夾具體裝配圖的讀圖方法和拆畫.ppt

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讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖 以車閥蓋小頭夾具為例 1 依據(jù)裝配圖繪制零件工作圖2 依據(jù)裝配圖組裝零件成部件或整機(jī)3 保養(yǎng)和維修時(shí)參照裝配圖拆卸和重裝4 進(jìn)行技術(shù)交流 讀裝配圖的意義 讀裝配圖的要求 1 了解部件的用途 性能 規(guī)格 工作原理 2 弄清各零件的之間的相對(duì)位置 裝配關(guān)系和連接固定方式 3 弄懂各零件的作用和主要結(jié)構(gòu)形狀 4 了解部件的尺寸和技術(shù)要求 一 讀裝配圖的方法和步驟 一定先讀工作原理介紹 對(duì)照?qǐng)D形 基本搞懂工作順序 概括了解 看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料 了解部件的名稱 用途和使用性能 看零件編號(hào)和明細(xì)欄 了解零件的名稱 數(shù)量和它在圖中的位置 由裝配圖的標(biāo)題欄可知車閥蓋小頭夾具是安裝在機(jī)床上的一種夾具 由明細(xì)欄可知它由14種零件組成 其中標(biāo)準(zhǔn)件5種 2 分析視圖 弄清各個(gè)視圖的名稱 所采用的表達(dá)方法和所表達(dá)的主要內(nèi)容及視圖間的投影關(guān)系 主視圖采用全剖視 局部剖視圖 反映工作原理和零件間的裝配關(guān)系 向視圖采用外形視圖表達(dá)壓板的安放與件8的安裝螺釘結(jié)構(gòu)并顯示夾具體的外形 c c局部剖視 表達(dá)鉸鏈壓板 鉤形壓板 擋圈7與銷軸四個(gè)零件間的裝配關(guān)系 其它視圖的表達(dá)分析 D D為斷面圖 用于表達(dá)套筒右端的截面形狀 標(biāo)有B 零件6 的視圖是采用的局部視圖 為單獨(dú)畫法 表示鉸鏈壓板的形狀 3 細(xì)讀各圖 1 根據(jù)表達(dá)方案和各視圖間的對(duì)應(yīng)關(guān)系 讀出工作原理 傳動(dòng)線路 2 分析零件間的相對(duì)位置 零件間的連接方式 配合關(guān)系以及裝拆順序 3 分析零件的用途和大致結(jié)構(gòu) 4 分析尺寸和技術(shù)要求 工作原理 主軸左端氣動(dòng)操縱桿實(shí)現(xiàn)件7的軸向移動(dòng) 當(dāng)件7向左移動(dòng) 帶動(dòng)件6向左移動(dòng) 位于件6兩端并由件14連接的件10在件11內(nèi)向左移動(dòng)實(shí)現(xiàn)被加工件的夾具 反之 當(dāng)件7向右移動(dòng) 使件10向右移動(dòng) 被加工件即可卸下 配合關(guān)系 根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號(hào) 判別零件配合的基準(zhǔn)制 配合種類及軸 孔的公差等級(jí)等 連接和固定方式 弄清零件之間用什么方式連接 零件是如何固定 定位的 盤根和夾具體的軸向定位與固定 81H8 h7處的臺(tái)階面定位 其固定靠件2和件3螺釘連接 背帽和球面螺釘 通過(guò)螺釘5 鉸鏈壓板和鉤形壓板板連接 通過(guò)件13和14 夾緊和拆卸工作順序 件5球面螺釘向左 件6鉸鏈壓板 件14銷軸 件10鉤形壓板卸下工件件5球面螺釘向右 件4背帽 件6鉸鏈壓板 件14銷軸 件10鉤形壓板 4 歸納總結(jié) 綜合上述分析 對(duì)裝配體的性能 規(guī)格 結(jié)構(gòu) 裝配等有一個(gè)全面的了解 二 根據(jù)裝配拆畫零件圖 由裝配圖拆畫零件圖簡(jiǎn)稱拆圖 拆圖是設(shè)計(jì)工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié) 應(yīng)在讀懂裝配圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行 拆圖步驟如下 1 分離出零件2 構(gòu)思零件的完整結(jié)構(gòu)3 確定零件視圖及其表達(dá)方案 畫零件圖4 標(biāo)注零件尺寸5 注寫零件相關(guān)的技術(shù)要求與標(biāo)題欄 具體做法 1 分離出零件 根據(jù)明細(xì)欄中的零件符號(hào) 從裝配圖中找到該零件所在的位置 根據(jù)零件的剖面線傾斜方向和間隔 及投影規(guī)律確定零件在各視圖中的輪廓范圍 并將其分離出來(lái) 2 構(gòu)思零件的完整結(jié)構(gòu) 利用配對(duì)連接結(jié)構(gòu)形狀相同或相似的特點(diǎn) 確定配對(duì)連接零件的相關(guān)部分形狀 對(duì)分離出的投影補(bǔ)線 根據(jù)視圖的表達(dá)方法的特點(diǎn) 確定零件相關(guān)結(jié)構(gòu)的形狀 對(duì)分離出的投影補(bǔ)線 根據(jù)配合零件的形狀 尺寸符號(hào) 并利用構(gòu)形分析 確定零件相關(guān)結(jié)構(gòu)的形狀 根據(jù)零件的作用再結(jié)合形體分析法 綜合起來(lái)想象出零件總體的結(jié)構(gòu)形狀 3 確定零件視圖及其表達(dá)方案 畫零件圖 零件圖的視圖表達(dá)方案應(yīng)根據(jù)零件的形狀特征確定 而不能盲目照抄裝配圖 在裝配圖中允許不畫的零件的工藝結(jié)構(gòu) 如 倒角 圓角 退刀槽等 在零件圖中應(yīng)全部注出 4 標(biāo)注零件的尺寸 裝配圖已標(biāo)注的零件尺寸都需抄注到零件圖上 標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)查手冊(cè)取標(biāo)準(zhǔn)值 有些尺寸由公式計(jì)算確定 其余按比例從裝配圖中直接量取 并圓整 5 確定零件加工的技術(shù)要求零件圖上的技術(shù)要求 應(yīng)根據(jù)零件的作用 與其它零件的裝配關(guān)系 以及結(jié)構(gòu) 工藝方面的知識(shí)或由同類圖紙確定 盤根的拆畫 從裝配圖中分離出的盤根投影 與螺栓2配對(duì) 應(yīng)有1 1d通孔 由尺寸標(biāo)注可知為圓柱軸套類 左視圖為半剖 說(shuō)明該零件前后對(duì)稱 由配合尺寸可知此段為軸公差 81h7 補(bǔ)線 構(gòu)思盤根實(shí)體 主視圖 工作位置放置 夾具體的拆畫 根據(jù)零件特點(diǎn) 有選擇地對(duì)其輪廓線分離 與件2配合應(yīng)有M6內(nèi)螺紋孔 與件9配合應(yīng)有4個(gè)均布的m3的不通內(nèi)螺紋孔 與件11配合應(yīng)有通孔公差H8 構(gòu)思夾具體實(shí)體 主視圖 加工位置放置