CA6140車床撥叉[831006] 加工工藝及銑撥叉φ55兩側(cè)面夾具設(shè)計(jì)[版本3]
CA6140車床撥叉831006 加工工藝及銑撥叉55兩側(cè)面夾具設(shè)計(jì)版本3,831006,版本3,CA6140車床撥叉831006,加工工藝及銑撥叉55兩側(cè)面夾具設(shè)計(jì)版本3,ca6140,車床,加工,工藝,銑撥叉,55,側(cè)面,夾具,設(shè)計(jì),版本
6撥叉零件專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)6.1夾具設(shè)計(jì)任務(wù)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,需要設(shè)計(jì)專用夾具。我設(shè)計(jì)粗銑撥叉腳兩端面的銑床夾具。本夾具將用于X62W臥式銑床。刀具為兩把直齒三面刃銑刀,對(duì)工件的兩個(gè)端面同時(shí)進(jìn)行粗加工。因?yàn)閾懿婺_兩端面還有后序工序磨削,所以加工時(shí)對(duì)精度的要求不是特別嚴(yán)格。6.2夾具的設(shè)計(jì)6.2.1定位方案確定 工件以30mm的內(nèi)孔和撥叉頭左端面作為定位基準(zhǔn),采用平面與定位心軸組合定位方案。其中定位平面限制三個(gè)自由度,定位銷限制兩個(gè)自由度,再以一個(gè)定位支承釘頂再撥叉桿幅板的一個(gè)側(cè)面限制一個(gè)自由度,實(shí)現(xiàn)完全定位。采用螺母加開口墊圈夾緊工件,用壓板壓住工件幅板的另一側(cè)完成輔助定位與夾緊,以承受切削力。定位元件的工作表面與夾具體底面的垂直度要求保證滿足零件定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)的垂直度要求,以保證零件圖的要求。加工時(shí),隨著銑刀的進(jìn)給工件可能會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)角誤差,但這屬于自由公差,故應(yīng)能滿足定位要求。6.2.2切削力及夾緊力分析 刀具:硬質(zhì)合金直齒三面刃銑刀,125mm,Z=20,B=12mm。根據(jù)機(jī)械加工工藝手冊(cè)公式和表9.410可知一把刀的切削力為。 其中所以。因?yàn)椴捎脙砂雁姷叮詫?shí)際主切削力為10402=2080,水平分力=(11.2)=2288N 垂直分力=0.3=624N。在應(yīng)用本夾具加工時(shí),工件在加工工程中受到切削力的影響可能引起工件的振動(dòng)或工件的轉(zhuǎn)動(dòng)。切削力對(duì)夾緊力影響不大,故夾緊力只需達(dá)到將工件固定即可。工件受到軸向力不大,所以采用裝配圖中的夾緊方式滿足加工的要求。輔助支承和輔助夾緊功能限制了工件的轉(zhuǎn)動(dòng),使工作可靠。采用螺旋夾緊,夾緊力足夠,滿足加工條件。6.2.3對(duì)刀裝置 采用對(duì)刀塊及塞尺對(duì)刀。根據(jù)銑削方式設(shè)計(jì)相應(yīng)的對(duì)刀塊,滿足加工條件的要求。6.2.4夾具設(shè)計(jì)及操作的主要說明如前所述,在設(shè)計(jì)夾具時(shí),應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率避免干涉。應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作,降低成本。提高夾具性價(jià)比。由于工件受到切削力的影響較小,所以采用手動(dòng)夾緊。為了提高生產(chǎn)力,使用快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。本夾具的最大優(yōu)點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。 進(jìn)行加工時(shí),每次安裝一個(gè)工件。工件以內(nèi)孔及端面和筋部定位,限制六個(gè)不定自由度。轉(zhuǎn)動(dòng)螺母,通過快換墊圈夾緊。在轉(zhuǎn)動(dòng)另一個(gè)螺母帶動(dòng)壓板繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),將工件從筋部夾緊,定位可靠。7設(shè)計(jì)總結(jié)為期三周的工藝、夾具課程設(shè)計(jì)基本結(jié)束,回顧整個(gè)過程,我覺得受益匪淺。課程設(shè)計(jì)使理論與實(shí)踐更加將接近,加深了理論知識(shí)的理解,強(qiáng)化了生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的感性認(rèn)識(shí)。本次課程設(shè)計(jì)主要經(jīng)過了兩個(gè)階段。第一階段是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),第二階段是專用夾具設(shè)計(jì)。第一階段中我認(rèn)真復(fù)習(xí)了有關(guān)書本只是學(xué)會(huì)了如何分析零件的工藝性,學(xué)會(huì)了如何查有關(guān)手冊(cè),選擇加工余量、確定毛坯類型、形狀、大小等。又想出了一種比較合理的工藝方案來編制工藝。其中運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、切削用量選擇計(jì)算、時(shí)間定額計(jì)算等方面的知識(shí)。還結(jié)合了我們生產(chǎn)實(shí)習(xí)中所看到的實(shí)際情況選定設(shè)備,填寫了工藝文件。夾具設(shè)計(jì)階段,運(yùn)用工件定位、夾緊及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的知識(shí)。通過這次設(shè)計(jì),我基本掌握了一個(gè)中等復(fù)雜零件的加工過程分析、工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟等。學(xué)會(huì)了查閱手冊(cè),選擇使用工藝裝備等。總的來說,這次設(shè)計(jì),使我在基本理論的綜合運(yùn)用以及正確解決實(shí)際問題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。提高了我獨(dú)立思考問題、解決問題創(chuàng)新設(shè)計(jì)的能力,為以后的設(shè)計(jì)工作打下了較好的基礎(chǔ)。由于自己能力有限,設(shè)計(jì)中還有許多不足之處,懇請(qǐng)各位老師、同學(xué)們批評(píng)指正。參考文獻(xiàn)1鄒青主編.機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20042崇凱主編.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,20063王啟平主編.機(jī)床夾具設(shè)計(jì).哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,19964宋殷主編.機(jī)床夾具設(shè)計(jì).武漢:華中理工大學(xué)出版社,19905趙家齊編.機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書.哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,19846孟少農(nóng).機(jī)械加工工藝手冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,19967艾興,肖詩綱編.切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20048李益民主編.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20039馬賢智主編.夾具與輔具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,199510李鳳平,張士慶,蘇猛,屈振生主編.機(jī)械圖學(xué).沈陽:東北大學(xué)出版社,200311甘永立主編.幾何量公差與檢測(cè).上海:上海科學(xué)技術(shù)出版社,20053
收藏
編號(hào):13513534
類型:共享資源
大小:234.73KB
格式:ZIP
上傳時(shí)間:2020-06-19
30
積分
- 關(guān) 鍵 詞:
-
831006
版本3
CA6140車床撥叉[831006]
加工工藝及銑撥叉φ55兩側(cè)面夾具設(shè)計(jì)[版本3]
ca6140
車床
加工
工藝
銑撥叉
55
側(cè)面
夾具
設(shè)計(jì)
版本
- 資源描述:
-
CA6140車床撥叉[831006] 加工工藝及銑撥叉φ55兩側(cè)面夾具設(shè)計(jì)[版本3],831006,版本3,CA6140車床撥叉[831006],加工工藝及銑撥叉φ55兩側(cè)面夾具設(shè)計(jì)[版本3],ca6140,車床,加工,工藝,銑撥叉,55,側(cè)面,夾具,設(shè)計(jì),版本
展開閱讀全文
- 溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
裝配圖網(wǎng)所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網(wǎng)友學(xué)習(xí)交流,未經(jīng)上傳用戶書面授權(quán),請(qǐng)勿作他用。