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摘 要
粉粒物料運輸車是采用壓縮空氣使運輸?shù)姆哿Ｎ锪狭鲬B(tài)化后，通過管道輸送到一定距離和高度，用于運輸如水泥，面粉，滑石粉，煤粉等的罐式汽車。研究粉料散裝運輸可以提高運輸效率，節(jié)約運輸費用，降低產(chǎn)品成本，同時能實現(xiàn)裝運卸貯機械化。
本課題以氣卸散裝水泥車為具體研究對象，文中介紹了氣卸散裝水泥車的發(fā)展現(xiàn)狀，確定了承載水泥的噸位并對汽車底盤進行選型及總體布置，對其罐體進行設(shè)計計算，其中包含流化板、多孔板、罐體支承裝置的設(shè)計以及對罐體有效容積進行計算。
利用止推板和連接支架對罐體總與二類底盤進行了連接并固定，通過焊接方法保證了罐體和罐體支承座的連接。最后對整車性能進行了分析，應(yīng)用CAD軟件建立整車裝配、罐體總成及相關(guān)零件模型。
關(guān)鍵詞：粉粒物料運輸車；二類底盤；水泥；氣卸裝置；改裝設(shè)計
ABSTRACT
The powder tanker of gas unloading take a significant roles in special vehicle. To study and design the powder tanker of gas unloading can improve the level of mechanization of loading and save labor, reduce labor intensity and lower construction costs. So, researching and designing the powder tanker of gas unloading has a very important practical significance in practical.
The cement tanker of gas unloading was as specific subjects in this text. The text expound the cement tanker of gas unloading development of the special vehicle, identified the tonnage of cement which carrying , to the second underpan design the tank, which includes flow of plates, porous panels, tank support and calculate the effective of tank volume.
Thrust plate and connect plank is used to fix the tank with a car, through various means such as welding tank and ensure the tank connection with support saddle. Finally, analysis the vehicle performance , Application of CAD software to establish vehicle assembly, the tank model and related spare parts.
Key Words： Powder Cans；the second unperpan；cement；Gas Disposal Plant；Design Modifications
目 錄
摘 要 I
ABSTRACT II
第1章 緒 論 1
1.1本課題研究的目的及意義 1
1.2氣卸粉罐車的現(xiàn)狀 2
1.3本課題研究的主要內(nèi)容與技術(shù)路線 5
第2章 總體方案的選擇 7
2.1 二類底盤的的選擇 7
2.2 罐體型式的選擇 7
2.3 空氣壓縮機的選擇 8
2.4 卸料裝置的選擇 8
2.4.1 卸料方式分類 8
2.4.2 出料裝置方案的選擇 8
2.5 本章小結(jié) 8
第3章 二類底盤的選型及總布置 9
3.1 二類底盤的選型 9
3.2總體布置的原則 10
3.3整車參數(shù)的確定 10
3.3.1 裝載質(zhì)量和總質(zhì)量的確定 10
3.3.2 軸載質(zhì)量的確定 10
3.3.3 尺寸參數(shù)的確定 11
3.4 取力器的選擇 11
3.4.1 取力器布置方案選擇 11
3.4.2 取力器基本參數(shù)確定 12
3.5 本章小結(jié) 13
第4章 罐體的總體結(jié)構(gòu)和設(shè)計 14
4.1 罐體總成結(jié)構(gòu)及工作原理 14
4.2 罐體容積計算 15
4.2.1 總?cè)莘eV 15
4.2.2 有效裝載容積計算 16
4.2.3 擴大容積計算 16
4.2.4 裝載容積計算 16
4.2.5 氣室容積計算 16
4.3 流態(tài)化裝置的設(shè)計 16
4.3.1 流態(tài)化裝置的類型和結(jié)構(gòu) 17
4.3.2 多孔板的設(shè)計 17
4.3.3 流態(tài)化元件選擇 18
4.4 流態(tài)化床主要參數(shù)計算 18
4.5 進料裝置設(shè)計 20
4.6 出料裝置、卸料軟管及卸壓裝置的布置 20
4.6.1 出料裝置 20
4.6.2 卸料軟管 20
4.6.3 卸壓裝置 21
4.7 罐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計 21
4.7.1 氣室結(jié)構(gòu)的設(shè)計 21
4.7.2 中央氣室長度的設(shè)計 21
4.7.3 氣化板寬度的設(shè)計 21
4.7.4 流態(tài)化板傾斜角度及氣化層傾斜角度的設(shè)計 22
4.8 流態(tài)化板結(jié)構(gòu)尺寸的計算 22
4.8.1 中央氣室部分流態(tài)化板尺寸計算 23
4.8.2 OO截面至AA截面處流態(tài)化板尺寸計算 23
4.8.3 AA截面至BB截面處流態(tài)化板尺寸計算 23
4.8.4 封頭部分流態(tài)化板尺寸設(shè)計 24
4.9 罐體的材料選擇 24
4.10 罐體厚度的計算 24
4.10.1 罐體的最小厚度 24
4.10.2 厚度附加量 24
4.11 封頭設(shè)計 25
4.12 罐體支承座設(shè)計 26
4.12.1 支承座的截面形狀及尺寸 26
4.12.2 支承座的前端形狀及安裝位置 26
4.12.3 罐體支承座的固定 27
4.13 本章小結(jié) 28
第5章 氣卸及輸料裝置的設(shè)計 29
5.1 空壓機選擇 29
5.2 輸料管設(shè)計 29
5.2.1 輸料管內(nèi)徑和氣流速度的確定 29
5.2.2輸送系統(tǒng)的壓力損失 30
5.3 氣壓控制系統(tǒng)的設(shè)計 32
5.4 本章小結(jié) 33
第6章 整車主要性能參數(shù)的計算 34
6.1 動力性計算 34
6.1.1 發(fā)動機的外特性 34
6.1.2 汽車的行駛方程式 35
6.1.3 動力性評價指標(biāo)的計算 39
6.2 燃油經(jīng)濟性計算 40
6.3 靜態(tài)穩(wěn)定性計算 41
6.4 本章小結(jié) 43
結(jié) 論 44
參考文獻(xiàn) 45
致 謝 46
附 錄 47
附錄A 外文資料 47
附錄B 外文資料中文翻譯 52