某彈體尺寸自動(dòng)測(cè)量設(shè)備開發(fā)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)【含CAD圖紙+說明書完整資料】

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目前在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)中 技術(shù)人員 憑借各種卡規(guī) 量具來進(jìn)行手工測(cè)量 測(cè)量結(jié)果的記錄也采用人工方式 這種方式勞 動(dòng)強(qiáng)度大 過程繁瑣 檢測(cè)效率取決于檢測(cè)人員經(jīng)驗(yàn)的豐富程度 測(cè)量結(jié)果不夠精確 因此不能滿足大規(guī)模批量生產(chǎn)與檢測(cè)的需求 與此同時(shí) 對(duì)于彈體合格與否的判定 應(yīng)建立在對(duì)其各關(guān)鍵尺寸的檢測(cè)結(jié)果之上 而在國(guó)內(nèi)外的生產(chǎn)檢測(cè)中 大多采用單一 的檢測(cè)方式完成彈體某一關(guān)鍵尺寸的檢測(cè) 而沒有將多種尺寸的檢測(cè)過程集成化 雖 然一些成型的檢測(cè)方案或設(shè)備已被提出 但仍存在自動(dòng)化程度不高 檢測(cè)內(nèi)容不全面 等問題 無法滿足彈體生產(chǎn)廠家對(duì)檢測(cè)效率的要求 2 國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀 隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展和人類生產(chǎn)力水平的不斷提高 生產(chǎn)加工領(lǐng)域?qū)y(cè) 量 與檢測(cè)技術(shù)的要求越來越高 因此如何快速 可靠 準(zhǔn)確地完成檢測(cè)任務(wù) 如何使用 現(xiàn) 代化檢測(cè)工具和方式來提高檢測(cè)結(jié)果精確度 如何實(shí)現(xiàn)檢測(cè)過程智能化 檢測(cè)結(jié)果可 視 化顯得尤為重要 軍工產(chǎn)品的質(zhì)量是關(guān)系到我國(guó)國(guó)防建設(shè)的大事 也是軍工企業(yè)的生命線 隨著科 學(xué)技術(shù)的發(fā)展 現(xiàn)在的機(jī)械工業(yè)尤其是軍事工業(yè)對(duì)產(chǎn)品加工精度的要求也越來越高 保證加工精度的關(guān)鍵在于精度的測(cè)量 我國(guó)軍工行業(yè)炮彈制造技術(shù)水歷經(jīng)幾十年的技 術(shù)革新與工藝改進(jìn) 生產(chǎn)能力有了顯著的提高 但在彈體測(cè)量方面 對(duì)彈體內(nèi)外徑和 形狀誤差測(cè)量的精確性和快速性和國(guó)外相比還存在一定的差距 目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)軍工 企業(yè)對(duì)彈體內(nèi)外徑和形狀誤差的測(cè)量仍停留在用量規(guī)和卡尺測(cè)量的水平上 難以全面 反映彈體幾何形狀的真實(shí)情況 且耗費(fèi)人力物力 工作效率不高 且容易受生理限制 和主觀影響 難以實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量和測(cè)量結(jié)果數(shù)字化 滿足不了現(xiàn)代炮彈生產(chǎn)的發(fā)展需 求 從國(guó)際上看美國(guó) 日本 英國(guó) 德國(guó)都先后研制和開發(fā)了各種不同的測(cè)量范圍 不同分辨率和不同測(cè)量精度的激光 光電測(cè)量系統(tǒng) 可以通過光電傳感器和非接觸測(cè) 量機(jī)等先進(jìn)測(cè)量?jī)x器和設(shè)備 對(duì)彈體的長(zhǎng)度 高度 厚度 徑向尺寸 曲面形狀等幾 何尺寸參數(shù)進(jìn)行測(cè)量 因此 我們國(guó)家也應(yīng)在團(tuán)體生產(chǎn)過程中采用高新技術(shù) 實(shí)現(xiàn)非 接觸式自動(dòng)測(cè)量 以適應(yīng)快速反應(yīng)的要求 本文中團(tuán)體集合起村數(shù)字化測(cè)量系統(tǒng)是針對(duì)目前我軍 彈體機(jī)加檢驗(yàn)中存在的種 種問題研制的第一臺(tái)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備 它的研制成功和完善 大大提高團(tuán)體的 檢驗(yàn) 的精度效率和可靠性 為我國(guó)團(tuán)體生產(chǎn)線提供先進(jìn)的激光檢測(cè)手段和設(shè)備 對(duì)我軍武 器裝備生產(chǎn) 和檢驗(yàn)的自動(dòng)化具有重大的實(shí)踐意義 3 自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的發(fā)展 通常把在人工最少參與的情況下 能自動(dòng)進(jìn)行測(cè)量 數(shù)據(jù)處理 并以適當(dāng)方式輸 出測(cè)試結(jié)果的系統(tǒng)稱為自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng) ATS Automated Test System 在自動(dòng)測(cè)試 系統(tǒng)中 操作員根據(jù)測(cè)試任務(wù)的需要組建系統(tǒng) 編制軟件 而整個(gè)測(cè)試工作通常都是 在預(yù)先編制好的測(cè)試程序的指揮下自動(dòng)完成的 一旦系統(tǒng)開始正常工作 它的各種操 作一般都是由系統(tǒng)本身自動(dòng)完成的不需要人工的干預(yù) 自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的發(fā)展大體經(jīng)過了三個(gè)階段 1 第一代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng) 早期的自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)多為專用系統(tǒng) 是針對(duì)某項(xiàng)具體任務(wù)而設(shè)計(jì)的 主要用于大 量重復(fù)的測(cè)試 要求可靠性高的復(fù)雜測(cè)試 或者是為了提高測(cè)試速度及工作環(huán)境比較 惡劣的測(cè)試 第一代測(cè)試系統(tǒng)至今仍發(fā)揮著重要的作用 他們能完成大量復(fù)雜的測(cè)試 任務(wù) 承擔(dān)繁重的數(shù)據(jù)分析 信息處理工作 快速準(zhǔn)確地給出測(cè)試結(jié)果 它們與人工 測(cè)試相比 功能更加強(qiáng)大 使用更方便 能完成不少人工測(cè)試無法完成的任務(wù) 顯示 出其優(yōu)越性 第一代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的組建和設(shè)計(jì)存在很多困難 由于第一代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的接 口電路不具備同通用性 系統(tǒng)中計(jì)算機(jī)與儀器以及儀器之間的接口問題要設(shè)計(jì)者自行 解決 因此他們的適應(yīng)性普遍較差 當(dāng)系統(tǒng)比較復(fù)雜時(shí) 研制的工作量非常大 成本 也很高 且沒有通用性 這是第一代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的主要缺點(diǎn) 2 第二代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng) 采用標(biāo)準(zhǔn)化通用接口是第二代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的主要特征 目前普遍使用的一種可程控制儀的標(biāo)準(zhǔn)化接口系統(tǒng) 是 1972 年美國(guó)惠普公司首先 提出的 HP IB 之后 為美國(guó)電氣與電子工程師學(xué)會(huì) IEEE 及國(guó)際電工委員會(huì) IEC 接受并正式頒布了標(biāo)準(zhǔn)文件 這套系統(tǒng)在美國(guó)被稱為 IEEE 48 GP IB HP IB 在歐洲和日本被稱為 GP IB 或 IEC625 在第二代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)中 各設(shè)備都用標(biāo)準(zhǔn)化的接口和母線連接起來 系統(tǒng)中的 各種設(shè)備均配以標(biāo)準(zhǔn)化的接口功能電路 用統(tǒng)一的無源母線連接起來 這種系統(tǒng)組件 方便 有專用的通用接口電路 更改 增加測(cè)試內(nèi)容也很靈活 使用完畢后拆散容易 拆散后各部件可以移作它用 顯示了很大的優(yōu)越性 得到了廣泛的應(yīng)用 3 第三代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng) 第一 二代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)雖然有其巨大的優(yōu)越性 但這些系統(tǒng)中的計(jì)算機(jī)并沒有 充分發(fā)揮作用 整個(gè)系統(tǒng)和它的工作過程基本上還是對(duì)人工測(cè)試的模擬 第三代自動(dòng) 測(cè)試系統(tǒng)中 用強(qiáng)有力的計(jì)算機(jī)軟件代替?zhèn)鹘y(tǒng)儀器的某些硬件 用人的智力資源代替 很多物質(zhì)資源 特別是在第三代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)中 用計(jì)算機(jī)直接 參與測(cè)試信號(hào)的產(chǎn)生 和測(cè)量特性的解析 即通過計(jì)算機(jī)直接產(chǎn)生測(cè)試信號(hào)和測(cè)試功能 這樣有計(jì)算機(jī)及軟 件來完成某些儀器在系統(tǒng)中的功能 形成一種所謂的 虛儀器 Virtual Instrument 在前兩代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)中包括多件儀器的測(cè)試系統(tǒng)所完成的功能 在 第二代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)中可以由一臺(tái)計(jì)算機(jī)為中心設(shè)備來完成 第三代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的出現(xiàn)給電子測(cè)量帶來了真正革命性的沖擊 在測(cè)量原理 儀器設(shè)計(jì)等很多方面都產(chǎn)生了重大影響 但第三代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)尚處于起步階段 它 的應(yīng)用不如第二代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)那么普遍 但可以肯定的是 充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)的作用 用計(jì)算機(jī)軟硬件資源代替測(cè)量?jī)x器及系統(tǒng)中的各硬件 是電子測(cè)量發(fā)展的一個(gè)重要方 向 隨著生產(chǎn)力水平與人類生活水平的不斷提高 人們對(duì)測(cè)量提出了越來越高的要求 除了能準(zhǔn)確 迅速 可靠地完成測(cè)量任務(wù)之外 人們還希望能利用各種先進(jìn)技術(shù) 實(shí) 現(xiàn)自動(dòng)化與智能化的測(cè)量 計(jì)算機(jī)以其高速計(jì)算能力和大容量存儲(chǔ)能力顯著提高測(cè)量 數(shù)據(jù)處理能力 使測(cè)量技術(shù)有了質(zhì)的飛越 計(jì)算機(jī)測(cè)量與控制 CAMAC Computer Automated Measurement And Control 系 統(tǒng) 簡(jiǎn)稱測(cè)控系統(tǒng) 是一門新興的技術(shù) 它是自動(dòng)控制技術(shù) 計(jì)算機(jī)技術(shù) 微電子技 術(shù)和通訊技術(shù)等有機(jī)結(jié)合 綜合發(fā)展的產(chǎn)物 測(cè)控系統(tǒng)包括各種數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng) 自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng) 生產(chǎn)過程控制系統(tǒng) 導(dǎo)彈和衛(wèi)星的發(fā)射控制系統(tǒng)等等 廣泛用于航空 航天 和科學(xué)研究 工廠自動(dòng)化 實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)測(cè)量和控制 公辦自動(dòng)化 商業(yè)自動(dòng)化 家庭自動(dòng)化等 融入人類生活的各個(gè)領(lǐng)域 CAMAC 系統(tǒng)誕生于 20 世紀(jì) 60 年代 它的出現(xiàn)使人們工作和生活的環(huán)境發(fā)生了深刻 的變化 以工廠自動(dòng)化為例 計(jì)算機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用最先開始于 20 世紀(jì) 60 年代 首先應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)控制 那時(shí)只是實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)單的程序控制 70 年代以后 隨著微處理機(jī)的出現(xiàn)和大量應(yīng)用 工業(yè)生產(chǎn)過程控制的概念已經(jīng)發(fā)生了 很大的變化 各種新興的學(xué)科逐漸融入 CAMAC 系統(tǒng)中 90 年代以后 隨著計(jì)算機(jī)的迅 猛發(fā)展和普及計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)已進(jìn)入各個(gè)工業(yè)部門 承擔(dān)著生產(chǎn)過程的控制 監(jiān) 督和管理等任務(wù) 在工廠的控制室里 操作員可以通過顯示終端對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)視 和操縱 鍵盤和顯示屏幕代替了龐大的控制儀表盤 控制室已經(jīng)變得越來越小 操作 人員的勞動(dòng)強(qiáng)度也越來越低 再以航天航空領(lǐng)域?yàn)槔?CAMAC 系統(tǒng)已經(jīng)代替了大量的測(cè) 量?jī)x器 擔(dān)負(fù)著實(shí)驗(yàn)室 總裝廠和發(fā)射場(chǎng)的各個(gè)測(cè)試和發(fā)射控制任務(wù) 使測(cè)試和發(fā)射 時(shí)間大大縮短 操作人員和特種車輛大大減少 發(fā)射場(chǎng)的指揮員在控制室或指揮車?yán)?就可以觀察到導(dǎo)彈或衛(wèi)星各個(gè)分系統(tǒng) 參考文獻(xiàn) 1 施文康 余曉芬 檢測(cè)技術(shù) M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2010 2 周森 郭永彩 高潮 用于大尺寸工件的動(dòng)態(tài)長(zhǎng)度測(cè)量系統(tǒng) J 光學(xué)精密工程 2012 20 11 2472 2478 3 謝旭輝 羅志超 彈藥彈體尺寸自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng) J 國(guó)防科技大學(xué)學(xué)報(bào) 2005 27 6 126 129 4 孫克梅 在線實(shí)時(shí)工件測(cè)長(zhǎng)系統(tǒng)開發(fā) J 沈陽航空工業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào) 2004 21 4 89 90 5 于保華 胡小平 葉紅仙 內(nèi)孔珩磨尺寸在線氣動(dòng)測(cè)量系統(tǒng) J 農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào) 2008 39 10 202 206 6 杜敏娟 珩磨氣動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)中磨頭測(cè)量元件優(yōu)化設(shè)計(jì) D 蘭州理工大學(xué) 2012 7 龐明超 王俊元 曾志強(qiáng) 等 某炮彈藥筒內(nèi)孔尺寸在線檢測(cè)系統(tǒng)研究 J 包裝 工程 2014 3 17 6 10 8 石曉宇 多軸控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法的分析與研究 D 中北大學(xué) 2012 9 官文 鏈?zhǔn)降稁旒白詣?dòng)換刀裝置的控制與檢測(cè)系統(tǒng)研究 D 北京工業(yè)大學(xué) 2012 10 李飛 零件質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的研究 D 華中科技大學(xué) 2006 11 SHU Bin The Application of PLC Controled Stepper Motor in the Classification of Store J Techniques of Automation and Applications 2009 28 11 71 79 12 董學(xué)文 陳白寧 基于 PLC 步進(jìn)電機(jī)位置閉環(huán)控制研發(fā)與應(yīng)用 J 設(shè)計(jì)與分析 2011 30 142 143 13 王道順 新型數(shù)字式氣動(dòng)量?jī)x J 工具技術(shù) 2001 23 1 33 35 14 徐志鵬 王宣銀 羅語溪 高壓氣動(dòng)比例減壓閥設(shè)計(jì)與仿真 J 農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào) 2011 42 1 209 222 15 Yongjie Shi Di Zheng Liyong Hu et al NC polishing of aspheric surfaces under control of constant pressure using a magnetorheological torque servo J The International Journal of Advanced Manufacturing Technology 2012 58 9 1061 1073 16 敖海平 氣嚢拋光接觸力控制系統(tǒng)研究 D 浙江工業(yè)大學(xué) 2012 17 魏汪洋 靳鯤鵬 C 從入門到精通 M 北京 化學(xué)工業(yè)出版社 2011 18 H Golnabi A Asadpour Design and application of industrial machine vision systems J Robotics and Computer Integrated Manufacturing 2007 23 6 630 637 19 S B Dworkin T J Nye Image processing for machine vision measurement of hot formed parts J Journal of Materials Processing Technology 2006 174 1 1 6 20 王孝紅 韓丹 景紹洪 組態(tài)軟件上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開發(fā) J 信息技術(shù)與信 息化 2005 6 78 80 21 肖雄 某藥筒自動(dòng)較量機(jī)上位機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì) D 中北大學(xué) 2014 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 開 題 報(bào) 告 2 本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段 途徑 2 1 研究的問題 1 確定彈體零件尺寸測(cè)量采用的基本原理和方法 完成控制系統(tǒng)的整體搭建 選定控制方法 2 完成控制系統(tǒng)原理圖的繪制 3 完成控制程序的編制 完成程序的驗(yàn)證 PLC 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)根據(jù)各工位的檢測(cè)方式 結(jié)合上料裝置 傳送裝置以及下料分 揀裝置的運(yùn)動(dòng)形式 設(shè)計(jì)系統(tǒng)整體控制方案 根據(jù)控制方案所需實(shí)現(xiàn)的功能要求 統(tǒng) 計(jì)系統(tǒng)所需的 I O 點(diǎn)數(shù)和 A D D A 轉(zhuǎn)換通道數(shù) 選擇合適的 PLC 主機(jī)以及相應(yīng)的 功能模塊 完成電氣元件的選型 搭建電氣控制系統(tǒng) 詳細(xì)闡述系統(tǒng)各運(yùn)動(dòng)部位的驅(qū) 動(dòng)設(shè)計(jì) 配置 PLC 所需的功能模塊 然后完成系統(tǒng)所需電氣元件的硬件選型和電路設(shè)計(jì) 2 2 研究的途徑 采用 PC 與 PLC 相聯(lián)系的控制方式 PLC Programmable Logic Controller 以微處理器為核心 是一種為了滿足工 業(yè)生產(chǎn)需求而誕生的控制裝置 它的問世取代了傳統(tǒng)的繼電 接觸器成為控制系統(tǒng)的核 心 在工業(yè)生產(chǎn)制造 改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè) 機(jī)電一體化方面得到了廣泛地應(yīng)用 該控制裝 置融合微機(jī)技術(shù) 具有抗干擾能力強(qiáng) 通用性強(qiáng) 運(yùn)算速度高 指令豐富 編程方便 擴(kuò)展能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn) 與繼電 接觸器控制方式相比 PLC 內(nèi)部電子電路中含有數(shù)量巨大 的用于接收開關(guān)量信號(hào)的繼電器類軟元件 為實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的開關(guān)量邏輯控制提供捷徑 而且隨著微機(jī)處理技術(shù)的發(fā)展 它的功能早已超出了邏輯控制的范圍 例如能快速而 又方便地實(shí)現(xiàn) D A A D 轉(zhuǎn)換及 PID 運(yùn)算 實(shí)現(xiàn)過程控制和數(shù)字控制以及實(shí)現(xiàn) PLC 之間 PLC 與上級(jí)計(jì)算機(jī)之間的通信聯(lián)網(wǎng)功能 它不僅可以控制一臺(tái)單機(jī) 一條生產(chǎn)線 還可以控制一個(gè)機(jī)群 許多條生產(chǎn)線 它不但可以進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制 還可以用于遠(yuǎn)程控 制 綜合以上特點(diǎn)和功能 本文選用以 PLC 為核心的控制方式實(shí)現(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)的自動(dòng)控 制 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程 PLC 控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程分為四個(gè)步驟 分別為方案設(shè)計(jì) 硬件設(shè)計(jì) 軟件設(shè)計(jì) 和系統(tǒng)調(diào)試 具體的設(shè)計(jì)流程如圖 3 1 所示 方案設(shè)計(jì) 確定被控對(duì)象運(yùn)動(dòng)過程 擬定系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)方法 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定 系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)和主要電氣元件 硬件設(shè)計(jì) 繪制電氣原理圖 根據(jù)電氣原理圖中的信號(hào)走向完成電氣元件的現(xiàn)場(chǎng) 安裝接線 軟件設(shè)計(jì) 編制 PLC 控制程序 系統(tǒng)調(diào)試 在對(duì)硬件接線檢查無誤的情況下 進(jìn)行軟件調(diào)試 根據(jù)調(diào)試結(jié)果進(jìn)一 步優(yōu)化硬件與軟件設(shè)計(jì) 直至滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求為止 控制任務(wù)分析 彈體自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)是一種集順序控制 運(yùn)動(dòng)控制 過程控制于一體的機(jī)電一體化 產(chǎn)品 在控制系統(tǒng)的管理下實(shí)現(xiàn)彈體各項(xiàng)尺寸的自動(dòng)檢測(cè) 控制方案如圖 3 2 所示 圖 3 2 基于控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求 為實(shí)現(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)的自動(dòng)化和安全可靠地運(yùn)行 從圖 3 2 中可以看到 PLC 作為整個(gè)控制系統(tǒng)的核心 擔(dān)負(fù)著與各種測(cè)量?jī)x器的通信 各種開關(guān) 量 模擬量信號(hào)的接入 控制外圍繼電器的通斷 控制步進(jìn)電機(jī) 直流電機(jī)的運(yùn)行以及 通過 PLC 的串行接口實(shí)現(xiàn)與外圍檢測(cè)設(shè)備的數(shù)據(jù)交換等任務(wù) 在硬件接線之前 必須根 據(jù)選定的電氣元件設(shè)計(jì)電氣原理圖 便于明確系統(tǒng)電路整體結(jié)構(gòu) 電氣元件之間的相互 關(guān)系以及控制信號(hào)的走向 該電氣系統(tǒng)主要應(yīng)用中間繼電器作為控制元件 將 PLC 的輸 出信號(hào)傳遞至各執(zhí)行元件 本檢測(cè)系統(tǒng)的控制主要包括 傳送裝置步進(jìn)電機(jī)的控制 螺旋升降平臺(tái)步進(jìn)電機(jī)的 控制 各檢測(cè)工位氣缸及氣動(dòng)夾爪的控制 內(nèi)徑測(cè)量中氣路的切換控制 根據(jù)系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)以 PLC 為核心的控制方案 結(jié)合各工位的運(yùn)動(dòng)形式 詳 細(xì)分析整個(gè)系統(tǒng)的檢測(cè)流程與數(shù)據(jù)采集過程 統(tǒng)計(jì)所需的 I O 點(diǎn)數(shù)和 A D 轉(zhuǎn)換通道數(shù) 完成 PLC 選型 電氣元件選型以及控制電路的搭建 詳細(xì)闡述系統(tǒng)動(dòng)力源 步進(jìn)電機(jī)的 驅(qū)動(dòng)方式 針對(duì)內(nèi)徑檢測(cè)對(duì)氣壓穩(wěn)定的要求 選取合適的氣壓控制元件 設(shè)計(jì)氣體閉環(huán) 穩(wěn)壓氣路 并對(duì)其工作原理和控制流程進(jìn)行詳細(xì)描述 采用 Windows 高級(jí)編程語言 C 完成上位機(jī)監(jiān)測(cè)軟件的開發(fā) 通過與 PLC 通信 實(shí)現(xiàn) 對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的控制以及測(cè)量數(shù)據(jù)和檢測(cè)結(jié)果實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示 立 ACCESS 數(shù)據(jù)庫 完成測(cè)量數(shù)據(jù)和檢測(cè)結(jié)果的存儲(chǔ) 在 C 程序中編寫 SQL 語句實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)庫的 操縱 分別設(shè)計(jì)系統(tǒng)登錄界面 主操作界面 測(cè)量結(jié)果信息統(tǒng)計(jì)界面 實(shí)現(xiàn)檢測(cè)過程的 可視化 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 開 題 報(bào) 告 指導(dǎo)教師意見 戎劍同學(xué)所做的開題報(bào)告 研究目的與意義明確 文獻(xiàn)綜述對(duì)殼體零件的基本結(jié) 構(gòu) 工藝要求及特點(diǎn)等作了較充分的分析與論述 對(duì)擬采用的工藝路線進(jìn)行了初步分 析 語言簡(jiǎn)練 格式符合規(guī)范化要求 所提出的研究方案切實(shí) 可行 建議進(jìn)一步細(xì) 化技術(shù)路線及結(jié)構(gòu) 望該同學(xué)能積極工作 認(rèn)真鉆研 按照研究計(jì)劃合理安排時(shí)間 相信能圓滿順利 的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)工作 同意開題 指導(dǎo)教師 2016 年 3 月 21 日 所在系審查意見 同意開題 系主任 2016 年 3 月 21 日