偏心柱塞泵泵體的鉆Φ11孔夾具設(shè)計(jì)及加工工藝裝備含4張CAD圖

偏心柱塞泵泵體的鉆11孔夾具設(shè)計(jì)及加工工藝裝備含4張CAD圖,偏心,柱塞,泵泵體,11,十一,夾具,設(shè)計(jì),加工,工藝,裝備,設(shè)備,cad 偏心柱塞泵泵體的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)摘要本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測量等多方面的知識。偏心柱塞泵泵體的加工工藝規(guī)程和鉆11孔的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線；接著對零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì)，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。關(guān)鍵詞;偏心柱塞泵泵體、切削用量 定位誤差。目 錄摘要I第1章 工藝設(shè)計(jì)11.1 工藝性分析11.2 毛坯選擇11.2.1毛坯類型11.2.2毛坯余量確定1第2章 工藝設(shè)計(jì)相關(guān)知識22.1機(jī)械加工工藝過程基本知識32.2 制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟42.3 機(jī)械加工工藝路線確定42.4 確定切削用量及基本工時(shí)6第3章 專用夾具設(shè)計(jì)233.1 問題的提出233.2定位基準(zhǔn)的選擇233.3 切削力及夾緊力計(jì)算233.4 定位誤差進(jìn)行分析和計(jì)算243.5 夾具設(shè)計(jì)和操作說明24總 結(jié)26致 謝27參考文獻(xiàn)28II第1章 工藝設(shè)計(jì)1.1 工藝性分析偏心柱塞泵泵體零件我們從上面的照片上看出來?？偣灿袃山M加工面，這兩組加工面分別如下所示：1，以左G端面為基準(zhǔn)得加工面，它有【底E面，锪平4*24和4*11孔】。2：第二組面是以底E面和2*11孔為定位基準(zhǔn)的所加工得面，這組得面如下：頂H面、右P端面、左G端面、左端凹槽J面、25H8孔、30H8孔、2*M8螺紋、2*11孔、2*M181.5螺紋、7*M8螺紋.1.2 毛坯選擇1.2.1毛坯類型從零件材料可以得出為【HT150】。但是考慮到?jīng)_擊性載荷在零件工作時(shí)候是會常常受到的，所以采用這種能保證零件強(qiáng)度得材料。由于生產(chǎn)得零件有一定的批量又從它得輪廓看得出來尺寸不是很大。綜上考慮選用【砂型鑄造】來得較好，采用【金屬型澆注】，這樣弄出來的像哪些精度啊做那些東西的動作啊我們所要的東西的大小啊都一下子滿足了。弄出【IT8】來。1.2.2毛坯余量確定 【HT150】是零件材料 。選用【200HBS】硬度。達(dá)到【10Kg】的毛胚重。成批的生產(chǎn)類型，用的的是8級精度組的【砂型鑄造】。根據(jù)上述原始資料及加工工藝，可以準(zhǔn)確快速查表得出每一個(gè)加工表面還有多少可以加工的材料。對毛坯剛開始如下設(shè)計(jì)： 1.【 底E面的加工余量】 底E面為Ra12.5得表面粗糙度。只要銑一下就可以了，查這本書的表2-8可以得，余量一邊為.2、【2-30端面的加工余量】 頂H面為Ra12.5得表面粗糙度。只要銑一下就可以了，查這本書的表2-8可以得，余量一邊為.3.【A向面的加工余量】 A向面表面粗糙度為Ra12.5。只要銑一下就可以了，查這本書的表2-8可以得，余量一邊為.4. 【右P端面的加工余量】右P端面為Ra1.6得表面粗糙度。要銑三次（即粗銑半精銑精銑）方可滿足要求，查這本書得表2-8得，余量一邊為 一邊【粗銑】余量 一邊【半精銑】余量 一邊【精銑】余量5.【60、70H7弧形面的加工余量】泵體的60、70H7弧形面為Ra1.6得表面粗糙度。要銑三次（即粗銑半精銑精銑）方可滿足要求，查這本書得表2-8得，一邊余量總共 一邊【粗銑】余量 一邊【半精銑】余量一邊【精銑】余量6【上的所有孔】因孔的最大尺寸為30直接鑄造成型很難，所以我就用了實(shí)心鑄造。7. 【其他不加工表面】 剩下得其他不加工表面，直接鑄造就行了。第2章 工藝設(shè)計(jì)相關(guān)知識2.1機(jī)械加工工藝過程基本知識1、【的工藝過程 】 在生產(chǎn)產(chǎn)品的這一系列過程中，與原材料變?yōu)槌善酚兄苯雨P(guān)系的過程叫做工藝工程。像鑄、鍛、焊以及零件機(jī)械的加工等也是這樣的。2、【的機(jī)械加工工藝過程】在工藝這個(gè)過程中，方法采用機(jī)械加工，一下子改變了毛坯的樣子，規(guī)模和功能把它弄成功成品的過程，它就是的機(jī)械加工工藝過程。3、【的機(jī)械加工工藝過程的組成】是由好多個(gè)有順序排列得工序弄在一起的，用這些不一樣、有順序排列的工序把毛坯弄成功符合的零件。4、【的工序】單個(gè)（或好多）工人，在單臺床子上（或單個(gè)工作得地點(diǎn)），對單個(gè)（或一下子對好幾個(gè)）東西不斷加工所弄成功的那一部分（機(jī)械加工工藝過程）。這里肯定注意，能夠組成單個(gè)工序的重要特點(diǎn)是【加工對象、設(shè)備和操作者】不發(fā)生改變，而且工序內(nèi)的要做的是不斷完成的。5、【的機(jī)械加工工藝規(guī)程】工藝規(guī)程也就是（機(jī)械加工工藝規(guī)程）是行為【零件機(jī)械加工工藝過程】與【操作方法】等的工藝文件。工藝規(guī)程有下面幾個(gè)部分：、的工藝路線：指最后生產(chǎn)出來的東西或生產(chǎn)這個(gè)東西的部分東西在生產(chǎn)過程中經(jīng)過毛坯準(zhǔn)備到最后生產(chǎn)出來的東西上油入庫經(jīng)過公司有關(guān)部門或工作順序的先后。、的工裝； 工裝也就是（工藝裝備）是東西在做得過程中要用到的每一類工具的總的稱呼。擁有的是【刀具】、【夾具】、【模具】、【量具】、【檢驗(yàn)工具及輔助工具】等等。 、檢驗(yàn)工件這個(gè)項(xiàng)目、檢查驗(yàn)證的方法和切削用量、工作時(shí)間的定值等。 6、【的工藝規(guī)程的格式】 它要有【機(jī)械加工工藝過程卡片】和【機(jī)械加工工序卡片】這兩種得最簡單形式?！緳C(jī)械加工工藝過程卡】是以工作順序?yàn)閱挝缓喢鞫笠谜f明東西加工過程的一種編寫和實(shí)施。比較適合用在單件（擁有創(chuàng)新性和獨(dú)特性）小批生產(chǎn)。（零件加工的流向）2.2 制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟制定合乎道理或事理的零件工藝技術(shù)得過程第一步要知道現(xiàn)在得加工方法中有些什么可以選擇的?？梢詼?zhǔn)確通過對我們所做零件的要求選用較合乎道理或事理的東西。接下來還要解決的問題是每一個(gè)面的加工順序是怎樣的、熱處理如何安排滴。1、領(lǐng)會東西的【零件圖與裝配圖】，領(lǐng)會加工要求對零件圖得重要、結(jié)構(gòu)特征，檢查驗(yàn)證圖完整與否。2、遴選還沒加工的料子；它有質(zhì)地、分類和用到的方法的遴選。見過最多的有（鑄件、鍛件、焊接件）3、【一個(gè)表面的加工方法】；獲得合乎道理或事理要求的零件表面經(jīng)加工的過程叫做【零件的加工過程】。采用的加工方法是根據(jù)零件表面的類型和要求所決定的?！拒嚒@、銑、刨、磨】削這五個(gè)加工方法是最常見的?！剧M削、拉削、光整、特種加工等】方法雖然不是最常見的但是多少能用到。4、遴選基準(zhǔn)（定位），工藝路線的確定。通過對零件不同的粗糙度的要求，劃分如下1、精度不高可以去除大量材料的（粗加工）階段。2、精度已經(jīng)較高的（半精加工）階段 。 3、精度較高的（精加工）階段。粗、精加工不放這一起是零件加工需要遵循的原則，在單臺機(jī)床上用一種工藝方法是不可能加工出一個(gè)完整零件的，一般需要好幾種方法。一個(gè)表面假如可采用多種方式進(jìn)行加工的話，那么必須選一種最好的方法。5、【的工序所用的設(shè)備及工藝裝備】的確定6、計(jì)算加工余量、得出工序尺寸及公差7、知道切削用量，確定估算工作時(shí)間定額2.3 機(jī)械加工工藝路線確定1、以下要求是粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)當(dāng)滿足的：（a）表面不要加工得為粗基準(zhǔn)。保證動過的面與沒動過面的它們兩者之間的精度是最主要的目的。所做東西上假設(shè)有好幾個(gè)表面不需加工，我們應(yīng)該找一個(gè)精度最高的那個(gè)面把它當(dāng)作粗基準(zhǔn)?？梢缘玫骄鶆虻暮穸?，兩邊同樣大，不要多次裝。（b） 遴選重要表面（去除的余量要求勻稱)作為粗基準(zhǔn)。這樣可以比較少得在沒有壞了精度下還能弄出下個(gè)勻稱面?！綾】； 能作為粗基準(zhǔn)：（哪個(gè)面去的材料最少）。（肆） 粗基準(zhǔn)遴選的是又平整、地方啊又大看上去好平滑的面，夾緊的時(shí)候比較方便可靠。像那些表面特別粗糙的是肯定不能選擇的，但如果一定要選那也只能是經(jīng)過一次加工后。（d） 如果它當(dāng)過一次粗基準(zhǔn)了那你就不能一直用它。因?yàn)樗缺緛砭筒桓?，就凹凸不平。一下子用那么多次使用它的位置精度就保證不了了?；鶞?zhǔn)是很重要的，他是一切的前提。從而得出我現(xiàn)在要做的這個(gè)東西偶要選左G端面當(dāng)成為基準(zhǔn)（定位）。2、 【精基準(zhǔn)的選擇】 滿足的應(yīng)如下原則：A、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則b、基準(zhǔn)重合原則c、自為基準(zhǔn)。d、互為基準(zhǔn)原則 完成的底E面和2-11孔，用它們加工剩下表面及孔產(chǎn)出加工。下面會計(jì)算。 第一種方法工序號10、 金屬型澆注20、 時(shí)效處理30、 去澆冒口，涂底漆40、粗銑泵體底面50、粗銑230端面60、粗銑左端面70、粗銑A向面80、粗銑60、70H7弧形面90、 半精銑，精銑左端面100、半精銑，精銑60、70H7弧形面110、鉆、擴(kuò)、鉸25H8孔120、 擴(kuò)30孔130、鉆4-11孔；锪平4-24140、 鉆2-11孔150、鉆2-M181.5螺紋底孔16.5；攻2-M181.5螺紋160、鉆7-M8螺紋底孔深18；攻7-M8螺紋深14170、 鉆A向面2-M8螺紋底孔6.8；攻2-M8螺紋180、清洗、去毛刺190、 檢驗(yàn)至圖紙要求200、上油、入庫 方法是改了好幾次得到的，發(fā)現(xiàn)是最好的那一個(gè)了。2.4 確定切削用量及基本工時(shí)工序10：金屬型澆注 20：時(shí)效處理 30：去澆冒口，涂底漆 40：銑底E面1. 如何選擇切削工具刀具：采用端（高速鋼）銑刀，（切削部分是用了YG8型），。2. 確定剩余加工余量1）剩余銑加工余量的確定 加工余量用的很少并且給的要求不是很高，只要銑一下就可以了22）每次的Ap及Vc的決定 我們從銑床的資料可以查到X52K型立式銑床的具體參數(shù)P是7.5kw，它是中等剛度。根據(jù)資料可以查到 根據(jù)機(jī)床的規(guī)定75094.2在中時(shí)0.8根據(jù)機(jī)床的規(guī)定3.工作時(shí)間計(jì)算切削所用時(shí)間：，以下為機(jī)動所用時(shí)間：1.28050：對230的端面進(jìn)行銑削加工1. 230的端面如何選擇切削工具刀具：采用端（高速鋼）銑刀，（切削部分是用了YG8型），2. 確定230的端面剩余加工余量1）剩余銑230的端面加工余量的確定 加工余量用的很少并且給的要求不是很高，只要銑一下就可以了22）每次的Ap及Vc的決定 我們從銑床的資料可以查到X52K型立式銑床的具體參數(shù)P是7.5kw，它是中等剛度。 根據(jù)資料可以查到 根據(jù)機(jī)床的規(guī)定75094.2在中當(dāng)時(shí)0.8根據(jù)機(jī)床的規(guī)定3）算銑230端面工作時(shí)間工時(shí)：（銑230的端面的時(shí)候），銑230的端面銑床動作時(shí)間：0.4860：對左端面進(jìn)行銑削加工 1、左端面如何選擇切削工具刀具：采用端（高速鋼）銑刀，（切削部分是用了YG8型），。2. 確定左端面剩余加工余量1）左端面剩余銑加工余量的確定 加工余量用的很少并且給的要求不是很高，只要銑一下就可以了2 2）每次的Ap及Vc的決定 我們從銑床的資料可以查到X52K型立式銑床的具體參數(shù)P是7.5kw，它是中等剛度。 根據(jù)資料可以查到 根據(jù)機(jī)床的規(guī)定68085.4在中時(shí)0.8根據(jù)機(jī)床的規(guī)定3）算銑左端面得工作時(shí)間工時(shí)：（銑左端面的時(shí)候）;，銑左端面時(shí)銑床動作時(shí)間：5.62270：對右端面（A向面）進(jìn)行銑削加工1.如何選擇左端面（A向面）的切削工具刀具：采用端（高速鋼）銑刀，（切削部分是用了YG8型），。2. 確定左端面（A向面）的剩余加工余量1）左端面（A向面）剩余銑加工余量的確定 加工余量用的很少并且給的要求不是很高，只要銑一下就可以了2 2）每次的Ap及Vc的決定 我們從銑床的資料可以查到X52K型立式銑床的具體參數(shù)P是7.5kw，它是中等剛度。 根據(jù)資料可以查到 根據(jù)機(jī)床的規(guī)定57590.3在中0.8根據(jù)機(jī)床的規(guī)定3）算銑左端面（A向面）工作時(shí)間工時(shí)：（銑左端面（A向面）的時(shí)候）， 銑左端面（A向面）時(shí) 銑床動作時(shí)間：0.69680、粗銑60、70H7弧形面1.如何選擇粗銑60、70H7弧形面切削工具刀具：采用立（高速鋼）銑刀，（切削部分是用了YG8型） ，2. 確定60、70H7弧形面剩余加工余量 1、 粗銑60、70H7弧形面加工余量的確定 加工60、70H7弧形面用量是有的，所給要求較高。1.52） 每次的Ap及Vc的決定 我們從銑床的資料可以查到XK7132型數(shù)控銑床的具體參數(shù)P是3.7kw，它是中等剛度。 根據(jù)資料可以查到 根據(jù)機(jī)床的規(guī)定68021.4在中根據(jù)機(jī)床的規(guī)定3、算粗銑60、70H7弧形面工作時(shí)間工時(shí)：（粗銑60、70H7弧形面的時(shí)候），粗銑60、70H7弧形面時(shí)銑床動作時(shí)間：2.47990：半精銑、精銑左端面1. 如何選擇半精銑左G端面切削工具刀具：采用立（高速鋼）銑刀，（切削部分是用了YG8型），。2. 確定半精銑左G端面剩余加工余量1）對左G端面剩余加工余量的確定 加工半精銑左G端面的用量是有的，所給要求較高。0.42）每次的Ap及Vc的決定 我們從銑床的資料可以查到XK7132型數(shù)控銑床的具體參數(shù)P是3.7kw，它是中等剛度。 根據(jù)資料可以查到 根據(jù)機(jī)床的規(guī)定800100在中0.64根據(jù)機(jī)床的規(guī)定3）算半精銑左G端面工作時(shí)間工時(shí)：（半精銑左G端面的時(shí)候），半精銑左G端面時(shí)銑床動作時(shí)間：5.961二、1. 如何選擇精銑左G端面切削工具刀具：采用立（高速鋼）銑刀，（切削部分是用了YG8型），。2.確定精銑左G端面剩余加工余量1）精銑左G端面剩余銑加工余量的確定 對加工精銑左G端面用量是有的，所給要求較高。 0.1 2）每次的Ap及Vc的決定 我們從銑床的資料可以查到XK7132型數(shù)控銑床的具體參數(shù)P是3.7kw，它是中等剛度。 根據(jù)資料可以查到 根據(jù)機(jī)床的規(guī)定1000126在中0.48根據(jù)機(jī)床的規(guī)定3）算精銑左G端面工作時(shí)間工時(shí)：（半精銑左G端面的時(shí)候）， 精銑左G端面時(shí)銑床動作時(shí)間：6.356100、半精銑、精銑60、70H7弧形面1. 如何選擇半精銑60、70H7弧形面切削工具刀具：采用立（高速鋼）銑刀，（切削部分是用了YG8型） ，。2. 半精銑60、70H7弧形面銑削用量的確定1）決定半精銑60、70H7弧形面銑削深度 有一定的加工余量，所給要求較高。 0.42）每次的Ap及Vc的決定 我們從銑床的資料可以查到XK7132型數(shù)控銑床的具體參數(shù)P是3.7kw，它是中等剛度。 根據(jù)資料可以查到 根據(jù)機(jī)床的規(guī)定800100在中0.64根據(jù)機(jī)床的規(guī)定3）算半精銑60、70H7弧形面工作時(shí)間工時(shí)：（半精銑60、70H7弧形面的時(shí)候）， 半精銑60、70H7弧形面銑床動作時(shí)間：2.62二、1. 精銑60、70H7弧形面剩余銑加工余量的確定 對加工精銑60、70H7弧形面用量是有的，所給要求較高。，。2. 精銑60、70H7弧形面銑削用量的確定1）決定精銑60、70H7弧形面銑削深度 有一定的加工余量，所給要求較高。 0.1 2）每次的Ap及Vc的決定 我們從銑床的資料可以查到XK7132型數(shù)控銑床的具體參數(shù)P是3.7kw，它是中等剛度。 根據(jù)資料可以查到 根據(jù)60、70H7弧形面銑削機(jī)床的規(guī)定1000126在中根據(jù)60、70H7弧形面銑削機(jī)床的規(guī)定3）算精銑60、70H7弧形面工作時(shí)間工時(shí)：（精銑60、70H7弧形面的時(shí)候）， 精銑60、70H7弧形面銑床動作時(shí)間：2.80110：鉆、擴(kuò)、鉸25H8孔 第1 步的工步1是 先是把零件的2X18H7孔鉆到20mm 先是要確保零件的鉆孔的進(jìn)給量，可以在參考文獻(xiàn)可以用Z525立式鉆床它的要用的說明書，可以確定主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)的進(jìn)給量的系數(shù)0.75大小，。然 根據(jù)說明書現(xiàn)取機(jī)床上主軸的旋轉(zhuǎn)的速度：主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速的大小，可以在參考文獻(xiàn)里面的參數(shù)，可以選擇 ；可以選擇 因此表示真實(shí)的切削的工作速度是確定零件的切削的工作時(shí)間：， 因此機(jī)械加工的機(jī)動的工作時(shí)間是：第2步的工步2是：再把零件的20mm孔擴(kuò)孔到24.8mm 先是用麻花鉆頭把的孔擴(kuò)孔到了的孔，然后參照工藝手冊的原則，最后我們可以用鉆孔的切削的用量的確定選擇來表示要擴(kuò)孔切削的用量的大小。選到 因此機(jī)床上主軸的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速是，可以在參考文獻(xiàn)表里面的參數(shù)，可以選擇 因此表示真實(shí)的切削的工作速度是 確定零件的切削的工作時(shí)間：， 因此機(jī)械加工的機(jī)動的工作時(shí)間是 第3 個(gè)步工步3是：把零件中24.8的孔鉸孔到25H8 可以確保主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)的進(jìn)給量的大?。嚎梢栽趨⒖嘉墨I(xiàn)表里面的參數(shù)可以用Z525立式的鉆床它的用的說明書，能夠主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)的進(jìn)給量的大小，可以在參考文獻(xiàn)表里面的參數(shù)，可以選擇 機(jī)床上主軸的旋轉(zhuǎn)的速度：主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速的大小用，可以參考文獻(xiàn)表里面的參數(shù)，可以選擇 、 、 查參考文獻(xiàn)表4.2-2，按機(jī)床實(shí)際切削速度。 確定零件的切削的工作時(shí)間：， 因此機(jī)械加工的機(jī)動的工作時(shí)間是120：用擴(kuò)孔鉆把孔25H8擴(kuò)到深23的30孔怎么擴(kuò)到它的F的選擇從里面選一下機(jī)床上主軸的旋轉(zhuǎn)的速度：主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速的大小用，說明書選的 因此表示真實(shí)的切削的工作速度是確定零件的切削的工作時(shí)間：， 因此機(jī)械加工的機(jī)動的工作時(shí)間是 130：鉆4-11孔；锪平4-241、先有鉆頭弄4個(gè)11的孔先是要確保零件的鉆孔的進(jìn)給量，可以在參考文獻(xiàn)可以用Z525立式鉆床它的要用的說明書，可以確定主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)的進(jìn)給量的系數(shù)0.75大小，。然 根據(jù)說明書現(xiàn)取圖書館文獻(xiàn)可選擇 根據(jù)機(jī)床說明書，取， 因此表示真實(shí)的切削的工作速度是確定零件的切削的工作時(shí)間：，因此機(jī)械加工的機(jī)動的工作時(shí)間是二、锪平4-24孔1、锪平用ZK5140鉆床鉆出4-24孔刀具：采用锪（高速鋼24）平鉆， 3選擇切削用量（1）锪平孔進(jìn)給量查切削用量手冊表2.7，锪平孔進(jìn)給量。（2）算锪平孔切削的快慢當(dāng)=200220HBS時(shí)，在切削用量手冊2.15那， , ，。 锪平孔切削的快慢修正系數(shù)為：， = ， 。4原來的工作時(shí)間查的切削用量手冊表2.29、，、。 / 150：鉆2-11孔；鉆2-M181.5螺紋底孔16.5；進(jìn)行齒輪油泵泵體零件的4-M16螺紋孔的攻絲 第1 步的工步1是 先是把零件鉆到2X11先是要確保零件的鉆孔的進(jìn)給量，可以在參考文獻(xiàn)可以用Z525立式鉆床它的要用的說明書，可以確定主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)的進(jìn)給量的系數(shù)0.75大小，。然 ，根據(jù)說明書現(xiàn)取機(jī)床上主軸的旋轉(zhuǎn)的速度：主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速的大小，可以在參考文獻(xiàn)里面的參數(shù)，可以選擇 ；可以選擇 因此表示真實(shí)的切削的工作速度是確定零件的切削的工作時(shí)間：，因此機(jī)械加工的機(jī)動的工作時(shí)間是2、 中的15的孔擴(kuò)到2-M181.5的螺紋孔 3、 先是用麻花鉆頭把的孔擴(kuò)孔到了的孔，然后參照工藝手冊的原則，最后我們可以用鉆孔的切削的用量的確定選擇來表示要擴(kuò)孔切削的用量的大小。根據(jù)說明書現(xiàn)取則主軸轉(zhuǎn)速為，并按車床說明書取，實(shí)際切削速度為機(jī)床上主軸的旋轉(zhuǎn)的速度：主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速的大小，可以在參考文獻(xiàn)里面的參數(shù)，可以選擇；。確定零件的切削的工作時(shí)間：，因此機(jī)械加工的機(jī)動的工作時(shí)間是c、攻絲2-M18 ，可以選擇 看看是用什么機(jī)床的攻絲2-M18原來的工作時(shí)間：160：鉆下去18的7-M8螺紋底孔在攻下去14 的絲 第1 步的工步1是 先是把零件鉆到6.8先是要確保零件的鉆孔的進(jìn)給量，可以在參考文獻(xiàn)可以用Z525立式鉆床它的要用的說明書，可以確定主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)的進(jìn)給量的系數(shù)0.75大小，。然 ，根據(jù)說明書現(xiàn)取則主軸轉(zhuǎn)速為，并按車床說明書取，實(shí)際切削速度為機(jī)床上主軸的旋轉(zhuǎn)的速度：主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速的大小，可以在參考文獻(xiàn)里面的參數(shù)，可以選擇；。 確定零件的切削的工作時(shí)間：，因此機(jī)械加工的機(jī)動的工作時(shí)間是第二工步攻絲7-M8深14 ，即 看看是用什么機(jī)床的攻絲2-M18原來的工作時(shí)間：170；把右端面2-M8螺紋底孔先弄到6.8再螺紋攻一下第1 步的工步1是 先是把零件鉆到6.8先是要確保零件的鉆孔的進(jìn)給量，可以在參考文獻(xiàn)可以用Z525立式鉆床它的要用的說明書，可以確定主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)的進(jìn)給量的系數(shù)0.75大小，。然 ，根據(jù)說明書現(xiàn)取所以則主軸轉(zhuǎn)速為，并按車床說明書取，實(shí)際切削速度為機(jī)床上主軸的旋轉(zhuǎn)的速度：主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速的大小，可以在參考文獻(xiàn)里面的參數(shù)，可以選擇； 確定零件的切削的工作時(shí)間：，因此機(jī)械加工的機(jī)動的工作時(shí)間是2、攻絲2-M8 ，即 看看是用什么機(jī)床的攻絲2-M18原來的工作時(shí)間：180：清洗、去毛刺190、 檢驗(yàn)至圖紙要求200、上油、入庫第3章 專用夾具設(shè)計(jì)由指導(dǎo)老師的分配，決定設(shè)計(jì)鉆2-11孔；的鉆床夾具。3.1 問題的提出 在鉆2-11孔的夾具的設(shè)計(jì)中，這次的工序的需要加工的加工精度是不高的，因此，這道工序不僅要考慮生產(chǎn)率要怎樣提升，也要考慮零件18孔的精度要求。3.2定位基準(zhǔn)的選擇因?yàn)檫@個(gè)孔的精度不高，只需要鉆一下就可以了，所以做鉆夾具的時(shí)候考慮的是經(jīng)濟(jì)、實(shí)用性，如何方便，用到了一位兩銷定位的方法。3.3 切削力及夾緊力計(jì)算 因?yàn)樵谶@次加工的工序是鉆11孔的設(shè)計(jì)，需要計(jì)算鉆削力的大小。因此可以根據(jù)切削手冊知道：鉆11孔削力 【1】鉆11孔削力矩 【2】 得；11， 寫入【1】、【2】 b、鉆11孔的夾具夾緊力的計(jì)算 鉆11孔是采用夾緊螺釘夾緊機(jī)進(jìn)行夾緊 因此 在它們之中是夾具夾緊工件的接觸面所產(chǎn)生摩擦系數(shù)：可與選用 G是指零件自身的重量 鉆11孔夾具的夾緊螺釘： 它的公稱直徑是，它的材料用的是45鋼 ， 它的性能多要的級數(shù)是6.8級。 螺釘鉆11孔疲勞極限： 鉆11孔極限應(yīng)力幅：鉆11孔許用應(yīng)力幅：螺釘鉆11孔的強(qiáng)度校核； 取 所以得 滿足夾具設(shè)計(jì)的條件 通過檢查：上面的強(qiáng)度滿足夾具的設(shè)計(jì)條件，所以夾具比較安全也是比較可靠3.4 定位誤差進(jìn)行分析和計(jì)算 當(dāng)一些要加工的零件在卡具里面需要定位的時(shí)候，每一個(gè)零件在的地方不是完全一樣的，所以在零件加工以后，每一個(gè)零件的加工尺寸可能是不一樣的，這樣會產(chǎn)生一定的誤差，因此在零件需要定位的時(shí)候加工的表面在會對零件的工序基準(zhǔn)形成一定的誤差。由圖知，。經(jīng)過分析可以得到孔的形狀公差是，可以用上面的公式進(jìn)行驗(yàn)算，得到，驗(yàn)算的結(jié)果可以看出非常符合要求。3.5 夾具設(shè)計(jì)和操作說明 綜合上面的情況所表現(xiàn)的，我們在進(jìn)行夾具的設(shè)計(jì)的時(shí)候，需要注意對產(chǎn)品生產(chǎn)率進(jìn)行一定的提高。還有在設(shè)計(jì)夾具的時(shí)候我們應(yīng)該要讓夾具盡可能的簡單一些，也要方便零件的裝拆，當(dāng)然制作夾具的成本也要注意。 總 結(jié)畢業(yè)設(shè)計(jì)是這三年來最最重要的一關(guān)，我自己都不知道三年怎么會過的如此的快，我還記得剛來這個(gè)學(xué)校時(shí)的心情，那是有一點(diǎn)點(diǎn)小激動、小害怕、小迷茫。反正當(dāng)時(shí)的我充滿了對這個(gè)學(xué)校所以美好的期待。雖然我已經(jīng)做了很久的畢業(yè)設(shè)計(jì)了，但我還是有點(diǎn)點(diǎn)不可思議，我居然那么快就要畢業(yè)了，不相信那么快就要踏出這個(gè)美麗的校園，然而想起此次的畢業(yè)設(shè)計(jì)從我開始選擇這個(gè)題目開始，我就開始把我所有的時(shí)間和精力都奉獻(xiàn)給了它，此次設(shè)計(jì)我做的是工藝類的，是使這個(gè)零件可以更加簡便、容易的加工出來這個(gè)方面給零件設(shè)計(jì)夾具，給零件設(shè)計(jì)的那個(gè)夾具必須要把我們這三年來所學(xué)的知識運(yùn)用起來，而且我們會發(fā)現(xiàn)所學(xué)的知識還只是鳳毛麟角。根本不能支持我們把整套畢業(yè)設(shè)計(jì)弄完，我們還需要去圖書館充實(shí)自己，找尋各種各樣專業(yè)書籍來幫助我們。畢業(yè)設(shè)計(jì)既培養(yǎng)了我的思考能力、理解能力、繪圖能力等等，畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們通往工作崗位的一條道路，它可以很廣闊、也可以很狹小，它的改變?nèi)Q于我們。如果不努力、不認(rèn)真對待畢業(yè)設(shè)計(jì)你根本不會知道它教會了我們什么？它為我們提供了什么？它教會了我們對知識的靈活運(yùn)用，對知識的擴(kuò)充，對知識的完善。如果你沒有認(rèn)真對待即使你畢業(yè)了，你還是會留下遺憾，因?yàn)槟悴恢浪o我們上了寶貴的一課。畢業(yè)設(shè)計(jì)快完成了，在這中間碰到了許多難題。有些難題是可以解決的，但還有許多難題根本解決不了，那我就要感謝我的指導(dǎo)老師譚老師了，她非常的盡職盡責(zé)，我有什么不懂的問題都會第一時(shí)間給我解答，老師到底是老師她的知識量比我們多多了。這些在我看來的難題對她來說只是一些小問題。雖然畢業(yè)設(shè)計(jì)快好了，但我還是十分的感謝譚老師對我的幫助，還有那些幫助過我的室友和同學(xué)我也表示最衷心的感謝。致 謝這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)使我獲益良多，使我更加的充實(shí)了，因?yàn)槲覅⒓恿藢W(xué)校的接本，所以畢業(yè)設(shè)計(jì)也為我接下來的本科生涯打下了很好的基礎(chǔ)，在畢業(yè)設(shè)計(jì)這期間碰到了許多難題。有些難題是可以解決的，但還有許多難題根本解決不了，那我就要感謝我的指導(dǎo)老師譚老師了，她非常的盡職盡責(zé)，我有什么不懂的問題都會第一時(shí)間給我解答，老師到底是老師她的知識量比我們多多了。這些在我看來的難題對她來說只是一些小問題。但是譚老師不會因?yàn)閱栴}小就不給我們解答，而是每次都十分的敬業(yè)，會和你多說幾遍怕你沒聽懂。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)能如此順利圓滿的完成譚老師占了很大一部分功勞，我再一次表示對譚老師衷心的感謝。參考文獻(xiàn)1. 切削用量簡明手冊,機(jī)械工業(yè)出版社出版，肖詩綱、艾興主編,1994年2.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊，機(jī)械工業(yè)出版社出版，李益民主編，1994年3.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)，哈爾濱工業(yè)大學(xué)、上海工業(yè)大學(xué)主編，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社出版，1983年4.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊，東北重型機(jī)械學(xué)院、洛陽工學(xué)院、一汽制造廠職工大學(xué)編，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社出版，1990年5.金屬機(jī)械加工工藝人員手冊，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1981年10月6.機(jī)械制造工藝學(xué)，中國建材工業(yè)出版社出版，秦寶榮、郭宗連主編，1997年7.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊，機(jī)械工業(yè)出版，李益民主編，1993年6月28