市政給水管道工程施工方案

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1、 市政給水管道工程 施 工 方 案 設(shè) 計(jì) 編寫人：李 柏 輝 學(xué) 號：20143452 班 級：市政14-1 二0一六年六月二十四日 目錄 第一章 工程概況和編制依據(jù) 1 一、 工程概況 1 二、本施工組織設(shè)計(jì)的主要編制依據(jù)為下列文件規(guī)范 1 第二章 施工準(zhǔn)備 2 一、 施工現(xiàn)場生產(chǎn)準(zhǔn)備 2 1、 現(xiàn)場調(diào)查踏勘和環(huán)境調(diào)查 2 2、設(shè)備及物質(zhì)準(zhǔn)備 2 3、現(xiàn)場四通一平 2 4、 施工人員及

2、圖紙準(zhǔn)備 3 5、 管道定線與放線準(zhǔn)備 3 第三章 溝槽的土方開挖施工 3 第四章 溝槽斷面設(shè)計(jì) 4 第五章 溝槽開挖的質(zhì)量要求與安全措施 5 一、溝槽開挖的質(zhì)量與施工安全措施 5 1、開挖的質(zhì)量要求 5 2、溝槽開挖安全措施 5 第六章 基礎(chǔ)施工 5 一、 形式和種類的選擇 5 二、 材料的選擇 5 三、 基礎(chǔ)施工 6 1、 溝槽驗(yàn)收 6 2、支模 6 3、 澆筑混凝土及搗實(shí) 6 4、 養(yǎng)護(hù) 6 第七章 地基處理的目的與意義 6 一、 地基處理的意義 6 二、 地基處理的目的 7 第八章 基礎(chǔ)施工的順序 7 1、溝槽驗(yàn)收 7 2、支模

3、 7 3、澆筑混凝土及搗實(shí) 8 4、養(yǎng)護(hù) 8 第九章 管道安裝施工 8 一、 管道安裝施工的目的 8 二、 管道安裝施工的意義 8 三、 管道安裝施工的方法 8 1、 下管前的準(zhǔn)備 8 2、 下管 9 1）、下管的要求 9 2）、下管方法 9 （1）、人工下管 9 （2）、機(jī)械下管 9 3）、穩(wěn)管方法 9 4）、管道焊接 10 （1）、焊接準(zhǔn)備 10 （2）、管道焊接控制 10 第十章 管道安裝質(zhì)量檢查 10 1、 強(qiáng)度試驗(yàn) 11 2、氣密性試驗(yàn) 11 第十一章 土體回填 11

4、 第一章 工程概況和編制依據(jù) 1、 工程概況 此工程的市政給水管道全長5km，均為地質(zhì)不均勻沉陷地帶。采用直徑為1.2m的非金屬管，溝槽深度為3m，地質(zhì)條件為粉質(zhì)粘土，坡頂有靜載且按照最大邊坡率設(shè)計(jì)。 二、本施工組織設(shè)計(jì)的主要編制依據(jù)為下列文件規(guī)范 ⑴給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008 ⑵工程測量規(guī)范GB50026-2007 ⑶市政工程施工技術(shù)規(guī)范2000版 ⑷鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2003 ⑸砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ98-2000 ⑹建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB500

5、15-2003 ⑺施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50349-2005 ⑻混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50107-2009 ⑼鑄鐵檢查井蓋CJ/T3012-93 ⑽建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例（2000.1.10國務(wù)院第279號令 ⑾給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)（CB/T50106-2001） ⑿建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001） ⒀建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范（GB50326-2001） ⒁建筑給水排水及采暖工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50242-2002） ⒂建筑工程文件歸檔整理規(guī)范（GB50328-2001）

6、 第二章 施工準(zhǔn)備 1、 施工現(xiàn)場生產(chǎn)準(zhǔn)備 1、 現(xiàn)場調(diào)查踏勘和環(huán)境調(diào)查 1）、從工程從工程投標(biāo)階段開始，即著手進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查。熟悉了解現(xiàn)場情況及周圍環(huán)境情況。了解并落實(shí)現(xiàn)場臨時(shí)占地，提出臨時(shí)用地申請并聯(lián)系辦理有關(guān)事宜。 2）、了解現(xiàn)場交通狀況，向業(yè)主、監(jiān)理提交現(xiàn)場交通導(dǎo)流組織方案及臨時(shí)施工道路設(shè)臵方案。 3）、了解現(xiàn)場地上地下障礙物情況，向業(yè)主、監(jiān)理提交拆遷報(bào)告及地下障礙物的改移保護(hù)方案；調(diào)查聯(lián)系現(xiàn)場余土的外運(yùn)場地。 4）、與地方交通等部門取得聯(lián)系，為工程施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。上述工作在工程正式開工前陸續(xù)完成。 2、

7、設(shè)備及物質(zhì)準(zhǔn)備 1）、工程開工前，完成各項(xiàng)施工用料的調(diào)查落實(shí)，經(jīng)取試驗(yàn)合格后簽訂供貨協(xié)議，并分期分批組織進(jìn)場。 2）、各種預(yù)制構(gòu)件根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，提前與構(gòu)件廠簽定供貨協(xié)議，并提交構(gòu)件加工計(jì)劃。 3）、彩條地磚、河沙、砂礫混合料的供應(yīng)要事先與有關(guān)單位取得聯(lián)系并提交供應(yīng)計(jì)劃。 4）、材料進(jìn)場要做好存放、保管工作，并認(rèn)真進(jìn)行標(biāo)識。 3、現(xiàn)場四通一平 工程開工前，向業(yè)主及地方水電管理部門提交水電供應(yīng)申請及手續(xù)。爭取在開工后五日內(nèi)完成水電臨時(shí)線路的鋪設(shè)工作。 4、 施工人員及圖紙準(zhǔn)備 工程開工前，組織技術(shù)人員及現(xiàn)場管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、工藝

8、標(biāo)準(zhǔn)、招標(biāo)文件以及業(yè)主、監(jiān)理下發(fā)的有關(guān)文件，熟悉、了解本工程的施工特點(diǎn)，掌握各項(xiàng)目的施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)組織專業(yè)技術(shù)工種進(jìn)行培訓(xùn)教育，為工程施工順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。接到施工圖紙后，即組織技術(shù)人員進(jìn)行看圖、審圖，五日內(nèi)完成審圖，工程量計(jì)算，材料計(jì)劃等工作。申請業(yè)主、監(jiān)理等部門進(jìn)行圖紙會審和設(shè)計(jì)交底工作。接到施工圖紙后，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，十日內(nèi)完成實(shí)際性施工方案和施工組織設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的編制工作并報(bào)監(jiān)理審批，開工前完成前期施工各項(xiàng)目的現(xiàn)場施工技術(shù)交底，提出各種預(yù)制構(gòu)件的加工計(jì)劃。 5、 管道定線與放線準(zhǔn)備 依據(jù)施工圖給定的中線的位置，確定兩個(gè)中心釘?shù)奈恢?，拉線后在離開溝槽開挖范圍設(shè)立中心

9、控制樁，并且進(jìn)行保護(hù)措施的設(shè)置。依據(jù)管道管徑的大小、開挖方法、開挖深度、現(xiàn)場情況確定溝槽開挖寬度，從中心向兩側(cè)分別量出溝槽開挖寬度的二分之一，每側(cè)兩點(diǎn)，分別連線，按此連線撒灰線即可。 第三章 溝槽的土方開挖施工 開挖溝槽前了解現(xiàn)場地形、地貌、建筑物，各種管線和其它設(shè)施情況。結(jié)合本工程特點(diǎn)，熟悉施工圖紙，了解管道施工坐標(biāo)與高程。先放線、后挖溝。本工程溝槽開挖采用人機(jī)結(jié)合開挖。首先開挖至設(shè)計(jì)深度95％后，一律采用人工清溝及開挖管頭工作坑，以避免管身懸空，防止超深開挖再回填，造成返工及管道基礎(chǔ)差的現(xiàn)象發(fā)生，再經(jīng)測量找平溝底。鋼管段焊接及法蘭連通處工作坑開挖寬度為前

10、后各需>600mm，兩側(cè)及管底距管外徑>800ram。管道溝槽底部的開挖寬度為管道外緣兩側(cè)寬度加上工作面寬度400～600mm之和。當(dāng)開挖過程中槽底遇有松軟地基、流砂等情況，應(yīng)與工程指揮及項(xiàng)目部商定處理措施，溝槽開挖質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。 第四章 溝槽斷面設(shè)計(jì) 本工程根據(jù)施工現(xiàn)場情況所選用的溝槽斷面為梯形槽。溝槽底寬為2.4m，管道基礎(chǔ)寬為1.2m，工作寬度為0.6m，溝槽上口寬度為5.4m，溝槽槽壁邊坡率為0.50，溝槽開挖深度為3m，管壁厚度為0.05m，基礎(chǔ)厚度為0.2m，管座厚度為0.3m。

11、 第五章 溝槽開挖的質(zhì)量要求與安全措施 一、溝槽開挖的質(zhì)量與施工安全措施 1、開挖的質(zhì)量要求 1）、不擾動天然地基或基礎(chǔ)處理符合設(shè)計(jì)要求； 2）、槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)范； 3）、溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半； 4)、槽底高程的允許偏差：開挖土方時(shí)應(yīng)為20mm；開挖石方時(shí)應(yīng)為＋20mm、-20mm。 2、溝槽開挖安全措施 1）、雨天不宜開挖，做好防滑措施； 2）、人工開挖大于3m深的溝槽應(yīng)分層開挖，每層深度不宜超過2m；

12、 3）、人工挖槽時(shí)，堆土高度不宜超過1.5m，距槽口邊緣不宜小于0.8m； 4）、采用機(jī)械開挖時(shí)，機(jī)械行走應(yīng)保證溝槽槽壁穩(wěn)定。 第六章 基礎(chǔ)施工 1、 形式和種類的選擇 根據(jù)工程的實(shí)際地質(zhì)資料，考慮外部荷載的情況、覆土的深度、土的性質(zhì)及管道本身的情況，采用條形混凝土基礎(chǔ)，中心包角為90。 2、 材料的選擇 選用中砂或粗砂，粒徑0.8-2.0mm，含泥量不大于2%，水泥選用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，強(qiáng)度等級不低于32.5級。石料選用碎石，粒徑不大于20mm，含泥量不大于2%?；炷嗤翉?qiáng)度等級為C15. 3、 基礎(chǔ)

13、施工 施工順序：驗(yàn)槽→支?！鷿仓炷僚c搗實(shí)→養(yǎng)護(hù) 1、 溝槽驗(yàn)收 按照《給水排水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008進(jìn)行溝槽驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下道工序。 2、支模 由測量員測放出底面的寬度及高程具體位置，放線支模，模板采用5x10方鋼進(jìn)行支撐。 3、 澆筑混凝土及搗實(shí) 澆筑C15底部混凝土。用插入式振動器進(jìn)行振搗密實(shí)，保證基礎(chǔ)平整、密實(shí)。在基礎(chǔ)表面做拉毛處理，以加強(qiáng)混凝土間的連接。 4、 養(yǎng)護(hù) 覆蓋草袋子，澆水養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 第七章 地基處理的目的與意義 1、 地基處理的意義 在工程

14、上無論是給水排水構(gòu)筑物，還是給水排水管道，其荷載都作用于地基土上，導(dǎo)致地基土產(chǎn)生附加應(yīng)力，附加應(yīng)力引起地基土的沉降，沉降量取決于土的孔隙率和附加應(yīng)力的大小。 在荷載作用下，若同一高度的地基各點(diǎn)沉降量相同，則這種沉降量稱為均勻沉降；反之，稱為不均勻沉降。無論是均勻沉降還是不均勻沉降都有一個(gè)容許范圍值，稱為極限均勻沉降量和最大不均勻沉降量。當(dāng)沉降量在允許范圍內(nèi)時(shí)，構(gòu)筑物才能穩(wěn)定安全，否則，結(jié)構(gòu)就會失去穩(wěn)定或遭到破壞。 地基在構(gòu)筑物荷載作用下，不會因?yàn)榈鼗a(chǎn)生的剪應(yīng)力超過土的抗剪強(qiáng)度而導(dǎo)致地基和構(gòu)筑物破壞的承載能力稱為地基容許承載力。因此，地基應(yīng)同時(shí)滿足容許沉降量和容許承載力的要

15、求，如不滿足時(shí)，則采取相應(yīng)措施對地基土進(jìn)行加固處理。 2、 地基處理的目的 1、改善土的剪切性能，提高抗剪強(qiáng)度。 2、 降低軟弱土的壓縮性，減少基礎(chǔ)的沉降或不均勻沉降。 3、改善土的透水性，起著截水、防滲的作用。 4、改善土的動力特性，防止砂土液化。 5、改善特殊土的不良地基特性（主要是指消除或減少濕陷性和膨脹土的漲縮性等）。 第八章 基礎(chǔ)施工的順序 施工順序：驗(yàn)槽→支?！鷿仓炷僚c搗實(shí)→養(yǎng)護(hù) 1、溝槽驗(yàn)收 按照《給水排水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

16、GB50268-2008進(jìn)行溝槽驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下道工序。 2、支模 由測量員測放出底面的寬度及高程具體位置，放線支模，模板采用5x10方鋼進(jìn)行支撐。 3、澆筑混凝土及搗實(shí) 澆筑C15底部混凝土。用插入式振動器進(jìn)行振搗密實(shí)，保證基礎(chǔ)平整、密實(shí)。在基礎(chǔ)表面做拉毛處理，以加強(qiáng)混凝土間的連接。 4、養(yǎng)護(hù) 覆蓋草袋子，澆水養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 第九章 管道安裝施工 1、 管道安裝施工的目的 2、 管道安裝施工的意義 3、 管道安裝施工的方法 1、 下管前的準(zhǔn)備 市政給水管道鋪設(shè)前，應(yīng)檢查溝槽邊的堆土位

17、置是否符合規(guī)定，檢查管道地基情況，施工排水措施、溝槽邊坡及管材與配件是否符合設(shè)計(jì)要求。 開挖溝槽出的土應(yīng)盡量堆放在溝槽邊的一側(cè)，以便在溝槽邊的另一側(cè)運(yùn)輸排管。 溝槽內(nèi)地基應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作，管道支墩位置和形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，溝槽邊坡應(yīng)穩(wěn)固。應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣確定管材與配件的數(shù)量和質(zhì)量。 （1）、施工前應(yīng)熟悉、掌握施工圖紙；準(zhǔn)備好相應(yīng)的施工機(jī)具。 （2）、對操作人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后才能進(jìn)行施工作業(yè)。 （3）、按照標(biāo)準(zhǔn)對管材、管件進(jìn)行驗(yàn)收。管道、管件應(yīng)根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑和三通等管材。熱熔焊接應(yīng)采用同種牌號、材質(zhì)的管件，對性能相似的不同牌號、

18、材質(zhì)的管件之間的焊接應(yīng)先做試驗(yàn)。 2、 下管 1）、下管的要求 市政給水管道下管應(yīng)以施工安全、操作方便、經(jīng)濟(jì)合理為原則，考慮管徑、管長、溝深等條件選定下管方法。下管作業(yè)要特別注意安全問題，應(yīng)有專人指揮，認(rèn)真檢查下管的繩、鉤、杠、鐵環(huán)樁等工具是否牢靠，在混凝土基礎(chǔ)上下管時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%才可下管。 2）、下管方法 下管方法分人工下管法和機(jī)械下管法。 （1）、人工下管 利用人力、樁、繩、棒等下管，把溝槽邊上的管子下至溝槽內(nèi)稱下管。人工下管法常見有壓繩下管法和木架下管法 （2）、機(jī)械下管 機(jī)械

19、下管常采用吊車下管，吊車下管施工方便、安全、快捷，不易造成人員和管子損傷，是市政給水管道工程最好的下管方法，但要求施工現(xiàn)場容許吊車行走和工作。 3）、穩(wěn)管方法 穩(wěn)管是管子按設(shè)計(jì)的高程與平面位置穩(wěn)定在溝槽基礎(chǔ)上。如果分節(jié)下管，其穩(wěn)管與下管均同時(shí)進(jìn)行，即第一節(jié)管下到溝槽內(nèi)后，隨即將該節(jié)管位置穩(wěn)定，繼而下所需的第二節(jié)管并與第一節(jié)管對口，對口合格后并穩(wěn)定，再下第三節(jié)管等以此類推。穩(wěn)管應(yīng)達(dá)到管的平面位置、高程、坡度坡向及對口等尺寸符合設(shè)計(jì)和安裝規(guī)范的要求。 4）、管道焊接 （1）、焊接準(zhǔn)備 焊接準(zhǔn)備主要是檢查焊機(jī)狀況是否滿足工作要求，如檢查機(jī)具各個(gè)部

20、位的緊固件有無脫落或松動；檢查機(jī)電線路連接是否正確、可靠；檢查液壓箱內(nèi)液壓油是否充足；確認(rèn)電源與機(jī)具輸入要求是否想匹配；加熱板是否符合要求（涂層是否損傷）；銑刀和油泵開關(guān)等的運(yùn)行情況等。 （2）、管道焊接控制 用凈布清除兩對接管口的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，控制兩端管口向內(nèi)伸出的長度應(yīng)基本相等（在滿足銑削和加熱要求的前提下應(yīng)盡可能縮短，通常為25-30mm）。若伸出管材機(jī)架外的管道部分較長，調(diào)整管道對接的同軸度，然后用卡瓦緊固好。 置入銑刀，開啟銑刀電源，然后緩慢合攏兩管材對接端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩端面均有連續(xù)的切削出現(xiàn)，方可接觸壓力，稍后即可退出活動架

21、，關(guān)掉銑刀電源。切削過程中應(yīng)通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度控制切削厚度，切削厚度一般控制在0.5-1.0為宜。 取出銑刀，合攏兩對接管口，檢查管口對齊情況。其錯(cuò)位量控制應(yīng)不超過管壁厚度的10%或1mm中的較大值，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上改善管口的對位偏差；管道合攏后其接觸面間應(yīng)無明顯縫隙，縫隙寬度不能超過1.0mm。如不滿足上述要求應(yīng)重新銑削，直到滿足要求為止。 第十章 管道安裝質(zhì)量檢查 PE管道系統(tǒng)在投入運(yùn)行之前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)包括強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。測試時(shí)一般采用水作為試驗(yàn)介質(zhì)。 1、 強(qiáng)度試驗(yàn)

22、在排除待測試驗(yàn)管道內(nèi)的空氣后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值。壓力表盡可能設(shè)置在管道的最低處。試驗(yàn)初始，應(yīng)將壓力上升到工作壓力并停留足夠的時(shí)間保證管道充分膨脹，這一過程需2-3h，當(dāng)壓力穩(wěn)定后，將壓力升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1h，仔細(xì)觀察壓力表，并沿線檢查，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄露或發(fā)生明顯的壓降，則管道通過壓力試驗(yàn)（由于管道膨脹，有一定的壓降屬正常變化）。 2、氣密性試驗(yàn) 氣密性試驗(yàn)的壓力不應(yīng)超過工作壓力的1.15倍，當(dāng)管道壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后，應(yīng)保持一定的時(shí)間使管道內(nèi)試驗(yàn)介質(zhì)溫度于管道環(huán)境溫度達(dá)到一致，待溫度、壓力均穩(wěn)定后，開始計(jì)時(shí)，一般情況下，氣密性試

23、驗(yàn)應(yīng)穩(wěn)壓24h，如果沒有明顯的泄露或壓降則通過氣密性試驗(yàn)。 第十一章 土體回填 PE管配管后，就可回填。通常情況下，初填土要求至少密實(shí)度達(dá)到90%以上，夯實(shí)層至少應(yīng)達(dá)到距管頂150mm的地方。對于距管頂小于300mm的地方應(yīng)避免直接搗實(shí)。最終回填可采用原開挖土壤或其他材料，但其中不得有凍土、結(jié)塊黏土及最大直徑超過100mm的石塊。管道回填至設(shè)計(jì)高程時(shí)，應(yīng)在12-24h內(nèi)測量并記錄管道變形率，管道變形率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管道變形率應(yīng)不超過3%；當(dāng)超過時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)處理措施，如挖出回填材料至露出管徑85%，管道內(nèi)應(yīng)人工挖掘以避免損傷管壁；挖出關(guān)節(jié)局部有損傷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換；重新夯實(shí)管道底部的回填材料；管內(nèi)徑大于800mm的柔性管道，回填土施工時(shí)應(yīng)在管內(nèi)設(shè)有豎向支撐；管基有效支撐角范圍應(yīng)采用中粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充；管道半徑以下回填時(shí)應(yīng)采取防止管道上浮、位移的措施；管道回填時(shí)間宜在一晝夜中氣溫最低時(shí)段，從管道兩側(cè)同時(shí)回填，同時(shí)夯實(shí)。 回填作業(yè)的現(xiàn)場試驗(yàn)段長度應(yīng)為一個(gè)井段或不少于50m，因工程因素變化改變回填方式時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)。溝底砂層之夯實(shí)，是防止官底形成空洞現(xiàn)象，則管子周圍之夯實(shí)，須確實(shí)施行，但夯實(shí)中不得傷害到管體。為保證夯實(shí)效果，必要時(shí)要酌予灑水。