CA6140法蘭盤831004的設計說明書及工時定額計算的工藝卡片.doc
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機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 法蘭盤 共 1 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 HT200 毛 坯 種 類 鑄造 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工序 號 工序 名稱 工序內(nèi)容 車 間 工 段 設備 工藝裝備 工 時(分) 準終 單件 1 粗銑右端面 粗加工法蘭盤右端面 X51 面銑刀Φ50mm、游標卡尺、專用夾具 0.36 2 粗銑左端面 粗加工法蘭盤左端面 X51 面銑刀Φ50mm、游標卡尺、專用夾具 0.12 3 加工孔 鉆孔、擴孔、鉸孔至 Z525 麻花鉆、擴孔鉆、鉸刀、專用夾具,內(nèi)徑千分尺 4.26 4 車外圓、割槽 加工法蘭盤的外圓面及各端面、割槽以及倒角 C6132 外圓車刀、彎頭刀,鉸刀,卡尺 14.4 5 精銑左端面 精加工法蘭盤左端面 X51 面銑刀Φ50mm、游標卡尺、專用夾具 0.4 6 銑削后平面 粗銑及半精銑法蘭盤后平面 X51 整體硬質(zhì)合金立銑刀、專用夾具 1.54 7 銑削前平面 粗銑及半精銑法蘭盤前平面 X51 端面車刀, 專用夾具,游標卡尺 1.743 8 鉆Φ9mm孔 鉆mm孔 Z525 麻花鉆,專用夾具,游標卡尺 0.7 9 鉆Φ6、Φ4孔 鉆Φ6、Φ4孔 Z525 麻花鉆,專用夾具,內(nèi)徑百分尺 0.401 10 磨削外圓面 精車法蘭盤外圓面及端面 M1412 砂輪、游標卡尺 11 磨削前平面 磨削外圓面及端面 M7120A 成形砂輪、游標卡尺 12 刻字 13 倒角、去毛刺 游標卡尺、游標卡尺、內(nèi)徑百分尺 14 檢驗 設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 法蘭盤 共 14 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 1 粗銑右端面 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄造件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 X51 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 0 0.36 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗銑右端面 硬質(zhì)合金面銑刀 375 147.2 1.3 1.5 2 0.14 0.04 設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 法蘭盤 零件名稱 法蘭盤 共 14 頁 2 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 2 粗銑左端面 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄造件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 X51 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 0 0.12 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗銑左端面 套式立銑刀D=50mm 725 124 0.18 1.5 1 0.03 0.02 2 半精銑左端面 套式立銑刀D=50mm 1225 96 0.16 0.7 1 0.05 0.02 設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 法蘭盤 共 14 頁 第 3 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 3 鉆mm孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄造件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式鉆床 Z525 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 0 4.26 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1. 鉆孔至Φ18mm 麻花鉆 392 22.2 0.3 92 1 0.9 0.23 2. 擴孔至Φ19.8mm 擴孔鉆 392 24.4 0.9 92 1 1.03 0.31 3 鉸孔至mm 鉸刀 392 8.8 0.3 92 1 1.42 3.7 設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 法蘭盤 共 14 頁 第 4 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 4 車外圓、割槽 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄造件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 C6132 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 0 14.4 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗車右端Φ45mm外圓 外圓車刀、專用夾具、游標卡尺 90 13.4 0.8 2 1 0.7 0.18 2 粗車Φ90mm右端面 外圓車刀、專用夾具、游標卡尺 90 13.4 0.4 1.6 1 0.43 0.36 3 粗車Φ90mm外圓面 外圓車刀、專用夾具、游標卡尺 45 13.4 0.4 2.6 1 0.2 0.05 4 粗車Φ90mm左端面 成形車刀、專用夾具、游標卡尺 90 13.4 0.4 1.6 1 0.46 0.12 5 粗車左端Φ45mm外圓 成形車刀、專用夾具、游標卡尺 90 13.4 0.4 2.2 1 0.75 0.13 6 粗車Φ100mm右端面 成形車刀、專用夾具、游標卡尺 90 12.7 0.8 1.6 1 0.51 0.13 7 粗車Φ100mm外圓面 外圓車刀、專用夾具、游標卡尺 45 15.7 0.4 2.5 1 0.22 0.04 8 割槽 割槽刀、專用夾具、游標卡尺 90 11.6 0.1 1 1.28 0.33 9 半精車右端Φ45mm外圓 外圓車刀、專用夾具、游標卡尺 90 13 0.4 1.5 1 0.81 0.31 10 半精車Φ90mm右端面 外圓車刀、專用夾具、游標卡尺 90 13 0.4 0.8 1 0.52 0.13 11 半精車Φ90mm外圓面 外圓車刀、專用夾具、游標卡尺 45 13.4 0.4 1.5 1 0.3 0.09 12 半精車Φ90mm左端面 成形車刀、專用夾具、游標卡尺 90 12.8 0.4 0.8 1 0.55 0.14 13 半精車左端Φ45mm外圓 成形車刀、專用夾具、游標卡尺 90 12.8 0.4 1.5 1 0.87 0.22 14 半精車Φ100mm右端面 成形車刀、專用夾具、游標卡尺 90 12.8 0.4 0.8 1 0.64 0.162 15 半精車Φ100mm外圓面 外圓車刀、專用夾具、游標卡尺 45 14.2 0.4 1.8 1 0.28 0.172 16 精車右端Φ45mm外圓 外圓車刀、專用夾具、千分尺 90 12.7 0.2 0.5 1 0.93 0.236 17 精車Φ90mm右端面 外圓車刀、專用夾具、千分尺 90 10 0.2 0.6 1 0.61 0.172 18 精車Φ100mm外圓面 外圓車刀、專用夾具、千分尺 31.5 9.8 0.2 0.7 1 0.37 0.09 19 倒角 45彎頭刀 設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 法蘭盤 共 14 頁 第 5 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 5 精銑左端面 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄造件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 X51 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 0 0.4 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/z mm 機動 輔助 1 精銑左端面 套式立銑刀D=50mm 855 134 0.1 0.3 1 0.32 0.08 設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 法蘭盤 共 14 頁 第 6 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 6 銑削后平面 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄造件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 X51 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 0 1.54 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1. 粗銑后平面 整體硬質(zhì)合金立銑刀D=12mm 1500 56.5 0.2 2 1 0.55 0.137 2. 半精銑后平面 整體硬質(zhì)合金立銑刀D=12mm 1800 67.8 0.1 1 1 0.67 0.18 設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 法蘭盤 共 14 頁 第 7 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 7 銑削前平面 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄造件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 X51 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 0 1.743 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗銑后平面 整體硬質(zhì)合金立銑刀D=12mm 1500 56.5 0.2 1.5 1 0.63 0.16 2 半精銑后平面 整體硬質(zhì)合金立銑刀D=12mm 1800 67.8 0.1 0.7 1 0.76 0.193 設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 法蘭盤 共 14 頁 第 8 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 8 鉆Φ9mm孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄造件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式鉆床 Z525 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 0 0.7 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆右邊兩孔 莫氏錐柄麻花鉆 680 19.2 0.15 8 1 0.28 0.07 2 鉆左邊兩孔 莫氏錐柄麻花鉆 680 19.2 0.15 8 1 0.28 0.07 設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 法蘭盤 共 14 頁 第 9 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 9 鉆Φ6、Φ4孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄造件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式鉆床 Z525 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 0 0.401 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆Φ6孔 莫氏錐柄麻花鉆Φ6 960 18.1 0.1 7 1 0.13 0.034 2 鉆Φ4孔 莫氏錐柄麻花鉆Φ4 1360 17.1 0.1 5.5 1 0.07 0.045 設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 法蘭盤 共 14 頁 第 10 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 10 磨削外圓面 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄造件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 萬能外圓磨床 M1412 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 磨削Φ90mm外圓面 砂輪 0.4 1 2 磨削Φ90mm左端面 成形砂輪 0.4 1 3 磨削左端Φ45mm 成形砂輪 0.3 1 4 磨削Φ100mm右端面 成形砂輪 0.4 1 設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 法蘭盤 共 14 頁 第 11 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 11 磨削前平面 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄造件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥軸矩臺平面磨床 M7120A 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 磨削前平面 平面磨床、砂輪 0.3 1 設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)- 配套講稿:
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- CA6140 法蘭盤 831004 設計 說明書 工時 定額 計算 工藝 卡片
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