廣東某電鍍工業(yè)基地項目環(huán)境影響報告書(節(jié)選本).doc

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XX市電鍍工業(yè)基地項目環(huán)境影響評價公示 根據(jù)國家環(huán)?？偩株P于建設項目環(huán)境影響評價公眾參與的要求，現(xiàn)將XX市電鍍工業(yè)基地項目環(huán)境影響評價有關情況公示于下： 1.項目名稱：XX市電鍍工業(yè)基地； 2.建設單位：青島XX環(huán)保有限公司 聯(lián)系方式：地址：XX市民營經(jīng)濟園臺南工業(yè)區(qū)、郵編：266400；電話：0532-86118873、傳真：0532-86178705、E-mail:6446400@163169.net 聯(lián)系人：焦社杰 3.環(huán)評機構(gòu)：青島理工大學環(huán)境影響評價中心 聯(lián)系方式：地址：青島市撫順路16號、郵編：266033；電話：0532-85071266、 傳真：0532-85073800、E-mail:kexin-hj@163.com 聯(lián)系人：程經(jīng)華 4.項目概況、工藝、環(huán)境影響等：詳見附件：青島XX環(huán)保有限公司 XX市電鍍工業(yè)基地項目環(huán)境影響報告書（節(jié)選本） 5.公眾參與的意義： 公眾參與是項目建設單位、環(huán)評單位、社會公眾之間的一種雙向交流，其目的在于獲取項目周邊居民、單位以及相關的領導、專家對該項目建設前后在區(qū)域環(huán)境質(zhì)量方面、項目環(huán)保治理措施方面的意見、建議和要求，為總體認識項目建成后的環(huán)境、經(jīng)濟和社會效益提供參考。公眾參與是建設項目環(huán)境影響評價的重要組成部分，是完善決策的一種有效方法，它有助于加深對建設項目潛在影響的了解，有助于確定出符合實際的替代方案和設計方案以及減緩措施，幫助環(huán)評單位及項目建設單位認識項目建設地區(qū)環(huán)境狀況及環(huán)境資源價值，從而規(guī)避建設項目的環(huán)境風險。 6.意見反饋方式及期限 公眾可以在本信息公開后15日內(nèi)，以信函、傳真或電子郵件的方式，向建設單位或者其委托的環(huán)境影響評價機構(gòu)提交書面意見。 7. 附件：XX市電鍍工業(yè)基地項目環(huán)境影響報告書（節(jié)選本） 青島XX環(huán)保有限公司 XX市電鍍工業(yè)基地項目 環(huán) 境 影 響 報 告 書（節(jié)選本） 2建設項目概況 2.1 建設項目名稱、性質(zhì)和廠址位置 項目名稱：XX市電鍍工業(yè)基地； 建設性質(zhì)：新建項目； 建設單位：青島XX環(huán)保有限公司。 廠址位置及敏感目標：項目擬建于XX市鐵山鎮(zhèn)工業(yè)聚集區(qū)東北部，占地面積約66916m2，分為生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)兩部分。生產(chǎn)區(qū)東鄰福祿源食品公司，西鄰博威機械化公司空地,南鄰二期小項目區(qū)空地,北鄰正和泰公司空地.；生活區(qū)東鄰金宇塑料公司空地,西鄰玉星金屬公司(在建),南鄰鴻潤通公司、德川皮藝公司，北鄰空地。項目所處地勢東高西低，西方位約1500米是祠堂村，西偏南1200米為東南莊，北距山劉家莊、徐家大村各約800米。西距XX市最大水源河流——風河最近處約2300米、第四水廠約2500米。西北距鐵山水庫（水源地）大壩約3600米。上述村莊及河流、水庫均為本建設項目的環(huán)境敏感及環(huán)境保護目標。 項目選址在風河地下飲用水源區(qū)和風河地表水源保護范圍之外，但處于風河的自然降水匯水范圍。 2.2 建設規(guī)模及工程投資 2.2.1 建設規(guī)模及產(chǎn)品方案 XX市電鍍工業(yè)基地項目建設占地面積66916m2平方米，總建設面積為62668平方米。該項目主要引進鍍鋅和以金、銀等貴重金屬為主要鍍材的工藝品加工企業(yè)，工藝過程包含鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍銀、鍍鉻，規(guī)劃年電鍍量250萬平方米。 2.2.2工程投資 項目共需資金5180萬元，包括設備投資、土地征用、生產(chǎn)廠房、附屬用房建設、污水處理等投資，其中環(huán)保投資900萬元。 2.3項目占地面積及規(guī)劃布置 建設項目園區(qū)占地面積66916m2，退出道路用地后實際可利用面積約為60000 m2，分為生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)兩部分，總建筑面積62668 m2。 2.4公用工程 項目建成運營后，生產(chǎn)用水量約1648t/d，生活及綠化用水量約250t/d，合計用水量約1898m3/d，年用水量約569400t/a。 項目生產(chǎn)廢水排放量約為1600t/d，生活廢水排放量170t/d。項目同步建設處理能力為2000 t/d的電鍍污水處理站一座，生產(chǎn)廢水經(jīng)廠內(nèi)污水處理站處理達到相關標準后，與生活廢水一起排入工業(yè)聚集區(qū)污水管網(wǎng)。廢水排放量1770t/d，年廢水總排放量約531000t/a。廢水經(jīng)市政污水管網(wǎng)排入XX市城市污水處理廠，處理達標后排入黃海。 4工程分析 4.1 主要生產(chǎn)工藝 電鍍工藝過程一般包括工件前處理、電鍍、鍍后處理等生產(chǎn)工段等。 1.工件機加工及前處理 該過程可產(chǎn)生酸堿廢水、含油廢水、含氰廢水、含金屬離子廢水及生產(chǎn)性粉塵、酸霧廢氣等。 2.電鍍 該過程可產(chǎn)生含金屬離子廢水、含氰廢水等。 3.后處理 為使鍍件增強防護性能，提高裝飾性能及其它特殊目的而進行的諸如電解剝離、抗氧化處理、干燥等處理。 該過程易產(chǎn)生含鉻廢水及含重金屬廢水。 4.5 建設項目主要污染因素分析 4.5.1 施工期污染因素分析 根據(jù)建設項目自然環(huán)境特征和項目施工特點，該項目在建設期間內(nèi)污染主要發(fā)生在建設區(qū)域內(nèi)，其主要污染物是施工揚塵和施工機械噪聲，污染負荷因施工階段和施工條件而有所不同。 4.5.2 營運期污染因素分析 4.5.2.1廢水污染因素分析 1）工藝廢水 如前述工藝流程及污染物分布情況分析，項目廢水主要來源是電鍍生產(chǎn)中鍍件的前處理、鍍層清洗、鍍層的后處理等工序，以及更新鍍液所產(chǎn)生的廢水。 （1）前處理廢水 （2）鍍層漂洗水 （3）鍍層后處理廢水 （4）電鍍廢液 （5）脫鹽水制備排水及地面沖洗水： 2)實驗室廢水： 項目生產(chǎn)廢水排放量共約1600t/d，其中含氰廢水約300t/d、其他綜合廢水1300t/d，生產(chǎn)廢水年排放量為480000 t/a。經(jīng)物料衡算并參考類比調(diào)查項目生產(chǎn)廢水中主要污染物組分及濃度水平見表4-1。 表4－1 電鍍廢水的主要組分及濃度水平 單位：mg/L (pH除外) 廢水類型 主要組分 濃度范圍 平均濃度 污水站排放標準 含氰廢水 CN- 10～100 80 ≤0.5 酸、堿及含金屬 離子綜合廢水 pH 1～5 6～9 油類 0～10 5 ≤10 Cr6+ 0.4～2.0 1.0 ≤0.5 Cu 20～70 40 ≤1.0 Ni 1～8 5 ≤1.0 Zn 2～20 15 ≤5.0 CODCr 100～200 180 ≤150 氨氮 1～1.5 1.30 ≤25 溶解性總固體 700～1000 800 ≤2000 3)生活污水 項目生活污水年排放量為51000t/a。主要污染物CODCr為400mg/L、BOD5為250mg/L、SS為200mg/L、氨氮為40mg/L。 項目生產(chǎn)廢水（含實驗室廢水）擬經(jīng)基地內(nèi)同時建設的污水處理站（廢水處理工藝見處理，一類污染物達到GB8978—1996《污水綜合排放標準》表1中標準、其余重金屬及氰化物等指標達到表4中二級標準后與生活污水等排入當?shù)匚鬯芫W(wǎng)進XX市市政污水廠。 4.5.2.2廢氣污染因素分析 工藝廢氣 在電鍍生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生工藝廢氣，主要分為酸性廢氣、堿性廢氣及鍍液的逸出廢氣等，其中酸性廢氣（含鍍液廢氣）對環(huán)境的影響相對更大。 4.5.2.3 噪聲 項目噪聲主要來源于輸液系統(tǒng)（泵類）、氣動系統(tǒng)（空壓機、風機等）等設備運行噪聲；某些企業(yè)可能產(chǎn)生工件機加工噪聲等。其噪聲源強一般不大于90dB(A)。 4.5.2.4 固體廢棄物 項目固體廢物情況見表4-2 表4-2固體廢物污染源統(tǒng)計表 固體廢物 固廢量（t/a） 所含主要污染物質(zhì) 處理措施 鍍槽濾渣 2 重金屬、鹽類 委托處理 污水處理污泥、 400 重金屬、鹽類 委托處理 化工原料包裝 10 酸堿、重金屬、氰化物 委托處理 下腳料 200 廢鐵 資源化利用 生活垃圾 600 生活垃圾 垃圾廠填埋 合計 1212 綜上所述，項目營運期所產(chǎn)生的主要環(huán)境問題是生產(chǎn)廢水、工藝廢氣、固體廢棄物，其次是設備噪聲等。廢水中主要污染指標為PH、氰化物、重金屬等；廢氣中的主要污染物為酸霧。 5 水環(huán)境影響評價 5.1地表水環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查與評價 （1）監(jiān)測站位 根據(jù)本項目水環(huán)境評價范圍，在風河干流XX自來水公司第四、第二水廠取水口上游100米各布設一個地表水監(jiān)測點位，共2個站位；項目廠址南側(cè)路南小池塘布設一個地表水監(jiān)測點位。 調(diào)查結(jié)果：風河評價河段所設站位重金屬均未檢出，其他指標單因子指數(shù)均小于1，且數(shù)值都較小，滿足GB3838—2002《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》中Ⅲ類水質(zhì)要求。可以認為，風河評價范圍內(nèi)水質(zhì)優(yōu)良，是良好的飲用水源。 5.2地下水環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查與評價 在項目所在地西及西南方向祠堂村、東南莊現(xiàn)有水井各布設一個地下水監(jiān)測站位。 結(jié)果：所設站位地下水氰化物、重金屬均未檢出，總硬度、硫酸鹽、氯化物、硝酸鹽等礦物質(zhì)指標也很低，所測指標均滿足（GB/T14848－93）《地下水質(zhì)量標準》中Ⅲ類水質(zhì)。 5.3水環(huán)境影響評價 由廢水污染因素分析可知，項目廢水主要包括電鍍生產(chǎn)廢水和生活污水。其中生活污水水質(zhì)滿足GB8978—1996《污水綜合排放標準》三級標準要求，擬經(jīng)化糞池消化后直接排入鐵山鎮(zhèn)工業(yè)聚集區(qū)污水管網(wǎng)。生產(chǎn)廢水擬經(jīng)廠內(nèi)污水站處理，一類污染物達到GB8978—1996《污水綜合排放標準》表1中標準、其余重金屬及氰化物等指標達到表4中二級標準后排入當?shù)匚鬯芫W(wǎng)進XX市政污水廠。 5.3.1 廢水排入城市污水廠可行性分析及水環(huán)境影響評價 XX市城市污水廠于2004年初開工建設，一期工程設計規(guī)模日處理污水6萬噸，采用A2/O工藝，設計進水水質(zhì)指標為：CODCr≤900mg/L、BOD5≤400mg/L, 氨氮≤45mg/L，出水達到GB8978—1996《污水綜合排放標準》二級標準由風河下游排海。 由于市政污水廠未設重金屬、氰化物處理工藝，故本評價項目生產(chǎn)廢水需經(jīng)廠內(nèi)處理使重金屬、氰化物等達到規(guī)定標準。 本評價項目生活污水經(jīng)化糞池消化后，CODCr ＜400mg/L、BOD5＜250mg/L、SS＜200mg/L、氨氮＜40mg/L，滿足城市污水廠入網(wǎng)條件；生產(chǎn)廢水經(jīng)廠內(nèi)處理后排放水CODCr＜150mg/L、Cr6+＜0.5mg/L、Ni＜1.0mg/L、Cu＜1.0 mg/L、總鋅＜5 mg/L、石油類＜5 mg/L、溶解性固體＜1000 mg/L，不會對接納污水廠的運行造成沖擊影響。項目污水進XX城市污水廠處理達標后由風河下游排海，對水環(huán)境影響較小。 5.3.2先期雨水對水環(huán)境的影響分析 建設項目由于所處地理位置地勢較高，該區(qū)域自然降水可匯入風河，處于風河的自然降水匯水區(qū)。項目營運后，化工原材料裝卸搬運過程有撒漏地面的可能、操作工人穿著工作鞋靴外出車間踩踏、原料包裝物及污泥不慎受到雨淋等都會污染廠區(qū)地面。因此生產(chǎn)區(qū)先期雨水有可能受到污染，匯入風河后，會對風河產(chǎn)生污染影響。為此，項目擬建一座1000m3的先期雨水池，收集先期雨水。并入生產(chǎn)污水站處理后排放；如此可以避免生產(chǎn)區(qū)先期雨水對水環(huán)境的污染影響。 5.3.3. 地下水環(huán)境影響分析 項目生產(chǎn)車間地面、車間墻體地面上30cm、排水地溝均采用塑膠防滲防腐措施處理，確保車間地面不發(fā)生滲漏；由車間至污水站的所有污水管道均采用PVC材質(zhì)，接口規(guī)范密封；污水站排水由管道接入鐵山鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)污水管網(wǎng)，輸入XX市政污水處理廠。以上措施可有效地保護地下水不受污染影響。但如果上述污水管網(wǎng)材質(zhì)或施工不符合要求，或因災害（如地震）、事故造成污水泄漏，會對泄漏點周圍地下水產(chǎn)生污染。因此，廠區(qū)內(nèi)及市政污水管網(wǎng)建設要加強施工管理和工程監(jiān)理，切實杜絕管網(wǎng)泄漏，才能防止人為因素對地下水的污染影響。 綜上分析，本項目生產(chǎn)污水在廠內(nèi)處理達標，通過完好的管網(wǎng)輸入城市污水廠，并將先期雨水按要求收集排放，同時對車間地面、管溝作嚴格防腐防滲處理的條件下，不會對評價范圍內(nèi)的水（地表、地下水）環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。 6大氣環(huán)境影響分析 6.1 大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查與評價 站位布設: 在擬建廠址處布設一個監(jiān)測點位。 監(jiān)測期間評價區(qū)域SO2、NO2日均濃度分別為0.017～0.023mg/m3、0.011～0.014mg/m3，PM10的日均濃度值范圍為0.087～0.113mg/m3，均符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》GB3095-1996）二級標準限值的要求, 該區(qū)域大氣環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)沒有超標現(xiàn)象，且現(xiàn)狀監(jiān)測值均較低，說明大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀較好。HCl五天均未檢出，該區(qū)域大氣環(huán)境無HCl污染。 6.2 大氣環(huán)境影響分析 1）工藝廢氣影響分析 在電鍍生產(chǎn)酸性廢氣（含鍍液廢氣）對環(huán)境的影響相對較大；化學退鍍會產(chǎn)生大量酸霧和氮氧化物；噴涂工序則會產(chǎn)生有機噴涂廢氣。 項目要求入駐企業(yè)一律配備通風、酸霧噴淋吸收凈化設施，將酸霧用風機引入SST-X填充式多孔廢氣洗滌塔吸收，凈化率可達95～99%。廢氣吸收凈化后，由15米高排氣筒排放。 要求有噴涂工序的入駐企業(yè)必須配備通風、有機噴涂廢氣吸收凈化裝置，尾氣由15米高排氣筒排放。 另外基地設集中退鍍車間，對廢氣用SST-X填充式多孔洗滌吸收塔吸收凈化，同時回收退鍍液中的貴、重金屬。 對工藝廢氣采取上述措施吸收凈化后高空排放對大氣環(huán)境影響較小，對北方位處于項目主導風向的山劉家莊、徐家大村基本不會產(chǎn)生污染影響。 7聲環(huán)境影響分析 項目強聲源為空壓機，其噪聲源強約為85～90dB(A)。以空壓機設在車間內(nèi)距廠界最近的山墻10米處，預測生產(chǎn)區(qū)廠界噪聲晝間不大于52dB(A)、夜間不大于45dB(A)，可滿足GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》Ⅱ類標準限值要求，故對當?shù)芈暛h(huán)境影響很小。 8 固廢對周圍環(huán)境的影響分析 （1）危險廢物 項目產(chǎn)生化工原料包裝固廢（酸類包裝瓶、桶；固態(tài)原料包裝袋等）約10t/a、電鍍液殘渣(槽渣)約２t/a、污水處理站年產(chǎn)污泥約400 t/a（含水75%），以上固廢均屬危險廢物。除部分原材料包裝容器退還供貨商循環(huán)使用外，其他固廢均分類收集、妥善防雨防滲儲存，定期委托具有危險廢物處理資質(zhì)的青島危險廢物處置有限公司進行無害化處理。 （2）一般固廢 項目金屬工件機加工產(chǎn)生金屬邊余料、鐵屑約等約200t/a，外售廢品收購部門綜合利用； 生活垃圾約600t/a，送城市垃圾場集中填埋處理。 項目固廢分別采取上述措施處置后，對環(huán)境影響很小。 9 環(huán)境風險評價 9.4環(huán)境風險因素識別 本項目生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的環(huán)境風險事故有運輸交通事故、毒性物質(zhì)、強腐蝕性物質(zhì)泄漏引發(fā)傷害等，其中有毒物質(zhì)泄漏不僅會導致對物質(zhì)、人員的危害，而且會對環(huán)境造成污染。 9.4.1危險化學品的使用和儲存 建設項目固體危險化學品的儲存設施為各入駐企業(yè)的危險化學品倉庫，氰化物儲存量各單位一般不超過0.5噸；酸類電鍍企業(yè)通常用桶裝或瓶裝，儲存量各單位一般不超過1噸。本基地要求入園企業(yè)必須遵守國務院下達的《危險化學品安全管理條例》，設置專門危險化學品倉庫和負責人，妥善保管化工危險品。危險化學品分類、分區(qū)存放。化工危險品嚴格領用制度，領料、配料過程須一人以上監(jiān)督，用不完的立即退回倉庫并作登記。 9.4.3風險事故可能出現(xiàn)的環(huán)節(jié) 根據(jù)項目生產(chǎn)工藝特點及生產(chǎn)環(huán)節(jié)分析，突發(fā)事故的原因可能發(fā)生于以下幾個環(huán)節(jié)。 1、生產(chǎn)工藝流程如果管理不善或操作不當，有可能發(fā)生鍍液的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)大量泄漏情況。 2、有毒有害原料（如氰化物、酸、堿、重金屬鹽）在貯運過程中由于碰撞、交通事故等原因有發(fā)生傾覆及泄漏事故的可能。 3、污水處理站出現(xiàn)故障，廢水完全不經(jīng)處理直接排放。 其中運輸交通事故和廢水直排對外環(huán)境的影響最大。 9.5事故排放環(huán)境影響分析 9.5.1氰化物泄漏環(huán)境影響分析 如果運輸過程發(fā)生事故傾覆致使氰化物進入水體、或生產(chǎn)管理不善致使鍍液泄漏、污水處理站在運行過程中，出現(xiàn)故障致使生產(chǎn)廢水不能達標排放，或生產(chǎn)廢水不經(jīng)處理直接排入水體，會對納污水體造成污染影響。大多數(shù)無機氰化物屬劇毒、高毒物質(zhì)，極少量的氰化物（每千克體重數(shù)毫克）就會使人、畜在很短的時間內(nèi)中毒死亡，含氰化物濃度很低的水也會使魚類等水生生物中毒死亡（見表9-5）。氰化物除對魚類有較大毒性外，對其它水生物也有很大毒害性。根據(jù)資料介紹，水中浮游生物和甲殼類生物生存的最大容許濃度為0.01mg/L，抗性較大的水生動物對氰化物的最大容許濃度為0.1mg/L。另外，不同金屬離子的存在對氰化物的毒性也產(chǎn)生影響，例如當有鋅或鎘離子存在時，它們和氰離子協(xié)同作用，因而使毒性增強，而當有鎳離子、銅離子存在時，由于其能與氰離子形成穩(wěn)定的絡合離子，可減弱其毒性。為防止氰化物中毒，漁業(yè)水體中總氰化物濃度不得超過0.005mg/L。若大量氰化物進入附近河流，將對污染水體的水生生物造成污染影響，可能引起水生生物死亡。若污染了飲用水源，必然對人體生命、健康產(chǎn)生嚴重威脅。因此項目各企業(yè)必須加強管理，防止氰化物流失，污水站對含氰廢水必須嚴格按照規(guī)程處理，使其達到規(guī)定的排放標準排入管網(wǎng)，嚴禁廢水直接進入自然水體，以防止對水環(huán)境造成污染危害。 9.5.2重金屬對水生生物及環(huán)境的影響 若發(fā)生事故，致使重金屬鹽類泄漏，若清理不及時或不徹底，不僅會造成事故附近土壤污染，而且隨雨水流失可能造成地表及地下水污染。重金屬污染物如銅、鋅、鉛、鎳、六價鉻等進入水體，可在水生生物體內(nèi)富集，進而會對人類身心健康有較嚴重的損害。如果污染嚴重，可直接危害人類健康。因此，應嚴防風險事故發(fā)生，并要有切實可行的應急措施及設備，一旦發(fā)生事故，應及時補救解決，防止污染事故的進一步發(fā)展，使事故危害降低到最小限度。 9.6風險減緩措施和事故應急反應計劃 9.6.1風險減緩措施 （1）防范人為因素的影響 人為因素往往是事故發(fā)生的主要原因，因些嚴格管理，做好人的工作是預防事故發(fā)生的重要環(huán)節(jié)。主要內(nèi)容包括：操作人員要進行崗位系統(tǒng)培訓，熟悉工作崗位責任、規(guī)程，加強崗位責任制：嚴格遵守操作規(guī)程；對事故易發(fā)部位、易泄漏地點，除本崗工人及時檢查外，應設安全員巡檢。 （2）管理措施 必須強調(diào)管理工作對預防事故的重要作用，工廠設計、工藝設計和工藝控制監(jiān)測等都必須納入預防事故的工作中。 加強對生產(chǎn)設施和污水站的管理，杜絕鍍液跑冒滴漏，確保污水達標排入城市污水廠；對于各類有毒、有害危險化工原料的運輸必須嚴格按照危險品運輸規(guī)定使用合格車輛、司機需有相應行車資格，搬運時應輕裝輕卸，嚴防震動、撞擊、重壓和傾倒。同時配有具有安全消防知識的押運人員隨車押送。 事故應急計劃主要內(nèi)容見表9－6。 表9—6 事故應急方案主要內(nèi)容匯總表 序號 項目 內(nèi)容及要求 1 總則 2 危險源概況 詳述危險源類型、數(shù)量及其分布 3 應急計劃區(qū) 裝置區(qū)、儲罐區(qū)、鄰區(qū) 4 應急組織 工廠：廠指揮部——負責現(xiàn)場全面指揮 專業(yè)救援隊伍——負責事故控制、救援、管制、疏散 地區(qū)：指揮部——負責工廠附近地區(qū)全面指揮、救援、管制、疏散 專業(yè)救援隊伍——負責對廠專業(yè)救援隊伍的支援 5 應急狀態(tài)分類及應急響應程序 規(guī)定事故的級別及相應的應急分類響應程序 6 應急設施、設備與材料，清除泄漏措施方法 (1)設置事故水池，或加大污水站調(diào)節(jié)池容積。防污水處理設施故障，臨時存儲污水。 (2)備次氯酸鈉或次氯酸鈣、氰化物泄漏清理后，再氧化處理使殘留氰化物氧化分解； (3)重金屬鹽泄漏，應連同污染土壤進行清理。 (4)酸類泄漏，應用堿或石灰中和處理。 7 應急通訊、通知和交通 規(guī)定應急狀態(tài)下的通訊方式、通知方式和交通保障、管制 8 應急環(huán)境監(jiān)測及事故后評估 由專業(yè)隊伍負責對事故現(xiàn)場進行偵察監(jiān)測，對事故性質(zhì)、參數(shù)與后果進行評估，為指揮部門提供決策依據(jù) 9 應急防護措施 事故現(xiàn)場：控制事故，防止擴大、蔓延及連鎖反應。 清除現(xiàn)場泄漏物，降低危害。 鄰近區(qū)域：控制和清除污染的措施及相應設備配備。 10 應急劑量控制、撤離組織計劃、醫(yī)療救護與公眾健康 事故現(xiàn)場：事故處理人員對毒物的應急劑量控制，制定現(xiàn)場及鄰近事故源人員撤離組織計劃及救護 事故鄰近區(qū)：受事故影響的鄰近區(qū)域人員及公眾對毒物應急劑量控制規(guī)定，撤離組織計劃及救護。 11 應急狀態(tài)終止與恢復措施 規(guī)定應急狀態(tài)終止程序， 事故現(xiàn)場善后處理、恢復措施， 鄰近區(qū)域解除事故警戒及善后恢復措施。 12 人員培訓與演練 應急計劃制定后，平時安排人員培訓及演練 13 公眾教育和信息 對工廠鄰近地區(qū)開展公眾教育、培訓和發(fā)布有關信息 14 記錄和報告 設置應急事故專門記錄，建檔案和專門報告制度，設專門部門和負責管理 15 附件 與應急事故有關的多種附件材料的準備和形成 10環(huán)保措施評價與環(huán)境監(jiān)控計劃 10.1 環(huán)保措施評價 10.1.1廢水處理措施評價 項目生活污水水質(zhì)滿足GB8978—1996《污水綜合排放標準》三級標準要求，擬直接排入市政污水管網(wǎng)。電鍍廢水擬經(jīng)廠內(nèi)污水站采用堿性氯化法破氰、還原法除六價鉻、化學沉淀法凈化重金屬，處理達GB8978—1996《污水綜合排放標準》GB8978—1996《污水綜合排放標準》表1和表4二級標準后，排入工業(yè)園污水管網(wǎng)進XX市污水處理廠作深度處理。該項目工藝廢水擬建設日處理能力為2000噸的污水站一座處理效果見表10-1。 廢水處理基本原理為： CN-+OCl- + H2O = CNCl+ 2OH - CNCl+2OH - = CNO- + Cl- + H2O （不完全氧化） 2CNO--+5OCl-+ H2O =2CO2 +N2+ 2OH - +5Cl-（完全氧化） 2H2Cr2O7+6NaHSO3+3H2SO4 2 Cr2(SO4)3+3Na SO4+8 H2O H2Cr2O7+3Na2SO3+3H2SO4 Cr2(SO4)3+3Na SO4+4 H2O 2H2Cr2O7+3Na2S2O5+3H2SO4 2 Cr2(SO4)3+3Na SO4+5 H2O M+n + nOH- M（OH）n↓ 該工藝是電鍍廢水處理中常用的、較為經(jīng)典的、為若干工程實踐證明是喲有效可行的方法。但氧化還原電位、PH值控制要求較嚴格，故建議實施氧化還原電位、PH的自動控制。 表10-1電鍍廢水設計處理效果 廢水類型 污染因子 處理前濃度 處理后濃度 污水站排放標準 含氰廢水 CN- 100 ＜0.5 ≤0.5 酸、堿及含金屬 離子綜合廢水 pH 1～5 8.5～9 6～9 油類 10 ＜8 ≤10 Cr6+ 5.0 ＜0.5 ≤0.5 Cu 70 ＜1.0 ≤1.0 Ni 10 ＜1.0 ≤1.0 Zn 20 ＜5 ≤5.0 CODCr 180 ＜150 ≤150 氨氮 2 ≤2 ≤25 溶解性總固體 800 ＜900 ≤2000 10.1.2廢氣處理措施評價 項目要求將電鍍酸性廢氣、退鍍廢氣用吸、引風系統(tǒng)將其引入廢氣吸收洗滌塔中凈化處理。廢氣經(jīng)吸風捕集罩后，再經(jīng)風機引入SST-X填充式多孔廢氣洗滌塔底部。提升水泵將中和吸收介質(zhì)由循環(huán)池提升到洗滌塔上部噴淋。吸收介質(zhì)與廢氣在填料區(qū)進行吸收或中和，處理介質(zhì)流回到循環(huán)池循環(huán)使用，失效后排入污水站。吸收后的廢氣經(jīng)除霧器出去水分后由15米高排風管排放。廢氣中酸霧的凈化率在95%以上，該工藝目前國內(nèi)比較成熟，只要正常運行廢氣凈化效率有保證。 10.1.3噪聲處理措施評價 在廠區(qū)總體布置中統(tǒng)籌規(guī)劃、注重噪聲源間距、合理布局，設備選型時選擇符合設計標準的低噪聲設備。對連續(xù)噪聲源，采取相應的隔聲、消聲、減振等綜合降噪措施，廠界噪聲可實現(xiàn)達標排放。 10.1.4固廢處理措施評價 項目根據(jù)產(chǎn)生的固體廢棄物不同性質(zhì)，采用相應的處理措施： 危險廢物，防雨、防滲儲存，并定期委托具有危險廢物處理資質(zhì)的單位進行無害化處置。項目產(chǎn)生鋼材邊角料外售廢品收購部門綜合利用；生活垃圾屬于一般固體廢物，送城市垃圾場集中填埋處理。項目固廢分采取上述措施處理后，固廢對環(huán)境影響很小。 10.2.2環(huán)境監(jiān)控計劃 定期監(jiān)測的內(nèi)容為： （1）污水處理站排放口監(jiān)測PH值、CODcr、Cr6＋、總鉻、銅、鋅、鎳、氰化物等； （2）廠界外1m處廠界噪聲監(jiān)控監(jiān)測。 （3）廢氣處理裝置排氣筒監(jiān)測HCl 監(jiān)測頻次： （1）污水處理站排水口每天均應進行至少2次PH值的監(jiān)測；其它指標驗收合格后，每月抽查一次。 （2）廠界噪聲在投產(chǎn)運行驗收合格后，半年抽查一次。 （3）廢氣處理裝置投產(chǎn)運行驗收合格后，一季度抽查一次。 對廢水排放口實施例行監(jiān)測時，所監(jiān)測的項目應盡可能完善，并使用較現(xiàn)代化的監(jiān)測手段，對確無能力監(jiān)測的項目要委托有關部門進行監(jiān)測。 11清潔生產(chǎn)與循環(huán)經(jīng)濟分析 本基地要求入駐企業(yè)清潔生產(chǎn)水平不低于中華人民共和國環(huán)境保護行業(yè)標準《清潔生產(chǎn)技術要求 電鍍行業(yè)（報批稿）》中二級要求，并積極推行ISO14000系統(tǒng)認證。 12環(huán)境效益損益分析 12.1環(huán)保投資估算 本項目的環(huán)保投資900萬元，見表13—1，約占企業(yè)總投資的17%，環(huán)保投資比例較高。環(huán)保投資主要包括生產(chǎn)線的環(huán)保裝置、廢水處理、廢氣治理、購置低噪設備、固體廢棄物處理、綠化等。 表13—1 環(huán)保投資估算 項目 內(nèi)容 資金（萬元） 初期雨水治理 收集池 30 廢水治理 廢水處理站的建設（包括化驗室、廠內(nèi)管網(wǎng)建設） 600 廢氣治理 廢氣凈化塔、排氣系統(tǒng)等 200 噪聲治理 選購低噪聲設備、建隔聲間 20 固廢處置 固廢暫存、垃圾收集、污泥處置系統(tǒng)設備等 20 綠化 綠化 30 合計 900 12.2環(huán)境損益分析 12.2.1環(huán)境收益部分 項目營運后對生產(chǎn)廢水、工藝廢氣進行治理，氰化物、Cr6+、Cu 、Ni 、Zn 分別削減7.155、0.24、18.72、1.92、4.8t/a；酸霧削減排放量95%以上。 生活污水和處理后的生產(chǎn)污水排入城市污水廠深度處理后排放，對當?shù)厮h(huán)境影響很小。可見，該項目的環(huán)保措施可收到明顯的環(huán)境效益。 12.2.2環(huán)境損失部分 項目運營后年排放廢水53.1萬t/a、排放CODcr、氰化物、Cr6+、Cu 、Ni 、Zn 分別92.4、0.045、0.24、0.48、0.48、2.4t/a。 廢水的排放使城市污水廠及環(huán)境納污量增加，對水環(huán)境帶來一定的影響。 廢氣的排放使環(huán)境納污量增加，對大氣環(huán)境有一定影響。 設備噪聲由于采取了適當?shù)牡姆乐未胧瑢χ車舾心繕擞绊懖淮蟆? 總之，項目建成營運后，由于采取了一系列環(huán)保措施，廢水、廢氣、固廢、噪聲對周圍環(huán)境影響較小。 13項目選址的可行性分析 項目擬建于XX市鐵山鎮(zhèn)工業(yè)聚集區(qū)東北部，占地面積約66916m2，分為生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)兩部分。生產(chǎn)區(qū)東鄰福祿源食品公司，西鄰博威機械化公司待建空地,南鄰二期小項目區(qū)待建空地,北鄰正和泰公司待建空地.；生活區(qū)東鄰金宇塑料公司空地,西鄰玉星金屬公司(在建),南鄰鴻潤通公司、德川皮藝公司，北鄰空地。項目所處地勢東高西低，西方位約1500米是祠堂村，西偏南1200米為東南莊，北距山劉家莊、徐家大村各約800米。西距XX市最大水源河流——風河最近處約2300米。項目用地屬于當?shù)匾?guī)劃的工業(yè)聚集區(qū)，因此項目選址符合當?shù)毓I(yè)發(fā)展總體規(guī)劃。 項目選址雖然在風河地下飲用水源區(qū)和風河地表水源保護范圍之外，但處于風河的自然降水匯水范圍，800米～2500米范圍內(nèi)環(huán)境敏感目標較多。如果環(huán)保投資不到位、或環(huán)保管理、監(jiān)管不到位，可能對環(huán)境敏感目標特別風河地表水、地下水產(chǎn)生污染影響。因此，項目選址于此處，必然需要加大環(huán)保投資力度，并必須特別加強環(huán)保管理和監(jiān)管，尤其需要對先期雨水進行收集、監(jiān)測和處理。 14結(jié)論 青島XX環(huán)保有限公司在XX市鐵山鎮(zhèn)工業(yè)聚集區(qū)建設的XX市電鍍工業(yè)基地項目，符合國家有關產(chǎn)業(yè)政策和《青島市人民政府關于加強電鍍行業(yè)管理的意見》〖青政發(fā)〔2004〕15號〗文件精神。項目選址符合XX市鐵山鎮(zhèn)工業(yè)總體規(guī)劃，項目總體設計基本合理，環(huán)保措施得當，清潔生產(chǎn)水平不低于行業(yè)二級。 項目建設營運后，生產(chǎn)廢水經(jīng)廠內(nèi)污水處理站處理，達到GB 8978－1996《污水綜合排放標準》一類污染物達到表1中標準、其它達到表4中二級標準后，由污水管網(wǎng)排入XX市市政污水廠處理，項目廢水排放對水環(huán)境影響較小。但項目選址處于風河的自然降水匯水范圍，因此，項目必需加大環(huán)保投資，必須加強環(huán)保管理和監(jiān)管，尤其需要對先期雨水進行收集、監(jiān)測和處理。 項目工藝廢氣經(jīng)凈化處理后高空排放對大氣環(huán)境影響較小。項目噪聲以及固廢妥善處理后對周圍環(huán)境無明顯影響。 在各項環(huán)保、安全措施得到全面落實的情況下，從環(huán)境、經(jīng)濟、社會效益綜合分析評價，該項目的選址、建設和營運是可行的。