機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)習(xí)題課.ppt

《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)習(xí)題課.ppt》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)習(xí)題課.ppt（19頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

機(jī)械制造基礎(chǔ)習(xí)題課 張志遠(yuǎn) 第二章 5 4分析圖5 68中工件的定位限制了哪些自由度 給定位分別起了什么作用 a 短銷大平面 短銷限制X移動(dòng) Y移動(dòng)兩個(gè)自由度 大平面限制Z移動(dòng) X轉(zhuǎn)動(dòng) Y轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)自由度 b 長(zhǎng)銷小平面 長(zhǎng)銷限制四個(gè)自由度 小平面限制一個(gè)自由度 第二章 5 6分析圖5 69所列定位方案 指出各定位元件所限制的自由度 判斷有無(wú)欠定位或過(guò)定位 對(duì)不合理的定位方案提出改進(jìn)意見(jiàn) a 過(guò)三通管中心打一孔 使孔軸線與管軸線ox oz垂直相交 Z方向兩塊短V形塊組合 X Y移動(dòng)自由度和X Y轉(zhuǎn)動(dòng)自由度X方向一短V形塊 Z移動(dòng)自由度和Z轉(zhuǎn)動(dòng)自由度 無(wú)過(guò)定位和欠定位 第二章 5 6分析圖5 69所列定位方案 指出各定位元件所限制的自由度 判斷有無(wú)欠定位或過(guò)定位 對(duì)不合理的定位方案提出改進(jìn)意見(jiàn) b 車外圓 保證外圓與內(nèi)孔同軸 長(zhǎng)銷小平面 限制X Y Z移動(dòng)和X Y轉(zhuǎn)動(dòng) 無(wú)過(guò)定位或欠定位 注 如果為大平面 則 長(zhǎng)銷 限制X Y 移動(dòng)和X Y轉(zhuǎn)動(dòng)四個(gè)自由度端面限制Z移動(dòng) X轉(zhuǎn)動(dòng) Y轉(zhuǎn)動(dòng)三個(gè)自由度 過(guò)定位 在端面處加球面墊圈 第二章 5 6分析圖5 69所列定位方案 指出各定位元件所限制的自由度 判斷有無(wú)欠定位或過(guò)定位 對(duì)不合理的定位方案提出改進(jìn)意見(jiàn) b 車階梯軸外圓 卡盤(pán)限制X Y移動(dòng) 左頂尖限制X Y Z移動(dòng) 右固定頂尖與左頂尖組合限制X Y轉(zhuǎn)動(dòng) Z移動(dòng) X Y Z移動(dòng)被重復(fù)限制 過(guò)定位 去掉左頂尖 或 去掉卡盤(pán)并改右頂尖為浮動(dòng)頂尖 第二章 5 6分析圖5 69所列定位方案 指出各定位元件所限制的自由度 判斷有無(wú)欠定位或過(guò)定位 對(duì)不合理的定位方案提出改進(jìn)意見(jiàn) d 在圓盤(pán)零件上鉆孔 保證孔與外圓同軸 底面限制X Y轉(zhuǎn)動(dòng) Z移動(dòng) 左V形塊限制X Y移動(dòng)右V形塊限制Y移動(dòng) Y移動(dòng)重復(fù)限制 過(guò)定位 將兩V形塊之一改為平板形式 或在左V形塊y向做導(dǎo)向槽 第二章 5 7分析圖5 70示所列加工中零件必須限制的自由度 選擇定位基準(zhǔn)和定位元件 并在圖中示意畫(huà)出 確定夾緊力作用點(diǎn)的位置和作用方向 并用規(guī)定的符號(hào)在圖中標(biāo)出 a 過(guò)球心打一孔 因?yàn)橐罂走^(guò)球心 所以必須限制X Y移動(dòng) 以球面上x(chóng) y方向的兩個(gè)點(diǎn)為定位基準(zhǔn) 這兩個(gè)方向上的兩個(gè)支承釘為定位元件 夾緊力作用點(diǎn)正對(duì)支承釘垂直指向球面 5 7分析圖5 70示所列加工中零件必須限制的自由度 選擇定位基準(zhǔn)和定位元件 并在圖中示意畫(huà)出 確定夾緊力作用點(diǎn)的位置和作用方向 并用規(guī)定的符號(hào)在圖中標(biāo)出 圖 b 加工齒輪坯兩端面 要求保證尺寸A及兩端面與內(nèi)孔的垂直度 必須限制Z移動(dòng) X轉(zhuǎn)動(dòng)和Y轉(zhuǎn)動(dòng) 5 7分析圖5 70示所列加工中零件必須限制的自由度 選擇定位基準(zhǔn)和定位元件 并在圖中示意畫(huà)出 確定夾緊力作用點(diǎn)的位置和作用方向 并用規(guī)定的符號(hào)在圖中標(biāo)出 圖 c 在小軸上銑槽 保證尺寸H和L 必須限制Y移動(dòng) Z移動(dòng) X轉(zhuǎn)動(dòng)和Z轉(zhuǎn)動(dòng) 5 7分析圖5 70示所列加工中零件必須限制的自由度 選擇定位基準(zhǔn)和定位元件 并在圖中示意畫(huà)出 確定夾緊力作用點(diǎn)的位置和作用方向 并用規(guī)定的符號(hào)在圖中標(biāo)出 圖 d 過(guò)軸心打通孔 保證尺寸L 必須限制X移動(dòng) Y移動(dòng) X轉(zhuǎn)動(dòng)和Z轉(zhuǎn)動(dòng) 5 7分析圖5 70示所列加工中零件必須限制的自由度 選擇定位基準(zhǔn)和定位元件 并在圖中示意畫(huà)出 確定夾緊力作用點(diǎn)的位置和作用方向 并用規(guī)定的符號(hào)在圖中標(biāo)出 圖 e 在支座零件上加工兩通孔 保證尺寸A和H 必須限制X移動(dòng) Z移動(dòng) X轉(zhuǎn)動(dòng)Y轉(zhuǎn)動(dòng)和Z轉(zhuǎn)動(dòng) 第二章 5 9有一批直徑為d0 Td軸類鑄坯零件 欲在兩端面同時(shí)打中心孔 工件定位方案如圖所示 試計(jì)算加工后這批毛坯上的中心孔與外圓可能出現(xiàn)的最大同軸度誤差 并確定最佳定位方案 a b 引起的中心孔與外圓的最大同軸度誤差為 c d d 定位誤差最小 為最佳方案 第二章 5 10有一批d 的軸件 欲銑一鍵槽 工件定位如圖所示 保證b h 55 50 0 05mm 槽寬對(duì)稱于軸的中心線 其對(duì)稱度公差為0 08mm 試計(jì)算定位誤差 圖示 h 0 因?yàn)榛鶞?zhǔn)重合 第二章 5 11工件定位如圖5 74所示 若定位誤差控制在工件尺寸公差的1 3內(nèi) 試分析該定位方案能否滿足要求 若達(dá)不到要求 應(yīng)如何改進(jìn) 并繪簡(jiǎn)圖表示 對(duì)于尺寸 其定位誤差為V型塊 定位時(shí)基準(zhǔn)O的定位誤差 由式2 31 允許定位誤差為 故該尺寸之定位方案不能滿足要求 換用120度夾角的V型塊 使 而滿足要求 對(duì)于尺寸 定位誤差 定位方案滿足要求 第二章 5 12在軸上銑一平面 工件定位方案 如圖所示 試求尺寸A的定位誤差 5 13如圖5 76所示 在三爪卡盤(pán)中安裝鏜偏心套的內(nèi)孔 h 6mm 墊塊尺寸 試計(jì)算偏心距e的變動(dòng)量 R D 2 h e R D 2 e組成三角形 由三角余弦公式 2 57如圖2 170所示 零件在銑槽工序中以底面和兩孔定位 其中孔放置圓銷 孔放置削邊銷 二銷均按g6制造 若夾具兩定位銷中心連線與銑刀走刀方向之間調(diào)整誤差為 與安裝無(wú)關(guān)的加工誤差為 試判斷圖中槽A方向角度尺寸若為時(shí)能否保證 由公式2 35算轉(zhuǎn)角誤差 第四章 4 13圖示齒輪軸截面圖 要求保證軸徑mm和鍵槽深mm 其工藝過(guò)程為 1 車外圓至mm 2 銑鍵槽槽深至尺寸H 3 熱處理 4 磨外圓至尺寸mm 試求工序尺寸H及其極限偏差 解 1 建立工藝尺寸鏈 t為封閉環(huán) 2 計(jì)算尺寸鏈 H 6分 第四章 4 19圖示減速器某軸結(jié)構(gòu)的尺寸分別為 A1 40mm A2 36mm A3 4mm 要求裝配后齒輪端部間隙A0保持在0 10 0 25mm范圍內(nèi) 如選用完全互換法裝配 試確定A1 A2 A3的極限偏差 H 6分 加工圖4 89a所示零件的軸向尺寸 解得 解 1 建立裝配尺寸鏈 A0為封閉環(huán) 2 求平均公差T平均 0 25 0 10 3 0 05計(jì)算裝配尺寸鏈 2分 3 選A1做協(xié)調(diào)環(huán) 確定A2 360 0 05mm A3 40 0 05mm 4分 4 求A1的極限偏差A(yù)1 注 對(duì)協(xié)調(diào)環(huán)選擇及組成環(huán)極限偏差的確定 只要滿足A0 0 10 0 25mm即可