《金工實(shí)習(xí)報(bào)告 車工》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《金工實(shí)習(xí)報(bào)告 車工(12頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
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金工實(shí)習(xí)報(bào)告車工_實(shí)習(xí)報(bào)告
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6、 鋸削實(shí)樣模型:用鋼鋸以長(zhǎng)方體上所畫(huà)錘子輪廓線鋸削出 跟設(shè)計(jì)圖樣一樣的錘子外形;
7、 精確研磨:鋸削好了實(shí)樣模型后,用銼刀將模型表面打 磨平整,并達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸;
8、 鉆孔:畫(huà)出錘子柄孔的位置,利用鉆孔機(jī)鉆出錘子 柄孔;
9、 攻螺紋:利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋;
10、 研磨棱角:用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的 斜面。
(二) 錘柄的加工
利用普通車床在老師的精心指導(dǎo)下按照設(shè)計(jì)要求加工而成, 并利用旋紋工具旋出螺紋。
(三) 組裝:將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔,至此,整個(gè)過(guò)程 結(jié)束。
四、實(shí)習(xí)心得
金工實(shí)習(xí)的整個(gè)加工
2、過(guò)程實(shí)際用了兩天,但是這兩天帶給我 們很多感觸和體會(huì),我們承受了辛酸,卻享受了快樂(lè);有過(guò)挫敗, 但是我們最終還是收獲了成功的喜悅,所以我們很感謝指導(dǎo)老
師。
從金工實(shí)習(xí)中我們掌握了鉗工和車工的基礎(chǔ)知識(shí)和基本操 作技能,以及普通車床的加工工藝和操作方法,了解了機(jī)械制造 和零件加工工藝過(guò)程,鍛煉和提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,使我 們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合起來(lái),鞏固了所學(xué)的知識(shí)。
實(shí)習(xí)過(guò)程中我們發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神,男同學(xué)幫助女同 學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相 互學(xué)習(xí),既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告車工2
一、 實(shí)習(xí)目的
金屬加工工藝
3、是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基 礎(chǔ)生產(chǎn)知識(shí)。通過(guò)獨(dú)立實(shí)踐操作,可以接觸生產(chǎn)實(shí)際知識(shí),掌握 鉗工和車工的基礎(chǔ)知識(shí)和基本操作技能,學(xué)會(huì)使用鉗工工具和普 通車床,了解機(jī)械零件加工工藝,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知 識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐結(jié)合起來(lái),訓(xùn)練工程實(shí)踐綜合 能力,提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。
二、 實(shí)習(xí)原理
鉗工…---鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對(duì)原材料、金屬工 件、機(jī)械設(shè)備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法, 以銼刀,刮刀,手電鉆,鉸刀,臺(tái)虎鉗,小型鉆床,電動(dòng)砂輪機(jī) 為主要工具。一般以手工為主,具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、適用 面廣等特點(diǎn),但生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,適合
4、于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線,鏨削,鋸削, 銼削,鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形, 鉚接,刮削,研磨,機(jī)器裝配調(diào)試,設(shè)備維修,測(cè)量和簡(jiǎn)單的熱 處理。
車工------車削加工是指在車床上利用車刀或鉆頭、鉸刀、絲 錐、滾花刀等加工零件的回轉(zhuǎn)表面。車削加工表面可達(dá)到的尺寸 精度為IT11-6,表面粗糙度為。
三、操作步驟
(一)錘頭的加工
1、 觀察并熟悉產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙(一把小錘),準(zhǔn)備原料(高約 700mm、直徑約為40mm的圓柱體)和鉗工工具;
2、 畫(huà)矩形:根據(jù)大一小一的原則,按照設(shè)計(jì)圖紙要求的尺 寸在圓柱體底面上畫(huà)一個(gè)長(zhǎng)23mm、
5、寬19mm的矩形;
3、 鋸削初始模型:用鋼鋸以在圓柱體底面上畫(huà)的矩形為底 鋸削一個(gè)與圓柱體等高的長(zhǎng)方體;
4、 粗略研磨:鋸削好了初始模型后,用銼刀將模型表面打 磨平整以便下一步的操作;
5、 畫(huà)錘子輪廓:根據(jù)大一小一的原則在長(zhǎng)方體700*22的兩 個(gè)面上畫(huà)出錘子輪廓,并在22*18的一個(gè)面上畫(huà)出相應(yīng)的線;
6、 鋸削實(shí)樣模型:用鋼鋸以長(zhǎng)方體上所畫(huà)錘子輪廓線鋸削出 跟設(shè)計(jì)圖樣一樣的錘子外形;
7、精確研磨:鋸削好了實(shí)樣模型后,用銼刀將模型表面打 磨平整,并達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸;
8、 鉆孔:畫(huà)出錘子柄孔的位置,利用鉆孔機(jī)鉆出錘子 柄孔;
9、 攻螺紋:利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋
6、;
10、 研磨棱角:用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的 斜面。
(二) 錘柄的加工
利用普通車床在老師的精心指導(dǎo)下按照設(shè)計(jì)要求加工而成, 并利用旋紋工具旋出螺紋。
(三) 組裝:將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔,至此,整個(gè)過(guò)程 結(jié)束。
四、實(shí)習(xí)心得
金工實(shí)習(xí)的整個(gè)加工過(guò)程實(shí)際用了兩天,但是這兩天帶給我 們很多感觸和體會(huì),我們承受了辛酸,卻享受了快樂(lè);有過(guò)挫敗, 但是我們最終還是收獲了成功的喜悅,所以我們很感謝指導(dǎo)老 師。
從金工實(shí)習(xí)中我們掌握了鉗工和車工的基礎(chǔ)知識(shí)和基本操 作技能,以及普通車床的加工工藝和操作方法,了解了機(jī)械制造 和零件加工工藝過(guò)程,鍛煉和提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,使我
7、們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合起來(lái),鞏固了所學(xué)的知識(shí)。
實(shí)習(xí)過(guò)程中我們發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神,男同學(xué)幫助女同 學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相 互學(xué)習(xí),既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼
金工實(shí)習(xí)報(bào)告車工3
一、 實(shí)習(xí)目的
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基 礎(chǔ)生產(chǎn)知識(shí)。通過(guò)獨(dú)立實(shí)踐操作,可以接觸生產(chǎn)實(shí)際知識(shí),掌握 鉗工和車工的基礎(chǔ)知識(shí)和基本操作技能,學(xué)會(huì)使用鉗工工具和普 通車床,了解機(jī)械零件加工工藝,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知 識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐結(jié)合起來(lái),訓(xùn)練工程實(shí)踐綜合 能力,提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。
二、 實(shí)習(xí)原理
鉗工
8、…---鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對(duì)原材料、金屬工 件、機(jī)械設(shè)備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法, 以銼刀,刮刀,手電鉆,鉸刀,臺(tái)虎鉗,小型鉆床,電動(dòng)砂輪機(jī) 為主要工具。一般以手工為主,具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、適用 面廣等特點(diǎn),但生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,適合于單件小批量制 作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線,鏨削,鋸削, 銼削,鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形, 鉚接,刮削,研磨,機(jī)器裝配調(diào)試,設(shè)備維修,測(cè)量和簡(jiǎn)單的熱 處理。
車工…---車削加工是指在車床上利用車刀或鉆頭、鉸刀、絲 錐、滾花刀等加工零件的回轉(zhuǎn)表面。車削加工表面可達(dá)到的尺寸
精度為I
9、T11-6,表面粗糙度為。
三、操作步驟
(一)錘頭的加工
1、 觀察并熟悉產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙(一把小錘),準(zhǔn)備原料(高約 700mm、直徑約為40mm的圓柱體)和鉗工工具;
2、 畫(huà)矩形:根據(jù)大一小一的原則,按照設(shè)計(jì)圖紙要求的尺 寸在圓柱體底面上畫(huà)一個(gè)長(zhǎng)23mm、寬19mm的矩形;
3、 鋸削初始模型:用鋼鋸以在圓柱體底面上畫(huà)的矩形為底 鋸削一個(gè)與圓柱體等高的長(zhǎng)方體;
4、 粗略研磨:鋸削好了初始模型后,用銼刀將模型表面打 磨平整以便下一步的操作;
5、 畫(huà)錘子輪廓:根據(jù)大一小一的原則在長(zhǎng)方體700*22的兩 個(gè)面上畫(huà)出錘子輪廓,并在22*18的一個(gè)面上畫(huà)出相應(yīng)的線;
6、 鋸削實(shí)
10、樣模型:用鋼鋸以長(zhǎng)方體上所畫(huà)錘子輪廓線鋸削出 跟設(shè)計(jì)圖樣一樣的錘子外形;
7、 精確研磨:鋸削好了實(shí)樣模型后,用銼刀將模型表面打 磨平整,并達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸;
8、鉆孔:畫(huà)出錘子柄孔的位置,利用鉆孔機(jī)鉆出錘子
柄孔;
9、攻螺紋:利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋;
10、研磨棱角:用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的 斜面。
(二) 錘柄的加工
利用普通車床在老師的精心指導(dǎo)下按照設(shè)計(jì)要求加工而成, 并利用旋紋工具旋出螺紋。
(三) 組裝:將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔,至此,整個(gè)過(guò)程 結(jié)束。
四、實(shí)習(xí)心得
金工實(shí)習(xí)的整個(gè)加工過(guò)程實(shí)際用了兩天,但是這兩天帶給我 們很多感觸和體會(huì),我們承受了辛酸,卻享受了快樂(lè);有過(guò)挫敗, 但是我們最終還是收獲了成功的喜悅,所以我們很感謝指導(dǎo)老 師。
從金工實(shí)習(xí)中我們掌握了鉗工和車工的基礎(chǔ)知識(shí)和基本操 作技能,以及普通車床的加工工藝和操作方法,了解了機(jī)械制造 和零件加工工藝過(guò)程,鍛煉和提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,使我 們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合起來(lái),鞏固了所學(xué)的知識(shí)。
實(shí)習(xí)過(guò)程中我們發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神,男同學(xué)幫助女同 學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相 互學(xué)習(xí),既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼