撥片沖壓模具設(shè)計(jì)

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畢業(yè)設(shè)計(jì) 題 目： 撥片沖壓模具設(shè)計(jì) 完成時(shí)間： 2017 年 5 月 8 日 教務(wù)處制 目 錄 摘要 ............................................................................................................................ 1 引言 ............................................................................................................................ 3 壓模具 ........................................................................................................ 3 擇課題的背景 ..................................................................................................... 3 ................................................................................................................ 4 于 3件的介紹 ................................................................................................. 4 ................................................................................................ 6 ............................................................................ 7 ............................................................................................................ 9 壓工藝的基本設(shè)計(jì) ....................................................................................................... 11 ................................................................................................... 11 具設(shè)計(jì)與相關(guān)計(jì)算 ....................................................................................................... 12 .............................................................................................................. 13 .................................................................................................. 14 .............................................................................. 14 算沖壓力 ....................................................................................................................... 17 模的設(shè)計(jì) ....................................................................................................................... 18 定模具壓力中心 ........................................................................................................... 20 邊尺寸公差的計(jì)算 ................................................................................................ 20 片沖壓模具的設(shè)備校核和裝配選擇 ........................................................................... 22 性元件的設(shè)計(jì) ........................................................................................................ 22 具凹模的設(shè)計(jì) ............................................................................................................... 23 ................................................................................... 25 定導(dǎo)向釘結(jié)構(gòu)尺寸 ....................................................................................................... 25 定撥片沖壓模具的高度尺寸 ....................................................................................... 25 ...................................................................................................... 25 ...................................................................................................... 26 位裝置的設(shè)計(jì) ............................................................................................................... 26 料裝置的設(shè)計(jì) ........................................................................................................ 26 .................................................................................................. 27 .................................................................................. 28 ...................................................................................................................... 30 參考文獻(xiàn) .................................................................................................................. 32 致謝 .......................................................................................................................... 33 附錄 .......................................................................................................................... 34 貴州工程應(yīng)用技術(shù)學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） i 作者姓名： 涂升云 專業(yè)班級(jí)： 13 級(jí)機(jī)械本（ 1）班 學(xué)號(hào)： 35321313136 指導(dǎo)教師： 王光艷 摘要 :在以往的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)勞動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)量大，生產(chǎn)效率有了很大提高 。 跟著 如今行業(yè) 的 進(jìn)一步加大 ，工業(yè) 的制作 生產(chǎn)中沖壓模具 大量用到社會(huì)上各種企業(yè)中 。 然而 沖壓模具的自動(dòng) 輸 送 材料的 技術(shù)也 融 入到 了 實(shí)際的 操作生產(chǎn)中， 所以 沖壓模具 能 提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率， 降低人們的 工作負(fù)擔(dān) ， 而且 創(chuàng)新意識(shí) 強(qiáng)，對(duì) 經(jīng)濟(jì) 效率 的提升有很大的 意義 。 本篇 設(shè)計(jì)主要講述了 撥片具體成形 和 制作的 相關(guān) 內(nèi)容，并且講解 及 計(jì)算 了 坯料的具體尺寸和總體形狀。另外有撥片的 具體 排樣圖，甚至也有 一些 方案是關(guān)于裁板的， 在 沖壓的過(guò)程中，它的工序 和工藝的相關(guān) 設(shè)計(jì) ，總體性能和相關(guān)數(shù)量 的 確立。 計(jì)算整體尺寸和公差相關(guān)的制造工藝力 、 中心的壓力和沖壓 工藝。模具沖壓 設(shè)計(jì) 以及大量使用 3凸模、凹模、墊板、凸模的固定和凹模的固定板以及板卸料裝置），另有撥片沖壓 材料 的選用，凸凹模型之間距離的整頓和編輯一些主要部件的加工制作過(guò)程。另外列出撥片沖壓模具大量用到的具體零件清單，也用到 3件繪制出一目了然的總模具模型圖。通過(guò) 采納如今 模具 生產(chǎn)行業(yè) 對(duì)機(jī)械零件 大量創(chuàng)新 ， 進(jìn)一步 設(shè)計(jì)， 嶄新 的工藝方法。也大量的提升工作的效率和多種產(chǎn)品循壞利用的 重要價(jià)值，這些工藝方法對(duì)其他類似的產(chǎn)品也有特殊的借鑒作用。 關(guān)鍵詞 : 撥片； 沖壓模具； 3藝貴州工程應(yīng)用技術(shù)學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 2 頁(yè) 共 35 頁(yè) 3o: 35321313136 In so is of of in be in of is in of so it in a of in of of of as of a a of a By to of 3州工程應(yīng)用技術(shù)學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 3 頁(yè) 共 35 頁(yè) 引言 擇課題的背景 沖壓模具制造 工藝 是很多工業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)中經(jīng)常用到的 程序 。 它的使用范疇非常之大， 在 國(guó)家甚至各個(gè)民族經(jīng)濟(jì)體系和部門體系基本上都使用到?jīng)_壓模具制作出來(lái)的產(chǎn)品。在工業(yè)、電子產(chǎn)品、加工業(yè)、電器工業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、儀器儀表行業(yè)、鐵路維修業(yè)、郵政業(yè)、化學(xué)工業(yè)、汽車和飛機(jī)制造業(yè)的加工工業(yè)中占有重要的地位。沖壓工藝有五個(gè)特點(diǎn)：一是生產(chǎn)率高；二是精度高；三是材料利用率高；四是質(zhì)量穩(wěn)定；五是操作簡(jiǎn)單。而且能大部分使用于機(jī)械的生產(chǎn)和機(jī)械的自動(dòng)化。中國(guó)國(guó)內(nèi)的沖壓模具行業(yè)的生產(chǎn)和設(shè)計(jì)，大量深受國(guó)家和民族的期待和關(guān)望，能使用沖壓模具來(lái)制作部件擁有的高水平、高程度、高復(fù)雜、高制作率及高代耗率的工 業(yè)是其它加工生產(chǎn)行業(yè)不能夠拿來(lái)相提并論的。跟著信息科技技術(shù)時(shí)代的到來(lái)，另外由繪圖軟件到如今的進(jìn)步及發(fā)展，很多制作軟件也非常成熟，列如 3術(shù)、 夠清楚的猜測(cè)出在不久的以后，沖壓模具行業(yè)會(huì)從機(jī)械生產(chǎn)行業(yè)中脫離，將會(huì)單獨(dú)的在支撐著很多產(chǎn)業(yè)，而且還能成為模具生產(chǎn)技術(shù)向高人才、高收益、高人化、高效率、高技術(shù)的目標(biāo)進(jìn)化發(fā)展。模具的沖壓成形的工程設(shè)計(jì)中包含了制作條件、整體形狀大小設(shè)計(jì)、尺寸的多少、加工設(shè)備、安裝固 定及表面粗糙度等過(guò)程。批量尺寸的多實(shí)際用，模具的生產(chǎn)質(zhì)量不樂(lè)觀的時(shí)候，可利用一些金屬和鋁合金來(lái)加工。同時(shí)，假如用沖壓模具的目的是為了得到相關(guān)尺寸準(zhǔn)確性及循環(huán)性的有關(guān)數(shù)字，要采用一些單一簡(jiǎn)易的型腔模具來(lái)做實(shí)驗(yàn)，還要有保障，并能在加工的前提下運(yùn)行。 沖壓模具制造的材料采用一般的鋁和鋁 有石膏、銅及更多其它相關(guān)精度高的材料，極少采用一些不好的材料，如鋁 體形狀大小的總體設(shè)計(jì)時(shí)，通常需要結(jié)合尺寸多少的合適性和表面粗糙度。像產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)計(jì)及尺寸多少合適穩(wěn)定性相關(guān)需求要使用陰模來(lái)制作，可是 表面質(zhì)量需求精度相當(dāng)好的產(chǎn)品需要求采用陽(yáng)模材料，工件采用方也會(huì)結(jié)合到這兩點(diǎn)，從而讓產(chǎn)品在較明顯要求之下來(lái)進(jìn)行制造。尺寸大小合適，在制造過(guò)程當(dāng)中，要使沖壓模具表面和工件表面接觸可比脫離沖壓模貴州工程應(yīng)用技術(shù)學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 4 頁(yè) 共 35 頁(yè) 具相關(guān)支柱的相關(guān)尺寸大小穩(wěn)定性要理想。但之后僅需材料相關(guān)要求剛度合適以此來(lái)改動(dòng)材料的精度，這樣還會(huì)致使需要將陰模材料改變成陽(yáng)模材料。 這次設(shè)計(jì)能磨練我們?cè)诖髮W(xué)這幾年所學(xué)到的相關(guān)知識(shí)的綜合運(yùn)用，讓我們?cè)跊_壓工藝分析和沖壓模具整體設(shè)計(jì)制作的實(shí)踐分析能力。本文的工作是：分析沖壓模具設(shè)計(jì)，讓我們挑選零件沖壓工 藝。經(jīng)過(guò)本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，能夠讓同學(xué)們認(rèn)識(shí)通常使用到的沖壓材料的穩(wěn)定性能，使我們能夠明確的選用沖壓模具材料，并會(huì)合理采用出明顯的熱處理加工工藝，掌握用 3主要內(nèi)容包括：沖壓工藝的計(jì)算與參數(shù)分析；沖壓工藝的確定與優(yōu)化及相關(guān)設(shè)計(jì)；沖壓、定位、連接 、 卸料 和 工件固定刀片 。 于 33開始是屬于 司中采用三維制作相關(guān)模型和渲染模型的高級(jí)制作技術(shù)軟件，是圖形化的操作界面，用起來(lái)十分簡(jiǎn)易。 并將迅速改善現(xiàn)場(chǎng)照明材料渲 染。三維動(dòng)畫中的大量應(yīng)用，建筑，視聽設(shè)計(jì) 。以及靜動(dòng)態(tài)的各種場(chǎng)景的模擬現(xiàn)實(shí)繪制。 3 今天，相關(guān)的繪圖工具和 相關(guān)版本的 件 。而且分成英文版和中文版兩類。 3件也是如今國(guó)際上銷量特好的三維建模制作軟件，會(huì)大體使用到動(dòng)畫和視覺(jué)效果。而角色的動(dòng)畫將會(huì)在以后的游戲開展區(qū)域中。 3ds K 系列，主要包含形成靜態(tài)的渲染和著色層面性能的專業(yè)工具，它是最大的應(yīng)用于繪制模型且形成細(xì)分表面和多邊形狀的繪制模型。 一、 31. 編制 使人們?cè)诓捎貌襟E的同時(shí)不是破壞性的加入到本地編輯改變成明顯的工作效率，能有效的進(jìn)展制作。幾個(gè)用戶能夠做一次性的改進(jìn)形同嵌套的不同界面，與此同時(shí)能夠阻止編輯相同的分量。 質(zhì)編輯器 利用 質(zhì)編輯器能夠很容易的區(qū)分開材質(zhì)和分量之間的關(guān)系。用于貴州工程應(yīng)用技術(shù)學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 5 頁(yè) 共 35 頁(yè) 分量的編輯器能夠很快的建立不簡(jiǎn)單材質(zhì)網(wǎng)絡(luò)的工作過(guò)程與工作量。簡(jiǎn)單的視圖會(huì)用到如今建模需要的普遍材質(zhì)。擴(kuò)展性能非常樂(lè)觀，性能十分強(qiáng)大。 制作人員及動(dòng)畫師能夠在一個(gè)緊密輸出的場(chǎng)景中建立交互式的決心，會(huì)幫忙糾正瑕疵且能重新改變創(chuàng)新性故事概述內(nèi)容。 件 件渲染器能在較短的時(shí)間下建立動(dòng)畫預(yù)覽和動(dòng)畫游戲方面的暢銷依據(jù)，它是一種嶄新的硬件渲染器，能幫助制作人員更快的建立高質(zhì)量的畫面。 二、建模與紋理改進(jìn) 使用 3變渲染傳播，把這些都結(jié)合到實(shí)際拍攝的場(chǎng)景中去。在 術(shù)的全性能高質(zhì)量 成器和 3具中融合汲取圖像校色和攝像機(jī)貼圖來(lái)繪制圖畫。還用于線條的變化和運(yùn)行的清晰度立體視覺(jué)效果的繪制的專業(yè)工具。 三、關(guān)聯(lián)操縱用戶界面 成 定義和更新的 像輸入輸出插件能在 件中創(chuàng)建無(wú)數(shù)的界面，還能主動(dòng)把 與 通的 件鏈接。 質(zhì)庫(kù) 要讓一千二百個(gè)材質(zhì)庫(kù)的板塊當(dāng)中加以選擇，從而明確地和其它繪圖軟件替換相關(guān)材質(zhì)。 /導(dǎo)出 在 3其它支持 件的 件之間快速地傳達(dá)修改的表面集體裝配與模型。 效的把拉伸軟件 (版本六與七的文件導(dǎo)進(jìn)到 3高效地把 版本文件導(dǎo)入 3 入改進(jìn) 需要在同一臺(tái)計(jì)算機(jī)上安裝發(fā)明人軟件。以此還可以在導(dǎo)進(jìn)的材質(zhì)和實(shí)際物體，還有表面合成的時(shí)候得到明顯 的效貴州工程應(yīng)用技術(shù)學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 6 頁(yè) 共 35 頁(yè) 果。 四、技術(shù)應(yīng)用 要學(xué)懂 3相關(guān)知識(shí)，首先要對(duì)界面的操作有所認(rèn)識(shí)和熟悉，學(xué)會(huì)用菜單命令。 （ 1）了解行業(yè)趨勢(shì)和 3 （ 2）熟悉掌握 3件界面工作區(qū)。 （ 3）使用 3 （ 4） 交互使用流程。 （ 5）認(rèn)識(shí)圖形和文件交互導(dǎo)進(jìn)的要求和技能。 （ 6）工作文件的管理。 （ 7）掌握簡(jiǎn)單建模方法和復(fù)雜建模技術(shù)。 熟悉渲染和明白經(jīng)常用到的渲染快捷鍵命令，能夠?qū)L制品加以渲染。 （ 1）廣泛應(yīng)用 a) 超過(guò)那板不用圖紙和二、三維繪圖的最初階段， 3有 、 軟件的廣泛應(yīng)用。 b) 數(shù)字控制機(jī)床的廣泛應(yīng)用，明確了沖壓模具部件的準(zhǔn)確精度和表面質(zhì)量。 c) 術(shù)已經(jīng)逐步發(fā)展到成熟，有些公司的測(cè)試模具通過(guò)這些技術(shù)減少了 52%或者 52%以上的時(shí)間。 （ 2）廣泛利用高速切削生產(chǎn)功能技術(shù)。 a) 特點(diǎn)：進(jìn)給速度、切削速度和加工質(zhì)量 。 b) 加工效率： 要比以前的加工生產(chǎn)工藝要高出很多倍。 c) 轉(zhuǎn)速：幾乎達(dá)到 15000～ 30000r/ d）好處：縮短模具的好時(shí)機(jī) 。 （ 3）廣泛利用于極速成形功能和極速制模功能 a) 塑料沖壓模具：由主要供給原來(lái)制作義務(wù)的項(xiàng)目公司，材料沖壓模具公司采用極速澆制。 b) 汽車沖壓模具：金屬極速制作模型與采用環(huán)氧樹脂制作快速形成模具。 貴州工程應(yīng)用技術(shù)學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 7 頁(yè) 共 35 頁(yè) 中國(guó)的模具生產(chǎn)的產(chǎn)品已成為最廣泛使用的工具之一，對(duì)模具產(chǎn)值排名世界第三，僅次于美國(guó)和日本 。沖壓模具在國(guó)內(nèi)的工廠將近一萬(wàn)八千家左右，工作人員業(yè)大約 600000 人。 國(guó)內(nèi)模 具行業(yè)近年來(lái)，每年的增長(zhǎng)速度一直在上升，將在 “ 十五 ” 期間，以加快發(fā)展速度更快 。沖壓模具工藝在機(jī)械制造行業(yè)里是非常有進(jìn)步的，對(duì)裝備工藝的影響巨大。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)效率好并且材料穩(wěn)定性能也好，還有制件品高以及工藝生產(chǎn)性能高。普遍適用于與機(jī)械相關(guān)的各種行業(yè)。但我國(guó)的模具行業(yè)與其它國(guó)家比較，技術(shù)水平的差距在精度上和交貨周期上，還有使用壽命方面都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如它們。 進(jìn)口的技術(shù)含量和精密沖壓模具和一些沖裁模具需要花很多錢 。 在 沖壓模具上 加工 工 件時(shí)，應(yīng) 根據(jù)沖壓工藝性 的特點(diǎn)，認(rèn)真 分析撥片工 件整體尺寸 的 穩(wěn)定 性。在 合理分析撥片結(jié)構(gòu) 時(shí)， 如果 發(fā)現(xiàn) 有 問(wèn)題， 通常要 通過(guò)設(shè)計(jì)人員 及相 關(guān)部門 要求而明確 提出 寶貴的 修改 建議。 加工工件的全過(guò)程和 工藝是指零件在加工方法上的合理性，所設(shè)計(jì)的槳葉便于加工零件，成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。該工藝結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，會(huì)影響毛坯的制造、加工、熱處理和裝配要求 。沖壓模具加工撥片 零件時(shí)， 凸模只 作平面運(yùn)動(dòng)，其 模具工作 軌跡不 怎么 復(fù)雜 ，成型運(yùn)動(dòng)形式比較簡(jiǎn)單。 整體 結(jié)構(gòu)工藝性分析過(guò)程 當(dāng) 中對(duì)于 彎曲、落料、定位、導(dǎo)向、連接、卸料、沖孔等工序 允許 凸模工作 的空間 不大 、結(jié)構(gòu) 復(fù)雜 的 工 件，安排工序時(shí)要特殊考慮 模具加工途徑和工件 類 型、 沖壓 角度、切削用量 和 裝 配方式等 元 素 。 從而減少模具的損傷，提高加工精度、表面粗糙度和經(jīng)濟(jì)效益 。 如圖 2撥片所用的材質(zhì)為 的厚度為 2 貴州工程應(yīng)用技術(shù)學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 8 頁(yè) 共 35 頁(yè) 剖面A - （一）撥片的 3 圖 2貴州工程應(yīng)用技術(shù)學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 9 頁(yè) 共 35 頁(yè) （二）撥片的 3 圖 2綜上所述，由此知道撥片是一般的冷沖件，它的具體結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，已知尺寸，而且 只有沖落料兩種工序就可以做完它的設(shè)計(jì)工作。所以， 在具體加工中，此撥片零件加工是沒(méi)問(wèn)題的，甚至說(shuō)此零件的加工工藝性是比較良好的。 作為機(jī)械加工中比較重要一環(huán)，制定加工工藝規(guī)程也可以說(shuō)是整個(gè)加工中的重點(diǎn)之處，同時(shí)，分析相關(guān)零件的工藝性也可以說(shuō)是整個(gè)機(jī)械加工的重點(diǎn)部分之一。 我們首先來(lái)設(shè)計(jì)沖裁及它的定義： 利用在壓力機(jī)上方裝配沖裁模便形成了沖裁，讓撥片工件發(fā)生脫離的工藝沖壓，它常用到的工藝有一般包含刃口和割斷以及切刨和沖孔，還有落料等等。 1）撥片零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 1、此撥片零件的具體結(jié)構(gòu)及尺寸大小都較 為規(guī)范簡(jiǎn)便。 2、對(duì)此撥片零件的上表面和下低面平整度的需求都非常嚴(yán)格，我們?cè)趯?duì)模貴州工程應(yīng)用技術(shù)學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 10 頁(yè) 共 35 頁(yè) 具設(shè)計(jì)時(shí)要特別小心。 3、本撥片工件的接近兩端的領(lǐng)域有兩個(gè)相同的圓孔。 4、此撥片零件有一定的尺寸要求。 本撥片工件使用的料為銅材料，它的沖裁能力特別佳。 它的整個(gè)設(shè)計(jì)規(guī)程當(dāng)中，撥片沖壓模具的形狀設(shè)計(jì)的規(guī)劃適不適合都將會(huì)對(duì)整體壽命性能有極大影響，這個(gè)撥片工件要有落料過(guò)程、沖孔過(guò)程、還有它的形成過(guò)程等三道工序內(nèi)容。 具有良好的沖壓性能，非常適合沖裁，其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，它的零件尺寸相對(duì)較低，其材質(zhì)為 滿足一般沖裁的要求 。 2）證實(shí)撥片零件的質(zhì)量和端面精度及撥片零件的極限公差。 此撥片工件沒(méi)有特別分析需求。 本撥片工件的極限公差值有必然的需求，理解時(shí)，由它對(duì)極限公差值的計(jì)算加以分析即可。 3）本撥片工件所需的原料是 的沖裁能力非常佳，撥片工件厚度大小是 2擁有相對(duì)好的模量彈性及相對(duì)差的極限屈服，還有充足的塑料性能。 由上面所證實(shí)的成效來(lái)看，該撥片工件的沖裁能力極佳，滿足設(shè)計(jì)的沖裁能力和結(jié)構(gòu)性能，撥片工件表面精度相對(duì)差，足夠滿足沖裁性能的需求。 4）表 面粗糙度 一般選用 此同時(shí)要防止不能破壞其配合特性和保持其疲勞強(qiáng)度。影響到的表面粗糙度一般的選用原則是：當(dāng)兩孔需要與模具加工相配合時(shí)和一些重要零件在工作時(shí)要受到反復(fù)的應(yīng)力時(shí)，主要工件表面（半精加工），緊固螺栓表面和梯形螺紋（非傳動(dòng)）等選用 他的不重要的零件部分我們選用 考此設(shè)計(jì)中的撥片零件圖的各部分的尺寸。還有工件的兩個(gè)孔需要過(guò)盈配合，需要間隙配合的話一般要選用 5）定位基準(zhǔn)的選擇 選擇基準(zhǔn)定位注意在選擇基準(zhǔn)的位置時(shí)如果選擇成單 一，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)過(guò)程的失敗，所以在選擇定位參照時(shí)參照兩個(gè)以上的原則進(jìn)行相應(yīng)的匹配 。 在工件加工的過(guò)程中，可以選擇在 撥片 兩端 區(qū)域 打孔的頂部，這樣便于后續(xù)工序的定位 。主要的原則就是，讓加工過(guò)的和沒(méi)加工過(guò)的進(jìn)行相互交替作為對(duì)方的基準(zhǔn)，同時(shí)盡量保證在一個(gè)工序中盡可能少裝夾，但是同時(shí)又可以保證更多的表面可以在這次裝夾中被加工出來(lái)。在擬定規(guī)程時(shí)，選對(duì)定位基準(zhǔn)，就能很好很高效達(dá)到整個(gè)要求。在剛開始的工序里，由于還沒(méi)開始對(duì)貴州工程應(yīng)用技術(shù)學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 11 頁(yè) 共 35 頁(yè) 毛坯進(jìn)行處理，這個(gè)定位就是粗基準(zhǔn)。 后 期 處理后的重選基準(zhǔn)是精確的依據(jù)，所以最終選擇基準(zhǔn)的實(shí)質(zhì) 。 壓工 藝的基本設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)步驟一、 先沖后沖裁，然后只沖到模具的第一步 。 設(shè)計(jì)步驟二、首先落料之后再接著沖孔，最后使用其它副模具進(jìn)行加工。 設(shè)計(jì)步驟三、在進(jìn)行落料的時(shí)候同時(shí)與沖孔一步運(yùn)行，讓這兩道工序合并使用整副模具。 設(shè)計(jì)一和設(shè)計(jì)三的模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，它的生產(chǎn)效率比較高，不但達(dá)不到好的經(jīng)濟(jì)效率，而且也滿足不了設(shè)計(jì)的要求。 沖壓模具主要由模具手柄、上支架、凸模固定板、墊板、凸模、凹模、凹模、凹模座、脫模板等組成，還設(shè)有導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套 。甚至還有一些沖壓模具帶有 滑塊 和 導(dǎo)向釘。 它們依照機(jī)構(gòu)和功能來(lái) 劃分，可明確從表 1得出： 表 1機(jī)構(gòu) 功能 固定機(jī)構(gòu) （ 上托、底座 ） 拉伸模 . 沖裁機(jī)構(gòu) （ 凸模、凹模 ） 沖裁模 卸料機(jī)構(gòu) （ 卸料板 ） 折彎模 定位機(jī)構(gòu)（導(dǎo)銷、導(dǎo)柱） 鉚接模 沖壓模具又稱冷模，它是利用沖壓機(jī)對(duì)模具的壓力，使金屬在模具中的形狀發(fā)生變化 。 拉深模的工作原理是利用凸凹模相同的形狀壓制板材壓制材料，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工金屬材料 。 許多因素要考慮，如沖床，金屬材料的拉伸速率，產(chǎn)品的幾何形狀的復(fù)雜性，模具壓力，模具間隙等 。 沖壓模具有一個(gè)簡(jiǎn)單的 。單沖模 和復(fù)雜的連續(xù)模結(jié)構(gòu)，主要考慮 的是壓力機(jī)床，模具沖裁力、脫模力、沖裁間隙結(jié)構(gòu)的合理性和復(fù)雜的形狀 。 彎曲模有多種，有直角、急、鈍、折和復(fù)雜幾何 。 鉚接模具一般很簡(jiǎn)單，主要是鉚接直和 R 角度的噴嘴可以采取 。 貴州工程應(yīng)用技術(shù)學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 12 頁(yè) 共 35 頁(yè) 沖壓模具常用到的材料有 4045、 65有丁腈橡膠和聚氨酯等。 沖壓模具的組件如表 1示 ： 表 1件材料 組成部件 所用材料 上下模板用固定板 45 凸凹模 45,40桿 45、 40柱 35 導(dǎo)套 料板 45 退料彈簧 65腈橡膠，聚氨酯 對(duì)此撥片零件的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行分析之后，能完整確立該沖壓的基本工序：使用副模具來(lái)加以生產(chǎn)。特別合適撥片工件的分析需求和結(jié)構(gòu)精度的要求。 具設(shè)計(jì)與相關(guān)計(jì)算 塑料模具的設(shè)計(jì)應(yīng)在凸模和凹模和型芯上進(jìn)行 。 對(duì)精密塑料零件的精度要求一般 為 6 級(jí)， 因此選用公差為制造零件的公差為 1／ 4，模具磨損系數(shù)為 具部分尺寸過(guò)程計(jì)算如表 1示 ： 表 1具部分尺寸計(jì)算表 z =[(1+S)]+δ (1+*80 1/2*=2M+δ z =[(1+S)]+δ (1+*25 1/2*=1M δ z =[(1+S)] 貴州工程應(yīng)用技術(shù)學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 13 頁(yè) 共 35 頁(yè) δ (1+*72+1/2*=2M δ z =[(1+S)] δ (1+*22+1/2*=3M δ z =[(1+S)] δ (1+*7+1/2*=M±δ z =[(1+S)δ z/2=[(1+*50]± =51± 具工作時(shí)，兩側(cè)用兩個(gè)導(dǎo)向銷引導(dǎo)帶材，然后根據(jù)擋銷固定距離。其中不需要設(shè)置相關(guān)的卸料裝置，在沖裁模工作時(shí)，先由模具沖裁和沖裁完成沖裁料作為頂件，并壓制功能 。 胚的選擇 毛胚是由實(shí)際加工工件的要求技術(shù)， 由加工工 藝、加工余量和尺寸組成的幾何結(jié)構(gòu) 。毛胚的設(shè)計(jì)會(huì)影響工藝的選擇，還有加工設(shè)備和工件加工成本的高低，明確選用毛胚對(duì)提高實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)濟(jì)性具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。 怎樣選擇毛胚的種類？ 比較常見的零件材料就是鍛件。鍛件分為兩種，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的，我們選用鍛造的鍛件，整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜的加工余量小的，那么就可以選用模鍛件。結(jié)構(gòu)是在各加工孔相比較差距相當(dāng)大，然而，可以看出本篇設(shè)計(jì)分析所涉及的撥片不但明顯，而且其結(jié)構(gòu)不是很復(fù)雜，加工余量小，由于是設(shè)計(jì)模具，所以，選用模鍛件材料是明確的選擇。 在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，模 具用到的毛胚材料大概有各種類型的鍛件，然而在選用毛胚時(shí)要注意一些問(wèn)題如下 注意工件材料的工藝性分析。主要注意加工材料的處理方法，由不同的的設(shè)計(jì)方案來(lái)選擇不同的毛胚工件。注意工件的尺寸結(jié)構(gòu)。由工件的尺寸的不同因素致使它的選用也不同。 貴州工程應(yīng)用技術(shù)學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 14 頁(yè) 共 35 頁(yè) 注意類型的選用。在加工生產(chǎn)中，由選用的類型的不同，導(dǎo)致選擇的毛胚也不一樣，要是工件大量的生產(chǎn)，在毛胚的設(shè)計(jì)上也要讓毛胚的尺寸和表面質(zhì)量及精度都會(huì)與實(shí)際生產(chǎn)的工件相似， 這將減少工件的加工時(shí)間，以提高生產(chǎn)效率 。注意已有的條件。毛胚的選用要由已有的生產(chǎn)條件來(lái)參考加工的經(jīng)濟(jì)效率實(shí)行選用， 但選用的毛胚硬度超過(guò)所需設(shè)備的生產(chǎn)水平，會(huì)導(dǎo)致工件在使用時(shí)受到嚴(yán)重的影響。而這次工件的設(shè)計(jì)中，毛胚是表面比較平整和工件尺寸大小相近，所以，在工件設(shè)計(jì)時(shí)，選用合適的工件尺寸。 胚的熱處理加工 因?yàn)榛鼗饻囟缺容^高，在溫度范圍內(nèi)進(jìn)行幾百度回火 。因此在回火過(guò)程中，工件也容易變形，并且還伴隨有氧化皮等物質(zhì)的產(chǎn)生。還因?yàn)樵诩庸み^(guò)程中出現(xiàn)過(guò)冷過(guò)熱一系列的因素，所以，一般情況下這一類的熱處理要考慮到其目的可以以退火或正火為主。可以得到比較均勻細(xì)密的索氏體，使其得到高強(qiáng)度和高韌度的工件。 算毛胚尺寸及 確立主體結(jié)構(gòu) 胚展開圖 貴州工程應(yīng)用技術(shù)學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 15 頁(yè) 共 35 頁(yè) 如圖 3寸標(biāo)注所示，該撥片零件的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)易，毛胚大小是它在寬度方向上的尺寸大小，即 30 寬度方向上的尺寸大小為 0 撥片零件的厚度為 2 即可分析出它在工件的毛胚大小尺寸為： 130通過(guò)對(duì)整個(gè)過(guò)程的分 析可以看出，需要確定各零件的加工余量，包括 零件兩端的孔，零件在圖上可以看出要求高的表面精度孔，使兩個(gè)孔零件面積需要進(jìn)一步的模具加 工。 加工余量 的 確定的方法有 三種，一種是由工藝技術(shù)較為成熟的加工人員提出意見，一種是根據(jù)相關(guān)表格制定出來(lái)，還有一種是根據(jù)實(shí)際情況來(lái)加以計(jì)算和分析。 整個(gè)模具沖壓加工的重點(diǎn)在于零件的加工上，根據(jù)整個(gè)沖壓模具的設(shè)計(jì)可以看出，模具結(jié)構(gòu)的表面很多，它們的表面精度等級(jí)不相同， 所以加工過(guò)程中主軸表面與相應(yīng)的加工余量不一致，有的只需要按相應(yīng)的模具進(jìn)行粗加工和半精加工就可以達(dá)到要求，有的還需要進(jìn)一步細(xì)化 。 還有就是整個(gè)模具的加工還包括兩個(gè)孔的 加工，撥片零件端面和撥片零件表面的加工。由此可以看出整個(gè)零件的沖壓加工比較復(fù)雜，計(jì)算的尺寸大小很多，對(duì)加工余量的要求也很嚴(yán)格。 算條料寬度及 確定的距離 條料的高度是 工件的相對(duì)長(zhǎng)度和兩側(cè)的值 。要確 保送料 時(shí)能夠安全進(jìn)行 ，還要防止 料帶 大了使它產(chǎn)生 卡死 狀態(tài)。 料帶 在 下料 時(shí)， 公差 要使用 負(fù)偏差。料帶在模具上 運(yùn)行的時(shí)候 ， 非特殊情況下要設(shè)定 導(dǎo)料 設(shè)備 ， 一般 還 設(shè)定 側(cè)壓 設(shè)備 。 在 夈帶 沒(méi)有 側(cè)壓 設(shè)備 的 情況下進(jìn)行 送料 步驟過(guò)程中 ， 分析 條料 的 寬度 應(yīng)該是 ： B=(L+2a+△ 而在條 料安裝有側(cè)壓設(shè)備和需要用手來(lái)確保條料另一邊的導(dǎo)料板傳達(dá)材料，這時(shí)，此條料的寬度應(yīng)該是： B=(L+2a+△ )-△ 貴州工程應(yīng)用技術(shù)學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 16 頁(yè) 共 35 頁(yè) 設(shè)定邊刃設(shè)備時(shí)，分析此條料的寬度應(yīng)是： B=L+中： B—— 條料（料帶）寬度 L—— 沖裁工件與送料方向尺寸上最大的垂直距離； a—— 沖裁件與板邊的邊界值； ； △ —— 條料進(jìn)料過(guò)程中的公差值； 導(dǎo)料板與條料產(chǎn)生的距離； n—— 邊刃值； b—— 邊刃裁斷長(zhǎng)度值。 繪制排樣圖在分析機(jī)械工藝性與沖壓模具設(shè)計(jì)當(dāng)中是非常需要的一部分，而且在設(shè)計(jì)技術(shù)水平相對(duì)高的領(lǐng)域中發(fā)揮著重大的效果。 沖壓工藝過(guò)程的布局不僅表現(xiàn)出明顯的特點(diǎn)，也保證了沖壓工藝的穩(wěn)定性設(shè)計(jì)，而且還揭示了模具兩側(cè)的配置，參考了模具的裝配和加工 。 排樣有直對(duì)排和混淆排，還有直排和單排相對(duì)來(lái)說(shuō)還算多的，綜合該工件的特征和工藝性分析及設(shè)計(jì)效率的結(jié)果，使用單排的排樣方案相對(duì)要理想的多。 排樣圖如 圖 3 圖 3樣圖 按照表排樣方案來(lái)分析所需搭邊值，憑據(jù)工件的結(jié)構(gòu)件采用矩形來(lái)計(jì)算搭邊值 即為 b=2 邊取搭邊值 a= 州工程應(yīng)用技術(shù)學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 17 頁(yè) 共 35 頁(yè) 則 進(jìn)距： H= 130+2=132料寬度： ?_b （ D+2a+△） _ △ =_b （ 60+） ?_b 68 算沖壓力 需要對(duì)力進(jìn)行分析，包括沖裁、沖裁力、沖裁力 。 此撥片沖壓需要強(qiáng)度卸料裝置以及下出料機(jī)構(gòu) 1)落料力 ? =200F 所用到的公式中 F—— 落料力，也叫沖裁力，它的單位為 N； L—— 落料件周邊的長(zhǎng)度，它的單位為 K—— 系數(shù)，取值為 ? —— 材 質(zhì) 的抗剪強(qiáng)度，其單位為 T—— 厚度的材 質(zhì) ， 其單位是 值可《沖壓成型工藝與模具設(shè)計(jì)》第 61頁(yè)表 3 ??????? ?????? ?????????? ?? =27163N 2） 沖孔力 2個(gè)小孔： 21 孔 ? ?? ? 2 0 ????? ? =7536N 3） 沖裁推件力 貴州工程應(yīng)用技術(shù)學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 18 頁(yè) 共 35 頁(yè) K 凹模刃口形式， h=4 224 ??? 故 落推推落 ??? 3 ????? 推孔推孔F 通過(guò)以上分析可獲得表 1 表 1模的設(shè)計(jì) 為了防 止最大時(shí)，提出了一起沖床的力量，而且還注意防止沖頭直徑非常小，因?yàn)檩S承壓力的材料流動(dòng)，使其打破，使這兩個(gè)設(shè)計(jì)沖孔模如圖所示： 料的厚度 御、鋁合金 銅、純銅 州工程應(yīng)用技術(shù)學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 19 頁(yè) 共 35 頁(yè) 圖 3凸模的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使用經(jīng)典的橢圓形狀凸模結(jié)構(gòu)，凸模的下方是工作的部分，在中間的兩圓柱形部分用來(lái)與凸模的固定板相結(jié)合，由此來(lái)達(dá)到穩(wěn)定配合，在上面的臺(tái)肩是用來(lái)穩(wěn)定并且用來(lái)承受卸料力，然后各部分的直徑尺寸大小可按模具整體結(jié)構(gòu)來(lái)確定。 1） 由上所示， 可以顯示，凸、凹模圓直徑為 16沖壓模集體 構(gòu)造得： 凸模長(zhǎng)度 21 ?+Y 首先定為： 導(dǎo)尺的厚度為 1h =14料板的厚度為 2h =31定板的 凸板 厚度為 3h =40模長(zhǎng)度 L=195凸模的長(zhǎng)度為 130根據(jù)零件的刃口尺寸大小計(jì)算結(jié)果來(lái)看，由此知道凸模的直徑都很大，它的強(qiáng)度及剛度都能滿足，所以都不需要進(jìn)行校核。 則最大沖壓力： 貴州工程應(yīng)用技術(shù)學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 20 頁(yè) 共 35 頁(yè) 11 孔推落孔落總 ????F=27163N+7536N+ 定模具壓力中心 由于零件圖是兩兩對(duì)稱的， 應(yīng)該在上 區(qū)在工件下料 。然而在沖 122的區(qū)域內(nèi)。 如圖 3 圖 3使沖模壓力中心在 x。 按照力矩平衡原理： 落F· x=（ 130（21 F） 27163· x=（ 130 7163· x=x x=此算得： X= 模邊尺寸公差的計(jì)算 沖孔部分 對(duì)沖孔 161? 和 162? 可采取凸和凹模脫離的生產(chǎn)要領(lǐng) 貴州工程應(yīng)用技術(shù)學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 21 頁(yè) 共 35 頁(yè) 由《沖壓成型工藝與模具設(shè)計(jì)》第 60 頁(yè)表 2 得 對(duì) 161? 沖孔時(shí)： p?=d? 162? 沖孔時(shí)： p?=d?滿足條件 p?+d?、鋁合金 銅、純銅