004鋼筋手工電弧焊接工程

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本章節(jié)適用于工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)筑物的混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋焊接施工。 一、 施工準(zhǔn)備 (一) 作業(yè)條件 1、 焊工必須持證上崗。 2、 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有安全防護(hù)、防火、通風(fēng)措施，防止發(fā)生觸電、火災(zāi)、中毒及燒傷等事故。 3、 正式焊接前，各個(gè)電焊工應(yīng)對(duì)其在工程中準(zhǔn)備進(jìn)行電弧焊的主要規(guī)格的鋼筋各焊3個(gè)模擬試件，做拉伸試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可參加施工作業(yè)。 (二) 材料要求 1、 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)做化學(xué)試驗(yàn)及可焊性試驗(yàn)，結(jié)果符合要求。鋼筋表面應(yīng)清潔無裂紋、老銹和油污。 2、 鋼材：預(yù)埋件用的鋼板不得有裂紋銹蝕、變形。 3、 焊條：焊條的牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表2-5的要求： 表2-5 鋼筋級(jí)別 搭接焊、幫條焊 坡口焊 Ⅰ E4303 E4303 Ⅱ E4303 E5303 Ⅲ E5003 E5503 Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋與鋼板焊接 E4303 焊條必須有出廠合格證。焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求： a. 藥皮無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷。 b. 焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。 c. 焊條必須根據(jù)要求烘干后再用。 (三) 施工機(jī)具 電焊機(jī)、電纜、電焊鉗、面罩等。 二、 質(zhì)量要求 鋼筋手工電弧焊接工程質(zhì)量要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定，具體要求參照本書《鋼筋錐螺紋連按工程》章節(jié)中相應(yīng)部分。 三、 工藝流程 檢查設(shè)備→選定焊接參數(shù)→焊定位焊縫→引弧、施焊、收弧→清渣→質(zhì)量檢查 四、 操作工藝 (一) 搭接焊 1、 搭接焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋。宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，方可采用單面焊。 2、 焊縫長(zhǎng)度要符合表2-6規(guī)定。 3、 搭接焊的焊縫度厚不應(yīng)小于0.3d，焊縫寬度ｂ不小于0.8d。 4、 搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩根鋼筋的軸線在同一直線上。彎折角度控制：?jiǎn)蚊婧竘:10，雙面焊1:5。 表2-6 鋼筋級(jí)別 焊縫型式 焊縫長(zhǎng)度 Ⅰ 單面焊 ≥8d 雙面焊 ≥4d Ⅱ、Ⅲ 單面焊 ≥10d 雙面焊 ≥5d 注：d為主筋直徑（mm） 5、 搭接焊時(shí)，先在離端部20mm以上部位焊接兩個(gè)定位焊縫。 6、 搭接焊時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋形成焊縫的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋的端頭上，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好，不得燒傷主筋。 7、 預(yù)埋件T型接頭電弧焊：分為貼角焊和穿孔焊。 （1） 綱板厚度不小于0.6d，并不宜小于5mm。 （2） 鋼筋應(yīng)采用Ⅰ、Ⅱ級(jí)。受力錨固鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm，構(gòu)造錨固筋直徑不應(yīng)小于6mm。錨固鋼筋直徑在6～25mm以內(nèi)，可采用貼角焊，錨固鋼筋d≥28mm應(yīng)采用穿孔塞焊。 （3） 采用Ⅰ級(jí)鋼筋時(shí)，貼角焊縫焊腳k不小于0.5d，采用Ⅲ級(jí)鋼筋時(shí)，k不小于0.6d。d為T型件錨固鋼筋直徑。 (二) 幫條焊 1、 鋼筋幫條焊適用于I、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋。宜采用雙面焊。不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，也可以采用單面焊。幫條長(zhǎng)度同搭接焊焊縫長(zhǎng)度。當(dāng)幫條級(jí)別與主筋相同時(shí)，幫條直徑可與主筋相同或小一個(gè)規(guī)格;當(dāng)幫條宜徑與主筋相同時(shí)，幫條級(jí)別可與主筋相同或低一個(gè)級(jí)別。 2、 幫條焊焊縫厚度趕不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度摻不應(yīng)小于主筋直徑的0.8倍。 3、 兩主筋端面的間隙應(yīng)為2～5mm，幫條與主筋之問應(yīng)用四點(diǎn)定位焊固定，定位焊縫與幫條端部的距離應(yīng)不小于20mm。 4、 引弧應(yīng)在幫條的一端開始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端部，弧坑應(yīng)填滿。主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好，不得燒傷主筋。 五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、 應(yīng)根據(jù)鋼筋的級(jí)別、直徑、接頭型式，選擇焊條、焊接工藝。焊接參數(shù)應(yīng)采用班前焊確定的參數(shù)。 2、 焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密，休息期間要斷開電源，以避免焊條接觸鋼筋發(fā)生電弧，燒傷鋼筋。 焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，弧坑應(yīng)填滿。