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數(shù)控畢業(yè)設(shè)計說明書提要 參考 內(nèi)容摘要 中 英文 一 概述 緒論 概述畢業(yè)設(shè)計所做的工作 二 零件的普通機械加工工藝分析 1 編制零件機械加工藝過程卡片 2 編制零件機械加工工序卡 三 零件的數(shù)控加工工藝分析 一 數(shù)控加工的基礎(chǔ)知識 1 概述零件的數(shù)控加工過程 2 切削加工必須具備的兩種運動 3 切削要素 4 金屬切削過程的控制 5 切削刀具及切削液的選擇 6 機床夾具的選擇 7 數(shù)控加工的工藝基礎(chǔ) 1 工序工步的概念 2 工藝規(guī)程制定的步驟及方法 a 零件的工藝性分析 b 選擇毛坯 c 確定裝夾方案 d 工藝路線設(shè)計 加工方法的選擇 加工階段的劃分 工序的劃 分 機械加工順序的安排 遵循先粗后精 先主后次 基面先 行 先面后孔 先內(nèi)后外等原則 熱處理工序的安排 e 輔助工序的安排 f 工序間的銜接 如 對毛坯熱處理的要求 作為定位基準的孔 和面的精度是否滿足要求 是否為后道工序留有加工余量 留 多大等 都應(yīng)銜接好 3 加工余量的確定 4 工序尺寸及其公差的確定 5 數(shù)控加工專用技術(shù)文件的編寫 二 根據(jù)以上數(shù)控加工的基礎(chǔ)知識對畢業(yè)設(shè)計的零件進行加工工藝 分析 1 零件圖 2 零件圖樣工藝分析 選擇加工內(nèi)容 選擇所使用的數(shù)控機 床設(shè)備 3 根據(jù)零件圖選擇毛坯 毛坯圖 4 確定裝夾方案 裝夾圖 并設(shè)計工裝夾具一套 附裝配圖 加以說明 5 確定加工順序及進給路線 必須附圖說明 6 選擇刀具 7 選擇切削用量 8 數(shù)控加工工藝卡片的擬定 數(shù)控加工刀具卡片 數(shù)控加工 工藝卡片 數(shù)控加工工藝及裝備等 四 程序編制 程序分析 在工藝分析的基礎(chǔ)上 1 確定編程坐標系及編程原點 2 數(shù)值計算 3 編寫加工程序并分析 五 程序校驗 通過仿真或首件試切削進行校驗 六 程序單 七 結(jié)論 可對零件的普通加工工藝和數(shù)控加工工藝進行分析和比較 后再得出結(jié)論 八 結(jié)束語 九 參考文獻