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1、,多角度觀察,多角度觀察,多角度觀察,多角度觀察,二、機(jī)用虎鉗零、部件的測(cè)繪方法及步驟,根據(jù)已有的部件（或機(jī)器）和零件進(jìn)行測(cè)量，并整理畫出零件工作圖和裝配圖的過程，稱為測(cè)繪。實(shí)際生產(chǎn)中，設(shè)計(jì)新產(chǎn)品（或仿造）時(shí)，需要測(cè)繪同類產(chǎn)品的部分或全部零件，供設(shè)計(jì)時(shí)參考；機(jī)器或設(shè)備維修時(shí)，如果某一零件損壞，在無備件又無圖紙的情況下，也需要測(cè)繪損壞的零件，畫出圖樣作為加工依據(jù)。,一、常用測(cè)量工具及測(cè)量方法,（一）線性尺寸的測(cè)量,長度尺寸可用直尺直接測(cè)量讀數(shù)，如圖中長度L1(94)、L2(13)、L3(28)。,臺(tái)面,（二）螺紋螺距的測(cè)量,1、螺紋規(guī)測(cè)螺距 (1)用螺紋規(guī)確定螺紋的牙型和螺距P1.5； (2)用
2、游標(biāo)卡尺量出螺紋大徑； (3)目測(cè)螺紋的線數(shù)和旋向； (4)根據(jù)牙型、大徑、螺距，與有關(guān)手冊(cè)中螺紋的標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)，選取相近的標(biāo)準(zhǔn)值。,、壓痕法測(cè)螺距 若沒有螺紋規(guī)，可用一張紙放在被測(cè)螺紋上，壓出螺距印痕，用直尺量出510個(gè)螺紋的長度，即可算出螺距P，根據(jù)P和測(cè)出的大徑查手冊(cè)取標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值。,3、孔間距的測(cè)量,孔間距可以用卡鉗（或游標(biāo)卡尺）結(jié)合直尺測(cè)出。,？,4.曲面輪廓的測(cè)量,泵蓋曲線直接測(cè)量有困難，可以采用拓印法。先在泵蓋端面上涂一些油，再放在紙上拓印出它的輪廓形狀。然后用幾何作圖方法求出兩圓心的位置O1 和O2，并定出輪廓部分各圓弧的尺寸（如68、R、R等）。,5.直徑的測(cè)量,直徑尺寸可用游標(biāo)卡尺
3、或千分尺直接測(cè)量讀數(shù)，如圖中直徑(14)。,游標(biāo)卡尺,千分尺,測(cè)繪方法及步驟： 1、了解測(cè)繪對(duì)象的工作原理和要拆卸的零部件； 2、拆卸零部件和畫裝配示意圖（結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖）； 3、畫零件草圖； 4、畫部件裝配圖； 5、畫零件工作圖。,機(jī)用虎鉗是機(jī)床上用來夾持工件的一種夾具。主要由固定鉗身1、活動(dòng)鉗身3、鉗口板2、螺桿6、螺母7等組成。 固定鉗身1安裝在工作臺(tái)上，螺桿6固定在鉗身1上，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿6可帶動(dòng)螺母7作直線移動(dòng)。螺母7與活動(dòng)鉗身3用螺釘4連成整體，因此當(dāng)螺桿6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，活動(dòng)鉗身3就會(huì)沿固定鉗身1移動(dòng)，使鉗口閉合或開啟，達(dá)到夾緊或松開工件的目的。為了便于夾緊工件，鉗口板上應(yīng)有花紋結(jié)構(gòu)。,1、了解測(cè)繪
4、對(duì)象的工作原理和要拆卸的零部件 看懂機(jī)用虎鉗裝配示意圖，明確其工作原理,1、了解測(cè)繪對(duì)象的工作原理和要拆卸的零部件“模擬”機(jī)用虎鉗的工作過程,1、了解測(cè)繪對(duì)象的工作原理和要拆卸的零部件 了解各零件間的相對(duì)位置和裝配關(guān)系,2、拆卸零部件和畫裝配示意圖,拆卸方法： 旋出螺釘5，取出活動(dòng)鉗身6； 將螺桿尾部的螺母7旋出，卸下墊圈8； 逆時(shí)針旋出螺桿9，使其與螺母塊10分離； 擰出沉頭螺釘4取下鉗口板3 (共2塊)； 將零件按拆卸順序擺放整齊。,2、拆卸零部件和畫裝配示意圖 察看各零件形狀,2、拆卸零部件和畫裝配示意圖,在初步了解部件的基礎(chǔ)上，依次拆卸各零件，編號(hào)并作相應(yīng)記錄。為了便于部件拆卸后裝配復(fù)
5、原，在拆卸零件的同時(shí)邊拆邊繪制部件的裝配示意圖，編寫序號(hào)，記錄零件名稱和數(shù)量，如下圖所示。,3、畫零件草圖,（）確定表達(dá)方案、布圖；,（）畫出零件各視圖的輪廓線；,（）畫零件各視圖的細(xì)節(jié)和局部結(jié)構(gòu),（）標(biāo)注尺寸和書寫其他必要的內(nèi)容,圖中結(jié)構(gòu)和尺寸僅供參考,圖中結(jié)構(gòu)和尺寸僅供參考,4、畫裝配圖機(jī)用虎鉗裝配圖的表達(dá)方案 1、選擇主視圖 從部件的裝配示意圖及拆卸過程可以看出，11種零件有6種零件集中裝配在螺桿2上，而且該部件前后對(duì)稱。因此，可通過螺桿軸線剖開部件得到全剖的主視圖。這樣，其中10種零件在主視圖上都可表達(dá)出來，能夠?qū)⒘慵g的裝配關(guān)系、相互位置以及工作原理清晰地表達(dá)出來。左端圓錐銷聯(lián)接處
6、可再用局部剖視圖，表達(dá)出裝配連接關(guān)系。 2、選擇其他視圖和表達(dá)方法 左視圖可將螺母軸線及活動(dòng)鉗身放置在固定鉗身上安裝孔的軸線位置，然后取半剖畫出。這樣，半個(gè)剖視圖上表達(dá)了固定鉗身、活動(dòng)鉗身、螺釘、螺母之間的裝配連接關(guān)系；另外半個(gè)視圖上同時(shí)表達(dá)了虎鉗一個(gè)方向的外形，內(nèi)外形狀兼而有之。 俯視圖可取外形圖，著重表達(dá)機(jī)用虎鉗的外形，其次在外形圖上取局部視圖，表達(dá)出鉗口板的螺釘連接關(guān)系。 對(duì)于主視圖和俯視圖也應(yīng)將螺母及活動(dòng)鉗身放置在與左視圖相同的位置畫出，以保證視圖之間的投影對(duì)應(yīng)關(guān)系。,機(jī)用虎鉗 （縱向剖切）,機(jī)用虎鉗 （縱向剖切）,機(jī)用虎鉗 （主視圖位置及表達(dá)方案）,4、畫裝配圖,（1）布置圖面（A2
7、繪圖紙） 根據(jù)選定的視圖，畫出各視圖的對(duì)稱中心線和主要基準(zhǔn)線，同時(shí)畫出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置。,（2）先畫出固定鉗身的三視圖。,（3）按裝配關(guān)系，逐個(gè)畫出零件的輪廓形狀。畫圖時(shí)，要注意零件間的位置關(guān)系和遮擋的虛實(shí)關(guān)系。完成各個(gè)視圖的底圖。,（5）畫剖面線，標(biāo)注尺寸，編零件序號(hào)，填寫標(biāo)題欄、明細(xì)欄及技術(shù)要求等，經(jīng)過檢查、修改，最后描深。,圖中結(jié)構(gòu)和尺寸僅供參考,A2繪圖紙,機(jī)用虎鉗裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸 1、性能尺寸：兩鉗口板之間的開閉距離表示虎鉗的規(guī)格，應(yīng)注出其尺寸，且應(yīng)以070（以實(shí)際測(cè)量為準(zhǔn)） 的形式注出。 2、裝配尺寸：相互配合或者相對(duì)位置有要求的部位均應(yīng)考慮注出裝配尺寸，建議采用H9/f
8、8。 3、外形尺寸：虎鉗總體的長、寬、高尺寸。 4、安裝尺寸：虎鉗是固定在機(jī)床上的，應(yīng)注出安裝孔的有關(guān)尺寸。 5、其它重要尺寸：在設(shè)計(jì)過程中，經(jīng)計(jì)算或選定的重要尺寸。如螺桿軸線到底面的距離等。 6、對(duì)于以上零件各個(gè)表面均應(yīng)考慮表面粗糙度要求，對(duì)主要配合面及接觸面其表面粗糙度建議選取Ra1.6，其它加工面選取Ra3.2或6.3，不加工表面為毛坯面。,機(jī)用虎鉗的技術(shù)要求 1、螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活；活動(dòng)鉗身移動(dòng)應(yīng)平滑穩(wěn)定，不得搖擺。 2、裝配后，兩鉗口板的夾緊表面應(yīng)相互平行；鉗口板上的連接螺釘頭部不得伸出其表面。 3、夾緊工件后不允許自行松開。,5、畫零件工作圖,固定鉗身,5、畫零件工作圖,活動(dòng)鉗身,5、畫零件工作圖,螺 桿,5、畫零件工作圖,螺釘、螺母塊,5、畫零件工作圖,鉗口板,5、畫零件工作圖,5、畫零件工作圖,圖中結(jié)構(gòu)和尺寸僅供參考,A3繪圖紙,A2繪圖紙,5、畫零件工作圖,圖中結(jié)構(gòu)和尺寸僅供參考,A3繪圖紙,5、畫零件工作圖,圖中結(jié)構(gòu)和尺寸僅供參考,A4繪圖紙,必要時(shí)A4圖紙可以橫著用，但標(biāo)題欄須在右上角，并畫出看圖方向符號(hào)（高為6mm的正三角形）。,5、畫零件工作圖,圖中結(jié)構(gòu)和尺寸僅供參考,5、畫零件工作圖,圖中結(jié)構(gòu)和尺寸僅供參考,5、畫零件工作圖,6活動(dòng)鉗身,5螺釘,10螺母塊,8墊圈,7螺母,9螺桿,2固定鉗身,4沉頭螺釘,3鉗口板,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,
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