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1、電控系統(tǒng)PLC通訊故障及解決方案
1.故障概況及經(jīng)過
PLC通訊故障在油田電動(dòng)鉆機(jī)的電氣故障里面所占的比例很高,危害也很大。是由于通訊系統(tǒng)的中斷而導(dǎo)致電氣設(shè)備控制系統(tǒng)的癱瘓,生產(chǎn)停止??焖俚陌l(fā)現(xiàn)通訊故障的故障點(diǎn)并將其解決就顯得極為的重要。這直接關(guān)系著井隊(duì)的經(jīng)濟(jì)效益。其典型的特征如下:
1.1 最直觀的就是司鉆臺(tái)所有或部分指示燈和儀表均無指示。
1.2 司鉆操作臺(tái)所有的或部分的控制系統(tǒng)癱瘓。
1.3 在電控房內(nèi),PLC控制柜內(nèi)CPU上面的BF紅色指示燈閃爍。觸摸屏上面會(huì)顯示:電控系統(tǒng)通訊故障。
1.4 若將電控系統(tǒng)的通訊模式打在旁路模式,也會(huì)導(dǎo)致指示燈和儀表均無指示,控制系統(tǒng)癱瘓。唯
2、一不同的是PLC控制柜內(nèi)CPU上面的BF燈不會(huì)閃爍,觸摸屏上面也不會(huì)顯示:電控系統(tǒng)通訊故障。曾經(jīng)也出現(xiàn)過通訊選擇開關(guān)觸點(diǎn)損壞而導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓。所以在界定PLC通訊故障前必須要確定旁路選擇這一路是否正常。避免走入誤區(qū)。
2.事故原因及時(shí)效機(jī)理分析
事故原因主要可以分為四種情況:1.通訊線或者通訊線接插件壞。2.子站的地址或者終端電阻設(shè)置不對(duì)。3.電氣元件的燒壞如:REPEATER,DP插頭,CPU,IM153接口模塊等等。4.通訊電纜被干擾。5.PLC模塊電源供應(yīng)電路故障。雖然故障類型比較多。但排查起來都是遵循有簡到難,由簡到繁,必要的時(shí)候可以選用替換法來判斷。對(duì)于子站比較多的系統(tǒng)可以可用二分
3、法判斷故障出在哪個(gè)子鉆,具體的方法是將處于通訊系統(tǒng)中間的子站的終端電阻打到ON的位置。上電,看故障是否存在,若存在:檢查主站到中間子站這一段是否正常。若不存在,則故障出現(xiàn)在中間子站到最后一個(gè)子站中間的某個(gè)子站。逐級(jí)用上述方法檢查就可以了。
3.故障原因分類
3.1 若通訊故障發(fā)生在搬家安裝的第一次上電:則極有可能是紫色雙絞線的問題,就需要重點(diǎn)檢查通訊線路:
3.1.1 快速接插件有無插好。
3.1.2 接插件有無進(jìn)水,接插件內(nèi)的焊接是否牢固。
3.1.3 通訊線有無短接或者是斷接(包括屏蔽線也要檢查)。有條件的可以直接換一根通訊線看看是否正常。故在搬家安裝過程中一定要保護(hù)好通
4、訊線,避免接插件的進(jìn)水,進(jìn)油,通訊線被擠壓或者是被砸。
3.2 如通訊故障發(fā)生在生產(chǎn)過程中,情況就會(huì)有很多種,但排查都是遵循有簡到難,由簡到繁。必要的時(shí)候可以是用替換法來判斷:
3.2.1 通訊電纜與動(dòng)力電纜互相干擾:
通訊故障時(shí)而出現(xiàn),時(shí)而又沒有。則極有可能就是通訊電纜被其他動(dòng)力電纜干擾。解決的方案就是:1,避免通訊電纜與動(dòng)力電纜一起鋪設(shè),2,通訊電纜屏蔽層的有效接地。
3.2.2 通訊線和接插件損壞:
排除方法與上面方法一致。需要注意的就是屏蔽線也一定要檢查。曾經(jīng)在值班過程中也出現(xiàn)過屏蔽線未接好而導(dǎo)致系統(tǒng)的通訊故障。
3.2.3 REPEATER故障:
檢查REPEA
5、TER終端電阻設(shè)置是否正常,正常3個(gè)正常位置為“ON”。各接點(diǎn)有無虛接。必要的時(shí)候更換REPEATER。
3.2.4.子站地址和DP插頭終端電阻設(shè)置不正確:
子站地址和DP插頭終端電阻位置不對(duì)都會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的通訊故障。一般來說由于這類原因引起的通訊故障很少出現(xiàn),出現(xiàn)的原因也大多是總線地址或者終端電阻位置被人為篡改。所以各子站的地址一定要記好,總線終端的DP接頭上終端電阻位置設(shè)置在ON位置上,其余終端電阻位置設(shè)置在OFF位置上。
3.2.5 DP插頭的問題
檢查DP插頭有無因震動(dòng)而松動(dòng),DP插頭的線有無接好。DP插頭有無損壞(例如A1,B1間電阻是否220歐姆左右)。
3.2.6 2
6、4V電源故障
檢查主站和從站的24V電源是否正常,電源模塊是否正常,電源到模塊的各點(diǎn)有沒有虛接的情況。
3.2.7 檢查隔離柵是否正常:
檢查隔離柵是否正常工作先檢查確認(rèn)24V電源是否正常(接口模塊是否有指示);若無電,確認(rèn)PLC柜內(nèi)微壓信號(hào)轉(zhuǎn)換的安全柵是否正常工作;在柜門上增加選擇開關(guān)(測(cè)試/工作),裝在柜內(nèi)( 若無隔離柵則另當(dāng)別論)。
3.2.8 司鉆臺(tái)IM153接口模塊故障:
檢查司鉆臺(tái)IM153接口模塊是否正常,必要的時(shí)候更還IM153模塊。
4.故障教訓(xùn)
PLC通訊故障在油田電動(dòng)鉆機(jī)的電氣故障里面所占的比例很高,危害極大。直接導(dǎo)致系統(tǒng)的癱瘓,生產(chǎn)停產(chǎn),使項(xiàng)目蒙受巨
7、大的經(jīng)濟(jì)損失。這就需要我們對(duì)PLC通訊故障引起足夠的重視,防患于未然。
5 預(yù)防措施
做好防范措施能有效的避免PLC通訊故障的發(fā)生,主要可以從以下幾個(gè)方面著手:
5.1 要充分,主要是通訊電纜,通訊電纜接插件(尤其是公頭),DP插頭,24V電源,安全柵等等。
5.2 子站地址的備份,將各子站的地址要記好,這樣即便改后也及時(shí)的改過來。
5.3 保護(hù)好雙絞線,避免被重物壓或者砸,避免被嚴(yán)重的彎曲。避免快速接頭被水或者油浸泡,尤其是在搬家過程中。
5.4 屏蔽線的有效接地,避免被動(dòng)力電纜干擾。
5.5 統(tǒng)的間歇期可以檢查通訊電纜接插件有無松動(dòng),DP插頭有無松動(dòng),通訊電纜是否良好等等。