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目 錄 摘 要 I Abstract II 1 緒論 1 2 設(shè)計(jì)任務(wù) 2 3 沖壓件的工藝性分析 3 3 1 工件材料 3 3 2 工件結(jié)構(gòu)形狀 3 3 3 工件尺寸精度 3 4 沖裁工藝方案 3 5 主要工藝計(jì)算 4 5 1 排樣設(shè)計(jì) 4 5 1 1 毛坯形狀與尺寸的確定 4 5 1 2 選定排樣類(lèi)型和方式 4 5 1 3 確定撘邊值 5 5 1 4 選定材料的規(guī)格和裁板方案 5 5 1 5 繪制排樣并標(biāo)注必要的尺寸 5 5 2 沖壓工藝力的計(jì)算 6 5 2 1 選沖裁力的計(jì)算 6 5 2 2 卸料力 推件力和頂件力的計(jì)算 6 5 3 壓力中心的計(jì)算 6 5 4 模具刃口尺寸的計(jì)算 7 5 5 工件零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)選用 9 5 5 1 凸模的結(jié)構(gòu)形式及固定方式 9 5 5 1 1 標(biāo)準(zhǔn)圓凸模的結(jié)構(gòu)形狀及固定 9 5 5 1 2 非圓形凸模的結(jié)構(gòu)形狀及固定 9 5 5 1 3 凸模的尺寸的確定 9 5 5 2 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)選用 10 5 5 2 1 凹模的結(jié)構(gòu)形狀及固定 10 5 5 2 2 凹模的刃口形狀 10 5 5 2 3 凹模的外形設(shè)計(jì) 11 5 5 3 凸凹模的設(shè)計(jì) 12 5 6 模具總體設(shè)計(jì) 12 5 7 定位件的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)選用 13 5 8 壓料 卸料零件的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)選用 15 5 9 導(dǎo)向零件的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)選用 16 5 10 連接與固定零件的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)選用 17 6 設(shè)備的選擇 19 6 1 設(shè)備選擇 19 6 2 設(shè)備驗(yàn)收 19 7 制定模具零件加工工藝過(guò)程 20 8 總裝圖 23 結(jié)束語(yǔ) 24 參考文獻(xiàn) 25 致謝 26 摘要 本設(shè)計(jì)題目是 CC1026S 側(cè)板沖孔切頭模設(shè)計(jì) 體現(xiàn)了板類(lèi)沖壓零件的設(shè)計(jì) 的要求 內(nèi)容及方向 有非常重要的設(shè)計(jì)意義 通過(guò)這該零件模具的設(shè)計(jì) 進(jìn) 一步鞏固了本人對(duì)沖壓模具設(shè)計(jì)的知識(shí) 為設(shè)計(jì)更復(fù)雜的沖壓模具做好了準(zhǔn)備 并吸取了更豐富的經(jīng)驗(yàn) 此設(shè)計(jì)運(yùn)用沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí) 首先分析了工件的工藝性及 模具成型結(jié)構(gòu)對(duì)制造質(zhì)量影響 介紹了 CC1026S 側(cè)板沖孔切頭模設(shè)計(jì)時(shí)要注意 的要點(diǎn) 通過(guò)對(duì)工件進(jìn)行工藝分析 可確定制作的成型加工用一套復(fù)合模即可 從控制工件的尺寸的精度出發(fā) 對(duì) CC1026S 側(cè)板沖孔切頭模具的各主要尺寸進(jìn) 行了理論計(jì)算 以確定各工作零件的尺寸 從模具設(shè)計(jì)到零件的加工工藝及裝 配工藝等進(jìn)行詳細(xì)的闡述 并應(yīng)用 CAD 軟件進(jìn)行各重要零件的設(shè)計(jì) 應(yīng)用 Pro E 軟件進(jìn)行該模具三維構(gòu)造 關(guān)鍵字 側(cè)板 復(fù)合模 工藝分析 I Abstract This design topic is CC1026S lateral plate punching cutting head die design embodies the requirements of the design of the plate type of stamping parts the content and direction there is a very important significance of design mould design through which the parts to further consolidate my knowledge of stamping die design ready for design more complex stamping die and learned more wealth of experience This design using the basic knowledge of stamping process and die design firstly analyzes the technology of workpieces and molding structure impact on manufacturing quality CC1026S side plate punching are introduced when cutting head die design should pay attention to the main points through the study of the technology analysis of workpiece processing can be determined from a set of compound die Starting from the control precision of the size of the workpiece the CC1026S lateral plate punching and cutting head mould has carried on the theoretical calculation of the main size to determine the size of the working parts from the mold design to the parts processing and assembly process and so on carries on the detailed elaboration and apply the CAD software for the design of the important parts application of Pro E software to the mold 3 d structure Key words Side panel Composite mould Process analysis 2 1 緒論 沖壓作為一種重要的現(xiàn)代工業(yè)處理方法 用于生產(chǎn)各種板金件 有許多獨(dú)特的 優(yōu)點(diǎn) 其成形零件重量輕 剛度大 強(qiáng)度高 兼容性好 成本低 生產(chǎn)過(guò)程很容 易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化 生產(chǎn)效率高等優(yōu)勢(shì) 與其他加工方法相比是一種無(wú)法替代的先進(jìn)制 造技術(shù) 擁有強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)力的制造 廣泛應(yīng)用于汽車(chē) 能源 機(jī)械 信息 航空航天 國(guó)防工業(yè)和日常生活的生產(chǎn) 吸收的力學(xué) 數(shù)學(xué) 金屬材料科學(xué) 機(jī)械科學(xué) 計(jì)算機(jī)技術(shù)和控制知識(shí) 形成了沖壓成形的基本理論 沖壓產(chǎn)品