真空帶式過濾機使用說明書.doc

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真空帶式過濾機 使用維護說明書 浙江德創(chuàng)環(huán)?？萍加邢薰?Tuna Environmental Science Technology 目 錄 注意事項 2 一 概述 2 二 原理及控制方案 3 三 真空帶式過濾機主要部件的結構和功能 4 四 真空帶式過濾機的操作和維護 7 五 真空帶式過濾機故障原因和排除方法 12 附件 測試記錄表 14 注意事項 為了確保操作人員的人身安全和相關設備的正常使用 必須遵守相關的安全準 則 遵守安全準則不僅有助于預防安全事故 而且還有助于提高生產效率 盡管相 關的警告標志已經粘貼在設備上來提醒操作人員 但是操作人員仍需對潛在的危險 保持警惕 嚴禁未經培訓的人員操作本系統(tǒng) 在操作系統(tǒng)之前 操作人員應認真 仔細地閱讀說明書 并將說明書或其副本 保存在方便閱讀之處 在操作系統(tǒng)之前 操作人員應十分熟悉系統(tǒng)操作流程并確認所有設備處于安全 的狀態(tài) 操作人員必須嚴格按照設備使用說明書進行正確操作 確保真空帶式過濾機得到適當保護 操作人員對操作方式完全精通 測試所有的緊急停止系統(tǒng)是否有效 這些工作必須在讓機組無人照看運行之前 在對真空帶式過濾機執(zhí)行任何檢修前 必須關停真空帶式過濾機 并在操作按 鈕前掛好檢修牌標志 特別安全注意事項 1 用電 當操作控制柜 泵 儀表等電器設備時 應注意用電安全 2 旋轉部件 當檢查泵 電機及其耦合零件時 應注意旋轉部件的安全 3 重物 當搬運和吊裝重物時 必須注意人身安全和設備安全 一 概述 真空帶式過濾機是一種新型的 迅速脫水 洗滌高效 低耗節(jié)能的過濾設備 它結構設計合理 設備全自動連續(xù)操作 高強度的橡膠帶在驅動輥的作用下轉動 覆蓋在橡膠帶上的濾布由于受到真空的作用 與橡膠帶同速向前運動 由加料裝置 加入料漿 在真空作用下 固相顆粒被濾布截留在濾布上形成濾餅 并隨濾布橡膠 帶一起向前移動 依次完成過濾 濾餅洗滌 吸干 卸渣 濾布再生等連續(xù)作業(yè) 濾液經過濾布 橡膠帶溝槽 真空室排出 實現固液分離的連續(xù)過濾機 它被廣泛 用于冶金 礦山 化工 食品 煤炭 造紙和制藥等行業(yè)需分離固液兩相組成的各 種懸浮物 真空帶式過濾機與傳統(tǒng)的過濾設備 轉鼓真空過濾機 板框過濾機 離心機等 相比 具有處理能力大 固相物通過能力大 操作簡單 維修方便等特點 真空帶式過濾機可根據物料的過濾特性 洗滌要求 濾餅的質量指標 通過調 節(jié)過濾機的濾布 操作真空度 濾帶速度 洗滌水用量和過濾 洗滌及抽干區(qū)的長 度 保證設備在最佳的操作狀態(tài)下運行 真空帶式過濾機適用于沉降速度快 顆粒 粒徑分布寬 濾餅濕含量要求高的場合 對于易過濾的物料和要求處理量大的場合 更顯示其優(yōu)越性 它特別適用于燃煤電廠濕法煙氣脫硫工藝中的石膏脫水系統(tǒng) 在 煙氣脫硫石膏脫水得到廣泛使用 二 工作原理及控制方案 1 系統(tǒng)流程圖 見 PI 圖 真空泵經氣液分離器 真空總管與真空帶式過濾機真空系統(tǒng)相連接 使過濾機 真空盒內形成真空 石膏漿料由加料器均布于過濾機的濾布上 在真空推動力的作 用下進行抽濾 水平設置的過濾面使較大的固體顆粒首先沉降到濾布上 在濾布上 形成一層空隙較大的濾餅 它有利于降低過濾的阻力 同時對細小的顆粒有一定的 捕集作用 從而提高濾液的澄清度 減少濾布的堵塞 濾液穿過濾布和橡膠帶上的 出液孔進入真空盒 再由真空盒側面的排液管進入真空總管 最后由氣液分離器回 收 留在濾布上的固體顆粒形成濾餅 濾布托著濾餅在橡膠帶上平穩(wěn)的向前移動 依次經過過濾區(qū) 洗滌區(qū) 抽干區(qū) 最后在過濾機卸料端處卸去濾餅 當濾布和橡膠帶通過驅動輥后 兩者分開 濾餅的排卸在過濾機的最末端處 利用濾布在卸料輥上的曲率半徑的變化和薄片型刮刀將濾餅從濾布上剝離卸除 橡膠帶 濾布分別被清洗再生 濾布經張緊 糾偏裝置重新回到進料端 開始 新的作業(yè) 真空帶式過濾機中移動的橡膠帶與固定的摩擦塊之間有兩條兩面摩擦系數不同 的摩擦帶 摩擦帶與安裝在真空盒上的摩擦塊之間的密封采用水密封結構 在摩擦 塊的溝槽中通入低壓水 既起到密封作用 又起到潤滑作用 以確保真空密封和減 少摩擦塊和摩擦帶的磨損 真空帶式過濾機的支撐采用水潤滑結構 即在真空盒兩側設有水潤滑支撐平臺 在潤滑支撐平臺的中間通入低壓水 使橡膠帶和水潤滑平臺之間形成水膜 減少橡 膠帶的磨損 延長橡膠帶的使用壽命 2 控制方案簡述 真空帶式過濾機主機采用變頻驅動的方式來控制 為保證石膏脫水質量 帶機 速度與實際處理的石膏漿液流量對應 本項目采用測厚儀來檢測皮帶上石膏餅的厚 度 厚度值為 4 20mA 的信號反饋到 DCS 中去 DCS 通過變頻器控制變頻電機轉速 確保石膏在一定厚度范圍內運行 約 25 40mm 之間 每臺帶機配置一臺控制柜 各儀表報警信號輸入 DCS 系統(tǒng) 真空泵電機由需方 直接控制 本項目設置的儀表有 壓力表 真空泵密封水入口 濾布濾餅沖洗水泵出口 氣液分離器真空度 流量開關 真空泵密封水 密封水及潤滑水 流量開關均設置低位報警 為 了保證設定值的合理性 綜合考慮工作工況 流量儀表均現場調試設定參數 液位開關 氣液分離器液位報警 濾布濾餅沖洗水箱低液位報警 濾布糾偏采用氣囊自動糾偏 濾布 膠帶設置限位報警 三 真空帶式過濾機主要部件的結構和功能 1 橡膠帶 橡膠帶橫斷面為槽形 上部用于支撐濾布 下部形成真空室 為過濾提 供通暢的排液通道 氣液兩相流動阻力小 抽濾時具有良好的氣密性 從而獲得較 高的真空推動力 濾液通過橡膠帶上溝槽并經橡膠帶槽形底部中央的出液孔進入真 空盒 由于膠帶兩側各有一條波形裙邊 使濾布在上面形成槽形 避免了濾液的溢 出 安裝設備時 務必使過濾機呈水平狀態(tài) 如果過濾機橫向不水平 會導致濾餅 厚薄不均勻 降低過濾洗滌和抽干的效率 甚至會影響濾餅的卸料及皮帶的跑偏 2 真空盒 橡膠帶中央的排液孔和真空盒上的集液口在一條線上 濾液經橡膠帶進 入真空盒后再經真空盒下部的軟管排出 真空盒上部的摩擦帶采用耐磨和摩擦系數 較小的材料制作 并且使摩擦帶的兩面摩擦系數不同 保證摩擦帶隨橡膠帶一起運 行 避免了橡膠帶的磨損 為了便于磨擦帶更換 真空盒可用螺栓螺母調節(jié)升降 3 進料裝置 進料裝置被安裝在一個可轉動的支架上 進料裝置的結構確保漿料沿 過濾機的寬度方向分布均勻 進料裝置的位置和角度是可調的 在過濾機調試階段 將被定位 定位時 進料裝置的位置不宜過高 避免加料時料漿飛濺 加料方向應 向后 充分利用進料端橡膠帶與橡膠擋板之間的自然沉降區(qū) 優(yōu)化濾餅內的顆粒分 布 從而提高過濾的速度和質量 4 濾餅洗滌裝置 濾餅洗滌裝置包括橡膠板 用于緩沖水流 并確保洗滌水均勻地 分布在濾餅表面 保證濾餅得到均勻的洗滌 濾餅洗滌裝置盡量靠近進料端 5 濾布糾偏裝置 自動濾布糾偏裝置由糾偏氣囊和糾偏動作閥門 機械閥 機械閥 置于濾布的兩邊 當濾布跑偏碰到某邊機械閥的擺桿時 使糾偏氣囊相對應的一側 氣囊充氣 使糾偏輥向前或向后擺動 從而達到糾偏目的 檢修氣動元件 管道時 要先切斷氣源 6 濾布張緊裝置 濾布須在張緊狀態(tài)下才能隨橡膠帶一起向前正常移動 過濾 洗 滌 抽干和濾布再生才能達到理想的效果 它是利用利用張緊輥的重力自動張緊濾 布 7 橡膠帶驅動輥與張緊裝置 橡膠帶驅動輥與張緊輥由鋼質材料外包耐酸橡膠制成 為了防止橡膠帶與驅動輥之間打滑 驅動輥外包橡膠表面加工有凹菱形槽 橡膠帶 驅動輥由驅動裝置驅動 超聲波濾餅測厚儀輸出的濾餅厚度信號經變頻器對驅動電 機作無級調速 保證濾餅最合理的厚度 為了防止橡膠帶與驅動輥之間打滑 必須 將橡膠帶張緊 由于橡膠帶呈環(huán)狀繞在驅動輥和從動輥上 所以可以通過調整螺桿 來改變驅動輥和從動輪間的距離 達到張緊膠帶的目的 橡膠帶驅動輥的軸線應與過濾機機架垂直 當橡膠帶經常向某一側跑偏時 可 調節(jié)張緊裝置 使橡膠帶的二邊松緊程度基本一致 同時應檢查驅動輥軸承座是否 松動 8 濾布及橡膠帶清洗 濾布應連續(xù)清洗 以減少堵塞 延長使用壽命 為了清洗卸 料后的濾布 設置有濾布正反二級沖洗 使濾布每經過一次過濾后均得到徹底的清 洗 再生 從而保證獲得較高的過濾速度 延長濾布的使用和壽命 此外 還設有橡膠帶沖洗 清洗橡膠帶表面雜物 尤其是顆粒狀固體物 這樣 不僅可避免橡膠帶與驅動輥之間打滑 而且延長橡膠帶和驅動輥及張緊輥的使用壽 命 9 卸料裝置 當濾布和濾餅移動到卸料端 濾布與橡膠帶脫離 在濾布拖輪處因其 曲率變化是濾餅較容易剝離 再用薄片型刮刀將濾餅剝離排卸 薄片型刮刀由工程 塑料制成 具有一定的耐磨性和彈性 10 電控柜 主要用于過濾機主機的控制 運行時根據濾餅測厚儀的厚度反饋來調節(jié) 皮帶機的速度 檢修電控柜時 要先切斷電源 控制柜面板 1 配電室有電能輸送出 進線空開合閘 電源指示燈亮 表示柜內電源接通 2 皮帶機主電機啟動 運行穩(wěn)定后 主機運行指示燈亮 3 皮帶機啟動按鈕用來在就地控制的情況下啟動皮帶機 按下啟動按鈕 如果 沒有異常情況 則皮帶機正常啟動 4 皮帶機停止按鈕用來在就地控制的情況下停皮帶機 按下停止按鈕如果沒有 異常情況 則皮帶機停止 當發(fā)生故障需要停機時也可按急停按鈕 5 就地 遠程選擇開關用來選擇皮帶機是采用就地手動控制還是遠程自動控制 當開關扳到就地時 只能通過面板按鈕和變頻器操作面板來控制皮帶機的啟 停和調速 當開關扳到遠程時 只能通過 DCS 系統(tǒng)來控制皮帶機的啟停和調 速 6 急停按鈕用來在突發(fā)緊急情況下停止皮帶機 只有故障解除后 解除急停按 鈕的鎖定才可以啟動皮帶機 注意 此時主回路仍然有電 7 操作變頻器操作面板可以啟停皮帶機 可以通過面板設定調節(jié)變頻器的頻率 來調節(jié)皮帶機帶速 變頻器的參數設定及頻率調節(jié)參照變頻器說明書 當要 通過按鈕或者遠程控制皮帶機時要將變頻器操作面板從 LOCAL 調到 REMOTE 四 真空帶式過濾機的操作和維護 1 真空帶式過濾機的操作步驟 過濾機啟動流程圖 過濾機停止流程圖 停止程序 停止送料系統(tǒng) 停止真空泵 停止皮帶機 停止水沖洗泵 報警 流量低 真空泵密封水 是 啟動程序 啟動沖洗水泵 皮帶機不正常 否 啟動皮帶機 否 是 啟動真空泵 啟動送料系統(tǒng) 報警 2 過濾機是否正常判斷邏輯圖 流量低 密封水 流量低 洗滌水 潤滑水 動作 濾布走偏開關 動作 皮帶走偏開關 OR 報警 是 否 報警 是 報警 是 報警 是 皮帶 機不 正常 AND 否 否 皮帶 機 正常 否 3 真空帶式過濾機的操作要點 1 安全檢查 電氣 檢查電氣控制箱的電源進線管與工廠的電網正確聯接 本設備使用 電源為 380V 50Hz 220V 50Hz 檢查電氣控制箱所有的閘刀均在分離狀態(tài) 檢查所有電氣設備均正確 有效接地 檢查所有電氣設備符合當地勞動安全部門的安全使用要求 機械部件 所有的轉動及移動部件部位均有明顯的警示標志 所有的運動部件附近不得有障礙物及布與纖維類物件 所有的運動部件均有有效潤滑 氣源 氣源必須符合儀表用氣要求 工作壓力 0 4 0 6MPa 露點溫度 20 除油及除塵 進氣總閥處于關閉狀態(tài) 所有的減壓調壓閥調壓旋鈕處于松開狀態(tài) 水源 工作壓力 0 2Mpa 真空系統(tǒng) 真空系統(tǒng)管路無松動 加料管 加料管路必須暢通 2 開車準備 開車前巡視現場 尤其注意濾布及氣動系統(tǒng)有無異物卡住 水 電 氣 料及真空系統(tǒng)等是否正常 各輥輪位置是否調整好 各連接螺栓是否牢固 3 運行 根據工藝要求控制料漿 洗滌水及濾布洗滌水量 控制橡膠帶速度 濾餅厚度 濾餅含濕量及卸料情況保持正常 控制濾帶的再生 防皺 糾偏情況 保持正常 4 停車 停止加料 當濾帶上完全無料時 繼續(xù)空載運行數圈 清洗橡膠帶及濾布 依次關閉真空泵 橡膠帶驅動電機 沖洗水泵及氣源 完全停車后 濾布應處于松弛狀態(tài) 清理現場 5 緊急停車 手動停車 立即停止加料 關閉濾餅洗滌水 濾布再生水 橡膠帶沖洗水進口閥門 切斷壓縮空氣氣源 真空泵電源 查明需要緊急停車的原因并處理 正常后按規(guī)定程序開車 各主要 部件按要求加以維護保養(yǎng) 自動停車 設備在自動運行狀態(tài)下 當設備出現如下報警時 濾布 橡膠帶跑偏 變頻器 真空泵 沖洗水泵等故障 洗滌水水箱液位低 真空泵密封水流量低 其他故障等 自控系統(tǒng)會自動關閉進料系統(tǒng) 真空泵 沖洗水泵 主機驅動電機等 4 真空帶式過濾機的維護 2 潤滑系統(tǒng) 膠帶滑臺系統(tǒng) 主機啟動密封水必須連續(xù)供給 軸承座 包括驅動輥 從動輥 托輥 每周檢查一次 減速機 每 2500hr 更換潤滑油一次 注意保持潤滑油清潔 分水濾氣器水位不得超過容器的四分之一 應及時將分離之出水排 放掉 3 濾布張緊裝置 確保停機時 松弛濾布 定期檢查托輥 保持靈活轉動 4 濾布糾偏裝置 每天檢查濾布是否跑偏 皺褶 當濾布發(fā)生跑偏時 應立即檢查濾布調整裝置及其控制元件 每天檢查濾布跑偏開關一次 保持潔凈 5 橡膠帶及張緊裝置 檢查橡膠帶的張緊裝置 設備運行第一周每天檢查橡膠帶的張緊裝 置二次 次周起每星期一次 檢查膠帶對中 設備運行第一周每天檢查膠帶對中情況一次 次周 起每星期一次 每月檢測磨擦帶及膠帶的磨損及損傷情況 并清除磨損物 6 真空管路 設備運行第一周每天檢查真空管路接頭一次 次周起每周檢 查是否漏真空一次 7 清洗管路 檢查膠帶和濾布清洗管路的沖水方向及清洗狀況 如果噴頭 堵塞 要拆卸清洗 8 驅動裝置 設備運行第一周每天檢查電機電流數 次周起每星期一次 9 真空度損失檢查 檢查氣管的連接是否漏氣 檢查膠帶的對中 檢查真空盒滑臺是否有漏氣聲 全面檢查真空泵 檢查氣液分離器排液口是否處于水封狀態(tài) 10 停機檢查 停機期間 應徹底清潔 清理設備各部件 定期檢查接頭及 管路松動情況 五 真空帶式過濾機故障原因和排除方法 故障現象 故障原因 直 接 原 因 排 除 方 法 濾布兩 邊受力 不均勻 1 濾布搭接長短不等 2 壓輥的壓緊力不同 3 布料不均勻引起濾餅不均勻 4 濾布沒有洗凈導致滾筒帶渣 1 重新搭接 2 調正 3 改進布料方法 4 檢查濾布洗刷裝置 有使濾布 橫向移動 的驅動力 1 驅動輥與張緊輥不平行 2 某一輥輪傾斜 3 細調裝置沒有調好 1 校正使之平行 2 校正使之不傾斜 3 進行調節(jié) 濾布跑偏 糾偏裝置 失靈 1 濾布寬度變化 2 濾布氣控監(jiān)測裝置故障 3 糾偏氣囊推力不夠 4 濾布糾偏輥導向槽內有異物卡住 1 重新調整濾布監(jiān)測裝置 2 檢查 檢修或更換 3 提高操作壓力 0 3mpa 4 清除并添加潤滑劑 濾布皺褶 濾布兩邊松中間緊 1 濾布搭接不好2 濾布沒有洗凈 輥筒帶渣 1 重新搭接2 檢查濾布沖洗裝置 濾餅卸除 不干凈 1 濾餅含濕量高 2 刮刀和濾布間歇太大 1 加長吸干區(qū) 2 調節(jié)間歇 濾布沖洗 不干凈 濾布再生 不徹底 1 濾布洗刷裝置失靈 2 洗刷水壓力不足 3 水管堵塞 水量小 4 噴水角度及高度不正確 1 檢修 2 提高水壓 0 3mpa 3 檢修 清理 4 重新調整 橡膠帶沖 洗不干凈 沖洗狀況 不良 1 噴水管或噴頭堵塞 2 沖洗水水壓不足 3 噴水角度及高度不正確 1 清理 2 提高水壓 3 重新調整 橡膠帶 跑偏 橡膠帶 跑偏 1 驅動輥軸線與機架不垂直 2 橡膠帶兩邊松緊不一致 1 重新調整 2 調節(jié)橡膠帶張緊輥 漏真空 1 真空盒連接處泄漏 2 真空軟管連接管泄漏 3 真空盒磨擦塊處泄漏 4 法蘭連接處泄漏 1 改善密封狀況 2 同上 3 檢查磨擦帶及密封狀況 4 重新緊固真空度 不足 抽氣速率 太低 1 真空泵抽氣能力不足 2 真空通道開度不足 3 管道中有結晶堵塞 1 檢修真空泵 2 增大閥門開啟度 3 清理 4 布料不均 5 濾餅嚴重開裂 6 濾布堵塞 4 改進布料方法 5 分析原因并處理 6 更換或清洗 透濾 1 濾布密度不夠 2 濾布有小孔 3 加料或濾餅洗滌時沖壞濾餅 4 料漿變化 1 采用合適的濾布 2 查出造成小孔的原因 3 改進加料和洗滌方法 4 控制工藝條件濾液渾濁 帶料 1 濾布沒有洗凈 2 濾布跑單邊使?jié){液從一邊濾布溢出 3 卸料不凈 1 檢查濾布再生裝置 2 見濾布跑偏故障處理 3 檢修刮刀 濾餅洗滌 不干凈 洗滌水量 不夠或洗 滌不均勻 1 洗滌區(qū)太短 2 洗滌水量太少或洗滌次數不夠 3 洗滌水噴淋不均勻 1 重新調整各區(qū)段 2 重新確定洗滌水量 3 調節(jié)濾餅洗滌裝置 真空泵密 封水流量 低 1 流量開關故障 2 真空泵密封水進水量減少 3 管路堵塞 1 檢查流量開關 2 調節(jié)真空泵密封水進水量 3 清理管路 洗滌水流 量低 1 沖洗水泵故障 2 沖洗水管路故障 3 流量開關故障 1 檢查沖洗水泵 2 檢查沖洗水管路 3 檢查流量開關 沖洗水箱 液位低 1 水箱補充水水源停止 2 水箱浮子開關故障 3 液位開關故障 1 檢查水箱補充水水源 2 檢查水箱浮子開關 3 檢查液位開關 其他故障可能原因和排除 問題 可能原因 正確操作及故障排除 檢查電路 檢查電路連接及拉線開關 檢查電動機驅動 按照說明書的步驟檢查電動機是否過熱 檢查橡膠帶及濾布糾偏開關 檢查開關并做適當調整 真空帶式過 濾機不啟動 控制柜緊急停止按鈕是否被釋放 拉出就地操作盤上的緊急停止按鈕 橡膠帶太松 對橡膠帶進行調整電動機啟動 橡膠帶不轉 檢查脫水皮帶是否粘到托架上 潤滑水是否正常 張緊力不夠 檢查張緊輥 必要時增加負重濾布不轉或 糾偏不當 檢查糾偏系統(tǒng) 確保其正常轉運行并做適當調整 檢查電動機驅動是否過熱 參見出廠說明 檢查就地操作盤上的緊急停止按 鈕是否沒有被釋放 拉出就地操作盤上的緊急停止按鈕 檢查安全拉線開關是否被激活 將開關重設至非緊急狀態(tài)位置 電動機驅動 停止 濾布不糾偏 檢查糾偏裝置 問題 可能原因 正確操作及故障排除 濾布有損壞 對其進行修復或更換濾液中存在 固體物 檢查濾液集流箱 做必要的清潔 附件 測試記錄表 數據 項目 單位 1 2 3 4 5 備注 測定時間 濾餅含水率 氯離子含量 PPm 濾餅厚度 mm 皮帶速度 m min 真空度 KPa 漿液供給量 t h 漿液濃度 wt 脫水長度 m 泵密封水流量 m3 h 密封潤滑水量 m3 h