CA6140車(chē)床手柄座[831015] 工藝和鉆φ14孔夾具設(shè)計(jì)--版本3帶圖紙

喜歡就充值下載吧。資料目錄下的全部文件，下載了全部有的哦。有疑問(wèn)咨詢QQ:3278627871 XXXX(校名)機(jī)械加工工藝卡片工件名稱(chēng)銑工序號(hào)1零件名稱(chēng)CA6140車(chē)床手柄座零件號(hào)零件重量0.73kg同時(shí)加工件數(shù)材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200HBS151229鑄件0.72kg設(shè)備夾具輔助工具名稱(chēng)型號(hào)專(zhuān)用夾具立式銑床X51安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min1粗銑45端面高速鋼立銑刀114416025.120.43半精銑45端面高速鋼立銑刀1144160200.65設(shè)計(jì)者指導(dǎo)老師共 頁(yè)第 頁(yè)XXXX(校名)機(jī)械加工工藝卡片工件名稱(chēng)銑工序號(hào)2零件名稱(chēng)CA6140車(chē)床手柄座零件號(hào)零件重量0.73kg同時(shí)加工件數(shù)材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200HBS151229鑄件0.72kg設(shè)備夾具輔助工具名稱(chēng)型號(hào)專(zhuān)用夾具立式銑床X51安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min1粗銑大端面高速鋼立銑刀214416025.120.65半精銑大端面高速鋼立銑刀1100160200.98設(shè)計(jì)者指導(dǎo)老師共 頁(yè)第 頁(yè)XXXX(校名)機(jī)械加工工藝卡片工件名稱(chēng)鉆擴(kuò)鉸25H8的孔工序號(hào)3零件名稱(chēng)CA6140車(chē)床手柄座零件號(hào)零件重量0.73kg同時(shí)加工件數(shù)材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200HBS151229鑄件0.72kg設(shè)備夾具輔助工具名稱(chēng)型號(hào)專(zhuān)用夾具立式鉆床Z535安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min1鉆孔至高速鋼錐柄麻花鉆10.4319514.080.64擴(kuò)孔至高速鋼錐柄擴(kuò)孔鉆10.72685.291.1鉸孔高速鋼錐柄機(jī)用鉸刀11.22685.340.65設(shè)計(jì)者共 頁(yè)第 頁(yè)XXX（校名）機(jī)械加工工藝卡片工件名稱(chēng)鉆工序號(hào)4零件名稱(chēng)CA6140車(chē)床手柄座零件號(hào)零件重量0.73kg同時(shí)加工件數(shù)材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200HBS151229鑄件0.72kg設(shè)備夾具輔助工具名稱(chēng)型號(hào)專(zhuān)用夾具立式鉆床Z525安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min1鉆9.8mm孔高速鋼錐柄麻花鉆10.1796029.540.31粗鉸9.96mm孔高速鋼機(jī)用鉸刀1.31956.10.19精鉸10mm孔高速鋼機(jī)用鉸刀0.81956.10.3設(shè)計(jì)者指導(dǎo)老師共 頁(yè)第 頁(yè)XXXX(校名)機(jī)械加工工藝卡片工件名稱(chēng)銑工序號(hào)5零件名稱(chēng)CA6140車(chē)床手柄座零件號(hào)零件重量0.73kg同時(shí)加工件數(shù)材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200HBS151229鑄件0.72kg設(shè)備夾具輔助工具名稱(chēng)型號(hào)專(zhuān)用夾具臥式銑床X63安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/min主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min1銑12mm槽高速鋼圓柱形銑刀156.2537515.310.94銑14mm槽高速鋼圓柱形銑刀156.25345150.94設(shè)計(jì)者指導(dǎo)老師共 頁(yè)第 頁(yè)XXXXXX(校名)機(jī)械加工工藝卡片工件名稱(chēng)鉆鉸精鉸孔工序號(hào)6零件名稱(chēng)CA6140車(chē)床手柄座零件號(hào)零件重量0.73kg同時(shí)加工件數(shù)材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200HBS151229鑄件0.72kg設(shè)備夾具輔助工具名稱(chēng)型號(hào)立式鉆床Z525安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min1鉆孔至高速鋼麻花錐柄鉆10.3627211.100.36粗鉸至高速鋼機(jī)用鉸刀10.811406.130.31精鉸至高速鋼機(jī)用鉸刀10.621406.150.40設(shè)計(jì)者指導(dǎo)老師共 頁(yè)第 頁(yè)XXXXXX(校名)機(jī)械加工工藝卡片工件名稱(chēng)鉆工序號(hào)7零件名稱(chēng)CA6140車(chē)床手柄座零件號(hào)零件重量0.73kg同時(shí)加工件數(shù)材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200HBS151229鑄件0.72kg設(shè)備夾具輔助工具名稱(chēng)型號(hào)安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min1鉆9.8孔高速鋼麻花錐柄鉆10.17960230.312粗鉸9.96mm孔高速鋼機(jī)用鉸刀21.319560.19設(shè)計(jì)者指導(dǎo)老師共 頁(yè)第 頁(yè)十堰職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械加工工藝卡片工件名稱(chēng)鉆工序號(hào)8零件名稱(chēng)CA6140車(chē)床手柄座零件號(hào)零件重量0.73kg同時(shí)加工件數(shù)材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200HBS151229鑄件0.72kg設(shè)備夾具輔助工具名稱(chēng)型號(hào)專(zhuān)用夾具立式鉆床Z525安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min1鉆圓錐孔高速鋼麻花鉆10.3627211.10.36設(shè)計(jì)者指導(dǎo)老師共 頁(yè)第 頁(yè)XXXX(校名)機(jī)械加工工藝卡片工件名稱(chēng)鑄工序號(hào)9零件名稱(chēng)CA6140車(chē)床手柄座零件號(hào)零件重量0.73kg同時(shí)加工件數(shù)材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200HBS151229鑄件0.72kg設(shè)備夾具輔助工具名稱(chēng)型號(hào)專(zhuān)用夾具臥式拉床L6120安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min1拉鍵槽高速鋼拉刀11.53.60.42設(shè)計(jì)者指導(dǎo)老師共 頁(yè)第 頁(yè)XXX（校名）機(jī)械加工工藝卡片工件名稱(chēng)鑄工序號(hào)10零件名稱(chēng)CA6140車(chē)床手柄座零件號(hào)零件重量0.73kg同時(shí)加工件數(shù)材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200HBS151229鑄件0.72kg設(shè)備夾具輔助工具名稱(chēng)型號(hào)立式鉆床Z525安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min1鉆孔高速鋼麻花鉆10.101360200.752鉸孔至高速鋼機(jī)用鉸刀10.63926.150.26設(shè)計(jì)者指導(dǎo)老師共 頁(yè)第 頁(yè)（校名）機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片零件號(hào)零件名稱(chēng)CA6140車(chē)床手柄座工序號(hào)工序名稱(chēng)設(shè)備夾具刀具量具工時(shí)（min）名稱(chēng)型號(hào)名稱(chēng)規(guī)格名稱(chēng)規(guī)格名稱(chēng)規(guī)格1銑，半精銑凸臺(tái)端面以及大端面立式銑床X51專(zhuān)用夾具高速鋼端銑刀251.082銑，半精銑大端面立式銑床X51專(zhuān)用夾具高速鋼端銑刀25游標(biāo)卡尺1.633鉆的內(nèi)孔然后進(jìn)行擴(kuò)和鉸孔立式鉆床Z535專(zhuān)用夾具高速鋼錐柄麻花鉆擴(kuò)孔鉆鉸刀游標(biāo)卡尺2.394鉆、鉸的孔立式鉆床Z525專(zhuān)用夾具高速鋼錐柄麻花鉆，鉸刀游標(biāo)卡尺0.85銑槽臥式銑床X63專(zhuān)用夾具高速鋼圓柱形銑刀游標(biāo)卡尺1.886鉆粗鉸精鉸孔立式鉆床Z525專(zhuān)用夾具高速鋼錐柄麻花鉆，鉸刀卡盤(pán)1.077鉆底孔，攻螺紋M10mm立式鉆床Z525專(zhuān)用夾具高速鋼錐柄麻花鉆,絲錐卡盤(pán)0.58鉆的錐銷(xiāo)的孔立式鉆床Z525專(zhuān)用夾具高速鋼麻花鉆0.369拉鍵槽6H9mm專(zhuān)用夾具0.4210鉆槽底通孔鉆立式鉆床Z525高速鋼麻花鉆1.0111檢查，入庫(kù)常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）作 者： 沈佳豪 學(xué) 號(hào)： 11510342 系 部： 機(jī)械工程系 專(zhuān) 業(yè)： 機(jī)械制造及自動(dòng)化 題 目: CA6140車(chē)床手柄座加工工藝及14H7孔鉆夾具設(shè)計(jì) 目錄摘 要.3零件的分析.41.手柄座零件.42.零件工藝方面的分析.4加工工藝規(guī)程.61.加工的工藝分析.62.加工的選擇.63.確定毛坯的制造形式.64.定位基準(zhǔn)的粗基準(zhǔn).65.定位基準(zhǔn)的精基準(zhǔn).76.工藝路線的擬定.77.毛坯尺寸的確定.108.確定各個(gè)工序切削用量及基本工時(shí).11夾具的設(shè)計(jì). 221.問(wèn)題提出.222.定位基準(zhǔn)的選擇.223.定位誤差的分析.224.夾具體的設(shè)計(jì).235.夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明.24總結(jié).25致謝.26參考文獻(xiàn).27摘 要本次畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程要做到零件加工的質(zhì)量和精度技術(shù)要求。還有考慮加工的成本經(jīng)濟(jì)方面合理、加工效率高。設(shè)計(jì)最后的一步就是做工件的專(zhuān)用夾具，來(lái)完成本次畢設(shè)課題任務(wù)。首要是，要分析零件的工藝以及相應(yīng)的作用。然后設(shè)計(jì)手柄座的加工工藝規(guī)程。確定毛坯的選用材料，加工基準(zhǔn)、粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)的選擇做到分析來(lái)選取。然后工藝路線方案挑選，選擇最好的方案來(lái)最終選用。接下來(lái)要通過(guò)查閱資料以及相關(guān)手冊(cè)來(lái)計(jì)算機(jī)械加工的余量、加工的切削量以及工時(shí)等。最后，要確定下相應(yīng)的夾具來(lái)加工工件。專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)是本次設(shè)計(jì)的最重要環(huán)節(jié)。夾具設(shè)計(jì)的根據(jù)是要按照零件加工精度要求進(jìn)行。要做到一個(gè)高精度以及高質(zhì)量的加工零件，那么在夾具設(shè)計(jì)過(guò)程中要考慮定位所帶來(lái)的誤差、進(jìn)行分析從而得到排除。要進(jìn)行刀具以及夾緊裝置等的選擇。通過(guò)查閱機(jī)械工藝表和相關(guān)手冊(cè)進(jìn)行計(jì)算和對(duì)比。來(lái)完成夾具的設(shè)計(jì)。在這次制作畢業(yè)論文的流程中，包括了使用所學(xué)的相關(guān)機(jī)械制圖軟件。比如利用CAD來(lái)完成零件圖、毛坯圖、夾具體圖、還有夾具整體裝配圖。以及利用word文檔制作相應(yīng)流程工序卡。這樣以便于在加工過(guò)程中能夠更好的把握加工的技術(shù)要求和相關(guān)的結(jié)構(gòu)。從而，最終完成手柄座這個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)課題。本手柄座課程的設(shè)計(jì)使得我熟練應(yīng)用到了所學(xué)機(jī)械知識(shí)。提高了自己的制圖能力。把理論知識(shí)應(yīng)用于實(shí)際操作中來(lái)而不是紙上談兵。在這個(gè)過(guò)程中，自己的思考能力、夾具設(shè)計(jì)能力、動(dòng)手能力等都得到了相應(yīng)的提升。相信以后會(huì)更好的去應(yīng)對(duì)工作。關(guān)鍵詞：手柄座、工藝、毛坯、夾具零件的分析1.手柄座零件本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題零件是手柄座零件。車(chē)床的手柄座它的位置在于操作機(jī)構(gòu)當(dāng)中。它的作用主要是操作作用，可以操縱于制動(dòng)器也可以控制離合器?？梢钥刂浦鬏S加工。也就是說(shuō)控制車(chē)床的加工作用，使得主軸可以停、可以開(kāi)、可以換向操作還可以有制動(dòng)作用。使得加工得到相應(yīng)的控制。本車(chē)床手柄座的制造具體技術(shù)要求，要做到制作結(jié)構(gòu)方面鑄造起模斜度要小于2，鑄造的圓角邊緣倒圓角均為R3。手柄座零件相對(duì)是比較小的一款零件，外形相對(duì)小。雖然外形尺寸相對(duì)比較小，但是它整體結(jié)構(gòu)方面相對(duì)比較復(fù)雜，表面技術(shù)要求精度高。所以本次加工方面要做到精準(zhǔn)來(lái)完成零件要求。CA6140手柄座的具體結(jié)構(gòu)形狀見(jiàn)下圖所示：（注：具體尺寸和粗糙度見(jiàn)CAD圖，下圖只是零件圖的相關(guān)形狀和結(jié)構(gòu)）2.零件的工藝方面分析一個(gè)好的零件，它都需要一條好的機(jī)械加工工藝流程。也就是說(shuō)一個(gè)好的加工流程方案可以使得零件的質(zhì)量得到保證，同時(shí)還能夠降低加工成本以及提高加工的工作效率。從零件圖的CAD圖可以看出本次手柄座零件表面總共有幾處需要相應(yīng)的加工來(lái)完成零件表面精度要求。它們之間存在一定的位置要求。具體情況為：1、 加工的表面圍繞為中心進(jìn)行加工。加工的表面包括了的孔、上端面、下端面。下端面的加工為直徑為45的圓柱表面。然后加工一個(gè)螺紋孔它的大小為M10.接下來(lái)是鍵槽的加工，它尺寸為6H9。2、 加工的表面圍繞為中心來(lái)進(jìn)行加工。該表面主要是螺紋孔的加工，加工的深度為25mm，鉆孔的深度為28mm。3、 加工的表面圍繞為中心來(lái)進(jìn)行加工。這個(gè)孔在零件上有兩個(gè)，它們相對(duì)稱(chēng)。它們有一定的位置要求。4、 加工的表面是圍繞為中心來(lái)加工。該孔加工要通向上的槽。它們之間存在一定的位置要求。在加工工件的時(shí)候要選擇一組表面為基準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行加工，接下來(lái)再利用到加工后表面那一組來(lái)做基準(zhǔn)進(jìn)行下一步加工表面。直到最終完成整個(gè)零件的所以相關(guān)精度和技術(shù)要求。加工工藝規(guī)程1加工的工藝分析 上面分析手柄座零件的結(jié)構(gòu)可得，手柄座要加工的表面有平面和孔。兩者的加工精度要求都比較高。所以在加工過(guò)程中零件的尺寸和孔的相對(duì)位置要做到保證，來(lái)使得加工要求精度達(dá)到目的。要完成手柄座零件結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)精度。最好的方案是制作機(jī)械加工工藝規(guī)程路線。制作一個(gè)完整的加工工序卡，每個(gè)步驟的使用設(shè)備和加工表面做到詳細(xì)。便于在加工過(guò)程中使用和提高零件的加工質(zhì)量以及精度。在考慮到零件精度這些要求得到滿足后，也要做到保證成本經(jīng)濟(jì)問(wèn)題，考慮加工效率減少加工勞動(dòng)力等。在不影響零件精度要求和滿足操作效率情況下，經(jīng)濟(jì)投入方面越低越好。2加工的選擇1、分析零件的加工相關(guān)要求，每個(gè)零件的表面加工和粗糙度都有一定的技術(shù)要求。還有零件的孔加工也有一定的要求。所以要圍繞這些要求進(jìn)行相關(guān)的工藝路線來(lái)完成。或者有需要的話可以分為幾部分規(guī)程進(jìn)行加工來(lái)完成任務(wù)。2、加工的前期，要選擇相應(yīng)的加工機(jī)床以及設(shè)備。3、在選擇毛坯的時(shí)候，要根據(jù)材料的性質(zhì)進(jìn)行挑選材料。還有就是選擇材料后要找到對(duì)應(yīng)的機(jī)床設(shè)備來(lái)進(jìn)行對(duì)應(yīng)加工。4、要學(xué)會(huì)熟悉車(chē)間的加工設(shè)備。學(xué)會(huì)挑選先進(jìn)設(shè)備。這樣可以提高加工效率和工藝方面的水平。還要考慮工件的重量和體積等等情況來(lái)做加工選擇。3確定毛坯的制造形式本次手柄座零件材料選擇HT200.在進(jìn)行加工時(shí)工件的精度要做到保證。手柄座是機(jī)床的一個(gè)操縱機(jī)構(gòu)。它的作用為支撐用來(lái)操作機(jī)械進(jìn)行加工。所以它算是不經(jīng)常變動(dòng)的機(jī)構(gòu)。4.定位基準(zhǔn)的粗基準(zhǔn)工件表面加工一般都是先粗后精的辦法，首先粗車(chē)的時(shí)候要考慮到粗車(chē)后留下一定的加工余量，這是因?yàn)榱粝乱欢ǖ募庸び嗔孔尯笳呔?chē)。使得零件加工符合要求。那么粗基準(zhǔn)應(yīng)該滿足的條件有：1、 工件需要加工的表面作為粗基準(zhǔn)。2、 加工余量相對(duì)比較均勻的表面作為粗基準(zhǔn)。3、 要選擇表面相對(duì)小的加工余量面。4、 選擇面積相對(duì)比較大、相對(duì)比較光潔、相對(duì)比較整齊的表面。 5.定位基準(zhǔn)的精基準(zhǔn)粗車(chē)后留下的余量，進(jìn)行精車(chē)。精車(chē)后要得到的工件表面技術(shù)和粗糙度要符合零件的要求。那么精基準(zhǔn)的選擇要滿足以下的條件：1、為了避免加工存在不必要的誤差，那么要做精基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)位置重合。2、 各個(gè)定位基準(zhǔn)要做到一致，這是因?yàn)楸苊馊绻灰恢碌脑捈庸み^(guò)程要經(jīng)常更換裝置，這樣就帶來(lái)一定的誤差。所以要做到統(tǒng)一。3、這個(gè)過(guò)程為精加工所以表面技術(shù)要求很高，包括粗糙度也要車(chē)到符合要求。因此可以選擇讓需要加工的表面作為基準(zhǔn)。6.工藝路線的擬定工藝路線的制定也就是加工過(guò)程的步驟。所以制作這些的要求要根據(jù)零件的表面加工要求來(lái)確定。要設(shè)計(jì)較簡(jiǎn)單化，工序數(shù)目減少。這樣可以提高效率，減少加工量。還有考慮經(jīng)濟(jì)問(wèn)題，把成本降為最低來(lái)制作。往往要做的是制作幾條工藝路線方案。將它們進(jìn)行對(duì)比選擇最適合的一條工藝路線進(jìn)行加工。如下為兩條工藝路線方案的對(duì)比。工藝路線規(guī)程方案一：工序一備材料，材料為HT200工序二檢查制造的毛坯是否符合要求，進(jìn)行相關(guān)處理工序三進(jìn)行粗車(chē)上、下表面，然后再精車(chē)下表面工序四鉆孔，鉆孔工序五插鍵槽，插鍵槽為6H9工序六銑槽，銑槽尺寸為1443 mm工序七鉆，粗鉸，精鉸孔為工序八鉆孔，鉆的圓錐孔工序九鉆粗鉸的孔工序十鉆的錐銷(xiāo)通孔工序十一檢查，最終入庫(kù)工藝路線規(guī)程方案二：工序一備材料，材料為HT200工序二檢查制造的毛坯是否符合要求，進(jìn)行相關(guān)處理工序三鉆孔，鉆孔工序四進(jìn)行粗車(chē)上、下表面，然后再精車(chē)下表面工序五插鍵槽，插鍵槽為6H9工序六銑槽，銑槽尺寸為1443 mm工序七鉆，粗鉸，精鉸孔為工序八鉆孔，鉆的圓錐孔工序九鉆粗鉸的孔工序十鉆的錐銷(xiāo)通孔工序十一檢查，最終入庫(kù)上面進(jìn)行了兩個(gè)工藝方案的規(guī)程步驟。工藝路線規(guī)程方案1和工藝路線規(guī)程2這兩個(gè)方案的不同之處在于工序三和工序四。方案1是先粗加工然后精加工，接下來(lái)就進(jìn)行鉆孔。方案2則和方案1相比剛好相反。先進(jìn)行鉆孔然后再表面粗車(chē)。上面兩個(gè)方案的設(shè)計(jì)裝夾次數(shù)都比較少，符合加工工序集中原則。但是不能達(dá)到精度的要求。為了達(dá)到零件的表面精度和提高加工的效率以及節(jié)省成本。所以先選擇加工上下表面，再去鉆孔和插鍵槽來(lái)完成任務(wù)，具體詳細(xì)的工藝路線流程如下所示：工序一備材料，材料為HT200工序二檢查毛坯是否符合制作要求，進(jìn)行相關(guān)表面處理工序三銑，半精銑凸臺(tái)端面以及大端面，加工選用的設(shè)備為立式銑床，夾具選用專(zhuān)用夾具，刀具選用高速鋼端銑刀。量具選用游標(biāo)卡尺。工序四鉆的內(nèi)孔然后進(jìn)行擴(kuò)和鉸孔，加工選用的設(shè)備為立式鉆床，夾具選用專(zhuān)用夾具，刀具選用高速鋼錐柄麻花鉆擴(kuò)孔鉆鉸刀。量具選用游標(biāo)卡尺。工序五鉆的孔，然后進(jìn)行粗鉸、精鉸。加工選用的設(shè)備為立式鉆床，夾具選用專(zhuān)用夾具，刀具選用高速鋼錐柄麻花鉆和鉸刀。量具選用游標(biāo)卡尺。工序六銑槽，加工選用的設(shè)備為臥式銑床，夾具選用專(zhuān)用夾具，刀具選用高速鋼圓柱形的銑刀。量具選用游標(biāo)卡尺。工序七鉆孔，然后進(jìn)行粗鉸精鉸。加工選用的設(shè)備為立式鉆床，夾具選用專(zhuān)用夾具，刀具選用高速鋼錐柄麻花鉆和鉸刀。量具選用卡盤(pán)。工序八攻螺紋M10mm。加工選用的設(shè)備為立式鉆床，夾具選用專(zhuān)用夾具，刀具選用高速鋼錐柄麻花鉆以及絲錐。量具選用卡盤(pán)。工序九鉆的錐銷(xiāo)的孔。加工選用的設(shè)備為立式鉆床，夾具選用專(zhuān)用夾具，刀具選用高速鋼麻花鉆。工序十拉鍵槽6H9mm。使用夾具方面為專(zhuān)用夾具。工序十一鉆槽底通孔鉆。使用加工的設(shè)備為立式鉆床。工序十二檢查，最終入庫(kù)7.毛坯尺寸的確定本次畢業(yè)設(shè)計(jì)課題是手柄座，毛坯的選用材料為HT200，設(shè)計(jì)時(shí)候稱(chēng)得重量大概為0.7kg。手柄座零件表面要鉆很多孔，本零件精度要求相對(duì)比較高。而且這些孔尺寸較小。所以要通過(guò)查閱資料確定端面的有關(guān)尺寸。毛坯的具體大小尺寸見(jiàn)如下圖所示：8.確定各工序切削用量及基本工時(shí)工序三：粗、半精銑mm的端面工步一：粗銑加工刀具為：銑刀。粗銑凸臺(tái)端面：、齒數(shù)Z=6查閱文獻(xiàn)提供的工藝手冊(cè)表得出：、所以，機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速為;根據(jù)銑床的說(shuō)明參數(shù)取：所以有實(shí)際切削的速度值為：每分鐘實(shí)際的進(jìn)給量值為：根據(jù)銑床的說(shuō)明參數(shù)?。?基本工時(shí)的計(jì)算：工步二：半精銑查閱文獻(xiàn)提供的工藝手冊(cè)表得出：切削用量為1mm、所以，機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速為： 根據(jù)銑床的說(shuō)明參數(shù)取：每分鐘實(shí)際的進(jìn)給量值為：基本工時(shí)的計(jì)算： 工序四：鉆、擴(kuò)、鉸mm的通孔工步一：鉆孔加工刀具為：麻花鉆。查閱文獻(xiàn)提供的工藝手冊(cè)表得出：、所以，鉆床的主軸轉(zhuǎn)速為;根據(jù)鉆床的說(shuō)明參數(shù)?。核杂袑?shí)際切削的速度值為： 基本工時(shí)的計(jì)算：工步二：擴(kuò)孔加工刀具為：高速擴(kuò)孔鉆。查閱文獻(xiàn)提供的工藝手冊(cè)表得出：、由切削表2.15可以得出，所以：鉆床的主軸轉(zhuǎn)速為;根據(jù)鉆床的說(shuō)明參數(shù)?。核杂袑?shí)際切削的速度值為： 基本工時(shí)的計(jì)算：工步三：鉸mm的孔加工刀具為：高速鉸刀。查閱文獻(xiàn)提供的工藝手冊(cè)表得出：、所以，機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速為;根據(jù)機(jī)床的說(shuō)明參數(shù)?。核杂袑?shí)際切削的速度值為： 基本工時(shí)的計(jì)算：工序五：鉆、鉸mm的孔 工步一:鉆孔加工刀具為：麻花鉆查閱文獻(xiàn)提供的工藝手冊(cè)表得出： 、所以，機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速為;根據(jù)機(jī)床的說(shuō)明參數(shù)?。核杂袑?shí)際切削的速度值為： 基本工時(shí)的計(jì)算：工步二：粗鉸孔加工刀具為：的鉸刀查閱文獻(xiàn)提供的工藝手冊(cè)表得出：、所以，機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速為;根據(jù)機(jī)床的說(shuō)明參數(shù)取：所以有實(shí)際切削的速度值為： 基本工時(shí)的計(jì)算： 工步三：精鉸孔加工刀具為：的鉸刀查閱文獻(xiàn)提供的工藝手冊(cè)表得出：、所以，機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速為;根據(jù)機(jī)床的說(shuō)明參數(shù)?。核杂袑?shí)際切削的速度值為： 基本工時(shí)的計(jì)算：工序六：銑的槽加工刀具為：齒盤(pán)狀銑刀，刀具參數(shù)，Z=8根據(jù)表可以查得：粗銑選用高速鋼粗齒盤(pán)狀銑刀 ，Z=81)、根據(jù)機(jī)械工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)表查的：粗銑 選定， 取根據(jù)機(jī)床的說(shuō)明參數(shù)?。?r /min； mm/min所以有實(shí)際切削的速度值為： m/min；實(shí)際的切削用量為： mm/r ；基本工時(shí)的計(jì)算：式中 l =37mm，刀具入切量以及超切量為=27mm則= min=1.067min基本加工時(shí)間的總和計(jì)算：= N=1.067min9=9.6min(9代表走刀9次)工序七：鉆、鉸的螺紋孔工步一：鉆的孔加工刀具為：麻花鉆查閱文獻(xiàn)提供的工藝手冊(cè)表得出：、所以，機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速為;根據(jù)機(jī)床的說(shuō)明參數(shù)?。核杂袑?shí)際切削的速度值為： 基本工時(shí)的計(jì)算：工步二：粗鉸孔加工刀具為：的鉸刀查閱文獻(xiàn)提供的工藝手冊(cè)表得出：、所以，機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速為;根據(jù)機(jī)床的說(shuō)明參數(shù)?。核杂袑?shí)際切削的速度值為： 基本工時(shí)的計(jì)算：工步三：精銑孔加工刀具為：鉸刀查閱文獻(xiàn)提供的工藝手冊(cè)表得出：、所以，機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速為;根據(jù)機(jī)床的說(shuō)明參數(shù)?。核杂袑?shí)際切削的速度值為： 基本工時(shí)的計(jì)算：工序八：鉆的底孔以及攻M10mm的螺紋工步一：鉆的底孔加工刀具為：麻花鉆查閱文獻(xiàn)提供的工藝手冊(cè)表得出：、所以，機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速為;根據(jù)機(jī)床的說(shuō)明參數(shù)取：所以有實(shí)際切削的速度值為： 基本工時(shí)的計(jì)算：工步二：攻M10mm的螺紋加工刀具為：M10mm的機(jī)用絲錐查閱文獻(xiàn)提供的工藝手冊(cè)表得出：為螺距，即、所以，機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速為;根據(jù)機(jī)床的說(shuō)明參數(shù)?。核杂袑?shí)際切削的速度值為： 基本工時(shí)的計(jì)算：工序九：鉆、絞的錐銷(xiāo)通孔工步一：鉆的圓錐孔加工刀具為：的麻花鉆查閱文獻(xiàn)提供的工藝手冊(cè)表得出：、根據(jù)機(jī)床的說(shuō)明參數(shù)?。核杂袑?shí)際切削的速度值為： 基本工時(shí)的計(jì)算：工步二：鉸的孔加工刀具為：的絞刀查閱文獻(xiàn)提供的工藝手冊(cè)表得出：、機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速為：根據(jù)機(jī)床的說(shuō)明參數(shù)?。核杂袑?shí)際切削的速度值為： 基本工時(shí)的計(jì)算：工序十一：鉆、絞的孔工步一：鉆孔加工刀具為：的麻花鉆查閱文獻(xiàn)提供的工藝手冊(cè)表得出：、機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速為：根據(jù)機(jī)床的說(shuō)明參數(shù)取：所以有實(shí)際切削的速度值為： 基本工時(shí)的計(jì)算：工步二：鉸孔加工刀具為：的鉸刀查閱文獻(xiàn)提供的工藝手冊(cè)表得出：機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速為：根據(jù)機(jī)床的說(shuō)明參數(shù)?。核杂袑?shí)際切削的速度值為： 基本工時(shí)的計(jì)算：夾具的設(shè)計(jì) 本次的專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)主要是用于鉆14H7的孔。本夾具使用于立式鉆床上進(jìn)行加工工作。設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具可以保證工件加工的精度要求。成批生產(chǎn)零件可以提高生產(chǎn)的效率、降低勞動(dòng)力等。但是，制作夾具要做到考慮一個(gè)重要的問(wèn)題，那就是制作的成本。要考慮成本問(wèn)題。把制作的成本作為最低，那就在設(shè)計(jì)夾具結(jié)構(gòu)時(shí)要做到簡(jiǎn)單，便于操作。 1.問(wèn)題提出夾具設(shè)計(jì)是用于鉆14H7mm的孔，這個(gè)加工孔有一定的加工精度要求。在進(jìn)行鉆孔之前要做到進(jìn)行拉孔處理。這樣做的目的也是為了能夠保證其精度要求，為了減少在加工時(shí)的定位誤差，所以在加工孔14H7mm之前的工序。也要保證一定的精度，使得定位能夠準(zhǔn)確，減少誤差。在保證了精度要求下，要做到提高生產(chǎn)率、降低勞動(dòng)力。2.定位基準(zhǔn)的選擇進(jìn)行加工14H7mm孔，應(yīng)該要做到限制工件的自由度。使得工件能夠完全定位，使得加工穩(wěn)定可靠。減少誤差。所以本次的定位基準(zhǔn)設(shè)計(jì)的方案可以是一共限制工件的六個(gè)自由度。具體看裝配圖所示。這樣可以達(dá)到完全定位。這個(gè)定位裝置中，25H8mm的孔內(nèi)插入一個(gè)長(zhǎng)銷(xiāo)，可以達(dá)到限制工件的4個(gè)自由度。圓柱面利用一個(gè)浮動(dòng)V型塊，限制了其1個(gè)自由度。利用夾具來(lái)夾緊工件，又可以限制了一個(gè)自由度。這樣的設(shè)計(jì)使工件的6個(gè)自由度可以全部限制，達(dá)到預(yù)期的方案。3.定位誤差的分析定位誤差的分析，定位不準(zhǔn)確在加工過(guò)程中產(chǎn)生尺寸或者位置不準(zhǔn)確。即加工的誤差。所以要保證定位產(chǎn)生的誤差要低于規(guī)定范圍內(nèi)才算是一個(gè)合格的定位。符合加工的要求。（1） 保證14H7mm孔軸線和25H8mm孔中心線之間有一定的平行度要求。保證在公差范圍內(nèi)。由于定位基準(zhǔn)和工序的基準(zhǔn)都是一個(gè)軸線，所以基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的誤差值為0.（2） 定位孔選擇25H8mm，它與定位銷(xiāo)25g6mm之間存在間隙誤差，這個(gè)值查閱最大為0.053mm。（3） 加工進(jìn)行刀具定位時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生一定的誤差值。產(chǎn)生定位中心距誤差可以看做是e=（H/2+h+B）*(/H)。由機(jī)械加工工藝手冊(cè)表能夠計(jì)算出e=0.045mm。綜合這些定位產(chǎn)生的誤差總和值可以得出，它們總和小于規(guī)定的誤差范圍0.1mm內(nèi)。所以本次設(shè)計(jì)的定位裝置可以使用。符合加工要求。4.夾具體的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)一個(gè)整套夾具，夾具體的設(shè)計(jì)也是非常重要的一部分。夾具體的結(jié)構(gòu)好壞直接影響到整套夾具裝配。所以?shī)A具體設(shè)計(jì)應(yīng)有一定的結(jié)構(gòu)和工藝要求。這些要求包括：（1）有一定的精度和尺寸穩(wěn)定性。夾具體的設(shè)計(jì)要做到尺寸適當(dāng)可靠，精度包括表面精度、元件精度等都應(yīng)該得到保證。為了能夠得到穩(wěn)定等，所以要進(jìn)行表面時(shí)效處理。（2）足夠的強(qiáng)度和剛度。在夾具進(jìn)行加工工作時(shí)，會(huì)受到切削力和其他力的作用。為了防止這些力的作用使得夾具出現(xiàn)壓痕或者變形。所以，應(yīng)考慮去增強(qiáng)夾具體的強(qiáng)度和剛度來(lái)提升整體夾具的強(qiáng)度和剛度。（3）良好的結(jié)構(gòu)工藝性和使用性。設(shè)計(jì)的夾具體要過(guò)于簡(jiǎn)單，在保證于加工的精度要求下。因?yàn)樵O(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有利于加工操作。還能夠使得后期維修夾具等方便。（4）夾具體設(shè)計(jì)排料槽。因?yàn)樵诩庸み^(guò)程中會(huì)需要進(jìn)行鉆孔，鉆孔會(huì)產(chǎn)生廢料，隨著工作慢慢積累多，如果沒(méi)有排料槽，那么會(huì)出現(xiàn)刮傷夾具等現(xiàn)象。還有影響加工的效率。更嚴(yán)重使得這些廢料飛出對(duì)人身安全做到了威脅。所以?shī)A具體要設(shè)計(jì)排料槽?？梢员ＷC工件的精度，使得工作效率也得到提高。（5）夾具在機(jī)床上的安裝應(yīng)可靠合理。應(yīng)該設(shè)計(jì)的夾具重心降低，增加其面積來(lái)保證安裝穩(wěn)定性。安裝在機(jī)床上要做到穩(wěn)定地運(yùn)行，使得加工操作方便，安全放心。5.夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明設(shè)計(jì)一套夾具，應(yīng)考慮其方便加工的操作，提高加工效率。本工序采用的是快換墊片的辦法進(jìn)行操作。夾具設(shè)計(jì)是用于鉆14H7mm的孔，所以工件會(huì)受到很多的沖擊力。所以?shī)A具的強(qiáng)度和剛度要使夾具在加工過(guò)程中能承受住這些力的作用。使夾具方便操作的同時(shí)，能夠快速切換工具進(jìn)行加工。有效地提高加工效率。 下圖為整套夾具設(shè)計(jì)裝配圖，具體見(jiàn)CAD總裝配圖。 總結(jié)時(shí)間很快，眨眼間畢業(yè)設(shè)計(jì)就接近了尾聲。本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題任務(wù)主要是手柄座工藝分析以及鉆14H7mm孔的專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)。通過(guò)這段時(shí)間的努力，讓我對(duì)機(jī)械加工工藝方面和夾具設(shè)計(jì)方面更加深入的了解。在期間得到了很多方面的認(rèn)識(shí)。利用所學(xué)的機(jī)械理論知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際的加工操作中來(lái)。在這次的實(shí)踐中讓自己在機(jī)械加工工藝方面得到了拓展。首先，使得明白機(jī)械方面的設(shè)計(jì)不僅僅是靠理論知識(shí)，要學(xué)會(huì)利用這些課本理論知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際的操作中來(lái)。只有去實(shí)踐，才能夠使得自己對(duì)知識(shí)面更深入的了解和學(xué)習(xí)。要學(xué)會(huì)結(jié)合實(shí)際情況、實(shí)際狀況出發(fā)。根據(jù)現(xiàn)實(shí)，實(shí)事求是。在加工中不斷地去積累經(jīng)驗(yàn)和加工自己的操作能力。結(jié)合自己所學(xué)的知識(shí)和實(shí)踐去解決問(wèn)題。學(xué)會(huì)提過(guò)查閱相關(guān)資料或者手冊(cè)進(jìn)行設(shè)計(jì)。這樣才能夠順利完成一個(gè)合格的設(shè)計(jì)?？傊?，這次的設(shè)計(jì)收獲很大。讓我對(duì)所學(xué)的機(jī)械知識(shí)得到了鞏固的前提，還學(xué)習(xí)到很多新的知識(shí)。學(xué)會(huì)將實(shí)際和理論相結(jié)合。同時(shí)，還提升了自己的操作能力。為將來(lái)工作打下了基礎(chǔ)，也提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)方便以后的操作，也培養(yǎng)了學(xué)生能夠熟練應(yīng)用相關(guān)工藝手冊(cè)和表等查閱資料的能力。致謝白駒過(guò)隙，轉(zhuǎn)眼間大學(xué)時(shí)光就要過(guò)去了，回首大學(xué)生活走過(guò)的歲月，我倍感欣喜與充實(shí)。當(dāng)我完成這篇畢業(yè)設(shè)計(jì)論文的時(shí)候，我有種如釋重負(fù)的感覺(jué)。首先要感謝培養(yǎng)我學(xué)校，讓我在這大學(xué)三年里得到進(jìn)一步的提升機(jī)會(huì)，濃濃的校園學(xué)習(xí)文化，舒適的學(xué)習(xí)環(huán)境，讓我在這里得到了繼續(xù)學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)。其次要重點(diǎn)感謝我的老師對(duì)我的教導(dǎo)，對(duì)我們大學(xué)三年對(duì)關(guān)心與付出，也特別感謝老師對(duì)我這次畢業(yè)設(shè)計(jì)論文題目的點(diǎn)解。最后，要感謝陪伴我三年的同學(xué)們，我們因?yàn)榫壏窒嗑垡惶?，變成手足的兄弟，無(wú)話不談的伙伴。特別高興能在這里遇見(jiàn)美好的你們，感謝你們的陪伴，支持，關(guān)心與幫助，一起上課，一起玩鬧，一起出去實(shí)習(xí)，這些年的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，因?yàn)槟銈儯屛疫^(guò)上一個(gè)充實(shí)且快樂(lè)的大學(xué)生活。希望我們的未來(lái)都越來(lái)越好，事業(yè)蒸蒸日上。 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