 6(洋紅) HIDDEN 0.13 0.18 輪廓線特別是窗大樣的

13、洞口線 6 填充 TC 4(青) Continuous 0.13 0.18 圖例填充 7 配件 PJ 4(青) Continuous 0.13 0.18 配件、芯管、埋件 8 折斷線 ZD 101（淺綠） Continuous 0.13 0.18 波浪線、雙折線、次要線條 9 雙點劃線 SH 9（淺灰） DIVIDE2 0.13 0.18 假想線 10 中實線 （使用層） USER 7（白） Continuous 0.25 0.35 平面圖中、剖視圖中，被剖切的的次要建筑構造或構配件的輪廊線 建筑平面圖、立面圖

14、、剖視圖中建筑配件的輪廊線、立面分格線、 建筑構造詳圖和建筑構配件詳圖中的一般輪廊線 11 型材層 XC 3（綠） Continuous 0.25 0.35 鋼鋁型材、花崗巖石材等 12 中虛線 ZXX 40（桔黃） Continuous 0.25 0.35 建筑構造和建筑構配件中不可見的輪廓線、平面圖中的起重機輪廊線、擬擴建的建筑物輪廊線 13 基礎 SS 5(藍) Continuous 0.40 0.50 節(jié)點圖的砼邊界，立面圖的轉角線、輪廓線、平面圖中的主體結構 14 參考 REF 8(灰) Continuous 存放

15、參考線條 4圖紙的圖框線線寬為0.7mm,標題欄外框線線寬為0.7mm,標題欄分格線線寬為0.13mm。立面圖的地坪線為0.7mm。 5點畫線、雙點劃線的線段長度和間隔，在一套圖紙中宜相等或相近似。 1.4文字及尺寸標注 1.4.1文字標注 1 圖紙上的漢字應采用國家正式公布推行的簡化字，所需書寫的文字、數字或符號等，均應筆畫清晰、字體端正、排列整齊；標點符號清楚正確。 2圖紙及說明中的漢，字宜采用長仿宋體，文字的字高應從如下系列中選用：3.5、5、7、10、14、20mm（如采用更大的字、其高度按1.414的比值遞增）；寬度是高度的0.7倍。 3 文字標注應盡量詳細，特

16、別是對材料、工藝、安裝質量、定位、閱讀索引等方面的說明。 4所有文字標注的文字樣式名稱均為仿宋體(HS)，字體名為仿宋GB2312，字體樣式為常規(guī)，寬度比例為0.7，高度按相關規(guī)定執(zhí)行，傾斜角度為0。 5圖框中和圖紙中的文字高度(單位mm)如下表 圖幅 圖幅A0 圖幅A1 圖幅A2 圖幅A3 圖幅A4 圖框中文字高度 7 5 5 3.5 3.5 圖紙中文字高度 7 5 5 3.5 3.5 6指引文字標注放置在引出線的前面或后面，應排列整齊，分布均勻，其中文字標注的引出線由AUTOCAD指令LEADER產生,引出線前面為箭頭，引出線的主要形式為前段斜后段

17、平，并盡量將三個以上的標注放在一起均勻布置,文字宜就近標注。 7文字標注中漢字和數字同時出現時，應盡量將數字排在上面或前面。 8節(jié)點圖中的“室外”標注，平面圖中的標高標注，應將文字放在矩形框內。 1.4.2尺寸標注 1尺寸線、尺寸界線采用0.18mm寬的細實線繪制。 2尺寸線應與被注圖樣輪廓線平行，且離開圖樣輪廓線7mm以上。 3尺寸界線起端應離開圖樣輪廓2mm以上，尺寸界線止端超出尺寸線2mm，建筑類圖樣尺寸起止符號為一條與尺寸線傾斜45、0.5mm寬、長1.5mm的粗實線；機械類圖樣尺寸起止符號為0.72.5mm的實心箭頭。 4尺寸文字字高2.5mm，離開尺寸線1mm，宜平行

18、尺寸線、對中放置。 5標注圓弧尺寸的尺寸起止符號宜采用箭頭。 6同一排尺寸標注的尺寸界線起端宜在同一條平行于尺寸線的直線上，尺寸線宜在同一條直線上。 7互相平行的尺寸線，應按尺寸由小到大的順序，從被注圖樣輪廓線由近向遠標注。相鄰的平行尺寸線相距10mm。 8標注坡面的坡度符號采用0.73.5mm的實心箭頭，箭頭指向下坡方向 9連續(xù)排列的等長尺寸宜用“個數等長尺寸=總長”的形式標注 10長度尺寸數字以應以毫米為單位，宜注寫到小數點后第1位，尾部應截零。角度尺寸數字以應以度為單位，宜注寫到小數點后第3位，尾部應截零 11標高符號應以等腰直角三角形表示，其尖端應指示被注標高位置。標高符

19、號采用0.13mm寬的細實線繪制，高3mm。標高文字采用字高3.5mm的標準字體，宜注寫在直邊延長線上、標高符號的對側。當標注位置不夠時，可加引出線；標高數字應以米為單位，注寫到小數點后第3位，尾部不截零。零點標高應注寫為0.000，零點以上標高不注“+”；在圖樣的同一位置表示幾個標高時，標高數字由下到上按標高從小到大的順序排列，間距5mm。 12 鋼結構尺寸的標注 （1） 兩構件的兩條很近的重心線，應在交匯處將其各自向外錯開。 （2） 彎曲構件的尺寸應沿其弧度的曲線標注弧的軸線長度。 （3） 切割的板材，應標注各線段的長度及位置。 （4） 不等邊角鋼的構件，必須標注出角

20、鋼一肢的尺寸。 （5） 節(jié)點尺寸，應注明節(jié)點板的尺寸和各桿件螺栓孔中心或中心距，以及桿件端部至幾何中心線交點的距離。 （6） 雙型鋼組合截面的構件，應注明綴板的數量及尺寸。引出橫線上方標注綴板的數量及綴板寬度、厚度、引出橫線下方標注綴板的長度尺寸。 （7） 非焊接的節(jié)點板，應注明節(jié)點板的尺寸和螺栓孔中心與幾何中心線交點的距離。 13簡化及特殊標注按相關規(guī)定執(zhí)行。 14尺寸標注計算機設置 標注名稱 一般為比例加建筑制圖或機械制圖名稱的前一個文字，如1：10的尺寸標注其尺寸名稱為建10或機10。 項目 需要設定的選項 線和剪頭 箭頭 建筑 第一

21、個：建筑標記 第二個：建筑標記 引線：剪頭 剪頭大?。?.5 機械 第一個：實心閉合 第二個：實心閉合 引線：剪頭 剪頭大?。?.5 尺寸線 顏色：隨層 線型：隨層 超出標記：0 基線節(jié)距：7 尺寸界線 顏色：隨層 線型：隨層 超出尺寸線：1.5 起點偏移量:2 文字 文字外觀 樣式: 顏色：3 高度:3.5 文字位置 垂直:上方 水平:居中 從尺寸線偏移:2 文字對齊 與尺寸線對齊 調整 調整選項 如果尺寸界線之間沒有足夠空間同時放置文字和箭頭,那么首先從尺寸界限之間移動 文字始終保持在尺寸界限之間 文字位置 當文

22、字不在默認位置時:尺寸線旁邊 標注比例 使用全局比例 比例=1/圖紙比例 調整 始終在尺寸界線之間繪制尺寸線 主單位 線性標注 單位格式:小數 精度:0.000 消零:后續(xù) 分隔符: 角度標注 單位格式:十進制 精度:0.0000 消零:后續(xù) 1.5填充圖例 1.5.1對斷面填充和立面或平面進行材料區(qū)分填充時，應按下表進行填充，并保證其完整和圖例的統一。 1.5.2圖例線應間隔均勻，疏密適度，圖例正確，表示清楚。 1.5.3不同品種的同類材料使用同一圖例時，應在圖上附加必要的說明。 1.5.4兩個同種圖例相接時，圖例線宜錯

23、開或使傾斜方向相反。 1.5.5由于過小可以采取涂黑，兩個相鄰涂黑圖例間，應留有寬度不得小于0.7mm的間隙。 1.5.6需畫出的圖例面積過大時，可在斷面輪廓線內，沿輪廓線作局部表示。 1.6符號 1.6.1剖切符號 1建筑類圖樣中剖視圖的剖切符號用0.7mm寬的加粗實線繪制，其中剖切位置線長8mm，投影方向線長5mm。 2 機械類圖樣中剖視圖的剖切符號用0.7mm寬的加粗實線和0.25mm寬的箭頭線繪制，其中剖切位置線長8mm，投影方向線長5mm，帶0.72.5mm的箭頭。 3 剖切符號的編號宜采用阿拉伯數字，按順序由左至右、由下至上連續(xù)編排，注寫在投影方向線的線端，仿

24、宋字高5mm，寬為高的0.7倍。 4斷面圖的剖切符號只繪制剖切位置線，0.7mm寬、長8mm的加粗實線繪制，剖切符號的編號宜采用阿拉伯數字，按順序由左至右、由下至上連續(xù)編排，注寫在投影方向線的一側，仿宋字高5mm，寬為高的0.7倍。 5 剖面圖或斷面圖，如與被剖切圖樣不在同一張圖內，則應加注索引符號，或者在圖紙中集中說明。 1.6.2索引符號和詳圖符號 1索引符號由直徑12mm的圓和水平直徑線組成，用0.13細實線繪制。 2索引符號的上半圓中注明索引出的詳圖（節(jié)點圖）的編號，下半圓中注明索引出的詳圖（節(jié)點）所在圖紙的編號，二者采用字高2.5mm的標準正文字體。當索引出的詳圖在索引

25、符號所在圖紙上時，下半圓中用一段短的細實線注明。 3索引出的詳圖，如采用標準圖冊，或不在本次裝訂的圖冊中時，應在索引符號的水平直徑延長線上加注相應圖冊的編號，采用字高3.5mm的標準正文字體。 4索引符號如用于索引出的剖視詳圖，應在被剖切的位置繪制剖切位置線（用0.7mm寬的加粗實線，長7mm），并用0.13mm寬的細實線繪制索引引出線。索引引出線應繪制在剖切投影方向的一側，其一端長出剖切位置線1mm，另一端至于索引符號的圓周（其延長線過圓心）。 5零、部件/組件、建筑構配件等的編號，以一直徑6mm的圓表示（用0.13mm寬的細實線繪制），其編號采用字高2.5mm的標準正文字體。 6詳

26、圖符號由直徑14mm的圓（用0.7mm寬的加粗實線）和水平直徑線（用0.13mm寬的細實線）組成。 7詳圖符號的上半圓中注明詳圖的編號，采用字高2.5mm的標準正文字體；在同一張圖紙上下半圓中不用注明文字，不在一張圖紙上在下半圓中注明被索引的圖紙的編號。詳圖符號的水平直徑延長線上可加注相應文字說明，采用字高2.5mm的標準正文字體。 8分格（大樣）圖與節(jié)點（詳）圖之間的索引方法 在分格（大樣）圖中，分母以阿拉伯數字表示節(jié)點（詳）圖編號，分子以阿拉伯數字表示此節(jié)點在節(jié)點圖中的序號。 在節(jié)點（詳）圖中，節(jié)點索引以阿拉伯數字表示詳圖的編號。 1.6.3引出線 1引出線由連接在一起的文

27、字線和指引線組成，用0.13mm寬的細實線繪制。文字線宜采用水平的直線，文字說明宜統一標注在文字線的上方，或統一標注在文字線的端部，文字說明采用字高3.5mm的標準正文字體。指引線的另一端宜統一繪制一直徑0.25mm的實心圓點。在機械制圖中指引線的另一端宜統一繪制0.72.5mm的箭頭。 2同時引出幾個相同部分的引出線的指引線，可平行或放射狀繪制。 3多層結構或多件組合的套件，可共用一指引線，文字線和文字說明可由上至下按多層結構層次或套件的組裝順序排列。文字線和文字說明之間的間距宜保持固定距離，為10或15mm。 1.6.4其他符號 1對稱符號由對稱線和兩對平行線組成。對稱線用0.13

28、mm寬的細點畫線繪制；每對平行線用0.13mm寬的細實線繪制，長10mm，間距2.5mm。對稱線垂直平分與兩對平行線，兩端超出兩對平行線2.5mm。 2連接符號應以折斷線或點劃線標志需要連接的部位。圖樣中連接部位相距過遠時，需要連接的兩圖樣的連接符號兩端靠圖樣的一側，應用相同的大寫字母表示連接編號。 1.6.5門窗的表示方法 1門的表示方法（見圖例） （1）門的名稱代號用M。 （2）圖例中剖面圖左為外，右為內，平面圖下為外，上為內。 （3）立面圖上開啟方向線交角的一側為安裝合頁的一側，實線為外開，虛線為內開。 （4）平面圖上門線應90或45開啟，開啟弧線宜繪出。 （5）立面圖應

29、按實際繪制。 （6）在門窗大樣圖中按按外視圖繪制。 2窗的表示方法（見圖例） （1）窗的名稱代號用C。 （2）圖例中剖面圖所示左為外，右為內，平面圖所示下為外，上為內。 （3）立面圖中的斜線表示窗的開啟方向，實線為外開，虛線為內開，開啟方向線交角的一側為安裝合頁的一側。 （4）小比例繪圖時平、剖面的窗線可用單粗實線表示。 （5）立面圖應按實際繪制。 （6）在門窗大樣圖中按按外視圖繪制。 1.6.6鋼結構 1常用型鋼的表示方法 2螺栓、孔、電焊鉚釘的表示方法 3常用焊接符號的表示方法，應按照現行國家標準《焊縫符號表示法》GB324-88中的規(guī)

30、定外，以及《建筑結構制圖標準》GB/T50105-2001執(zhí)行： （1）單面焊縫的標注方法：當箭頭指向焊縫所在的一面時，應將圖形符號和尺寸標注在橫線的上方；當箭頭指向焊縫所在另一面（相對應的那面）時，應將圖形符號和尺寸標注在橫線的下方；表示環(huán)繞工件周圍的焊縫時，其圍焊焊縫符號為圓圈，繪在引出線的轉折處，并標注焊角尺寸K。 （2）雙面焊縫的標注：應在橫線的上、下都標注符號和尺寸。上方表示箭頭一面和符號和尺寸，下方表示另一面的符號和尺寸；當兩面的焊縫尺寸相同時，只需在橫線上方標注焊縫的符號和尺寸。 （3）3個或3個以上的焊件相互焊接的焊縫，不得作為雙面焊縫標注。其焊縫符號和尺寸應

31、分別標注。 （4）相互焊接的2個焊件中，當只有1個焊件帶坡口時，引出線箭頭必須指向帶坡口的焊件。 （5）相互焊接的2個焊件，當為單面帶雙邊一對稱坡口焊縫時，引出線箭頭必須指向較大坡口的焊件。 （6）當焊縫分布不規(guī)則時，在標注焊縫符號的同時，宜在焊縫處加中實線（表示可見焊縫），可加細柵線（表示不可見焊縫）。 （7）相同焊縫符號應按下列方法表示： （8）需要在施工現場進行焊接的焊件焊縫，應標注“現場焊縫”符號?，F場焊縫符號為涂黑的三角形旗號，繪在引出線的轉折處。 （9）圖樣中的較長的角焊縫，可不用引出線標注，而直接在角焊縫旁標注焊縫尺寸值K。 （10）

32、熔透角焊縫的符號為涂黑的圓圈，繪在引出線的轉折處。 （11）局部焊縫應按圖示方式標注。 1.6.7表面粗糙度 1表面粗糙度Ra值 加工表面上具有較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特征稱為表面粗糙度。目前在生產中評定零件表面質量的主要參數是輪廓算術平均偏差。它是在取樣長度l內，輪廓偏距y絕對值的算術平均值，用Ra表示，其Ra（單位：μm）的數值按下表選擇 第一系列 0.012 0.025 0.050 0.10 0.20 0.40 0.80 1.6 3.2 6.3 12.5 25 50 100 第二系列 0.008 0.010 0.016

33、 0.020 0.032 0.040 0.063 0.08 0.125 0.16 0.25 0.32 0.50 0.63 1.00 1.25 2.00 2.50 4.00 5.00 8.00 10.00 16.00 20.00 32.00 40.00 63.00 80.00 2表面粗糙度符號 表面粗糙度的符號及其意義見下表。 符 號 意　　　　　　 義 符號尺寸 基本符號，單獨使用這符號是沒有意義的 基本符號上加一短劃，表示是用去除材料的方法獲得表面粗糙度。 例如：車、銑、鉆、磨、剪切、拋光腐蝕、電火花加工等。

34、 基本符號上加一小圓，表示表面粗糙度是用不去除材料的方法獲得。 例如：鍛、鑄、沖壓、變形、熱軋、冷軋、粉末冶金等或是用于保持原供應狀態(tài)的表面。 表面粗糙度參數值Ra的標注見下表。 序 號 代 號 意 義 1 表示用任何方法獲得的表面，Ra的最大允許值為3.2μm 2 表示用去除材料方法獲得的表面，Ra的最大允許值為3.2μm 3 表示用不去除材料方法獲得的表面，Ra的最大允許值為3.2μm 3表面粗糙度代[符]號在圖樣上的標注方法 （1）表面粗糙度代[符]號應注在可見輪廓線、尺寸線、尺寸界線或其延長線上(如 圖1)，符號的尖端必須從材料外指

35、向表面。 （2） 表面粗糙度符號及數字的注寫方向按圖2標注。 （3） 在同一圖樣上，每一表面一般只標注一次代[符]號，并盡可能靠近有關的尺 寸線（如圖1）。 （4） 當地方狹小或不便標注時（在鉛垂方向逆時針30范圍內），代[符]號可以 引出標注（圖2）。 （5） 當零件所有表面具有相同的表面粗糙度時，其代[符]號可在圖樣的右上角統 一標注。(圖3) （6） 當零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求時，對其中使用最多的一種 代[符]號可以統一標注在圖樣的右上角，并加注"其余"兩字（圖4）。凡在圖樣右上角統一標注的表面粗糙度代[符]號和文字說明均應比圖形上所注的代[符]號和文字

36、大1.4倍。 （7） 零件上用細實線連接不連續(xù)的同一表面（圖4），其表面粗糙度[符]號只標 注一次。 （8） 同一表面上有不同的表面粗糙度要求時，須用細實線畫出其分界線，并注出相應的表面粗糙度代號和尺寸（圖5）。 圖1圖2圖3 圖4圖5 4表面粗糙度選用舉例 Ra／μm ≤ 表面 狀況 加工方法 應 用 舉 例 100 明顯可見的刀痕 粗車、鏜、刨、鉆 粗加工的表面， 25、50 粗加工后的表面，焊接前的焊縫、粗鉆孔壁等 12.5 可見刀痕 粗車、刨、銑、鉆 一般非結合表面等 6.3 可見加工痕跡 車、鏜、刨、鉆、銑、銼、磨、粗鉸、銑

37、齒 不重要零件的非配合表面， 3.2 微見加工痕跡 車、鏜、刨、銑、刮1～2點／cm2、拉、磨、銼、滾壓、銑齒 和其他零件聯接不形成配合的表面， 1.6 看不清加工痕跡 車、鏜、刨、銑、鉸、拉、磨、滾壓、刮1～2點／cm2、銑齒 0.8 可辨加工痕跡的方向 車、鏜、拉、磨、立銑、刮3～10點／cm2、滾壓 要求保證定心及配合特性的表面， 0.4 微辨加工痕跡的方向 鉸、磨、鏜、拉、刮3～10點／cm2、滾壓 要求長期保持配合性質穩(wěn)定的配合表面， 0.2 不可辨加工痕跡的方向 布輪磨、磨、研磨、超級加工 工作時受變應力作用的重要零件的表面。 0.1 暗光澤面 超級加工 工作時承受較大變應力作用的重要零件的表面。