螺桿樁設計施工方案.docx

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江南國際城馬山工業(yè)園C地塊工程螺桿樁 施 工 方 案 湖北省地質(zhì)勘察基礎工程公司 二O一三年七月十二日 江南國際城馬山工業(yè)園C地塊工程螺桿樁 施 工 方 案 編制人：李保才 審核人：朱宏斌 審批人：楊月堂 編制單位：湖北省地質(zhì)勘察基礎工程公司 編制時間：二0一三年七月十二日 目錄 第一章 編制說明 5 1.1 方案編制依據(jù) 5 1.2 本工程執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程 5 第二章 工程概況 5 2.1項目概況 5 2.2場地工程地質(zhì)概況 6 2.3設計要求 7 第三章 施工前期準備工作 7 3.1 施工技術準備 7 3.2 物資條件準備 8 3.3 現(xiàn)場準備 9 3.4 施工隊伍的準備 9 3.5 作業(yè)條件準備 10 第四章施工總體部署 10 4.2施工隊伍與機械安排 11 第五章 施工方案 11 5.1 螺桿樁施工方案 11 第六章 施工進度計劃 14 第七章 施工質(zhì)量保證措施 14 7.1 質(zhì)量目標 14 7.2 質(zhì)量控制原則 14 7.3 質(zhì)量控制保證措施 14 第八章 工期保證措施 15 第九章 施工安全保證措施 15 9.1 樁施工安全保證措施 15 9.2 用電安全保證措施 16 第一章 編制說明 1.1 方案編制依據(jù) 1.1.1、 設計施工圖紙； 1.1.2、 工程地質(zhì)勘察報告； 1.1.3、 國家和行業(yè)頒布的有關現(xiàn)行施工規(guī)范及標準； 1.1.4、 施工合同。 1.2 本工程執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程 1.2.1、海南省工程建設地方標準《螺桿灌注樁技術規(guī)程》（DBJ46-026-2013） 1.2.2、《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ202-83） 1.2.3、《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ79-2002） 1.2.4、《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001） 1.2.5、《建筑地基基礎設計規(guī)范》（DBJ 15-31－2003） 1.2.6、《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-2008） 1.2.7、《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2002） 1.2.8、《建筑基樁檢測技術規(guī)范》（JGJ106-2003） 第二章 工程概況 2.1項目概況 武漢江南春房地產(chǎn)有限公司（以下簡稱業(yè)主）擬在武漢市江夏區(qū)譚鑫培路以南興建8棟33層住宅樓及2層商業(yè)門面工程?？傆玫孛娣e23684.0m2。 建筑物編號 建筑層數(shù) 結構類型 中柱荷重 整平標高（m） 基礎埋深 1～8號樓 33層 剪力墻結構 30000KN -6.0m 商業(yè) 2層 框架結構 5000KN -6.0m 2.2場地工程地質(zhì)概況 各巖、土層的分布埋藏及主要特征一覽表 層號及名稱 地層年代及 成因 分 布 范 圍 頂 板 埋 深 (m) 地層 厚度 (m) 顏色 狀態(tài) 壓縮性 包含物及其它特征 ①素填土 Qml 全場區(qū) 0 0.5-7.0 褐、黃褐、灰褐色 松散 高 以粘性土為主，含植物根系等，土質(zhì)疏松，結構紊亂，呈各向異性；局部為建筑垃圾。 ②粉質(zhì)粘土 Q4al+pl 局部缺失 0.5-5.0 1.0-6.0 褐、褐灰、黃褐色 可塑 中 飽和，含鐵錳質(zhì)氧化物，高嶺土，干強度一般，土質(zhì)不均勻。 ③粘土 Q3al+pl 局部缺失 0.5-10.5 1.0-35.5 黃褐、褐、黃色、 硬塑 中 含鐵、錳氧化物及結核顆粒，高嶺土，切口光滑，光澤弱，韌性高，干強度高。 ④紅粘土 Qel 局部分布 0.5-39.5 0.5-35.0 紅褐色 可-硬塑 中 含鐵、錳氧化物及高嶺土，切口光滑，光澤弱，韌性一般，干強度一般。 ⑤含碎石殘積土 Qel 局部分布 0.5-23.5 3.9-32.0 黃褐色 可塑 低壓縮 黃褐色，含氧化鐵、氧化錳、殘積土呈可塑狀態(tài)，碎石呈中密狀態(tài)，混于殘積土中。 ⑥強風化泥巖 S 局部分布 5.6-48.0 1.0-31.5 藍灰色 低壓縮 藍灰色，強風化狀態(tài)，具油脂光澤，遇水易軟化，塊狀結構。 ⑦中等風化泥巖 S 局部分布 9.8-60.3 最大揭露厚度12.0米 藍灰色 不可壓縮 藍灰色，中風化狀態(tài)，具油脂光澤，泥質(zhì)膠結為主，中厚層構造。 ⑧石灰?guī)r T1 局部分布 14.5-61.0 最大揭露厚度10.2米 灰色 不可壓縮 隱晶質(zhì)結構，厚層狀構造，局部裂隙稍發(fā)育，裂隙面偶見鐵質(zhì)渲染、方解石脈充填,巖芯多呈中長柱狀，柱長20cm～60cm，少量呈短柱狀，柱長10cm～15cm，取芯率約80%～90%，綜合RQD=80%，鉆進過程中有漏水現(xiàn)象發(fā)生，但漏水不嚴重，巖體較完整，其巖體基本質(zhì)量等級為Ⅲ級；屬不可壓縮，強度高。 ⑧-1溶洞 局部分布 40.5 2.6 紅色 軟塑 高 由粘性土充填。 2.3設計要求 2.3.1、 設計簡介 樁選用直徑800mm螺桿樁，樁長25m，樁間距 mm，據(jù)甲方提供的巖土工程勘察報告及現(xiàn)場情況，采用螺桿樁工藝施工。 2.3.2、 螺桿樁設計要求 2.3.2.1、樁直徑800mm，施工樁長25m； 2.3.2.2、鋼筋籠： 2.3.2.3、樁身混凝土強度等級：C35，樁身混凝土充盈系數(shù)≥1.10； 2.3.2.4、應進行低應變動力試驗，檢測樁身的完整性，抽檢數(shù)量20%。 第三章 施工前期準備工作 3.1 施工技術準備 3.1.1 做好調(diào)查工作 3.1.1.1充分了解當?shù)貧庀?、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查 3.1.1.2 各種物質(zhì)資源和技術條件的調(diào)查 A、本項目使用螺桿樁，并采用C35細石混凝土進行施工，混凝土由甲方組織供應?？紤]到該項目施工工藝特殊性，需要連續(xù)供應混凝土，混凝土的主要技術指標有入下幾點： 1.初凝時間不低于8小時； 2.粗骨料粒徑5～15mm； 3.塌落度：20020mm； 4.和易性滿足泵送要求； 5.混凝土用砂應選用河砂。 B、螺桿樁機工作時，需要用電380伏的電壓，而且電流較高，線路距離在100米范圍內(nèi)。 3.1.2 技術準備 3.1.2.1 收集技術資料：工程地質(zhì)勘查報告、施工圖紙、相關施工規(guī)范標準、甲方移交控制坐標及高程點書面文件、圖紙會審記錄。 3.1.2.2 編制樁施工記錄表、準備施工收方記錄表、編制技術及安全交底文件。 3.2 物資條件準備 3.2.1 建筑材料的準備 A、根據(jù)施工進度計劃和施工預算向攪拌站申購計劃用量，以保證施工需求。 B、混凝土：根據(jù)合同約定本工程混凝土由甲方提供，按要求本工程承臺樁用細石混凝土，強度C35，要求在施工前混凝土供應單位提供混凝土配合比表、水泥合格證復試報告、骨料檢測報告。并且混凝土塌落度200mm20mm，緩凝時間要求8小時。要求混凝土供應連續(xù)。 C、鋼筋籠：甲方供應。 3.2.3 施工機械準備 3.2.3.1本工程擬定一臺螺桿樁機：施工樁徑800mm，施工樁長25m。 3.2.3.2 準備一臺混凝土輸送60型電泵機，壓力設定在20~25之間。要求泵機及操作人員固定不能頻繁更換，要相對穩(wěn)定。 3.2.3.3準備一臺挖機清理施工場地與16t吊車一臺配合施工； 3.2.3.4現(xiàn)場準備一臺發(fā)電機（大于300KW），在現(xiàn)場停電時，以備急用； 3.2.3.5 由于受該地區(qū)氣候和地下水影響需要現(xiàn)場準備多臺水泵，滿足在降雨時能及時排除場地上的積水。 3.3 現(xiàn)場準備 3.3.1場地控制網(wǎng)的測量，建立控制基準點 施工前按總平面圖的規(guī)劃，在一定的距離布點，組成測量控制網(wǎng)，各控制點應為永久性的坐樁和水平基準點樁，測量放線完畢后，所布控制點、基準點應以書面形式報監(jiān)理復核，復核無誤后方可使用?？刂泣c應采取保護措施，以防破壞，利用測量控制網(wǎng)控制和校正建筑的軸線等，確保施工質(zhì)量。 按照甲方提供的基準坐標點及高程，在場地邊建立相應的控制坐標及高程，用以側放樁位點。 3.3.2做好現(xiàn)場的“三通一平”工作 A、并且在進場之前施工場地對不滿足施工要求的局部位置進行整平、硬化。 B、在現(xiàn)場范圍內(nèi)修通臨時道路，接通施工用水、用電。 C、現(xiàn)場供水為保證施工用水正常，要求提供不少于1.5寸供水管的水源。 D、在場地邊上設置積水坑和排水溝，方便及時排除場地積水。 3.3.3文明施工準備工作 落實文明施工保證措施，并組織項目部有關管理人員和班組人員進行有關技術交底。 3.3.4 組織機械設備進場 根據(jù)施工機具的需用量計劃，組織施工機械設備進場。機械設備進場后按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等工作。 3.4 施工隊伍的準備 A、根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構建立項目經(jīng)理部，選擇合適的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。 B、根據(jù)該工程的特點和施工進度計劃的要求，確定勞動力需用量計劃。 C、對工人進行技術、質(zhì)量、安全交底、教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想；以質(zhì)量求生存，信譽求發(fā)展。遵守有關施工和安全的技術法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。 D、生活后勤保障工作：做好后勤工作的安排，對職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。 5 技術、安全交底 開工前對施工人員進行技術、安全交底，讓施工人員清楚施工的程序，質(zhì)量標準?，F(xiàn)場的安全施工要求。 3.5 作業(yè)條件準備 A、向班組進行計劃交底和技術交底，下達工程施工任務單，明確施工作業(yè)范圍和任務，使班組明確有關任務、質(zhì)量、安全、進度等要求。 B、做好工作面準備：檢查道路是否暢通、安全，施工現(xiàn)場是否符合施工要求。 C、對材料和配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進行清查，運到指定的作業(yè)地點。 D、施工機械就位，做好維護保養(yǎng)等工作，以保證施工機械能正常運行。 第四章施工總體部署 4.1 現(xiàn)場管理機構 我公司高度重視本工程，在公司范圍內(nèi)抽調(diào)年富力強、管理水平高、具有豐富施工經(jīng)驗的人員進行本工程的施工。本工程嚴格按項目法組織施工， 為項目經(jīng)理，下設一個班組，并選派具有多年施工經(jīng)驗的技工師傅，負責樁基礎工程的施工。 4.1.1 施工組織機構 4.1.1.1、施工組織機構詳見圖4-1 項目負責人 生產(chǎn)負責人 質(zhì)量負責人 設備負責人 測量工程師 班組 6人 內(nèi)業(yè)技術員 技術負責人 安全負責人 質(zhì)量監(jiān)督員 圖4-1 施工班組機構圖 4.2施工隊伍與機械安排 安排富有豐富施工經(jīng)驗并且是專業(yè)樁機施工隊伍進行作業(yè)。安排一臺履帶式螺桿機施工。 第五章 施工方案 5.1 螺桿樁施工方案 5.1.1施工工藝流程 螺桿樁施工工藝流程按圖5-1 雙向控制垂直度 鉆孔至設計深度 樁機就位 測量放線及復核 樁位偏差控制 監(jiān)理驗收 混凝土強制攪拌5555555555555555555min 泵送螺桿樁混凝土 混凝土泵送也提鉆需同步進行 采用后置法下鋼筋籠 移位施工下一根樁 場地樁上土清理由甲方負責 圖5-1 螺桿樁施工工藝流程圖 5.1.2施工方法 5.1.2.1 施工測量方法 以業(yè)主提交的測量控制基準點為控制點，建立閉合導線控制網(wǎng)，閉合導線控制網(wǎng)建立在場地四周，放出螺桿樁位，經(jīng)復核無誤后方可施工。 5.1.2.2 螺桿樁施工方案 一、首先在混凝土進場后檢查混凝土是否滿足施工要求，連接樁機泵送軟管，泵送水、潤管砂漿、混凝土直至管內(nèi)水、砂漿被全部從鉆桿排出。潤管砂漿不得灌入樁體，僅用于潤滑泵送管道，方量不少于1m3，根據(jù)管道長度進行調(diào)整。 二、調(diào)整鉆桿垂直度 樁機就位后，應用樁機塔身的前后和左右的垂直標桿檢查塔身導桿，校正位置，使鉆桿垂直對準樁位中心，確保垂直度小于1.0%樁長。并用吊垂吊線直接對準鉆桿校正。 三、施工材料：本工程采用C 細石砼，塌落度為20020mm，緩凝時間要求8小時。 四、鉆進成孔 鉆孔開始時，關閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達鉆進。一般應先慢后快，這樣既減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時糾正。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應放慢進尺，否則容易導致鉆孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。當鉆至設計深度時，在動力頭底面停留位置相應的鉆機塔身處作醒目標記，作為施工控制樁長的依據(jù)。正式施工時，當動力頭底面到達標記處樁長既滿足設計要求。施工時還需考慮工作高差，作相應增減。 五、螺桿樁成孔到達設計標高后，停止鉆進，開始泵送混凝土，提鉆和泵送需要同步進行。成樁的提鉆速度宜根據(jù)實際要求控制，成樁過程應保持連續(xù)進行，避免因后臺供料慢而出現(xiàn)停機待料。若施工中因其它原因不能連續(xù)灌注，須根據(jù)勘察報告和掌握的地質(zhì)情況，避開砂性土，不得在這些土層內(nèi)停機。施工中每根樁的投入量不得少于灌入量。 六、鋼筋籠采用后置式安裝。當鉆頭提至孔口時停止泵送混凝土，將鉆頭提出，安放鋼筋籠：利用鉆機自備吊鉤，塔吊或吊車將鋼筋籠豎直吊起，垂直于孔口上方，鋼筋籠要保證居中安放，鋼筋籠放置過程中可使用帶有離心式振動器的鋼管內(nèi)導管輔助插筋，保證鋼筋籠的導向、垂直度、保護層厚度等指標滿足要求。發(fā)現(xiàn)鋼筋籠有偏位或傾斜時應立即糾正，必要時可拔起內(nèi)導管重新放。在此過程中，平板振動器借助內(nèi)導管對樁身混凝土進行初步振搗；把鋼筋籠下端插入混凝土樁體中，采用不完全卸載方法，使鋼筋籠下沉到預定深度。固定后調(diào)整鋼筋籠位置，使鋼筋籠保護層滿足《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。鋼筋籠沉放完成后，振動拔出鋼管，放置地面。準備下一循環(huán)作業(yè)。 七、移位，重復以上步驟進行下一根樁的施工。 八、施工現(xiàn)場配備一臺挖機，每天清理鉆樁出土，平整場地，保證樁機正常就位施工。 九、樁位偏差的控制 該項目主要以一樁和倆樁承臺，在下鉆初期利用最近兩點檢測樁位偏差。根據(jù)建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，樁位偏差為D/6且≤100mm，在下鉆時樁位偏差超過規(guī)范要求，立即提鉆重鉆，直到滿足要求，每根樁必須要有樁位偏差記錄。 十、清洗管道 因本工程可以12小時連續(xù)作業(yè)，在遇到不可抗拒事件引起的停工時需要清除輸送泵料斗內(nèi)和泵送管道內(nèi)的混凝土，以免影響下次施工。 第六章 施工進度計劃 施工工期預計為 天（以開工報告日期計算工期），本公司調(diào)入一臺螺桿樁機進場作業(yè)，考慮到天氣等不利因素的影響，為確保按期完成本工程的施工，每班完成 根樁。此工期是在前期準備工作完善的前提下，例如要求施工場地上清理完雜物，地面平整，清除積水及淤泥，地面滿足設備行走及施工的穩(wěn)定要求，三通一平完畢，以及技術上測量放線控制點的交接，施工圖紙。 第七章 施工質(zhì)量保證措施 7.1 質(zhì)量目標 嚴格遵守設計圖紙的技術條件要求，科學管理，精心施工，嚴格檢查，提供滿意的精品工程，確保工程質(zhì)量達到合格，力爭達到優(yōu)良等級。 7.2 質(zhì)量控制原則 為確保按質(zhì)按量完成工程承包合同及施工圖紙所規(guī)定的全部任務，必須根據(jù)國家、省、市的施工規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定以及工程項目施工圖特有的要求，進行全過程的施工質(zhì)量控制 。 7.3 質(zhì)量控制保證措施 7.3.1測量 A、本工程所有施工用的全站儀為新購，精度滿足要求。 B、檢查工程已測設的所有永久性樁并對設計單位交給的測量資料各測點標志進行檢查、核對，如發(fā)現(xiàn)問題要補測加固，移設或重新測校，并通知設計單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。 C、工程開工前，校核所有的測量控制點，并加強做好保護。 7.3.2 螺桿樁施工質(zhì)量保證措施 A、樁使用的水泥品種、標號、砂、石料，摻入外加劑的品種摻量，必須符合設計要求。 B、在施工前要根據(jù)設計要求通過成樁試驗，確定樁的混合料配比和施工工藝。 C、在施工過程中要注意調(diào)整樁機平整度和導向架的垂直度，保證樁的垂直度偏差不得超過1%樁長，樁位偏差符合規(guī)范要求。 E、施工過程中嚴格按照配合比下料，確保攪拌質(zhì)量，每拌攪拌時間不少于60s，塌落度控制在20020mm（砼攪拌站）。 F、下料時嚴格控制粉煤灰的摻入量。 G、泵料時，嚴禁先提鉆后泵料，確保成樁質(zhì)量。 J、材料選用級配良好的砂石，最大粒徑不大于20mm. 第八章 工期保證措施 (1)、根據(jù)本工程總工期目標（ ）天，制訂詳細的施工進度計劃，明確進度目標，將進度目標細分到各施工隊和施工班組。并建立工期實施的目標體系。 (2)、及時組織足夠的施工機械和施工人員進場施工，保證施工進度。 (3)、抓緊前期準備工作（如鋪設臨時道路、測設測量控制點、機械進場等），完工后及時組織退場、配合工程驗收，以保證總工期實現(xiàn). (4)、緊緊圍繞關鍵工期，按正確的施工工序進行施工，根據(jù)關鍵工期，確保按時完成。 (5)、協(xié)調(diào)好與甲方、監(jiān)理、設計單位的關系，各單位互相配合.。 (6)、加強質(zhì)量檢查，保證施工質(zhì)量，防止出現(xiàn)質(zhì)量事故，避免因質(zhì)量事故耽誤工期。 (7)、做好冬季施工的防護措施，給工人配備防寒相關用品，將冬天對施工的影響降低到最低程度。 第九章 施工安全保證措施 9.1 樁施工安全保證措施 9.1.1、施工用電應符合國家有關規(guī)范要求。 9.1.2、爬上立架時，必戴安全帶和安全帽。 9.1.3、樁機施工機械及起重設備，在地面上松軟環(huán)境下施工時，場地要鋪填碎石，平整壓實，硬化處理。 9.1.4、灌漿管路接駁處應安扎牢固，以免混合料噴出傷，樁施工時，應保證樁架平整度，以免樁機傾倒。 9.2 用電安全保證措施 9.2.1、用電三項技術措施： 第一，防止誤觸帶電體的措施； 第二，防止漏電措施； 第三，實行安全電壓措施。所有接地和重復接地電阻值，需經(jīng)檢驗符合規(guī)范要求，并定期復測，切實做好記錄。 9.2.2、施工現(xiàn)場內(nèi)的一切電源、電路、用電器的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須接地、接零和使用漏電保證裝置。 9.2.3、電器必須在正確接線并經(jīng)檢驗核定為完好后方可通電。 9.2.4、多機作業(yè)，用電必須分閘，嚴禁一閘多機和一閘多用。 9.2.5、施工現(xiàn)場電線、電纜必須做相應的保護。 9.2.6、檢修電氣設備須切斷電源停電后方能進行。電氣設備的金屬外殼應采用接地或接零保護。電線電纜不準拖地敷設。各種電閘箱內(nèi)，應保持清潔，不得存放任何東西，并配備安全鎖。工作完畢后，應切斷電源，鎖好電閘箱。并做好定期檢查工作，確保施工用電的安全。