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南 京 工 程 學 院 畢業(yè)設計說明書 論文 作 者 王長江 學 號 205040827 學院 系 部 材料工程學院 專 業(yè) 材料成型及控制工程 模具設計 題 目 手柄塑料件注射模設計 指導者 評閱者 2008 年 6 月 南 京 第 I 頁 畢 業(yè) 設 計 說 明 書 論 文 中 文 摘 要 本 文 主 要 介 紹 了 烤 架 手 柄 塑 料 件 的 注 射 模 設 計 其 材 料 為 PP 根 據(jù) PP 塑 料 的 工 藝 特 性 和 產(chǎn) 品 的 使 用 要 求 分 析 了 烤 架 手 柄 的 結(jié) 構 特 點 和 成 型 工 藝 通 過 應 用 MoldFlow 軟 件 對 塑 件 進 行 流 動 模 擬 分 析 確 定 了 塑 件 的 注 射 模 結(jié) 構 以 及 工 作 過 程 采 用 PRO E 軟 件 進 行 3D 分 模 對 模 具 進 行 了 成 型 零 部 件 澆 注 系 統(tǒng) 側(cè) 向 抽 芯 機 構 推 出 脫 模 機 構 及 冷 卻 系 統(tǒng) 的 設 計 分 析 最 后 完 成 模 具 總 裝 圖 設 計 及 主 要 零 件 圖 的 繪 制 從 而 確 保 模 具 結(jié) 構 的 可 靠 性 合 理 性 和 實 用 性 關鍵詞 烤 架 手 柄 注 射 模 設 計 Pro E 第 II 頁 畢 業(yè) 設 計 說 明 書 論 文 英 文 摘 要 Title The injection mold design of the warmer handle Abstract This paper describes the injection mold design of the warmer handle The material of warmer handle is PP According to the processing property of PP and the product s operating requirement The structure and manufacturability of warmer handle was analyzed Through making use of MoldFlow software to flow simulate analyses an injection mould structure and its operating process was determined Making use of Pro E system to set up 3D mold opening designing the molding part runner system cross range ejecting mechanism reset mechanism and the cooling system In the end drawn the mold general assembly drawing and major parts drawing accordingly ensure mould structure s security rationality and practicability Keywords warmer handle design of injection mould Pro E 南京工程學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 III 頁 目 錄 前 言 1 第 一 章 塑 料 模 具 設 計 簡 介 3 1 1 塑 料 模 具 技 術 的 發(fā) 展 現(xiàn) 狀 和 趨 勢 3 1 2 塑 料 制 件 的 設 計 原 則 4 1 3 注 射 模 設 計 要 點 5 第 二 章 烤 架 手 柄 塑 件 成 型 工 藝 性 分 析 6 2 1 塑 件 結(jié) 構 分 析 6 2 2 PP 塑 料 注 射 成 型 特 性 7 2 2 1 PP 塑 料 特 性 7 2 2 2 PP 塑 料 成 型 性 能 7 2 3 PP 塑 料 注 射 成 型 工 藝 參 數(shù) 8 第 三 章 成 型 設 備 與 模 架 的 選 用 9 3 1 注 射 機 的 選 擇 9 3 2 模 架 的 選 擇 10 3 3 模 具 參 數(shù) 的 校 核 11 第 四 章 模 具 結(jié) 構 形 式 的 擬 定 14 4 1 分 型 面 位 置 的 確 定 14 4 1 1 分 型 面 的 選 擇 原 則 14 4 1 2 烤 架 手 柄 分 型 面 的 確 定 15 4 2 確 定 型 腔 數(shù) 量 及 排 列 方 式 15 4 3 澆 注 系 統(tǒng) 的 設 計 15 4 3 1 主 流 道 設 計 16 4 3 2 分 流 道 設 計 17 4 3 3 澆 口 設 計 20 4 3 4 冷 料 穴 的 設 計 21 4 3 5 澆 注 系 統(tǒng) 的 平 衡 21 4 4 成 型 零 部 件 的 設 計 21 4 4 1 型 腔 的 結(jié) 構 設 計 22 南京工程學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 IV 頁 4 4 2 型 芯 的 結(jié) 構 設 計 22 4 4 3 型 芯 鑲 件 的 設 計 23 4 5 側(cè) 向 抽 芯 與 分 型 機 構 的 設 計 24 4 5 1 斜 導 柱 的 設 計 24 4 5 2 側(cè) 滑 塊 的 設 計 25 4 5 5 側(cè) 滑 塊 定 位 裝 置 的 設 計 26 4 6 推 出 與 復 位 機 構 的 設 計 27 4 6 1 推 出 機 構 的 設 計 27 4 6 2 復 位 機 構 的 設 計 28 4 7 結(jié) 構 零 部 件 的 設 計 29 4 7 1 支 承 零 部 件 的 設 計 29 4 7 2 導 柱 導 向 機 構 的 設 計 30 4 8 排 氣 與 冷 卻 系 統(tǒng) 的 設 計 31 4 8 1 排 氣 系 統(tǒng) 的 設 計 31 4 8 2 冷 卻 系 統(tǒng) 的 設 計 31 4 8 3 型 腔 和 型 芯 的 冷 卻 32 第 五 章 Pro E 和 Moldflow 軟 件 的 應 用 33 5 1 應 用 Pro E 軟 件 3D 分 模 33 5 1 1 模 具 設 計 流 程 33 5 1 2 烤 架 手 柄 塑 料 模 的 設 計 步 驟 33 5 2 烤 架 手 柄 塑 件 模 流 分 析 37 5 2 1 Moldflow 模 流 分 析 流 程 37 第 六 章 結(jié) 論 42 致 謝 43 參 考 文 獻 44 南京工程學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 1 頁 前 言 塑 料 制 品 的 使 用 越 來 越 泛 在 很 多 方 面 它 己 成 為 金 屬 制 品 的 替 代 物 塑 料 模 具 作 為 成 型 方 式 中 的 一 種 是 家 用 電 器 汽 車 和 航 空 航 天 等 領 域 中 塑 料 制 品 的 重 要 生 產(chǎn) 工 具 并 且 隨 著 塑 料 工 業(yè) 的 迅 猛 發(fā) 展 人 們 對 塑 料 制 品 的 質(zhì) 量 要 求 越 來 越 高 外 形 在 滿 足 性 能 要 求 的 同 時 也 變 得 越 來 越 復 雜 而 且 產(chǎn) 品 品 種 多 更 新 快 價 格 低 市 場 競 爭 劇 烈 據(jù) 統(tǒng) 計 日 本 一 萬 多 家 模 具 企 業(yè) 中 生 產(chǎn) 塑 料 模 具 的 就 占 40 韓 國 模 具 專 業(yè) 廠 中 生 產(chǎn) 塑 料 模 的 占 43 塑 料 模 具 是 塑 料 產(chǎn) 品 開 發(fā) 中 至 關 重 要 的 一 個 環(huán) 節(jié) 也 是 批 量 產(chǎn) 品 得 以 投 放 市 場 的 先 決 條 件 在 塑 料 模 具 中 由 于 注 塑 模 具 能 夠 一 次 成 型 形 狀 復 雜 尺 寸 精 確 的 制 品 適 用 于 高 效 率 大 批 量 的 自 動 化 生 產(chǎn) 方 式 使 其 在 塑 料 模 中 的 占 用 量 超 過 了 50 以 上 是 塑 料 制 品 成 型 的 主 要 方 法 因 此 為 了 適 應 市 場 競 爭 對 塑 料 模 具 的 交 貨 期 短 質(zhì) 量 好 價 格 低 的 要 求 模 具 制 造 行 業(yè) 就 必 須 以 最 快 的 速 度 最 低 的 成 本 最 高 的 質(zhì) 量 生 產(chǎn) 出 塑 料 模 具 來 在 今 天 這 樣 激 烈 競 爭 的 環(huán) 境 中 客 戶 對 縮 短 注 塑 模 具 設 計 和 制 造 周 期 的 要 求 日 益 迫 切 縮 短 模 具 設 計 和 制 造 周 期 成 了 模 具 企 業(yè) 間 競 爭 取 勝 的 重 要 因 素 之 一 與 模 具 成 型 零 件 變 化 多 樣 相 比 模 具 基 本 結(jié) 構 和 常 用 零 部 件 的 變 化 要 少 得 多 設 計 中 相 當 一 部 分 時 間 花 在 結(jié) 構 類 似 的 零 部 件 設 計 和 繪 圖 上 可 見 縮 短 這 些 常 用 零 部 件 的 設 計 時 間 能 極 大 地 提 高 模 具 設 計 的 效 率 和 縮 短 模 具 的 交 貨 期 因 此 對 引 進 CAD CAE CAM 系 統(tǒng) 進 行 本 地 化 用 戶 化 的 二 次 開 發(fā) 具 有 重 要 的 實 際 意 義 通 過 建 立 必 要 的 標 準 模 架 庫 充 分 地 發(fā) 揮 計 算 機 和 CAD 軟 件 的 功 能 才 能 達 到 縮 短 模 具 設 計 周 期 提 高 模 具 設 計 水 平 的 目 的 使 科 學 技 術 轉(zhuǎn) 化 為 實 實 在 在 的 生 產(chǎn) 力 模 具 CAD CAE CAM 技 術 是 改 造 傳 統(tǒng) 模 具 生 產(chǎn) 方 式 的 關 鍵 技 術 是 一 項 高 科 技 高 效 益 的 系 統(tǒng) 工 程 塑 料 模 CAD CAE CAM 技 術 能 顯 著 縮 短 模 具 設 計 與 制 造 周 期 降 低 生 產(chǎn) 成 本 提 高 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 塑 料 模 CAD CAE CAM 技 術 的 重 要 性 正 逐 漸 被 模 具 界 所 認 識 其 中 注 塑 模 具 應 用 軟 件 的 發(fā) 展 引 人 注 目 據(jù) 統(tǒng) 計 在 國 外 注 射 模 采 用 CAD 技 術 的 比 例 約 占 所 有 不 同 模 具 CAD 技 術 的 75 在 我 國 注 射 模 CAD 技 術 也 在 不 斷 地 應 用 和 推 廣 中 南京工程學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 2 頁 本 文 結(jié) 合 烤 架 手 柄 注 射 模 具 的 設 計 實 例 理 論 聯(lián) 系 實 際 通 過 查 閱 大 量 資 料 采 用 圖 例 和 文 字 相 結(jié) 合 的 方 法 介 紹 了 模 具 設 計 基 本 過 程 和 技 巧 在 本 次 設 計 中 采 用 了 PRO E AUTOCAD 軟 件 做 了 3D 造 型 和 2D 繪 圖 最 后 還 運 用 MOLDFLOW 軟 件 對 零 件 的 成 型 過 程 做 了 模 擬 分 析 使 模 具 結(jié) 構 得 到 了 優(yōu) 化 當 然 由 于 能 力 有 限 難 免 有 不 足 之 處 望 閱 者 多 多 指 教 南京工程學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 3 頁 第 一 章 塑 料 模 具 設 計 簡 介 1 1 塑 料 模 具 技 術 的 發(fā) 展 現(xiàn) 狀 和 趨 勢 模 具 生 產(chǎn) 技 術 是 衡 量 一 個 國 家 制 造 工 藝 水 平 的 重 要 標 志 之 一 而 塑 料 模 具 在 模 具 占 有 非 常 重 要 的 地 位 從 總 體 上 看 塑 料 注 射 模 具 的 基 本 發(fā) 展 趨 勢 是 朝 高 效 率 高 精 度 高 壽 命 方 向 發(fā) 展 為 了 提 高 塑 料 制 品 生 產(chǎn) 效 率 在 模 具 結(jié) 構 上 將 向 多 型 腔 自 動 裝 卸 料 節(jié) 能 省 料 方 向 發(fā) 展 為 了 充 分 發(fā) 揮 注 塑 機 的 潛 力 發(fā) 展 了 多 層 多 腔 模 具 多 工 位 多 腔 模 具 熱 流 道 模 具 應 用 范 圍 正 在 逐 漸 擴 大 已 發(fā) 展 應 用 于 微 型 注 射 件 熱 敏 性 材 料 的 注 射 成 型 等 等 以 及 多 層 多 腔 注 射 模 熱 流 道 裝 置 已 成 為 專 門 的 商 業(yè) 產(chǎn) 品 測 溫 控 制 系 統(tǒng) 的 發(fā) 展 改 善 了 注 射 件 的 尺 寸 精 度 和 成 型 效 率 冷 卻 系 統(tǒng) 不 單 對 型 腔 進 行 冷 卻 對 滑 塊 型 芯 都 進 行 冷 卻 從 而 構 成 空 間 的 立 體 冷 卻 系 統(tǒng) 這 些 技 術 的 應 用 解 決 了 注 射 成 型 中 模 溫 模 壓 溢 料 等 問 題 使 產(chǎn) 品 的 內(nèi) 應 力 分 布 趨 于 合 理 減 少 了 廢 品 率 在 設 計 方 法 上 用 計 算 機 模 擬 塑 料 成 型 時 的 料 流 速 度 溫 度 控 制 流 動 方 式 以 及 應 力 場 的 分 布 等 使 模 具 達 到 最 優(yōu) 的 參 數(shù) 和 結(jié) 構 選 擇 得 到 最 佳 的 澆 注 系 統(tǒng) 和 冷 卻 系 統(tǒng) 減 少 反 復 試 模 的 工 作 量 在 加 工 技 術 上 機 械 與 電 子 技 術 日 益 密 切 結(jié) 合 更 多 地 采 用 數(shù) 控 數(shù) 顯 計 算 機 控 制 如 采 用 數(shù) 控 銑 床 光 學 曲 線 磨 床 高 精 度 電 火 花 加 工 機 床 和 緊 密 鏜 床 數(shù) 控 雕 刻 機 等 高 精 度 高 效 率 的 加 工 設 備 這 使 模 具 精 度 越 來 越 多 地 由 設 備 來 保 證 減 少 了 對 人 工 技 巧 的 依 賴 性 新 型 電 加 工 工 藝 已 發(fā) 展 成 為 一 種 與 其 他 工 藝 相 結(jié) 合 的 復 合 加 工 工 藝 實 現(xiàn) 高 層 次 的 自 動 化 是 目 前 電 火 花 加 工 的 一 個 發(fā) 展 方 向 噴 霧 電 火 花 加 工 也 是 新 近 發(fā) 展 起 來 的 電 火 花 加 工 技 術 這 種 新 加 工 方 法 對 改 變 電 火 花 加 工 后 材 料 表 面 的 金 相 屬 性 有 重 要 意 義 在 實 際 應 用 中 有 較 大 的 價 值 我 國 模 具 材 料 及 應 用 技 術 較 落 后 塑 料 模 具 的 設 計 制 造 水 平 僅 相 當 于 先 進 工 業(yè) 國 家 70 年 代 中 期 的 水 平 熱 處 理 工 藝 還 停 留 在 采 用 普 通 熱 處 理 方 式 真 空 熱 處 理 工 藝 尚 不 完 善 為 使 我 國 模 具 工 業(yè) 有 較 大 發(fā) 展 除 加 強 加 工 與 檢 測 設 備 南京工程學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 4 頁 的 研 究 外 對 材 料 及 其 處 理 工 藝 的 研 究 也 應 得 到 足 夠 的 重 視 1 2 塑 料 制 件 的 設 計 原 則 塑 料 制 件 主 要 是 根 據(jù) 使 用 要 求 進 行 設 計 要 想 獲 得 優(yōu) 質(zhì) 的 塑 件 塑 件 本 身 必 須 有 良 好 的 結(jié) 構 工 藝 性 這 樣 不 僅 可 使 成 型 工 藝 得 以 順 利 進 行 而 且 能 得 到 最 佳 的 經(jīng) 濟 效 益 塑 件 的 設 計 視 塑 料 成 型 方 法 和 塑 料 品 種 性 能 不 同 而 有 所 差 異 塑 件 的 設 計 原 則 是 在 保 證 使 用 性 能 物 理 性 能 力 學 性 能 電 氣 性 能 耐 化 學 腐 蝕 性 能 和 耐 熱 性 能 等 前 提 下 盡 量 選 用 價 格 低 廉 和 成 型 性 能 較 好 的 塑 料 同 時 還 應 力 求 結(jié) 構 簡 單 壁 厚 均 勻 成 型 方 便 在 設 計 塑 件 時 還 應 考 慮 其 模 具 的 總 體 結(jié) 構 使 模 具 型 腔 易 于 制 造 模 具 抽 芯 和 推 出 機 構 簡 單 塑 件 形 狀 有 利 于 模 具 分 型 排 氣 補 縮 和 冷 卻 此 外 在 塑 件 成 型 后 盡 量 不 再 進 行 機 械 加 工 在 塑 料 制 件 時 應 考 慮 以 下 幾 點 1 為 了 便 于 塑 件 從 成 型 零 件 上 順 利 脫 出 必 須 在 塑 件 外 表 面 沿 脫 模 方 向 設 計 足 夠 的 斜 度 一 般 斜 度 取 30 1 30 2 在 滿 足 制 件 結(jié) 構 各 使 用 要 求 的 條 件 下 盡 可 能 用 較 小 的 壁 厚 并 且 同 一 塑 件 的 壁 厚 應 盡 可 能 均 勻 一 致 否 則 會 因 冷 卻 和 固 化 速 度 不 均 產(chǎn) 生 附 加 應 力 3 加 強 肋 的 布 置 應 考 慮 到 其 方 向 盡 量 與 熔 體 充 模 流 動 方 向 一 致 以 避 免 熔 體 流 動 干 擾 影 響 成 型 質(zhì) 量 4 制 件 的 兩 相 交 平 面 之 間 盡 可 能 以 圓 角 過 渡 避 免 因 銳 角 而 造 成 應 力 集 中 同 時 采 用 圓 角 過 渡 可 增 加 塑 件 的 美 觀 程 度 和 增 加 塑 件 的 強 度 5 孔 與 孔 的 中 心 距 應 大 于 孔 徑 兩 者 中 的 小 孔 的 2 倍 孔 中 心 至 邊 緣 的 距 離 為 孔 徑 的 3 倍 孔 周 邊 的 壁 厚 要 加 大 其 值 比 與 之 相 裝 配 件 的 外 徑 大 20 40 以 避 免 收 縮 應 力 所 造 成 的 不 良 影 響 6 為 增 加 塑 件 螺 紋 的 強 度 防 止 最 外 圈 螺 紋 可 能 產(chǎn) 生 的 崩 裂 或 變 形 應 使 其 始 末 端 留 出 一 定 距 離 當 考 慮 螺 紋 螺 距 收 縮 率 時 塑 件 與 金 屬 螺 紋 的 配 合 長 度 不 能 太 長 一 般 不 大 于 螺 紋 直 徑 的 1 5 倍 或 7 8 牙 7 塑 件 上 標 記 的 凸 出 高 度 不 小 于 0 2mm 線 條 寬 度 一 般 不 小 于 0 3mm 通 常 以 0 8mm 為 宜 兩 條 線 的 間 距 不 小 于 0 4mm 邊 框 可 比 字 高 出 南京工程學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 5 頁 0 3mm 以 上 8 鉸 鏈 部 分 厚 度 應 減 薄 一 般 為 0 2 0 4mm 且 其 厚 度 必 須 均 勻 一 致 壁 厚 的 減 薄 處 應 以 圓 弧 過 渡 1 3 注 射 模 設 計 要 點 1 模 具 的 結(jié) 構 和 基 本 參 數(shù) 是 否 與 注 射 機 規(guī) 格 相 匹 配 2 模 具 是 否 具 有 合 模 導 向 機 構 機 構 設 計 是 否 合 理 3 分 型 面 選 擇 是 否 合 理 有 無 產(chǎn) 生 飛 邊 的 可 能 制 品 能 否 滯 留 在 設 有 推 出 脫 模 機 構 的 動 模 或 定 模 一 側(cè) 4 模 腔 的 布 置 與 澆 注 系 統(tǒng) 設 計 是 否 合 理 澆 口 是 否 與 塑 料 原 料 相 適 應 澆 口 位 置 是 否 恰 當 澆 口 與 流 道 的 幾 何 形 狀 尺 寸 是 否 合 適 流 動 比 數(shù) 值 是 否 合 理 5 成 型 零 部 件 結(jié) 構 設 計 是 否 合 理 6 推 出 脫 模 機 構 與 側(cè) 向 分 型 或 抽 芯 機 構 是 否 合 理 安 全 和 可 靠 它 們 之 間 或 它 們 與 其 它 模 具 零 部 件 之 間 有 無 干 涉 或 碰 撞 的 可 能 脫 模 板 推 板 是 否 會 與 型 芯 咬 合 7 是 否 需 要 排 氣 結(jié) 構 如 果 需 要 其 設 置 情 況 是 合 理 8 是 否 需 要 溫 度 調(diào) 節(jié) 系 統(tǒng) 如 果 需 要 其 熱 源 和 冷 卻 方 式 是 否 合 理 溫 控 元 件 是 否 足 夠 精 度 等 級 如 何 壽 命 長 短 如 何 加 熱 和 冷 卻 介 質(zhì) 的 循 環(huán) 回 路 是 否 合 理 9 支 承 零 部 件 裝 配 關 系 是 否 合 理 10 外 形 尺 寸 能 否 保 證 安 裝 緊 固 方 式 選 擇 得 是 否 合 理 可 靠 安 裝 用 的 螺 栓 孔 是 否 與 注 射 動 定 模 固 定 板 上 的 螺 孔 位 置 一 致 壓 板 槽 附 近 的 固 定 板 上 是 否 有 緊 固 用 的 螺 釘 南京工程學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 6 頁 第 二 章 烤 架 手 柄 塑 件 成 型 工 藝 性 分 析 2 1 塑 件 結(jié) 構 分 析 烤 架 手 柄 屬 于 小 型 塑 件 如 圖 2 1 所 示 其 壁 厚 為 1 5mm 其 外 形 尺 寸 為 46 42 mm 24 14 mm 22 09mm 烤 架 手 柄 外 形 結(jié) 構 具 有 復 雜 的 曲 面 四 周 都 有 圓 角 過 渡 要 求 塑 件 表 面 美 觀 光 潔 無 明 顯 熔 接 痕 銀 絲 和 流 痕 同 時 不 產(chǎn) 生 明 顯 的 翹 曲 變 形 塑 件 一 側(cè) 帶 有 側(cè) 孔 下 部 由 一 個 深 為 23mm 的 方 形 孔 塑 件 側(cè) 孔 需 采 用 側(cè) 抽 芯 機 構 可 設 置 一 側(cè) 型 芯 利 用 側(cè) 滑 塊 和 斜 導 柱 驅(qū) 圖 2 1 烤 架 手 柄 動 這 樣 便 于 分 型 烤 架 手 柄 下 部 由 一 個 不 規(guī) 則 方 形 孔 為 了 便 于 模 具 制 造 利 于 脫 模 簡 化 模 具 結(jié) 構 以 及 便 于 修 模 節(jié) 約 成 本 本 人 采 用 小 型 芯 鑲 件 成 型 否 則 型 芯 部 分 加 工 困 難 且 成 型 小 孔 部 分 易 彎 曲 磨 損 損 壞 之 后 將 導 南京工程學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 7 頁 致 整 個 型 芯 報 廢 難 以 修 復 無 形 中 增 加 了 模 具 的 制 造 成 本 2 2 PP 塑 料 注 射 成 型 特 性 2 2 1 PP 塑 料 特 性 1 物 理 性 能 聚 丙 烯 為 無 毒 無 臭 無 味 的 乳 白 色 高 結(jié) 晶 的 聚 合 物 密 度 只 有 0 90 0 91g cm 是 目 前 所 有 塑 料 中 最 輕 的 品 種 之 一 它 對 水 特 別 穩(wěn) 定 在 水 中 24 小 時 吸 水 率 僅 為 0 01 成 型 性 好 但 因 收 縮 率 大 厚 壁 制 品 易 凹 陷 制 品 表 面 光 澤 好 易 于 著 色 2 力 學 性 能 聚 丙 烯 的 結(jié) 晶 度 高 結(jié) 構 規(guī) 整 因 而 具 有 優(yōu) 良 的 力 學 性 能 其 強 度 和 硬 度 彈 性 都 比 HDPE 高 但 在 室 溫 和 低 溫 下 由 于 本 身 的 分 子 結(jié) 構 規(guī) 整 度 高 所 以 沖 擊 強 度 較 差 分 子 量 增 加 的 時 候 沖 擊 強 度 也 增 大 但 成 型 加 工 性 能 變 差 PP 最 突 出 的 性 能 就 是 抗 彎 曲 疲 勞 性 3 熱 性 能 PP 具 有 良 好 的 耐 熱 性 熔 點 在 164 170 制 品 能 在 100 以 上 溫 度 進 行 消 毒 滅 菌 在 不 受 外 力 的 150 也 不 變 形 脆 化 溫 度 為 35 在 低 于 35 會 發(fā) 生 脆 化 耐 寒 性 不 如 聚 乙 烯 4 化 學 穩(wěn) 定 性 聚 丙 烯 的 化 學 穩(wěn) 定 性 很 好 除 能 被 濃 硫 酸 濃 硝 酸 侵 蝕 外 對 其 它 各 種 化 學 試 劑 都 比 較 穩(wěn) 定 但 低 分 子 量 的 脂 肪 烴 芳 香 烴 和 氯 化 烴 等 能 使 PP 軟 化 和 溶 脹 同 時 它 的 化 學 穩(wěn) 定 性 隨 結(jié) 晶 度 的 增 加 還 有 所 提 高 所 以 聚 丙 烯 適 合 制 作 各 種 化 工 管 道 和 配 件 防 腐 蝕 效 果 良 好 5 電 性 能 聚 丙 烯 的 高 頻 絕 緣 性 能 優(yōu) 良 由 于 它 幾 乎 不 吸 水 故 絕 緣 性 能 不 受 濕 度 的 影 響 它 有 較 高 的 介 電 系 數(shù) 且 隨 溫 度 的 上 升 可 以 用 來 制 作 受 熱 的 電 氣 絕 緣 制 品 它 的 擊 穿 電 壓 也 很 高 適 合 用 作 電 氣 配 件 等 抗 電 壓 耐 電 弧 性 好 但 靜 電 度 高 與 銅 接 觸 易 老 化 6 耐 候 性 聚 丙 烯 對 紫 外 線 很 敏 感 加 入 氧 化 鋅 碳 黑 或 類 似 的 乳 白 填 料 等 可 以 改 善 其 耐 老 化 性 能 2 2 2 PP 塑 料 成 型 性 能 1 結(jié) 晶 料 吸 濕 性 小 易 發(fā) 生 融 體 破 裂 長 期 與 熱 金 屬 接 觸 易 分 解 2 流 動 性 好 但 收 縮 范 圍 及 收 縮 值 大 易 發(fā) 生 縮 孔 凹 痕 變 形 3 冷 卻 速 度 快 澆 注 系 統(tǒng) 及 冷 卻 系 統(tǒng) 應 緩 慢 散 熱 并 注 意 控 制 成 型 溫 度 模 具 溫 度 低 于 50 時 塑 件 不 光 滑 易 產(chǎn) 生 熔 接 不 良 90 以 上 易 發(fā) 南京工程學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 8 頁 生 翹 曲 變 形 4 塑 料 壁 厚 須 均 勻 避 免 缺 膠 尖 角 以 防 應 力 集 中 5 PP 料 從 280 附 近 開 始 劣 化 所 以 加 熱 溫 度 宜 在 270 以 下 操 作 其 分 子 配 向 性 很 強 在 低 溫 成 型 時 易 因 分 子 配 向 而 翹 曲 及 扭 曲 應 注 意 2 3 PP 塑 料 注 射 成 型 工 藝 參 數(shù) PP 塑 料 注 射 成 型 工 藝 參 數(shù) 如 表 2 1 所 示 表 2 1 PP 塑 料 注 射 成 型 工 藝 參 數(shù) 塑料名稱 PP 工藝參數(shù) 注射機 螺桿式 料筒溫度 185 200 噴嘴溫度 200 220溫度 模具溫度 20 70 壓力 注射壓力 Mpa 70 90 注射時間 S 3 5 保壓時間 S 15 30 冷卻時間 S 15 30 時間 總周期 S 40 70 螺桿轉(zhuǎn)速 R min 30 收縮率 0 3 0 4 方法 紅外線燈 鼓風烘干 溫度 60 90后處理 時間 h 1 備注 通用級 南京工程學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 9 頁 第 三 章 成 型 設 備 與 模 架 的 選 用 3 1 注 射 機 的 選 擇 對 于 模 具 設 計 必 須 首 先 選 則 合 適 的 注 塑 機 型 號 以 確 定 額 定 注 射 量 最 大 注 射 壓 力 最 大 鎖 模 力 模 具 的 安 裝 尺 寸 及 開 模 行 程 等 技 術 規(guī) 范 后 才 能 進 行 下 面 真 正 的 模 具 設 計 根 據(jù) 塑 件 的 形 狀 及 尺 寸 計 算 其 在 分 型 面 上 的 投 影 面 積 和 塑 件 以 及 澆 注 系 統(tǒng) 的 質(zhì) 量 計 算 所 需 鎖 模 力 總 注 射 物 料 量 然 后 初 選 設 備 由 于 制 品 的 由 許 多 曲 面 構 成 形 狀 復 雜 首 先 利 用 Pro E 軟 件 的 分 析 工 具 中 的 投 影 面 積 功 能 對 制 品 在 分 型 面 上 的 投 影 面 積 進 行 計 算 與 測 量 在 Pro E 軟 件 里 打 開 三 維 模 型 利 用 分 析 測 量 功 能 對 制 品 的 表 面 積 體 積 質(zhì) 量 進 行 分 析 與 計 算 根 據(jù) 軟 件 計 算 得 出 結(jié) 果 如 下 塑 件 在 分 型 面 上 的 投 影 面 積 A 34070 5mm2 塑 件 體 積 V 2836mm3 塑 件 密 度 0 90 0 91g cm3 所 以 塑 件 的 質(zhì) 量 M 2 836 0 905 2 567g 從 生 產(chǎn) 批 量 上 考 慮 年 產(chǎn) 量 為 30 萬 件 以 一 周 六 個 工 作 日 來 計 算 一 年 的 工 作 日 約 為 365 6 7 312 9 天 假 設 采 用 一 模 兩 件 生 產(chǎn) 方 式 則 每 天 需 要 完 成 的 產(chǎn) 量 為 300000 312 961 5 962 件 若 每 天 的 生 產(chǎn) 時 間 為 10 小 時 則 產(chǎn) 品 所 需 要 的 成 型 周 期 為 60 60 962 10 37 42 秒 件 所 以 本 設 計 采 用 一 模 四 腔 的 模 具 族 并 考 慮 塑 件 的 收 縮 率 為 1 6 實 際 所 需 PP 材 料 體 積 為 V 2 836 4 0 905 0 016 1 10 632g 加 上 澆 注 系 統(tǒng) 及 冷 凝 料 材 料 體 積 約 為 15g 所 以 初 選 設 備 為 XS ZY 125 其 主 要 技 術 規(guī) 格 如 下 表 3 1 所 示 南京工程學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 10 頁 表 3 1 設備主要技術規(guī)格 額定注射量 cm 125 模具最大厚度 mm 300 螺桿直徑 mm 42 模具最小厚度 mm 200 注射壓力 Mpa 120 動定模固定板尺寸 mm 428 458 注射行程 mm 115 拉桿空間 mm 260 290 注射時間 s 3 0 合模方式 液壓 機械 螺桿轉(zhuǎn)數(shù) r min 21 27 40 5 0 液壓泵流量 L min 100 12 注射方式 螺桿式 液壓泵壓力 Mpa 6 5 鎖模力 KN 900 電動機功率 Kw 40 5 5 最大成型面積 mm 320 加熱功率 Kw 11 最大開合模行程 mm 300 螺桿驅(qū)動功率 Kw 4 噴嘴圓弧半徑 12 噴嘴孔直徑 4 推出形式 兩側(cè)推出 中心距為 230 mm 3 2 模 架 的 選 擇 根 據(jù) 型 腔 的 布 局 可 看 出 型 腔 嵌 件 分 布 尺 寸 為 160 120 又 根 據(jù) 型 腔 側(cè) 壁 最 小 厚 度 再 考 慮 到 導 柱 導 套 及 連 接 螺 釘 布 置 應 占 的 位 置 和 采 用 推 桿 推 出 等 各 方 面 問 題 確 定 選 用 模 架 為 龍 記 模 胚 序 號 為 2525 模 架 結(jié) 構 為 A2 的 形 式 如 圖 3 1 所 示 南京工程學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 11 頁 3 1 模架 各 模 板 尺 寸 的 確 定 A 40mm B 50mm 支 承 板 C 80mm TP 25mm BP 25mm 墊 塊 SB 80mm ERP 15mm EP 20mm 所 以 模 具 的 總 厚 度 為 25 40 50 35 80 25 255mm 在 注 塑 機 的 裝 模 行 程 之 內(nèi) 3 3 模具參數(shù)的校核 1 注 射 量 的 校 核 要 求 注 射 量 不 超 過 注 射 機 的 最 大 注 射 量 注 塑 生 產(chǎn) 中 注 塑 機 每 一 個 成 型 周 期 向 模 具 腔 內(nèi) 注 入 的 塑 料 熔 體 體 積 或 質(zhì) 量 稱 為 塑 件 的 注 射 量 其 中 包 括 澆 注 系 統(tǒng) 內(nèi) 所 存 留 的 塑 料 熔 體 體 積 選 擇 注 塑 機 時 必 須 保 證 塑 件 的 注 射 量 小 于 注 塑 機 的 最 大 注 射 量 的 80 最 小 注 射 量 不 小 于 注 塑 機 注 射 量 的 20 根 據(jù) 式 3 1 maxkM mini 1 式 中 Mmax 注 塑 機 最 大 注 射 量 mm3 Mi 澆 注 系 統(tǒng) 凝 料 的 質(zhì) 量 或 體 積 mm3 m 單 個 制 件 質(zhì) 量 或 體 積 mm3 n 型 腔 數(shù) 目 個 k 注 射 機 最 大 注 射 量 利 用 系 數(shù) 一 般 取 0 8 0 8 125 5 2 836 4 0 905 0 016 1 15 632g 注 射 機 注 射 量 滿 足 要 求 2 注 射 壓 力 的 校 核 塑 料 成 型 所 需 要 的 注 射 壓 力 是 由 塑 料 品 種 注 射 機 類 型 噴 嘴 形 式 塑 件 形 狀 以 及 澆 注 系 統(tǒng) 的 壓 力 損 失 等 因 素 決 定 的 注 射 壓 力 的 校 核 是 檢 驗 注 射 機 的 最 大 注 射 壓 力 能 否 滿 足 制 品 的 成 型 要 求 所 選 的 塑 料 原 料 為 PP 制 件 結(jié) 構 合 理 流 體 流 動 性 能 好 其 注 射 壓 力 在 南京工程學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 12 頁 70 100Mpa 之 間 其 值 在 所 選 的 注 射 機 成 型 范 圍 之 內(nèi) 滿 足 要 求 3 鎖 模 力 的 校 核 注 射 時 塑 料 熔 體 充 滿 型 腔 的 時 候 仍 然 存 在 較 大 的 壓 力 它 會 使 模 具 從 分 型 面 漲 開 該 壓 力 等 于 塑 件 和 澆 注 系 統(tǒng) 在 分 型 面 上 不 重 合 的 投 影 面 積 之 和 乘 以 型 腔 的 壓 力 它 應 小 于 注 射 機 的 最 大 鎖 模 力 才 能 使 注 射 時 不 發(fā) 生 溢 料 和 漲 模 現(xiàn) 象 為 了 保 證 注 射 成 型 過 程 當 中 型 腔 能 夠 可 靠 的 鎖 閉 必 須 滿 足 0 9 F 8 l 3 2 式 中 Fl 鎖 模 力 kN F 注 射 機 的 注 射 壓 力 Mpa 兩 制 件 在 分 型 面 上 的 投 影 根 據(jù) Pro E 軟 件 分 析 可 知 S 4 1123 5352 4494 1408 mm2 注 射 機 的 注 射 壓 力 為 120Mpa 選 最 大 壓 力 則 需 要 的 鎖 模 力 為 4496 14 120 539536 8N 539 536kN 而 注 塑 機 的 鎖 模 力 為 900KN 所 以 模 具 在 所 選 注 射 機 的 作 用 下 在 成 型 過 程 當 中 是 完 全 鎖 模 的 不 會 因 模 具 鎖 模 力 過 大 而 出 現(xiàn) 漲 模 溢 料 現(xiàn) 象 滿 足 使 用 要 求 4 安 裝 部 分 尺 寸 校 核 1 模 具 厚 度 校 核 由 于 注 射 機 的 動 模 和 定 模 固 定 板 之 間 的 距 離 都 有 一 定 的 調(diào) 節(jié) 量 H 因 此 對 安 裝 使 用 的 模 具 厚 度 有 一 定 的 限 制 一 般 情 況 下 模 具 的 實 際 厚 度 H 必 須 在 注 射 機 允 許 安 裝 的 最 大 模 具 厚 度 和 最 小 模 具 厚 度 之 間 所 選 用 的 注 射 機 的 模 具 最 大 厚 度 Hmax 為 300mm 最 小 模 具 厚 度 Hmin 為 200 mm 所 設 計 的 模 具 總 厚 度 為 255 mm 此 值 在 所 選 注 射 機 的 最 大 模 具 厚 度 和 最 小 模 具 厚 度 之 間 因 此 設 計 的 模 具 厚 度 滿 足 注 射 機 對 模 具 的 合 模 要 求 2 模 具 的 長 度 和 寬 度 校 核 本 副 模 具 采 用 壓 板 緊 固 的 方 式 將 模 具 的 固 定 板 安 放 在 壓 板 外 側(cè) 附 近 就 能 夠 南京工程學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 13 頁 固 定 模 具 為 2525 型 模 坯 模 架 為 250 250 注 射 機 的 裝 夾 空 間 為 428 458mm 因 此 所 設 計 的 模 具 在 注 射 機 的 裝 夾 范 圍 內(nèi) 滿 足 要 求 3 澆 口 套 球 面 尺 寸 設 計 的 模 具 時 澆 口 套 內(nèi) 主 流 道 始 端 的 球 面 必 須 比 注 射 機 球 面 半 徑 略 大 一 些 即 R 比 r 大 1 2mm 主 流 道 的 小 端 直 徑 要 比 噴 嘴 直 徑 略 大 即 D 比 d 大 0 5 1mm 設 計 中 R 取 12 5mm r 12mm D 取 5mm d 4mm 所 以 符 合 設 計 要 求 4 定 位 圈 尺 寸 為 了 使 模 具 在 注 射 機 上 安 裝 準 確 可 靠 定 位 圈 的 設 計 非 常 關 鍵 定 位 圈 的 外 徑 尺 寸 必 須 與 注 射 機 的 定 位 孔 尺 寸 相 匹 配 為 了 使 模 具 主 流 道 的 中 心 線 與 注 射 機 噴 嘴 的 中 心 線 重 合 通 常 采 用 間 隙 配 合 定 位 圈 的 基 本 直 徑 為 100mm 一 部 分 用 于 壓 緊 主 流 道 襯 套 一 部 分 與 注 射 機 上 的 定 位 孔 配 合 模 具 定 模 板 上 的 定 位 圈 與 注 射 機 的 定 位 圈 孔 要 有 松 動 的 間 隙 配 合 為 H11 h11 定 位 圈 裝 配 高 度 為 5mm 總 高 為 15mm 5 模 具 開 模 行 程 的 校 核 注 射 機 的 開 模 行 程 是 受 合 模 機 構 限 制 的 注 射 機 的 最 大 開 模 行 程 必 須 大 于 脫 模 距 離 否 則 塑 件 無 法 從 模 具 中 取 出 XS ZY 125 注 射 機 的 合 模 形 式 為 兩 次 動 作 液 壓 式 其 最 大 開 模 行 程 受 模 具 厚 度 的 影 響 此 時 最 大 開 模 行 程 等 于 注 射 機 移 動 模 板 與 固 定 板 之 間 的 最 大 距 離 s 減 去 模 具 厚 度 對 于 單 分 型 面 注 射 模mH 具 校 核 公 式 為 10 mm 5 21 Hsm 3 3 式 中 s 注 射 機 最 大 開 模 行 程 mm 模 具 厚 度 mm mH 推 出 距 離 mm 1 包 括 澆 注 系 統(tǒng) 在 內(nèi) 的 塑 件 高 度 mm 2 即 開 模 行 程 要 求 s 255 22 22 5 10 mm 304 309mm 南京工程學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 14 頁 而 注 射 機 最 大 開 合 模 行 程 為 320mm 實 際 合 模 行 程 為 309mm 所 以 模 具 所 需 要 的 開 模 距 離 與 注 射 機 的 最 大 開 合 模 行 程 相 適 應 綜 上 分 析 本 副 模 具 與 所 選 的 注 射 機 完 全 相 互 適 應 模 具 的 最 大 注 射 量 最 大 注 射 壓 力 最 大 鎖 模 力 模 具 安 裝 尺 寸 及 開 模 行 程 都 在 所 選 的 注 射 機 技 術 規(guī) 格 之 內(nèi) 因 此 所 選 的 XS ZY 125 型 注 射 機 完 全 能 夠 符 合 本 次 模 具 設 計 要 求 南京工程學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 15 頁 第 四 章 模 具 結(jié) 構 形 式 的 擬 定 通 過 塑 件 分 析 得 知 其 外 觀 質(zhì) 量 要 求 不 高 尺 寸 精 度 要 求 一 般 結(jié) 構 不 是 太 復 雜 因 此 根 據(jù) 烤 架 手 柄 的 結(jié) 構 設 計 時 采 用 單 分 型 面 模 具 即 二 板 模 一 模 四 腔 左 側(cè) 兩 個 零 件 側(cè) 孔 型 芯 做 在 同 一 個 側(cè) 滑 塊 上 同 時 側(cè) 抽 成 型 右 邊 兩 個 零 件 的 側(cè) 孔 同 理 做 出 4 1 分型面位置的確定 分 型 面 是 決 定 模 具 結(jié) 構 形 式 的 一 個 重 要 因 素 分 型 面 的 類 型 形 狀 及 位 置 與 模 具 的 整 體 結(jié) 構 澆 注 系 統(tǒng) 的 設 計 塑 件 的 脫 模 和 模 具 的 制 造 工 藝 等 有 關 不 僅 直 接 關 系 到 模 具 結(jié) 構 的 復 雜 程 度 也 關 系 到 塑 件 的 成 型 質(zhì) 量 4 1 1 分 型 面 的 選 擇 原 則 由 于 分 型 面 受 到 塑 件 在 模 具 中 的 成 型 位 置 澆 注 系 統(tǒng) 設 計 塑 件 的 結(jié) 構 工 藝 性 及 精 度 鑲 件 位 置 形 狀 以 及 推 出 方 式 模 具 制 造 排 氣 操 作 工 藝 等 多 種 因 素 的 影 響 因 此 在 分 型 面 的 選 擇 時 應 綜 合 分 析 比 較 從 幾 種 方 案 中 優(yōu) 選 出 較 為 合 理 的 方 案 選 擇 分 型 面 時 應 遵 循 以 下 幾 項 基 本 原 則 1 分 型 面 應 選 在 塑 件 外 形 最 大 輪 廓 處 塑 件 在 動 定 模 的 方 位 確 定 后 其 分 型 面 應 選 在 塑 件 外 形 的 最 大 輪 廓 處 否 則 塑 件 會 無 法 從 型 腔 中 脫 出 這 是 最 基 本 的 選 擇 原 則 2 分 型 機 的 選 擇 應 有 利 于 塑 件 順 利 脫 模 式 由 于 注 射 機 的 頂 出 裝 置 在 動 模 一 側(cè) 所 以 分 型 號 的 選 擇 應 盡 可 能 使 塑 件 在 開 模 后 留 在 動 模 一 側(cè) 這 樣 有 助 于 在 動 模 部 分 設 置 的 推 出 機 構 工 作 若 在 定 模 內(nèi) 設 置 推 出 機 構 就 會 增 加 模 具 的 復 雜 程 度 3 分 型 面 的 選 擇 應 保 證 塑 件 的 尺 寸 精 度 和 表 面 質(zhì) 量 同 軸 度 要 求 較 高 的 塑 件 選 擇 分 型 面 時 最 好 把 有 同 軸 度 要 求 的 部 分 放 置 在 模 具 的 同 一 側(cè) 4 分 型 面 的 選 擇 應 有 利 于 模 具 的 加 工 通 常 在 模 具 設 計 中 選 擇 平 直 分 型 面 居 多 便 于 模 具 的 制 造 應 根 據(jù) 模 具 的 實 際 情 況 選 擇 合 理 的 分 型 面 5 分 型 面 的 選 擇 應 有 利 于 排 氣 南京工程學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 16 頁 分型面的選擇與澆注系統(tǒng)的設計應同時考慮 分型面應盡量設置在塑料融體流 動方向的末端 4 1 2 烤 架 手 柄 分 型 面 的 確 定 烤 架 手 柄 塑 件 要 求 有 良 好 的 表 觀 質(zhì) 量 表 面 不 能 飛 邊 溢 料 并 且 為 了 避 免 分 模 的 接 合 痕 跡 留 在 塑 件 的 表 面 而 影 響 外 觀 塑 件 的 四 周 都 有 圓 角 過 渡 為 了 有 利 于 開 模 因 此 模 具 的 分 型 面 設 置 在 頂 面 的 下 曲 面 與 過 渡 圓 角 的 中 間 位 置 A 為 主 分 型 面 B 為 側(cè) 分 型 面 如 圖 4 1 所 示 4 1 烤 架 手 柄 分 型 面 4 2 確定型腔數(shù)量及排列方式 為 了 提 高 生 產(chǎn) 率 和 經(jīng) 濟 性 平 衡 澆 注 系 統(tǒng) 并 保 證 塑 件 的 精 度 設 計 時 要 合 理 確 定 型 腔 數(shù) 目 和 排 列 方 式 分 析 塑 件 的 結(jié) 構 特 點 并 考 慮 所 選 注 射 機 的 型 號 將 模 具 設 計 為 一 模 四 腔 側(cè) 孔 向 外 排 列 以 實 現(xiàn) 側(cè) 抽 芯 順 利 進 行 其 型 腔 排 列 方 式 如 圖 4 2 所 示 4 3 澆注系統(tǒng)的設計 澆 注 系 統(tǒng) 的 作 用 是 將 來 自 注 塑 機 噴 嘴 的 熔 融 塑 料 輸 送 到 各 型 腔 中 澆 注 系 統(tǒng) 的 形 狀 和 尺 寸 將 對 熔 融 塑 料 的 充 填 產(chǎn) 生 很 大 的 影 響 澆 注 系 統(tǒng) 設 計 得 好 熔 融 塑 料 就 能 順 利 地 充 滿 型 腔 澆 注 系 統(tǒng) 設 計 不 合 理 則 會 出 現(xiàn) 型 腔 充 填 不 滿 或 塑 件 外 觀 質(zhì) 量 差 尺 寸 精 度 低 等 缺 陷 澆 注 系 統(tǒng) 一 般 都 由 四 部 分 組 成 主 流 道 分 流 道 澆 口 冷 料 穴 對 澆 注 系 統(tǒng) 設 計 的 具 體 要 求 是 1 對 模 腔 的 填 充 迅 速 有 序 可 同 時 充 滿 各 個 型 腔 南京工程學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 17 頁 圖 4 2 型腔排列方式 2 對 熱 量 和 壓 力 損 失 較 小 盡 可 能 消 耗 較 少 的 塑 料 3 能 夠 使 型 腔 順 利 排 氣 4 澆 注 系 統(tǒng) 凝 料 容 易 與 塑 料 分 離 或 切 除 5 不會使冷料進入型腔 澆口痕跡對塑件外觀影響很小 4 3 1 主 流 道 設 計 主 流 道 是 指 澆 注 系 統(tǒng) 中 從 注 射 機 噴 嘴 與 模 具 澆 口 套 接 觸 處 開 始 到 分 流 道 為 止 的 塑 料 熔 體 的 流 動 通 道 是 熔 體 最 先 流 進 模 具 的 部 分 它 的 形 狀 與 尺 寸 對 塑 料 熔 體 的 流 動 速 度 和 充 模 時 間 有 較 大 的 影 響 因 此 必 須 使 熔 體 的 溫 度 降 和 壓 力 損 失 最 小 1 主 流 道 被 套 形 式 本 設 計 雖 然 是 小 型 模 具 為 了 損 壞 時 方 便 更 換 和 維 修 主 流 道 通 常 單 獨 開 設 在 主 流 道 襯 套 上 PP 的 成 型 壓 力 比 較 大 為 了 防 止 熔 體 反 壓 力 對 襯 套 的 反 作 用 力 并 使 其 退 出 故 選 用 A 型 結(jié) 構 如 圖 4 3 所 示 2 主 流 道 尺 寸 南京工程學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 18 頁 根 據(jù) 所 選 注 射 機 則 主 流 道 小 端 尺 寸 為 d 注 射 機 噴 嘴 尺 寸 0 5 1 4 1 5 mm 主 流 道 球 面 半 徑 為 SR 噴 嘴 球 面 半 徑 0 5 2 12 0 5 12 5 mm 圖 4 3 主 流 道 襯 套 3 主 流 道 配 合 形 式 主 流 道 襯 套 與 定 模 板 采 用 過 渡 配 合 H7 m6 所 以 其 尺 寸 為 直 徑 mm 定0 152 模 板 上 對 應 的 孔 直 徑 為 mm 配 合 長 度 為 mm與 定 模 座 板 用0 21 430 1 間 隙 配 合 H9 f9 故 尺 寸 為 mm 定 模 座 板 上 對 應 的 孔 mm 73 0 5 4 3 2 分 流 道 設 計 在 多 型 腔 或 單 型 腔 多 澆 口 塑 件 尺 寸 大 時 應 設 置 分 流 道 分 流 道 是 指 主 流 道 末 端 與 澆 口 之 間 這 一 段 塑 料 熔 體 的 流 動 通 道 它 是 澆 注 系 統(tǒng) 中 熔 融 狀 態(tài) 的 塑 料 由 主 流 道 流 入 型 腔 前 通 過 截 面 積 的 變 化 及 流 向 變 換 以 獲 得 平 穩(wěn) 流 態(tài) 的 過 渡 段 因 此 分 流 道 設 計 應 滿 足 良 好 的 壓 力 傳 遞 和 保 持 理 想 的 充 填 狀 態(tài) 并 在 流 動 過 程 中 壓 力 損 失 盡 可 能 小 能 將 塑 料 熔 體 均 衡 地 分 配 到 各 個 型 腔 1 分 流 道 布 置 形 式 分 流 道 應 能 滿 足 良 好 的 壓 力 傳 遞 和 保 持 理 想 的 填 充 狀 態(tài) 使 塑 料 熔 體 盡 快 地 南京工程學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 19 頁 經(jīng) 分 流 道 均 衡 的 分 配 到 各 個 型 腔 因 此 采 用 平 衡 式 分 流 道 如 圖 4 4 所 示 2 分 流 道 長 度 第 一 級 分 流 道 L1 32 5 mm 第 二 級 分 流 道 L2 10 33 mm 3 分 流 道 形 狀 截 面 尺 寸 及 凝 料 體 積 1 形 狀 及 截 面 尺 寸 為 了 便 于 機 械 加 工 及 凝 料 脫 模 本 設 計 的 分 流 道 圖 4 4 分 流 道 布 置 設 置 在 型 面 上 動 模 一 側(cè) 截 面 形 狀 采 用 加 工 工 藝 性 比 較 好 的 梯 形 截 面 梯 形 截 面 對 塑 料 熔 體 及 流 動 阻 力 均 不 大 一 般 采 用 下 面 的 經(jīng) 驗 公 式 來 確 定 截 面 尺 寸 即 40 265BmL 4 1 南京工程學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 20 頁 式 中 B 梯 形 大 底 邊 寬 度 mm m 塑 件 質(zhì) 量 g L 分