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中國地質(zhì)大學(xué)長城學(xué)院
本科畢業(yè)設(shè)計（論文）文獻綜述
系 別： 工程技術(shù)系
專 業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化
姓 名： 王東升
學(xué) 號： 05211618
2015年 4月 1日
引言
隨著我國馬鈴薯產(chǎn)量的不斷發(fā)展和壯大，馬鈴薯的加工數(shù)量也不斷的發(fā)展起來了，馬鈴薯制的產(chǎn)品也越來越多，不論馬鈴薯最終做出什么樣的成品，它的之前都會經(jīng)過清洗、去皮這兩道工序，因為清洗保證了食品的安全衛(wèi)生，去皮保證了成品的口感，所以在加工前，必須將其進行清洗和去皮這兩道工序。現(xiàn)有的各種去皮方法都各自有一定的局限性。隨著產(chǎn)業(yè)的壯大發(fā)展和社會經(jīng)濟的進步，這就需要一種功能化的機械來提高人們的工作效率，滿足人們對現(xiàn)代化生活的需求，尋找一種優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保的馬鈴薯去皮方法己成為馬鈴薯加工工藝過程中迫切需要解決的問題。
1、 馬鈴薯去皮機的發(fā)展
馬鈴薯制品的主要品種有馬鈴薯條、馬鈴薯片、脫水馬鈴薯泥等。不論何種制品，其加工工藝都要求必須對原料馬鈴薯進行去皮處理，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，保證其外觀、色澤和口感。馬鈴薯去皮的方法主要有人工去皮、化學(xué)去皮、機械去皮等。人工去皮的去皮效果較好，但效率低、損失率高，顯然不能適應(yīng)馬鈴薯產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的需要；化學(xué)去皮有熱堿法和低溫去皮液法兩種形式，主要依賴強堿溶液及特配化學(xué)去皮液的作用，軟化和松馳馬鈴薯的表皮和芽眼，然后用高壓冷水噴射，達到去皮目的。這種方法對去皮前后的沖洗工藝要求較高，且堿液或去皮液消耗量過大，成本較高，而且這種方法嚴重影響了產(chǎn)品的口感。機械去皮是摩擦去皮形式，主依賴馬鈴薯與馬鈴薯之間及馬鈴薯與金剛砂或橡膠之間的磨擦作用而達到去皮的目的，這種方法去皮效果好、降低了生產(chǎn)成本、減少了環(huán)境污染、操作簡單、速度快、可一人操作、效率高能實現(xiàn)產(chǎn)品利益的最大化。
2、 馬鈴薯去皮機的工作原理
馬鈴薯去皮機采用臥式機型，主要包括工作圓筒，工作轉(zhuǎn)盤，機架和傳動部分（詳見原理圖）。當(dāng)去馬鈴薯去皮機工作時，工作轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，物料由斗形進料口加入，物料落到旋轉(zhuǎn)刷輥表面上的波紋凸起上時，受離心力的作用由刷輥切線方向向上運動，物料不斷的沿工作圓筒壁運動，上升到頂部，又被頂部擋回落入工作盤表面。落到刷輥的粗糙表面并產(chǎn)生摩擦。物料在這樣的往復(fù)運動過程中，被猛烈翻滾攪動，從而形成了與刷輥、筒壁及顆粒之間的以翻轉(zhuǎn)、揉搓摩擦為主，撞擊為輔的綜合機械作用效果，從而達到去皮的目的。在摩擦去皮的同時，從進水孔注入清水，及時將擦下的皮通過刷輥與刷輥的縫隙沖至排渣口排出機體。在不停機的情況下，打開出料口的活門，物料由撥盤從出料口卸出。去皮后的馬鈴薯由去皮機構(gòu)出料口滑槽進入輔助機構(gòu)，經(jīng)過篩選等輔助工作后再進入下道工序。
3、 總結(jié)
相信在不久的將來，一旦該產(chǎn)品應(yīng)用到實際，將大大節(jié)省工作時間，提高工作效率，提高經(jīng)濟效益，同時將為大批量馬鈴薯生產(chǎn)做出巨大貢獻，帶動馬鈴薯產(chǎn)業(yè)更快更好的發(fā)展。機械去皮，以電機為動力，通過帶輪帶動圓筒底部的磨盤旋轉(zhuǎn)。磨盤上表面中間低、邊緣高，呈波浪形。塊莖加入圓筒內(nèi)，因離心力和相互摩擦作用，在圓筒內(nèi)上、下、左、右翻動，并不斷地滾動；而圓筒內(nèi)壁的橡膠，將塊莖彈回，在磨盤和圓筒內(nèi)壁橡膠共同作用下土豆塊莖被均勻地磨去外皮，實現(xiàn)馬鈴薯去皮的目的。去皮時加入清水，再打開側(cè)門，塊莖從側(cè)門排出，皮屑隨水流從磨盤的周圍間隙排出。該機為間歇生產(chǎn)，去皮機工作時，磨盤以一定的速度旋轉(zhuǎn)，滾筒內(nèi)的馬鈴薯在離心力、重力和摩擦力共同作用下，利用馬鈴薯相對于工作磨盤間的相對速度差，將馬鈴薯的皮去掉。
參考文獻
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