閥腔加工工藝及鉆4xφ18孔夾具設(shè)計(jì)[含CAD高清圖和說(shuō)明書(shū)]
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鉆418孔夾具設(shè)計(jì)任務(wù) 設(shè)計(jì)在成批生產(chǎn)條件下,在專(zhuān)用立式鉆床上鉆18孔的鉆床夾具.1、18可一次擴(kuò)削保證.該孔在軸線(xiàn)方向的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是以鉆套的中心線(xiàn)的,設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是以外圓與另一底平面.2、定位基準(zhǔn)的選擇工序結(jié)合面是已加工過(guò)的平面,且又是本工序要加工的孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn),按照基準(zhǔn)重合原則,選擇它作為定位基準(zhǔn)是比較恰當(dāng)?shù)摹R虼?,選擇結(jié)合面與外圓作為定位比較合理。3、切削力及夾緊力的計(jì)算刀具:麻花鉆,dw=18mm,則F=9.8154.5 ap0.9af0.74ae1.0Zd0-1.0Fz (切削手冊(cè))查表得:d0=18mm,ae=195, af =0.2, ap =9.5mm, Fz =1.06所以:F=(9.8154.52.50.90.20.74192181.06) 20=79401N查表可得,鉆削水平分力,垂直分力,軸向力與圓周分力的比值:FL/ FE=0.8, FV / FE =0.6, FX / Fe =0.53故FL=0.8 FE =0.879401=63521N FV=0.6 FE=0.679401=47640N FX =0.53 FE=0.5379401=42082N在計(jì)算切削力時(shí),必須考慮安全系數(shù),安全系數(shù) K=K1K2K3K4 式中:K1 基本安全系數(shù),2.5 K2加工性質(zhì)系數(shù),1.1 K3刀具鈍化系數(shù),1.1 K2斷續(xù)切削系數(shù),1.1則F/=K FH=2.51.11.11.163521 =211366N選用螺旋板夾緊機(jī)構(gòu),故夾緊力 fN=1/2 F/ f為夾具定位面及夾緊面上的摩擦系數(shù),f=0.25則 N=0.52113660.25=52841N4、操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明在設(shè)計(jì)夾具時(shí),為降低成本,可選用手動(dòng)螺釘夾緊,本道工序的鉆床夾具就是選擇了手動(dòng)螺旋板夾緊機(jī)構(gòu)。由于本工序是粗加工,切削力比較大,為夾緊工件,勢(shì)必要求工人在夾緊工件時(shí)更加吃力,增加了勞動(dòng)強(qiáng)度,因此應(yīng)設(shè)法降低切削力??梢圆扇〉拇胧┦翘岣呙鞯闹圃炀龋棺畲笄邢魃疃冉档?,以降低切削力。5、工序精度分析 在夾具設(shè)計(jì)中,當(dāng)結(jié)構(gòu)方案確定后,應(yīng)對(duì)所設(shè)計(jì)的夾具進(jìn)行精度分析和誤差計(jì)算。影響設(shè)計(jì)尺寸的各項(xiàng)誤差分析1、重合,故產(chǎn)生定位誤差。定位尺寸公差=02mm,在加工尺寸方向上的投影,的方向與加工方向是一致的,所以=0.2mm,因?yàn)槠矫娑ㄎ弧K怨?、垂直度所引起的夾具安裝誤差,對(duì)工序尺寸的影響均小,既可以忽略不計(jì)。面到鉆套座孔之間的距離公差,按工件相應(yīng)尺寸公差的五分之一,。通常不超過(guò)0.005mm.。偏移用概率法相加總誤差為:098137mm0.2mm從以上的分析可見(jiàn),所設(shè)計(jì)的夾具能滿(mǎn)足零件的加工精度要求。當(dāng)上述各種元件的結(jié)構(gòu)和布置確定之后,也就基本上決定了夾具體和夾具整體結(jié)構(gòu)的型式。繪圖時(shí)先用雙點(diǎn)劃線(xiàn)(細(xì)線(xiàn))繪出工件,然后在各個(gè)定位面繪制出定位元件和夾緊機(jī)構(gòu),就形成了夾具體。并按要求標(biāo)注夾具有關(guān)的尺寸、公差和技術(shù)要求。附錄:CAD圖紙
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