G7116型弓鋸機(jī)的設(shè)計(jì)【3張圖紙】

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摘要弓鋸機(jī)在生產(chǎn)中的用途多而廣泛，能鋸切各種截面形狀不同的普通鋼、不銹鋼、銅材、鋁材等金屬型材、管材、鋼管家具、運(yùn)動(dòng)器材、旅游休閑用品、汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)、童車(chē)、裝潢等行業(yè)進(jìn)行大批量生產(chǎn)的最佳設(shè)備。在生產(chǎn)力發(fā)展方面起著不可替代作用。該弓鋸機(jī)的控制線(xiàn)路采用Y系列三相異步交流電動(dòng)機(jī)，因?yàn)?，它的效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、價(jià)格低。適用于不易燃、不易爆、無(wú)腐蝕性氣體和無(wú)特殊要求的場(chǎng)合；再是，它的啟動(dòng)性能較好，所以此弓鋸機(jī)選用Y系列三相異步交流電動(dòng)機(jī)。弓鋸機(jī)的傳動(dòng)帶采用V帶來(lái)進(jìn)行帶傳動(dòng)，由于帶傳動(dòng)是靠摩擦力作用進(jìn)行傳動(dòng)的，在同樣的壓緊力作用下，V帶摩檫力較大，傳遞功率也較大，且結(jié)構(gòu)緊湊，所以選擇V帶傳動(dòng)進(jìn)行帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)。鋸弓采用鑄造成型，鋸弓的導(dǎo)軌沿支架的導(dǎo)軌移動(dòng)，根據(jù)鋸子的形狀設(shè)計(jì)鋸弓的形狀。鋸弓的結(jié)構(gòu)一般由鑄造成型和焊接成型，因?yàn)殍T件有許多優(yōu)點(diǎn)，所以鋸弓為鑄造成型比較合適本次對(duì)G7116型弓鋸機(jī)的設(shè)計(jì)主要是綜合所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，從機(jī)械設(shè)計(jì)和電氣等方面來(lái)設(shè)計(jì)的。包括對(duì)機(jī)械功能的分析、各部分結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)以及對(duì)零件圖和裝配圖的設(shè)計(jì)。這次設(shè)計(jì)的弓鋸機(jī)質(zhì)量?jī)?yōu)、性能好、鋸切效率高、能耗低、價(jià)格廉，并且很環(huán)保。關(guān)鍵詞:機(jī)械設(shè)計(jì)，電氣設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)目 錄摘要II1 概述11.1弓鋸機(jī)的發(fā)展及應(yīng)用11.2 機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路11.3 設(shè)計(jì)的目的21.4 設(shè)計(jì)內(nèi)容22 機(jī)床電氣部分的設(shè)計(jì)42.1 電動(dòng)機(jī)的選擇43 機(jī)械傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)63.1 擬定傳動(dòng)方案63.2 選擇傳動(dòng)形式73.3 傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比及其分配83.4 各傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)94 弓鋸機(jī)使用說(shuō)明書(shū)234.1 使用機(jī)床注意事項(xiàng)234.2 鋸條的安裝234.3 潤(rùn)滑系統(tǒng)的保養(yǎng)234.4機(jī)床中的易損件245 裝配圖的設(shè)計(jì)256 零件工作示意圖26致 謝27參考文獻(xiàn)28附 錄29濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)1 概述1.1 弓鋸機(jī)的發(fā)展及應(yīng)用由于科學(xué)進(jìn)步的不斷發(fā)展，各行各業(yè)技術(shù)的不斷改進(jìn)與更新；在機(jī)械制造行業(yè)，由于勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境差等原因，不得不去為改善其生產(chǎn)工藝和更新生產(chǎn)設(shè)備；而去提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。為了保證勞動(dòng)工人的身體條件和不斷提高其機(jī)械化程度和改善其工作環(huán)境,減少對(duì)人體的危害 ,同時(shí)也可以提高其勞動(dòng)生產(chǎn)率。從而也使得在機(jī)械加工行業(yè)中重要的一環(huán)切割技術(shù)也不斷的發(fā)展，因此在本次設(shè)計(jì)中我對(duì)G7116型弓鋸機(jī)床進(jìn)行設(shè)計(jì)。弓鋸機(jī)在生產(chǎn)中的用途多而廣泛，能鋸切各種截面形狀的普通鋼、不銹鋼、銅材、鋁材等金屬型材、管材、鋼管家俱、運(yùn)動(dòng)器材、旅游休閑用品、汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)、童車(chē)、裝潢等行業(yè)進(jìn)行大批量生產(chǎn)的最佳設(shè)備。在機(jī)械加工方面能夠快速的完成工作任務(wù)，從而提高生產(chǎn)效率。弓鋸機(jī)的種類(lèi)也很多，從自動(dòng)化程度方面來(lái)說(shuō)：其中包括手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)等，從樣式上來(lái)分包括臥式、立式等多種形式。由于生產(chǎn)力的前進(jìn)，弓鋸機(jī)在生產(chǎn)中起著越來(lái)越重要的地位，弓鋸機(jī)的設(shè)計(jì)也必將走向成熟。2濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電系2008屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯記錄姓 名樊新民專(zhuān) 業(yè)機(jī)電一體化班 級(jí)機(jī)電0510答辯時(shí)間2007年12月29日答辯地點(diǎn)機(jī)電樓306教室設(shè)計(jì)題目G7116型弓鋸機(jī)設(shè)計(jì)1、 為什么要對(duì)弓鋸機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)？答： 隨著我國(guó)生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步，機(jī)械制造行業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、精度的不斷提高。因此，弓鋸機(jī)的技術(shù)需要不斷發(fā)展?？茖W(xué)技術(shù)的發(fā)展帶動(dòng)了機(jī)械制造技術(shù)的提高，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)質(zhì)量，改善了工人的勞動(dòng)條件，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，弓鋸機(jī)是小功率機(jī)器，可以滿(mǎn)足廣大企業(yè)的生產(chǎn)需求，而且勞動(dòng)強(qiáng)度的降低，便于工人操作。因此，要對(duì)弓鋸機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)。2、 為什么要選用Y系列三相異步交流電動(dòng)機(jī)？ 答：因?yàn)?，它的效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、價(jià)格低。適用于不易燃、不易爆、無(wú)腐蝕性氣體和無(wú)特殊要求的場(chǎng)合；再是，它的啟動(dòng)性能較好，所以此弓鋸機(jī)選用Y系列三相異步交流電動(dòng)機(jī)。3、 為什么要選擇V帶來(lái)進(jìn)行帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)？答：由于帶傳動(dòng)是靠摩擦力作用進(jìn)行傳動(dòng)的，在同樣的壓緊力作用下，V帶摩檫力較大，傳遞功率也較大，且結(jié)構(gòu)緊湊，所以選擇V帶傳動(dòng)進(jìn)行帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)。4、 鋸條如何安裝？安裝鋸條時(shí)，必須使鋸齒朝前，張緊適宜，工作完畢后將鋸條松開(kāi)。5、為什么把鋸弓鑄造成型？ 答：鋸弓的導(dǎo)軌沿支架的導(dǎo)軌移動(dòng)，根據(jù)鋸子的形狀設(shè)計(jì)鋸弓的形狀。鋸弓的結(jié)構(gòu)一般由鑄造成型和焊接成型，因?yàn)殍T件有許多優(yōu)點(diǎn)，所以鋸弓為鑄造成型比較合適。記錄教師（簽名）：設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)題目G7116型弓鋸機(jī)的設(shè)計(jì)摘要弓鋸機(jī)在生產(chǎn)中的用途多而廣泛，能鋸切各種截面形狀不同的普通鋼、不銹鋼、銅材、鋁材等金屬型材、管材、鋼管家具、運(yùn)動(dòng)器材、旅游休閑用品、汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)、童車(chē)、裝潢等行業(yè)進(jìn)行大批量生產(chǎn)的最佳設(shè)備。在生產(chǎn)力發(fā)展方面起著不可替代作用。該弓鋸機(jī)的控制線(xiàn)路采用Y系列三相異步交流電動(dòng)機(jī)，因?yàn)椋男矢?、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、價(jià)格低。適用于不易燃、不易爆、無(wú)腐蝕性氣體和無(wú)特殊要求的場(chǎng)合；再是，它的啟動(dòng)性能較好，所以此弓鋸機(jī)選用Y系列三相異步交流電動(dòng)機(jī)。弓鋸機(jī)的傳動(dòng)帶采用V帶來(lái)進(jìn)行帶傳動(dòng)，由于帶傳動(dòng)是靠摩擦力作用進(jìn)行傳動(dòng)的，在同樣的壓緊力作用下，V帶摩檫力較大，傳遞功率也較大，且結(jié)構(gòu)緊湊，所以選擇V帶傳動(dòng)進(jìn)行帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)。鋸弓采用鑄造成型，鋸弓的導(dǎo)軌沿支架的導(dǎo)軌移動(dòng)，根據(jù)鋸子的形狀設(shè)計(jì)鋸弓的形狀。鋸弓的結(jié)構(gòu)一般由鑄造成型和焊接成型，因?yàn)殍T件有許多優(yōu)點(diǎn)，所以鋸弓為鑄造成型比較合適本次對(duì)G7116型弓鋸機(jī)的設(shè)計(jì)主要是綜合所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，從機(jī)械設(shè)計(jì)和電氣等方面來(lái)設(shè)計(jì)的。包括對(duì)機(jī)械功能的分析、各部分結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)以及對(duì)零件圖和裝配圖的設(shè)計(jì)。這次設(shè)計(jì)的弓鋸機(jī)質(zhì)量?jī)?yōu)、性能好、鋸切效率高、能耗低、價(jià)格廉，并且很環(huán)保。關(guān)鍵詞:機(jī)械設(shè)計(jì)，電氣設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)目 錄摘要II1 概述11.1弓鋸機(jī)的發(fā)展及應(yīng)用11.2 機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路11.3 設(shè)計(jì)的目的21.4 設(shè)計(jì)內(nèi)容22 機(jī)床電氣部分的設(shè)計(jì)42.1 電動(dòng)機(jī)的選擇43 機(jī)械傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)63.1 擬定傳動(dòng)方案63.2 選擇傳動(dòng)形式73.3 傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比及其分配83.4 各傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)94 弓鋸機(jī)使用說(shuō)明書(shū)234.1 使用機(jī)床注意事項(xiàng)234.2 鋸條的安裝234.3 潤(rùn)滑系統(tǒng)的保養(yǎng)234.4機(jī)床中的易損件245 裝配圖的設(shè)計(jì)256 零件工作示意圖26致 謝27參考文獻(xiàn)28附 錄291 概述1.1 弓鋸機(jī)的發(fā)展及應(yīng)用由于科學(xué)進(jìn)步的不斷發(fā)展，各行各業(yè)技術(shù)的不斷改進(jìn)與更新；在機(jī)械制造行業(yè)，由于勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境差等原因，不得不去為改善其生產(chǎn)工藝和更新生產(chǎn)設(shè)備；而去提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。為了保證勞動(dòng)工人的身體條件和不斷提高其機(jī)械化程度和改善其工作環(huán)境,減少對(duì)人體的危害 ,同時(shí)也可以提高其勞動(dòng)生產(chǎn)率。從而也使得在機(jī)械加工行業(yè)中重要的一環(huán)切割技術(shù)也不斷的發(fā)展，因此在本次設(shè)計(jì)中我對(duì)G7116型弓鋸機(jī)床進(jìn)行設(shè)計(jì)。弓鋸機(jī)在生產(chǎn)中的用途多而廣泛，能鋸切各種截面形狀的普通鋼、不銹鋼、銅材、鋁材等金屬型材、管材、鋼管家俱、運(yùn)動(dòng)器材、旅游休閑用品、汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)、童車(chē)、裝潢等行業(yè)進(jìn)行大批量生產(chǎn)的最佳設(shè)備。在機(jī)械加工方面能夠快速的完成工作任務(wù)，從而提高生產(chǎn)效率。弓鋸機(jī)的種類(lèi)也很多，從自動(dòng)化程度方面來(lái)說(shuō)：其中包括手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)等，從樣式上來(lái)分包括臥式、立式等多種形式。由于生產(chǎn)力的前進(jìn)，弓鋸機(jī)在生產(chǎn)中起著越來(lái)越重要的地位，弓鋸機(jī)的設(shè)計(jì)也必將走向成熟。1.2 機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路1.2.1床身 由前后床腿和床面部分組裝而成。1.2.2.支持架 固定在床面后端,頂端承托滑枕,中間安裝液壓機(jī)構(gòu)。1.2.3.滑枕支持架上的樞軸擺動(dòng),鋸弓則沿著它側(cè)面的矩形導(dǎo)軌進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),滑枕上裝著一 根支撐桿,以備在手動(dòng)抬起后支撐滑枕,以防止下落. 1.2.4.鋸弓鋸弓的導(dǎo)軌沿滑枕的導(dǎo)軌移動(dòng),導(dǎo)軌磨損時(shí),靠鑲條調(diào)整；鋸條用螺釘和墊圈壓在前后導(dǎo)板上,將螺釘固定后再調(diào)整前導(dǎo)軌板以拉緊鋸條；鋸弓后端用銷(xiāo)子連接連桿,而連桿的另一端則用曲拐銷(xiāo)與心盤(pán)相連接； 曲拐銷(xiāo)在齒輪上的偏心距可以調(diào)整,以及對(duì)各種材料尺寸的最有利的沖程長(zhǎng)度。1.2.5.液壓裝置 有兩重作用:支持鋸弓,在后退時(shí)使鋸齒讓開(kāi)工件,并且在切割沖程開(kāi)始時(shí)使鋸條以適當(dāng)?shù)木嚯x趨近工件,改進(jìn)手柄7可以調(diào)整切削進(jìn)給量。1.2.6.冷卻裝置 冷卻液的供給靠微型電磁泵,冷卻液裝在床身前床腿內(nèi)。1.2.7.虎鉗 靠手動(dòng)夾緊工件,可以擺動(dòng)45度斜切。1.2.8.擋料裝置 當(dāng)重復(fù)鋸割同樣長(zhǎng)度的工件時(shí)可以使用。1.2.9.電器設(shè)備主電機(jī)采用啟動(dòng)與停止按鈕控制,機(jī)床電器設(shè)備裝在床身后腿內(nèi),操縱盒裝在床身左側(cè),本機(jī)床電源為三相380伏,50赫茲,或單相220伏. 1.3 設(shè)計(jì)的目的綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程及有關(guān)選修課程的知識(shí)，對(duì)弓鋸機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)，起到了鞏固、深化、融會(huì)貫通及擴(kuò)展有關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)方面知識(shí)的作用，樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想。通過(guò)設(shè)計(jì)的實(shí)踐，培養(yǎng)分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力，掌握機(jī)械零件、機(jī)械傳動(dòng)裝置或簡(jiǎn)單機(jī)械的一般設(shè)計(jì)方法和步驟。提高有關(guān)設(shè)計(jì)的能力，如計(jì)算、繪圖能力及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)能力，使熟悉設(shè)計(jì)資料(手冊(cè)、圖冊(cè))等的使用，掌握經(jīng)驗(yàn)估算等機(jī)械設(shè)計(jì)的基本技能，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ)。1.4 設(shè)計(jì)內(nèi)容G7116型弓鋸機(jī)床是一種清潔的移動(dòng)式機(jī)床，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用方便，切割效率高，適用于切割黑色金屬和有色金屬材料之用，對(duì)它進(jìn)行傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)，傳動(dòng)零部件的設(shè)計(jì)、計(jì)算、裝配圖、零件圖的設(shè)計(jì)，電氣的設(shè)計(jì).基本參數(shù)如下(資料來(lái)源實(shí)習(xí)廠(chǎng)原始資料）加工范圍最大鋸料尺寸（1）圓鋼 170mm（2）工字鋼 NO.16（3）槽鋼 NO.16（4）角鋼 NO.16鋸條規(guī)格（1）鋸條寬度 32（25）mm（2）鋸條長(zhǎng)度 350（350）mm（3）鋸條厚度 1.8（1.4）mm鋸弓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1鋸弓往復(fù)工作行程次數(shù)/分922鋸條工作行程長(zhǎng)度 110-170mm電動(dòng)機(jī) 370瓦1400轉(zhuǎn)/分冷卻泵 流量2升/分機(jī)床凈重 160Kg機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)寬高） 1000450750mm表1.1 弓鋸機(jī)參數(shù)介紹332 機(jī)床電氣部分的設(shè)計(jì)2.1 電動(dòng)機(jī)的選擇電動(dòng)機(jī)是最常見(jiàn)的原動(dòng)機(jī)，已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。選擇電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)該按照弓鋸機(jī)的特性、工作環(huán)境、工作載荷的大小等條件，選擇電動(dòng)機(jī)的類(lèi)型、型號(hào)。2.2.1電動(dòng)機(jī)類(lèi)型電動(dòng)機(jī)分為交流電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)兩種，工業(yè)上廣泛應(yīng)用三相交流電動(dòng)機(jī)，常用的電動(dòng)機(jī)是Y系列籠型三相異步交流電動(dòng)機(jī)。它的效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、價(jià)格低。適用于不易燃、不易爆、無(wú)腐蝕性氣體和無(wú)特殊要求的場(chǎng)合。由于它的啟動(dòng)性能較好，所以此弓鋸機(jī)選用Y系列三相異步交流電動(dòng)機(jī)。如果需要經(jīng)常啟動(dòng)，制動(dòng)的機(jī)械應(yīng)選用繞線(xiàn)型系列異步電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式安裝位置分為臥式和立式兩類(lèi)；按防護(hù)方式不同，有開(kāi)啟式、防護(hù)式、封閉式。此弓鋸機(jī)選用臥式封閉型電動(dòng)機(jī)。2.2.2電動(dòng)機(jī)容量的選擇選擇電動(dòng)機(jī)的容量就是合理確定電動(dòng)機(jī)的額定功率，決定電動(dòng)機(jī)的功率要考慮電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱、過(guò)載能力和啟動(dòng)能力三方面因素。但一般情況下，電動(dòng)機(jī)容量的選擇主要有運(yùn)行發(fā)熱條件而定。電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱與其工作情況有關(guān)，對(duì)弓鋸機(jī)來(lái)說(shuō)，它的載荷變化不大，且在常溫下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，只要其所需輸出功率不超過(guò)其額定功率，這類(lèi)電動(dòng)機(jī)的計(jì)算可不進(jìn)行發(fā)熱計(jì)算。1）電動(dòng)機(jī)所需功率Pw電動(dòng)機(jī)所需功率Pw應(yīng)有弓鋸機(jī)的阻力和運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算確定2）電動(dòng)機(jī)的輸出功率Pd電動(dòng)機(jī)的輸出功率Pd=Pw/n=123n=0.960.940.99=0.9024 pw=0.370.9024=0.33378=0.3343）選擇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速同一類(lèi)型功率相同的電動(dòng)機(jī)具有多種轉(zhuǎn)速。如果選用轉(zhuǎn)速高的電動(dòng)機(jī)，其尺寸和重量小、價(jià)格較低，但會(huì)使傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比、結(jié)構(gòu)尺寸和重量增加。弓鋸機(jī)屬于小功率機(jī)器，整個(gè)弓鋸機(jī)價(jià)格較低，應(yīng)該選用尺寸小和重量輕的電動(dòng)機(jī)，所選轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分。4）確定電動(dòng)機(jī)的型號(hào)Y100L142.2 設(shè)計(jì)電氣控制原理圖（如圖2.1） 圖2-1弓鋸機(jī)電氣控制原理2.3 選擇電氣元件制定電動(dòng)機(jī)和電氣元件明細(xì)表（如表2.1）表2.1 電氣元件明細(xì)表符號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注M交流電動(dòng)機(jī)370w，1400rpw1KM交流接觸器LD091接通切斷電動(dòng)機(jī)FR熱繼電器JRSI12/21過(guò)載保護(hù)SB1 SB2按鈕開(kāi)關(guān)LA42H2V二極管N54081整流、穩(wěn)壓L電磁泵WDS1供給冷卻液SB3開(kāi)關(guān)LA42H1接通切斷電磁泵3 機(jī)械傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)方案的任務(wù)使擬定的傳動(dòng)方案，確定總傳動(dòng)比別合理分配傳動(dòng)比，以及計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)，為各級(jí)傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)、裝配圖的設(shè)計(jì)做準(zhǔn)備。3.1 擬定傳動(dòng)方案機(jī)器通常有原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置和工作機(jī)三部分組成。傳動(dòng)裝置位于原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間，用來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，并可以用力改變轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)矩里的大小或改變運(yùn)動(dòng)形式，以適應(yīng)工作機(jī)功能的要求，傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)對(duì)整臺(tái)機(jī)器的性能、尺寸、重量和成本都有很大的影響，因此應(yīng)當(dāng)合理擬訂傳動(dòng)方案。傳動(dòng)方案一般用運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖來(lái)表示。擬訂傳動(dòng)方案就是根據(jù)工作機(jī)的功能要求和工作條件，選擇合適的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)類(lèi)型。確定各類(lèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的布置順序以及各個(gè)組成部分的連接方式，給出傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖。弓鋸機(jī)的原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī)，經(jīng)過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳的軸1，再傳到軸 2，使軸2轉(zhuǎn)動(dòng)。其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案如下：圖3.1 運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖說(shuō)明方案1：從電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)距以后經(jīng)過(guò)小皮帶輪傳送到大皮帶輪， 驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪3帶動(dòng)大齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)。方案2：從電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)距傳到圓錐齒輪1上，圓錐齒輪1與圓錐齒輪2嚙合，帶動(dòng)傳動(dòng)軸，軸上的齒輪3和軸2上的齒輪4嚙合，使軸轉(zhuǎn)動(dòng)。方案3：電機(jī)輸出轉(zhuǎn)距帶動(dòng)小齒輪1，齒輪1與軸上的大齒輪2嚙合，軸上的小齒輪3與軸上的大齒輪4嚙合，使軸轉(zhuǎn)動(dòng)。3.2 選擇傳動(dòng)形式滿(mǎn)足同一種工作機(jī)的性能要求有許多種方案，可以通過(guò)選用不同的方案的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。合理的選擇傳動(dòng)形式上擬訂傳動(dòng)方案的重要環(huán)節(jié)。選擇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)類(lèi)型時(shí)，應(yīng)綜合考慮各有關(guān)要求及弓鋸機(jī)工作條件。例如它的功能，對(duì)尺寸，重量得限制，環(huán)境條件，工作壽命及經(jīng)濟(jì)性能要求等。選擇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)類(lèi)型的基本原則是：1） 傳動(dòng)裝置的效率，降低選擇大功率時(shí)，應(yīng)充分考慮提高運(yùn)行費(fèi)用。時(shí)應(yīng)選擇效率高的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，如齒輪機(jī)構(gòu)，而對(duì)于小功率傳動(dòng)，再滿(mǎn)足功能條件下，可選用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便的傳動(dòng)形式，以降低制造費(fèi)用。2) 載荷多變和可能發(fā)生過(guò)載時(shí)，應(yīng)考慮緩沖吸振及過(guò)載保護(hù)問(wèn)題，如選擇帶傳動(dòng)。3） 在傳動(dòng)比要求嚴(yán)格，尺寸要求緊湊的的場(chǎng)合，盡可能選用齒輪傳動(dòng)。4） 在潮濕多粉場(chǎng)合，及惡劣環(huán)境下工作的機(jī)器，宜選用閉式齒輪傳動(dòng)。弓鋸機(jī)的傳動(dòng)裝置需要選用不同的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以多級(jí)傳動(dòng)方式組成。合理布置它的傳動(dòng)順序，對(duì)傳動(dòng)裝置和整個(gè)機(jī)器的性能，傳動(dòng)效率和結(jié)構(gòu)尺寸有直接影響。1 傳動(dòng)能力較小的帶傳動(dòng)宜布置在高速級(jí)，有利于整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)中結(jié)構(gòu)緊湊，勻稱(chēng)。同時(shí)帶傳動(dòng)布置在高速級(jí)有利于發(fā)揮其傳動(dòng)平穩(wěn)，緩沖吸振，減小噪聲的特點(diǎn)。2 閉式齒輪傳動(dòng)一般布置在高速級(jí)，以減小閉式傳動(dòng)的外廓尺寸，降低成本。開(kāi)式齒輪傳動(dòng)制造精度較低，潤(rùn)滑不良，工作條件差 ，為減少磨損一般應(yīng)放在高速級(jí)。 3 當(dāng)同時(shí)采用直齒輪傳動(dòng)和斜齒輪傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)將傳動(dòng)較平穩(wěn)動(dòng)載荷較小的斜齒輪傳動(dòng)布置在高速級(jí)。4 圓錐齒輪尺寸過(guò)大時(shí)，加工有困難，可將其布置到高速級(jí)，并對(duì)其傳動(dòng)比加以限制，以限制錐齒輪的尺寸。5 分析比較，擇優(yōu)選定一個(gè)好的傳動(dòng)方案，除了首先應(yīng)滿(mǎn)足機(jī)器的功能要求外還應(yīng)該工作可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸緊湊，傳動(dòng)效率高，成本低廉以及使用方便，要完全滿(mǎn)足這些要求是很困難的。在擬訂傳動(dòng)方案和對(duì)多種方案進(jìn)行比較時(shí)，應(yīng)根據(jù)機(jī)器的具體情況綜合考慮，選擇能保證主要尺寸的較合理的傳動(dòng)方案。 現(xiàn)對(duì)擬訂的四種傳動(dòng)方案進(jìn)行分析： 方案2，結(jié)構(gòu)緊湊，環(huán)境適應(yīng)性好，但在長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下，傳動(dòng)效率低，功率損失大，不適用于連續(xù)長(zhǎng)期工作。方案4，錐齒輪的加工比圓柱齒輪的加工困難，成本高。此弓鋸機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作環(huán)境惡劣，需要在長(zhǎng)期連續(xù)的工作條件下工作，所以綜上四種方案此弓鋸機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)最佳選擇為方案1。3.3 傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比及其分配3.3.1計(jì)算總傳動(dòng)比由電動(dòng)機(jī)的滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速nm和工作機(jī)的最后傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速nw可確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比:i=nm/nw=1400/92=15傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比是各級(jí)傳動(dòng)比的連乘積,即i=i1i2i3i4in設(shè)計(jì)多級(jí)傳動(dòng)裝置時(shí),需將總傳動(dòng)比分配到各級(jí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu).3.3.2合理分配各級(jí)傳動(dòng)比分配傳動(dòng)比應(yīng)考慮以下幾個(gè)問(wèn)題:1）各級(jí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比應(yīng)在推薦值的范圍內(nèi),不能超過(guò)最大值,以利于發(fā)揮其性能使結(jié)構(gòu)緊湊。2）應(yīng)使各級(jí)傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)尺寸協(xié)調(diào)，勻稱(chēng)。3）應(yīng)使傳動(dòng)裝置外廓尺寸緊湊，重量輕。4）V帶傳動(dòng)時(shí)的傳動(dòng)比推薦值為24，圓柱齒輪傳動(dòng)比推薦值為36。所以，傳動(dòng)系統(tǒng)中，v帶傳動(dòng)比先設(shè)計(jì)為3，圓柱齒輪的傳動(dòng)比設(shè)計(jì)為5 。5）傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)及參數(shù)計(jì)算3.3.3傳動(dòng)裝置各軸的轉(zhuǎn)速功率和轉(zhuǎn)矩.1）各軸轉(zhuǎn)速NR/minN1=NM/I1=1400/3=467r/ minN2=NI / I2=467 /5=93r/ min2）各軸的輸出功率P1 =P1N12=0.370.95=0.352P2=P2N23=0.3520.95=0.3353）各軸輸出轉(zhuǎn)矩 T1 =9550P1/N1=95500.352/467=7.2T2 =9550P1/N2=95500.335/93=34 3.4 各傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)弓鋸機(jī)的傳動(dòng)原理圖（圖3.2）圖3.2機(jī)床傳動(dòng)原理圖電動(dòng)機(jī)通過(guò)小皮帶輪帶動(dòng)大皮帶輪從而驅(qū)動(dòng)軸，再經(jīng)過(guò)齒輪副使軸轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心盤(pán)通過(guò)連桿，使鋸弓往復(fù)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到切割的目的。3.4.1 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)（圖3.3）圖3.3帶傳動(dòng)圖由于帶傳動(dòng)是靠摩擦力作用進(jìn)行傳動(dòng)的,在同樣的壓緊力作用下,v帶摩擦力較大,傳遞功率也較大,且結(jié)構(gòu)緊湊,所以此處選擇v帶傳動(dòng).V帶傳動(dòng)具體設(shè)計(jì)內(nèi)容有:確定v帶型號(hào),長(zhǎng)度,根數(shù),傳動(dòng)中心距及帶輪直徑.1）確定計(jì)算功率Pc=Kap它是根據(jù)額定功率,并考慮載荷性質(zhì)以及每天的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間而進(jìn)行計(jì)算的.Pc=Kap其中Ka為工作情況系數(shù)工作時(shí)載荷變動(dòng)小,每天工作時(shí)間小于10小時(shí),所以應(yīng)選KA為1:1.2）選擇V帶號(hào)根據(jù)計(jì)算功率PC和主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速,選擇V帶型號(hào)為A型普通V帶3）確定輪基本直徑Dd1Dd2根據(jù)帶輪直徑小,可使結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)取帶輪基準(zhǔn)直徑Dd1Ddmin 所以,選擇Dd1=100mmDd1=100mmDdmin=75mm大帶輪基準(zhǔn)直徑為:I=3Dd2=1003=300n2=n1Dd1/Dd2=467mm4）計(jì)算帶速帶速太高會(huì)使離心力增大,使帶與帶輪之間的摩擦力減小,傳動(dòng)中容易打滑,若帶速太低,則傳遞功率一定時(shí),傳遞的圓周力增大,帶的根數(shù)增多.V=3.14Dd1n1/601000=3.141001400/601000=7.33m/s帶速在5-25m/s范圍內(nèi).5）確定帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度和實(shí)際中心距傳動(dòng)中心距小則結(jié)構(gòu)緊湊,但傳動(dòng)帶較短,包角較小,且?guī)У睦@轉(zhuǎn)次數(shù)增多,降低了帶的壽命.如果中心距過(guò)大,則結(jié)構(gòu)尺寸增大,當(dāng)帶速較高時(shí),代會(huì)產(chǎn)生顫動(dòng).0.7(Dd1+Dd2)A02(Dd1+Dd2)即：0.7(100+300)=280mmA02 (100+300)=800mm因?yàn)?80A0800為了計(jì)算方便暫取A0為500.基準(zhǔn)長(zhǎng)度L0=2A0+3.14/2(Dd1+Dd2)+( Dd2- Dd1)2/4A0=2500+3.14/2400+40000/2000L0=1648mm6）檢驗(yàn)小帶輪包角A0=180- Dd2- Dd1/A57.3=180-0.457.3=157120 滿(mǎn)足條件7）確定帶的根數(shù)帶的根數(shù)應(yīng)取整數(shù),為使各帶受力均勻,帶的根數(shù)不能太多,應(yīng)滿(mǎn)足Z按齒面接觸疲勞強(qiáng)扭距T1=9.551000000P/N1T =9500000.37/560=630000N.m2載荷系數(shù) K=1.63齒數(shù)和齒寬系數(shù)，小齒輪的齒數(shù)Z取30，則大齒輪的齒數(shù)為30*5=150，單級(jí)齒輪傳動(dòng)為對(duì)稱(chēng)布置，而齒輪齒面為軟齒面，選取為1。4許用接觸應(yīng)力有齒輪的接觸疲勞極限圖查的：Him=560 Him=520由安全系數(shù)表查的安全系數(shù)為1。 N1=60njLn=490000000 N2=196000000 由接觸疲勞壽命系數(shù)表查的Bh1=560 Bh2=551.2由鋼齒輪設(shè)計(jì)公式得：d1=107 m=107/30=3.57有漸開(kāi)線(xiàn)齒輪的模數(shù)，選取時(shí)優(yōu)先采用第一系列取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù) m=4.2）主要尺寸的計(jì)算d1=mz1=4*30=120mm d2=mz2=4*150=600mmb1=1*120=120mm b2=120+5=125mma=1/2m(z1+z2)=1/24180=360mm3）校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度如果Bf=F則校核合格。齒形系數(shù)YF1 查標(biāo)準(zhǔn)外齒輪的齒形系數(shù)yf1=2.54 yf2=2.252 查標(biāo)準(zhǔn)外齒輪的應(yīng)力修正系數(shù)表：ys1=1.63 ys2=1.773 許用彎曲應(yīng)力Bf由實(shí)驗(yàn)齒輪的彎曲疲勞極限圖2.6：FLim=440 FLim=410有安全系數(shù)表得：Sf=1.3由彎曲疲勞壽命系數(shù)圖得：Yn1=Yn2=1Bf1=1440/1.3=338 sf2=1410/1.3=315Bf1= YFYS=21=2KT1/bmmz1Bf2=1002.251.77/2.541.63=96.2 軸的毛胚種類(lèi)2 軸之作用力的大小及其分布情況3 軸之零件的位置配合性質(zhì)，以及聯(lián)結(jié)固定方法4 軸承的類(lèi)型、尺寸和位置5 軸的加工方法，裝配方法6 經(jīng)濟(jì)因素對(duì)軸的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)主要是確定軸的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸軸的強(qiáng)度與工作應(yīng)力的大小和性質(zhì)有關(guān)，因此選擇軸的結(jié)構(gòu)和開(kāi)頭是應(yīng)注意以下幾方面：1、使軸的形狀接近于高強(qiáng)度條件以充分利用材料的承載能力2、改變軸之零件的布置，有時(shí)可以減少軸的載荷。2） 零件在軸之間的固定為了保證零件在軸上的工作位置固定，應(yīng)在周向和軸向上對(duì)零件加以固定。1周向固定，為了傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)距，防止軸零件與軸作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，軸上零件的周向固定必須可靠，齒輪與軸的周向固定常采用鍵聯(lián)接2軸向固定零件在軸上的軸向定位要準(zhǔn)確可靠，以使其安裝位置確定，能承受軸向力而不產(chǎn)生軸承位移。3） 軸的強(qiáng)度計(jì)算1設(shè)軸的轉(zhuǎn)距T的作用下，產(chǎn)生剪應(yīng)力T，對(duì)于圓截面的實(shí)心軸，其抗扭強(qiáng)度為：TT選擇軸的材料確定許用力由弓鋸機(jī)傳遞的功率屬中小功率，對(duì)材料無(wú)特殊要求，故選用特鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，由軸的常用材料及其機(jī)械性能表得知45鋼調(diào)質(zhì)后HBS為220-260，抗拉強(qiáng)度極限6b=650Mpa,由軸的許用彎曲應(yīng)力表得許用彎曲應(yīng)力6-1b=60Mpa.2按鈕轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸徑45鋼的c值為118-107由計(jì)算公式的d=75.768.7mm圖3.6皮帶圖4) 設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)及草圖1確定軸之零件的位置和固定方式 ，要確定軸的結(jié)構(gòu)形狀，必須先確定軸上零件的裝拆順序和固定方式，從軸的草圖知，齒輪從軸的右端裝入，齒輪的左端用軸的肩定位，右端用套簡(jiǎn)定位，這樣齒輪在軸上的軸向位置不受完全確定不定期，齒輪的周向固定采用平鍵聯(lián)接，兩軸承分別安于皮帶輪和右側(cè)和齒輪的左側(cè)。2 確定各軸段直徑如軸草圖所示：a) 軸段1處直徑最小d1=70mm;軸段2上有軸肩，同時(shí)能很順利地在軸段b) 處安裝軸承軸段c) 必須滿(mǎn)足軸承內(nèi)徑的標(biāo)準(zhǔn)，故取決2的直徑d2為74mmb) 確定各軸段的長(zhǎng)度各軸段的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)際來(lái)確定。d1為裝配帶輪，其長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)皮帶輪的寬度來(lái)確定，皮帶輪的寬度為57mm，軸向固定采用套筒固定，所以d1處的距離應(yīng)為皮帶輪的寬度與套筒的長(zhǎng)度之和取d1為65mm，b1處的距離應(yīng)根據(jù)軸承的寬度，以及箱體的支持架來(lái)確定取b1為40mm。A1處箱體內(nèi)的寬度應(yīng)根據(jù)箱體的大小來(lái)確定，先暫取a1為150mm，c1處安裝齒輪的地方，此處的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)齒輪的寬度及傳動(dòng)要求來(lái)確定，齒輪的寬度為120mm,取c1處為150mm，此傳動(dòng)軸總體長(zhǎng)度為445mm. 5) 齒輪軸II的設(shè)計(jì)齒輪軸II與皮帶軸承I裝在同一箱體內(nèi)承受不大，所以此軸的設(shè)計(jì)方法和軸I的基本相同，此軸設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮因素和軸I相同，所以此處不再重復(fù)。1 選擇軸的材料確定許應(yīng)用力此處材料無(wú)特殊要求，傳遞功率屬于小功率，故選用45鋼并經(jīng)調(diào)處理，調(diào)質(zhì)后HBS為220-260Mpa,抗拉強(qiáng)度為6b=650 Mpa，由軸的許用應(yīng)力表得許用應(yīng)力為6-b=60Mpa2 計(jì)算軸徑 45鋼的C值為118-107由式的d =75.7-68.7mm暫取70mm3 設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)及草圖a)此軸上只有一個(gè)零件齒輪，次輪2右端用套簡(jiǎn)裝入，左端用軸肩定位，右端用套筒定位，這樣齒輪在軸上的軸向位置被安全固定。齒輪的周向固定采用平鍵聯(lián)結(jié)。b)各軸段尺寸。L1處是軸的前端，其軸向有用套簡(jiǎn)固定，L1處取30mm，L2處取40mm，L4處為150mm，L3處取150mm（為了美觀(guān)起見(jiàn)L3處和L1應(yīng)取相同）此軸總長(zhǎng)度為410mm。4 偏心盤(pán)的設(shè)計(jì)此偏心盤(pán)是齒輪2通過(guò)圓心，向其外處打一孔，這個(gè)孔到齒輪圓心的距離稱(chēng)為偏心距，偏心距越大，由拐銷(xiāo)在齒輪上的偏心以調(diào)整，以期各種材料獲得最有效的沖程長(zhǎng)度3.4.5 往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)圖3-7往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)圖能夠?qū)崿F(xiàn)往復(fù)移動(dòng)的機(jī)構(gòu)有：連桿機(jī)構(gòu)，移動(dòng)從動(dòng)體凸輪機(jī)構(gòu)，楔塊機(jī)構(gòu)，齒輪齒條機(jī)構(gòu)，螺旋機(jī)構(gòu)，弓鋸機(jī)滑枕繞支持架上的樞軸擺動(dòng)，鋸的尋軌沿首滑枕的矩形導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 能實(shí)現(xiàn)移動(dòng)的機(jī)構(gòu)很多，連桿機(jī)構(gòu)屬于最簡(jiǎn)單的往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)，此弓鋸機(jī)床能切削各種棒料，適合于小企業(yè)使用，屬于小功率機(jī)器，此連桿能夠滿(mǎn)足此弓鋸機(jī)的使用要求，為了降低成本，此弓鋸機(jī)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)選擇連桿機(jī)構(gòu)。3.4.6 行程可調(diào)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)曲拐銷(xiāo)在齒輪上的偏心距在設(shè)計(jì)的時(shí)候，應(yīng)該考慮弓鋸機(jī)在鋸削各種材料尺寸的最有利的沖程長(zhǎng)度，行程可調(diào)機(jī)構(gòu)有，利用螺旋調(diào)節(jié)行程的機(jī)構(gòu)，利用偏心調(diào)節(jié)行程的機(jī)構(gòu)，利用滑塊調(diào)節(jié)行程機(jī)構(gòu)等。1)結(jié)構(gòu)說(shuō)明：圓盤(pán)1為曲柄，2為連桿。圓盤(pán)1上裝有調(diào)節(jié)螺旋5，連桿2的端有與螺旋相配和的螺母。通過(guò)調(diào)節(jié)可以調(diào)節(jié)曲柄的長(zhǎng)度，以調(diào)節(jié)行程的長(zhǎng)度。利用偏心調(diào)節(jié)行程機(jī)構(gòu)如圖3.8圖3.8行程可條機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)2）結(jié)構(gòu)說(shuō)明：為調(diào)節(jié)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中的曲柄長(zhǎng)，在圓盤(pán)1內(nèi)裝有另一小圓盤(pán)2，其幾何中心為O1。小圓盤(pán)中心與轉(zhuǎn)軸中心A的偏心鋸為E1，兩圓盤(pán)的幾何中心O1與O2的距離為E2，由于大小圓盤(pán)的幾何中心與回轉(zhuǎn)中心均有一偏距，故稱(chēng)雙偏心。連桿3與圓盤(pán)1的鉸接中心為B，距O1的距離為r，而到轉(zhuǎn)動(dòng)中心的距離即曲柄長(zhǎng)為R。調(diào)節(jié)時(shí)可根據(jù)要求的行程，將偏心距2繞A軸轉(zhuǎn)動(dòng)一角度后加一固定。此機(jī)構(gòu)適用于行程變化小的機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)。以上所設(shè)計(jì)的兩個(gè)行程可調(diào)機(jī)構(gòu)都能滿(mǎn)足弓鋸機(jī)的使用要求，制造弓鋸機(jī)時(shí)隨便選一即可，但是兩偏心行程可調(diào)機(jī)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，使用方便。曲柄搖桿機(jī)構(gòu)制造簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)性好，根據(jù)攻鋸機(jī)的設(shè)計(jì)要求，應(yīng)選擇曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。3.4.7 支承架的設(shè)計(jì)支架是機(jī)床的基礎(chǔ)構(gòu)件。弓鋸機(jī)的支架固定在軸上，在鋸削時(shí)鋸條與工件之間的相互作用力傳遞到支架上有可能使之變形。機(jī)床的動(dòng)態(tài)力（如變動(dòng)的削切力，往復(fù)運(yùn)動(dòng)的慣性力）使支架和整機(jī)振動(dòng)，支持架的變形會(huì)導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)的相對(duì)位置或運(yùn)動(dòng)軌跡。這將影響到加工的精度和鋸條的壽命。圖3.9支架示意圖對(duì)支持架的基本要求是：1） 應(yīng)具有一定的剛度和強(qiáng)度；2） 應(yīng)具有較好的動(dòng)態(tài)特征性；3） 支持架的設(shè)計(jì)應(yīng)使整機(jī)的熱變形??；4） 應(yīng)具有良好的工藝性，以便于制造和裝配。支持架的設(shè)計(jì)，首先根據(jù)使用要求進(jìn)行受力分析，再根據(jù)所受的力和其他要求，初步?jīng)Q定其形狀和尺寸。支持架是機(jī)床的一個(gè)組成部分，分析支持架的受力必須首先分析機(jī)床的受力。弓鋸機(jī)的受力為外載荷，外載荷以切削力為主，滑枕的重量相對(duì)較小，但是往復(fù)運(yùn)動(dòng)的慣性力較大支持的變形包括三個(gè)部分，自身變形，局部變形和接觸變形。所以設(shè)計(jì)支持架的時(shí)候，應(yīng)該考慮它的自身剛度，局部剛度，接觸剛度，支持架主要受的是彎曲載荷。支持架的材料主要為鑄鐵和鋼。鑄鐵支承件如果與支承件鑄造為一體，則鑄鐵的牌號(hào)應(yīng)根導(dǎo)軌的據(jù)要求來(lái)選擇，如果導(dǎo)軌是鑲裝上去的，則一般可用HT150。如果支持架有型鋼和鋼板焊接成常用45鋼。在鑄造或焊接中的殘余應(yīng)力將使支持架變形，因此必須進(jìn)行時(shí)效處理。時(shí)效處理要放在粗加工之后。支持架在滿(mǎn)足使用要求的前提下，應(yīng)盡量便于制造和加工。鑄件的壁厚應(yīng)盡量均勻。支持架在使用型鋼焊接時(shí)許多優(yōu)點(diǎn)：1.不需要制造模型和澆注生產(chǎn)周期短，又不易出廢品 2.減輕重量。但是焊接結(jié)構(gòu)也有許多缺點(diǎn)：1.焊接結(jié)構(gòu)在中小型機(jī)床成批生產(chǎn)時(shí)，成本較高，手工勞動(dòng)量大。再此種條件下，支架應(yīng)選用鑄造結(jié)構(gòu)。3.4.8 導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)導(dǎo)軌的功用是導(dǎo)向和承載，在導(dǎo)軌副中，運(yùn)動(dòng)的一方叫動(dòng)導(dǎo)軌，不動(dòng)的一方叫作支承導(dǎo)軌，動(dòng)導(dǎo)軌相對(duì)于支承導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)是直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。圖3.10直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌組合方式設(shè)計(jì)示意圖導(dǎo)軌在運(yùn)動(dòng)時(shí)應(yīng)具有足夠的導(dǎo)向精度。保證動(dòng)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確度是保證工作質(zhì)量的前提。影響導(dǎo)向精度的主要因素有：導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式，導(dǎo)軌的幾何精度和接觸精度，導(dǎo)軌和基礎(chǔ)的剛度，導(dǎo)軌的油膜厚度，導(dǎo)軌的變形等。導(dǎo)軌的幾何精度是它在平面內(nèi)的直線(xiàn)度和量導(dǎo)軌面的平行度。導(dǎo)軌的精度保持性是由它的耐磨性決定的，它與導(dǎo)軌的摩擦性質(zhì)，導(dǎo)軌材料以及受力情況有關(guān)。影響精度保持性的主要因素是磨損，提高耐磨性以保持精度是提高機(jī)床質(zhì)量的主要內(nèi)容之一。1） 弓鋸機(jī)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌組合方式擬訂放案：圖A為三角形組合，它的導(dǎo)向精度隨著頂角A的大小而不同，A越小導(dǎo)向性越好但是當(dāng)A減小時(shí)，它的摩擦系數(shù)增大，此導(dǎo)軌加工維修困難，用于精度要求高的機(jī)床。圖B矩形導(dǎo)軌，具有剛度高，加工和維修方便的優(yōu)點(diǎn)，但是矩形導(dǎo)軌不可避免的存在側(cè)面間隙，因而導(dǎo)向性差。它適用與載荷較大導(dǎo)向性要求較低的機(jī)床。它的制造用料多，加工成本高。圖C凸凹性導(dǎo)軌間隙調(diào)整方便，用料較小加工成本低，適用于受力小，承載能力不大的場(chǎng)合。弓鋸機(jī)的導(dǎo)軌承載能力小，不要求較高的導(dǎo)向精度，所以此處選擇C種方案。2） 導(dǎo)軌的潤(rùn)滑對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行潤(rùn)滑的目的是降低摩擦力，提高機(jī)械效率，減小磨損以延長(zhǎng)壽命，降低溫度，改善工作條件，防止生銹。導(dǎo)軌的最簡(jiǎn)單潤(rùn)滑方法是人工定期直接在導(dǎo)軌上澆由，此種方法使用簡(jiǎn)單，但是一直人工加油比較麻煩，可在導(dǎo)軌面上開(kāi)出油溝放上油箱。弓鋸機(jī)的導(dǎo)軌屬于滑動(dòng)低速小型導(dǎo)軌，其潤(rùn)滑劑應(yīng)選擇20號(hào)機(jī)械油。3.4.9 液壓的設(shè)計(jì)機(jī)床的操作性能在很大程度上取決于液壓裝置。液壓裝置有兩個(gè)柱塞，柱塞四連著滑枕五，柱塞二則受控于偏心盤(pán)。由于鋸條對(duì)導(dǎo)軌的傾角，在前進(jìn)沖程中切割阻力是鋸弓抬起帶動(dòng)柱塞4上升，因而吸油通過(guò)單向閥6進(jìn)入油缸。鋸弓后退時(shí)，鋸條的傾角使鋸齒離開(kāi)工件，其距離逐漸加大，但是鋸弓與滑枕的重量壓在柱塞4上，迫使油液經(jīng)涌道3排出，適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充了這個(gè)距離，這個(gè)距離在后死點(diǎn)上，柱塞2把涌道3堵死，使鋸弓不在下降。液壓裝置的最好整定條件是：鋸弓后退時(shí)鋸齒讓開(kāi)工件，開(kāi)始前進(jìn)時(shí)鋸齒則貼緊工件，從而避免沖擊，小柱塞的位置可以調(diào)整，以獲得良好的效果。液壓裝置有兩重作用：支持鋸弓，在后退時(shí)鋸齒讓開(kāi)工件，并且在切割沖程開(kāi)始時(shí)使鋸弓以適當(dāng)?shù)木嚯x趨進(jìn)工件。改變手柄7可以調(diào)整進(jìn)給量。3.4.10 冷卻裝置弓鋸機(jī)在鋸削工件時(shí)，鋸條與所切的工件會(huì)產(chǎn)生巨大的切削熱，這咱熱量如不及時(shí)排出，會(huì)使鋸條溫度升高，如果鋸削時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)軟化鋸條，以致于損壞鋸條。弓鋸機(jī)在鋸削工件時(shí)，鋸條與切削面之間會(huì)停留許多鐵屑，這樣降低了工作效率，增大了摩擦，不利于更好的切削。冷卻液的供給解決了這兩個(gè)問(wèn)題，冷卻液的供給靠微型電磁泵，冷卻液裝在機(jī)床前床腿內(nèi)。從微型電磁泵輸出的冷卻液，經(jīng)過(guò)輸送管道，開(kāi)關(guān)，噴頭，到達(dá)工作。輸送冷卻的流量。流出的冷卻液，經(jīng)過(guò)工件流到機(jī)床底殼上，底殼上有過(guò)濾器，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的冷卻液又流回到了機(jī)床前床腿內(nèi)，這樣一直連續(xù)循環(huán)。圖3.11擋料裝置示意圖3.4.11 虎鉗與擋料裝置虎鉗有固定鉗身和活動(dòng)鉗身組成。用手?jǐn)Q動(dòng)虎鉗手柄，把工件裝到虎鉗活動(dòng)鉗身和固定鉗身之間，調(diào)出需要的距離后擰動(dòng)虎鉗手柄，把它鎖緊。當(dāng)重復(fù)鋸削同樣長(zhǎng)度工件時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)一擋料裝置，這樣可以減少輔助時(shí)間，提高工作效率。（附虎鉗和擋料裝置圖3.11） 結(jié)構(gòu)說(shuō)明：當(dāng)把工件在虎鉗上固定好后，擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，使擋料板可以向工件出移動(dòng)，然后移動(dòng)擋料板，是它與工件前端部接觸，然后擰緊調(diào)節(jié)螺釘A。擋料板的作用是：重復(fù)鋸削同樣長(zhǎng)度的工件時(shí)，使工件前端與擋料板內(nèi)表面接觸，這樣省去了測(cè)量時(shí)間，提高了工作效率。3.4.12 鋸弓的設(shè)計(jì)（附鋸弓形狀設(shè)計(jì)圖3.12）圖3.12鋸弓設(shè)計(jì)示意圖設(shè)計(jì)思路：鋸弓的導(dǎo)軌沿支架的導(dǎo)軌移動(dòng)，根據(jù)鋸子的形狀設(shè)計(jì)鋸弓的形狀。鋸弓的結(jié)構(gòu)一般由鑄造成型和焊接成型，因?yàn)殍T件有許多優(yōu)點(diǎn)，所以鋸弓為鑄造成型比較合適。3.4.13 床身的設(shè)計(jì)（附床身設(shè)計(jì)圖3.13）圖3.13 弓鋸機(jī)裝配簡(jiǎn)圖設(shè)計(jì)思路：床身應(yīng)包括前床腿，后床腿和床面三部分組成。床身的設(shè)計(jì)必須能夠?qū)崿F(xiàn)它的所有功能，能夠滿(mǎn)足它的可靠滿(mǎn)足它的經(jīng)濟(jì)性要求，操作方便，造型美觀(guān)等要求。 4弓鋸機(jī)使用說(shuō)明書(shū)4.1 使用機(jī)床注意事項(xiàng)1） 對(duì)各潤(rùn)滑部分加油，注滿(mǎn)冷卻液至油標(biāo)1/3處，在正常使用中一定要保持有足夠的潤(rùn)滑油，冷卻泵嚴(yán)禁空載。2） 調(diào)整支撐桿的限位螺釘，使限位開(kāi)關(guān)在鋸工最低處時(shí)發(fā)生作用，以工件尺寸調(diào)整行程長(zhǎng)度，并作空運(yùn)轉(zhuǎn)以觀(guān)察各部分動(dòng)作是否正常。3） 機(jī)床啟動(dòng)前液壓油注入0.5公升干凈20#機(jī)油。4.2 鋸條的安裝 安裝鋸條時(shí)，必須使鋸齒朝前，張緊適宜，工作完畢后將鋸條松開(kāi)。4.3 潤(rùn)滑系統(tǒng)的保養(yǎng) 機(jī)床的所有潤(rùn)滑點(diǎn)列于下圖4.1，各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑方式，潤(rùn)滑油類(lèi)以及潤(rùn)滑規(guī)范見(jiàn)附表，應(yīng)按時(shí)提供給油 圖4.1潤(rùn)滑圖表4.1弓鋸機(jī)潤(rùn)滑規(guī)范表序號(hào)潤(rùn)滑點(diǎn)名稱(chēng)潤(rùn)滑方式油的種類(lèi)潤(rùn)滑規(guī)范1連桿套油孔人工20機(jī)械油每班四次2鋸導(dǎo)軌油杯人工20機(jī)械油每班四次3連桿軸承人工1復(fù)合鈣基脂半年一次4支座套油杯人工20機(jī)械油三天一次5支座套油杯人工20機(jī)械油三天一次6偏心套油杯人工1復(fù)合鈣基脂三天一次7傳動(dòng)軸承油杯人工20機(jī)械油每班四次8傳動(dòng)軸承油杯人工1復(fù)合鈣基脂每班四次4.4 機(jī)床中的易損件弓鋸機(jī)機(jī)床易損件的的序號(hào)、名稱(chēng)、代號(hào)及規(guī)格見(jiàn)以下附表表4.2弓鋸機(jī)易損件序號(hào)代號(hào)名稱(chēng)材質(zhì)數(shù)量1G7116-218套HT20012219套HT20013220套HT20014221套HT20015222套HT20016223調(diào)整墊圈HT15017261套ZQSn6-6-31 5 裝配圖的設(shè)計(jì)裝配圖用來(lái)表達(dá)它的整體結(jié)構(gòu)，輪廓形狀，各零部件的結(jié)構(gòu)及聯(lián)系，也是指導(dǎo)裝配安裝及檢修的技術(shù)文件。弓鋸機(jī)裝配圖的設(shè)計(jì)思路為：1.初步繪制裝配草圖，進(jìn)行各零部件的計(jì)算。2.軸及傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)3.箱體床身的設(shè)計(jì)4.完成裝配工作圖 弓鋸機(jī)裝配工作圖包括主要尺寸的配合關(guān)系特性和技術(shù)要求，零件編號(hào)，零件明細(xì)表和標(biāo)題欄。6 零件工作示意圖零件工作圖是在完成裝配圖的基礎(chǔ)上繪制的，它是零件造和檢驗(yàn)的主要技術(shù)文件。因此，它應(yīng)完整清楚的表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)和尺寸，圖上應(yīng)注出尺寸偏差，形位公差和表面粗糙度，寫(xiě)明材料及熱處理和其他技術(shù)要求等。零件圖設(shè)計(jì)的時(shí)候，應(yīng)在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)圖幅中繪制，并盡量采用1：1的比例尺繪制。軸類(lèi)零件一般用一個(gè)主要視圖表示，在鍵槽和空的部位，應(yīng)增加必要的剖視圖。對(duì)于軸上不易表達(dá)清楚的地方，必須繪制局部放大圖。軸的各段直徑尺寸要全部標(biāo)注，標(biāo)注軸的長(zhǎng)度尺寸時(shí)，要選好基準(zhǔn)面，作到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)三者一致。齒輪類(lèi)零件的視圖一般用兩個(gè)視圖表示。主視圖采用全剖和半剖視圖，測(cè)視圖采用全視圖。齒輪尺寸的標(biāo)注包括齒輪大徑小徑中徑以及內(nèi)孔直徑，齒寬等。在齒輪零件圖上，必須標(biāo)注表面粗糙度。參考文獻(xiàn)1 陳立得.機(jī)械設(shè)計(jì).南京大學(xué)出版社,19932 康照民.機(jī)械設(shè)計(jì).西安交通大學(xué)出版社,19953 周元康.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì).重慶大學(xué)出版社.20044 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