施工組織課程設計任務書(含橫道圖).doc

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施工組織設計任務書 學校 天津商業(yè)大學 班級 工程管理1401 姓名 學號 施工組織設計任務書 1、設計題目 天津市某百貨商店（單位工程）施工組織設計。 2、設計條件 （1）建筑、結構概況 1）建筑設計特點 本工程為天津市某小型百貨商店，建筑面積為2 658.10m2，底層層高為5.40m，二、三層層高為4.8m，建筑物總高為15.90m，總長為40.34m，總寬為27.14m，柱網(wǎng)尺寸為6.6m6.6m?？偲矫鎴D及建筑施工圖見附圖1～圖7。 2）結構設計特點 本工程結構采用內(nèi)框架結構，柱截面350mm350mm，主梁為300mm650mm，次梁為200mm450mm，現(xiàn)澆樓屋面板厚度為80mm，按單向板布置。 外墻采用紅磚砌筑，磚強度等級MUl0，混合砂漿M5。 外墻按抗震設防烈度為7度近震進行構造設計，每層設圈梁，并設構造柱。 基礎采用墻下條形毛石基礎和柱下獨立基礎，基礎埋深為-2.25m，室外設計地坪標高為-0.45m，墻下基礎寬度為1.5m，柱下獨立基礎尺寸為2.4m2.4m。 本設計混凝土采用C20，鋼筋采用HPB 235級、HRB 335級。 （2）屋面、裝飾工程概況 本工程采用鋁合金門窗，室內(nèi)天棚輕鋼龍骨吊頂，水磨石地面層，預制水磨石窗臺板。室外貼白色面磚，藍色玻璃幕墻。 屋面采用1：3水泥砂漿找平，涂配套防水涂料，瀝青珍珠巖保溫層最薄為150mm厚，聚氯乙烯防水卷材。 （3）施工條件 1）工期： 本工程定于8月1日開工，要求在第二年1月31日竣工。限定工期為6個月，日立工期為184天。 2）自然條件： 施工期間各月平均氣溫為：8月，≈26℃；9月，≈22.5℃；10月，≈14.5℃；11月，≈6℃；12月，≈-1℃；1月，≈-3℃。 雨季為7、8月份，冬季為12月份到第二年的2月份。 3）地質(zhì)條件： 土壤為多年素填土，地下水位為-1.5m。本地區(qū)土壤最大凍結深度0.6m。 4）風向： 該地區(qū)常年主導風向為西南風。 （4）技術經(jīng)濟條件 工程所在位置，地形不太復雜，南側(cè)為市區(qū)街道，施工中所用建筑材料可經(jīng)公路直接運到工地。 施工中所用各種建筑材料由公司材料科按需要計劃供用。 施工中所用機械設備類型不受限制，可任意選擇。 施工中用水、用電，均可以從附近已有的電路、水管網(wǎng)接入現(xiàn)場。施工中所需勞動力滿足要求。 （5）主要項目實物工程量（見附表） 3、設計內(nèi)容和要求 （1）編制依據(jù)； 1建筑工程施工合同 2設計文件及設計相關圖集 3 國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術規(guī)范、技術標準 1) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）； 2) 工程測量規(guī)范（GB50026-93）； 3) 建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008） 4) 建筑地基與甚而技術規(guī)范(GB50007-2002) 5) 砼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002） 6) 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-20002） 7) 建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99) 8) 砼外加劑應用技術規(guī)范(GB50119-2003) 9) 建筑電氣安裝工程施工驗收規(guī)范（GB50203-2002） 10) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001） 11) 建筑施工高處作業(yè)施工安全技術規(guī)范（JGJ80-91） 12) 砼泵送施工技術規(guī)范（JGJ/T10-95） 13) 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程（JGJ46-2005） 14) 鋼筋錐螺紋接頭技術規(guī)范（JGJ109-96） 15) 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2002） （2）工程概況； 1建筑設計特點 本工程為某城鎮(zhèn)區(qū)級小型百貨商店，建筑面積為2658.10m2,共三層,底層層高為5.10m，二、三層層高為4.8m，建筑物總高為15.90m，總長為40.34m，總寬為27.14m，柱網(wǎng)尺寸為6.6m*6.6m。 2結構設計特點 　　本工程結構采用內(nèi)框架結構，柱截面 350mm*350mm，主梁為 300mm*650mm，次梁為200mm*450mm，現(xiàn)澆樓屋面板厚度為80mm，按單向板設置。 外墻采用紅磚砌筑，磚強度等級MU10，混合砂漿M5。 外強按抗震設防烈度為6度進行構造設計，每層設圈梁，并設構造柱。 　　基礎采用墻下條型毛石基礎和柱下獨立基礎，基礎埋深為-2.25m，室外設計地坪標高為-0.45m，墻下基礎寬度為1.5m，柱下獨立基礎尺寸為2.4m*2.4m。 　　本設計混凝土采用C20，鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級。 3 屋面、裝飾工程概況 本工程采用鋁合金門窗，室內(nèi)天棚輕龍骨吊頂，水磨石地面面層，預制水磨石窗臺板。室外貼白色面磚，藍色玻璃幕墻。 屋面采用1：3水泥砂漿找平，涂配套防水涂料，瀝青珍珠巖保溫層最薄為150mm厚，三元乙丙防水卷材。 （3）施工部署； 1施工順序的確定 （1）整體建筑物的施工順序:“先地下，后地上”、“先土建后設備安裝”、“先主體結構后圍護”、“先結構后裝飾”；合理安排土建施工與設備安裝的施工順序。 （2）基礎施工順序：挖土——做墊層——柱下獨立基礎綁筋——支模板——澆 混凝土——養(yǎng)護——砌條形毛石基礎——獨立基礎拆?！w做防潮層—— 回填土 （3）框架結構施工順序：綁扎柱鋼筋——支柱模板——澆柱混凝土——支梁板模板——綁扎梁板鋼筋——澆梁、板混凝土——養(yǎng)護——拆模 （4）砌體結構施工順序：砌磚——設圈梁——設構造柱 2、現(xiàn)場施工準備： （1）施工人員組織：各專業(yè)生產(chǎn)工人從公司內(nèi)選調(diào)技術水平高、善打硬仗的施工人員組成工地各班組，并配備充足的后勤服務、機修、設備維護、特種作業(yè)人員。 （2）施工設備及周轉(zhuǎn)材料的組織：塔吊、砼輸送泵等設備和腳手架等周轉(zhuǎn)材料均由公司設備租賃公司供應，其它小型機具及設備由項目部自行組織。 （3）工程材料組織：工程中使用的鋼材、水泥等主要材料均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，用前先按規(guī)定取樣送檢，合格后方可使用。所有材料、設備、半成品均由業(yè)主方、施工方、監(jiān)理方共同看樣定質(zhì)、定貨，確保材料、設備進場質(zhì)量。 （4） 投入工程主要施工機械：打樁機、挖土機、推土機、砼泵、砼噴射機、鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、砂輪切割機、砂輪磨光機、砼攪拌機、電焊機、水泵、塔吊、施工升降機、附著式腳手架、鋼筋冷拉機、鋼筋對焊機、垂直運輸機、龍門架 、灰桶、卷揚機、砼攪拌機、鋼筋冷處理熱處理的機械等等。①垂直運輸設備：采用2臺塔吊和1臺門式吊作為材料的垂直運輸。②砼機械：本工程使用商品砼，在施工過程中使用插入式振動器4臺，平板振動器2臺。填充墻砌筑和裝飾階段在現(xiàn)場設立2臺和灰機，負責砂漿攪拌。③鋼筋加工機械：鋼筋加工車間配鋼筋加工機械1套，包括：對焊機1臺，切斷機2臺，調(diào)直機1臺，彎曲機1臺等，現(xiàn)場設BX—300交流電焊機2臺，電渣壓力焊機具2套,備用發(fā)電機組(125kw)1臺。④木工及其它機械：設木工加工機械兩套（平刨、鋸臺），氣割設備兩套。 3主要施工階段的安排： 總原則：先地下、后地上，先主體、后維護，先結構、后裝飾，先土建、后安裝。為確保質(zhì)量，縮短工期，采取網(wǎng)絡計劃，平行流水，立體交叉組織施工，加強土建與安裝的配合，整個工程施工按五個階段安排。 （1）施工準備階段 施工準備工作：①開工前技術員、預算員、施工員等熟悉圖紙，組織圖紙會審和技術交底，提出加工定貨單，編制預算，提出材料計劃。②組織施工技術人員搞好標高、軸線的放樣復核工作。③組織勞動力、材料、機械設備進場，并搭設有關臨時設施。時間安排10天。 （2）基礎工程施工階段 施工內(nèi)容：場地清理、施工放線、基槽開挖、承臺及地基梁施工，安裝工程預留、預埋等。工期安排30天。 （3）主體結構施工階段： 施工內(nèi)容：現(xiàn)澆鋼筋砼框架柱、樓面梁板、樓梯、填充墻砌筑、屋面結構、腳手架工程、安裝預留、預埋等。工期安排45天。 （4）裝飾、安裝施工階段： 屋面及裝飾施工內(nèi)容：屋面防水、室內(nèi)外裝飾、樓地面工程、水電等安裝工程。工期安排60天。 （5）竣工收尾階段 施工內(nèi)容：水、電設備調(diào)試、交工前的衛(wèi)生清掃、清洗等。工期安排5天，總工期150天。 水電安裝工程預留、預埋等與各施工階段交叉作業(yè)，不占總工期。各施工階段的劃分只是相對的，實施過程中各階段互相穿插，相互聯(lián)系，相互制約，成為一個統(tǒng)一的施工系統(tǒng)。 4、施工起點流向和施工段劃分： 對于基礎應按先獨立基礎后冒失基礎的順序確定開始部位 　屋面防水層施工應按先低后高方向施工 　從離道路遠的部位開始運土 　關于柱子的施工先承重柱再砌墻后構造柱 本工程施工可分為四個階段：基礎工程階段、主體工程階段、屋面工程階段和裝飾裝修工程階段。 （4）施工準備； 1施工現(xiàn)場準備 （1）建立測量控制網(wǎng)點。按照總平面圖要求布置測量點，設置永久件的經(jīng)緯坐標樁及水平樁、組成測量控制網(wǎng)。 （2）搞好“三通一平”。修通場區(qū)主要運輸干道，接通地上用電線路，布置生產(chǎn)生活供水管網(wǎng)和現(xiàn)場排水系統(tǒng)。按總平面圖確定的標高組織土方工程的挖填、找平工作等。 （3）修建臨時設施。包括各種附屬加工廠、倉庫、食堂、職工宿舍、辦公樓等。 2技術準備 （1）由項目部按總體進度計劃分解工程進度計劃目標，編制施工作業(yè)計劃，落實施工資源供應計劃，做好組織協(xié)調(diào)工作，采取有效控制措施，以施工網(wǎng)絡計劃為主導，合理、有序的組織施工，以確保工程進度控制目標的實現(xiàn)。 （2）熟悉施工圖紙、組織圖紙預審、會審，在遵循施工組織設計原則的基礎上，詳細編制各分部分項的施工方案，在結構施工階段特別應細化模板、鋼筋、腳手架等分部分項工程的施工方案，繪制各部位模板組裝圖，進行支撐體系設計，架子工程設計等，并編寫詳細的作業(yè)指導書。 （3）組織本工程擬采用的新材料試驗工作和新技術、新工藝的培訓準備工作。 （4）在遵守國家和天津市質(zhì)量標準及要求的前提下，健全質(zhì)量保證體系，編制質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃，制定本工程質(zhì)量管理程序。按質(zhì)量計劃對分部分項工程提供質(zhì)量要求，并對分項工程質(zhì)量目標進行分解，確定分項工程關鍵工序，并嚴格加以控制，制定相應的質(zhì)量控制措施及實施辦法，保證工程質(zhì)量控制目標。 （5）逐級進行技術交底，做好有關技術資料的準備工作及原材料的檢驗實驗和各種配合比試驗，選擇好試驗室。 （6） 做好測量計量工作所用的儀器、工具的配備、檢修、標定工作。 （7）做好特殊工種的上崗認證、考核和測試工作。 3物資準備 （1）做好建筑材料需要量計劃和貨源安排。對國家調(diào)撥材料都統(tǒng)配物資應及早辦理計劃指標的申請，對地方材料要落實貨源辦理訂購手續(xù)，對特殊材料要組織人員提早采購。 （2）對鋼筋混凝土預制構件、鋼構件、鐵件、門窗鄧做好加工委托或生產(chǎn)安排。 （3）做好施工機械和機具的準備、對已有的機械機具做好維修工作，對尚缺的機械機具要安排好訂購、租賃工作。 4人員準備 （1）按照所確定的項目經(jīng)理部主要成員，建立健全組織機構，若主要人員與投標安排有所變動時，依據(jù)合同要求應提請甲方和監(jiān)理認可。 （2）根據(jù)不同施工階段勞動力數(shù)量的需求，提前做好勞動力的組織和工種配套計劃，安排好進場時間。 （3）根據(jù)施工組織設計不同階段勞動力的技術要求，通過考核擇優(yōu)確定勞務人員。 5外部條件準備 協(xié)助業(yè)主辦理《施工許可證》 ，開工前積極與市政、環(huán)衛(wèi)、城管、勞動等部門聯(lián)系辦理相關證件，為順利開工創(chuàng)造良好條件。 （5）主要施工方法； 5.1施工測量 施工過程中所有測量由專職測量員制定詳細的測量計劃，對基礎軸線的復測，建筑物樓層軸線的測設，標高引測，沉降觀測等各種測量，并保證測量準確。 （1）測量定位、軸線測設 進場后，根據(jù)總平面布置圖和建設方提供的坐標控制網(wǎng)點，進行復核，并辦理有關交接手續(xù)。根據(jù)樁位布置圖，將建筑物平面內(nèi)的軸線一一測設出來，施工放線采用逐層設點法，即將控制線測設在樓面上，由放線組彈線標明，經(jīng)技術負責人復核無誤后，根據(jù)樓面平面尺寸進行各細部放樣。 （2）高程控制 將0.00水準控制點水平位置標在各外柱面上，經(jīng)Ⅰ級精密水準儀復核閉合差在允許誤差內(nèi)，在0.00水平控制點處建立工程施工水準標高起始線，每施工完一層，用經(jīng)檢校的鋼尺（30m）沿邊柱逐層上翻，然后以上翻點為準建立本操作層的標高控制網(wǎng)，每次均以0.00為水準標高起始線，防止誤差積累。 （3）沉降觀測 在0.00框架外邊柱上翻500mm位置，按設計圖規(guī)定位置設好沉降觀測點。以后每施工完一層，由我公司測量人員和建設方代表負責觀測一次，并記錄歸檔。按二等水準測量規(guī)范進行觀測，工程竣工后，繪制成建筑物沉降曲線圖存檔。 5.2腳手架工程　 腳手架的搭設必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設完后，必須組織有關部門和人員進行檢查驗收，合格后方可使用。 1)扣件腳手架的搭設要求： ①用扣件、鋼管搭設的腳手架，是施工臨時結構，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 ②在大橫桿與立桿的交點處，必須設置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子要設備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結構。 ③外腳手架的搭設：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時，應設置必要的橫向支撐，端部設置連墻點。 2)腳手架支撐的設置 腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設施?？v向支撐寬度宜為3─5個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45──范圍?？v向只撐應用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節(jié)點不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長， 宜采用對接扣件對接連接，當采用搭接時，搭接長度不小于400mm， 并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。 本工程腳手架考慮全部采用全封閉雙排落地式組合腳手架，外加竹籬笆及雙層安全網(wǎng)，(尼龍30mm和塑料5mm眼安全網(wǎng))。腳手架的安全防護水平方向底層一步架采用滿鋪竹笆板，向上每隔三層滿鋪竹笆板，其余采用鋼網(wǎng)片以滿足防火要求。垂直防護作業(yè)面1m高采用竹笆片封閉，并用5mm安全網(wǎng)全封閉施工時在腳手架外側(cè)鋪上一道密目式安全網(wǎng)和一道安全笆，雙重防護，確保施工安全。 腳手架的拆除①完成外墻裝飾面的最后整修和清潔工作且外窗安裝完畢，其質(zhì)量已驗收符合規(guī)定開始拆除。②拆前對架進行安全檢查，無嚴重隱患可拆，如有安全隱患，先對架進行修整加固，保證架在拆除進行過程中不發(fā)生危險。③對操作人員、管理人員和檢查、監(jiān)護人員進行安全、質(zhì)量和外裝飾保證等措施的交底。④拆除時，墜落范圍設置明顯“禁止入內(nèi)”的標志，專人監(jiān)護，保證在拆除時無其他人員入內(nèi)。⑤拆除順序：安全網(wǎng)→擋腳板→腳手架→扶手→剪刀撐（隨每步拆除）→大橫桿→小橫桿→立柱。⑥拆下的材料及時清理，分類堆放，并及時進行整修、保養(yǎng)等工作。 腳手架的安全設施 ①安全網(wǎng)是建筑施工安全防護的重要設施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設置兩種。 ②垂直設施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封安全網(wǎng)，四周滿掛圍護，安全網(wǎng)封閉嚴密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設水平安全網(wǎng)，往上每隔一層設置一道。 5.3施工方法選擇　 （1）模板工程 1柱模板施工方法：先采用定型組合鋼模板進行支設，在柱模板頂部開設與梁模板連接的梁缺口，底部開設清理孔。由于本建筑樓層高超過三米，應沿高度方向每隔24m左右開設混凝土砌筑孔，以防混凝土產(chǎn)生分層離析。并校正其相鄰兩個側(cè)面的垂直度，檢查無誤后，即用斜撐支牢固定。 2梁模板施工方法：先用定型組合鋼模板進行支設，在梁底模板下每隔一定間距（800～1200mm）用頂撐頂住。為使頂撐傳下來的荷載均勻地傳給地面，在頂撐底加鋪墊板。并使上、下層頂撐在同一豎向直線上。側(cè)模板底用夾木固定，上部由斜撐和水平拉條固定。使公眾額模板不應伸到柱模板的開口內(nèi)，由于梁跨大于4m，應將鋼模起拱高度為全跨度的1%～2% 3樓板模板施工方法：在支設梁模板后支樓板的橫楞，在依次支設下面的橫杠和支柱，樓板底模板鋪在橫楞上，采用鋼管腳手做支撐下設木墊塊。 4樓梯模板施工方法：先鋪設平臺梁和平臺板模板，采用斜支撐。梯段板的模板由底模板、踏步側(cè)板、邊板、橫檔板和反三角板組成，將其依次鋪設。并結合前面兩種模板做混合支撐，另外在斜楞上面鋪釘樓梯底模。 5模板拆除：模板拆除先支后拆，后支先拆。然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。拆除模板時，操作人員應站在安全的地方。 拆下的模板及時清理粘結物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。 保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應有足夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必須堅實。 基本項目：模板接縫寬度不得大于1.5mm。 模板表面清理干凈并采取防止粘結措施,及時涂刷脫模劑。 主要安全技術措施：廢爛木枋不能用作龍骨。操作和運輸過程中，不得拋擲模板。 產(chǎn)品保護：模板安裝時，不得隨意開孔，穿梁螺栓應在PVC管中穿過。預留鋼筋可一端彎成90與梁鋼筋扎牢，另一端用鐵線綁牢，從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)面，拆模后再拉出。拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞模板邊框。模板每次拆除以后，必須進行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。在模板面進行鋼筋等焊接工作時，必須用石棉板或薄鋼板隔離；泵送混凝土的布料架腳和輸送混凝土管支架腳下應加墊板等有效措施。 （2）鋼筋工程 1.鋼筋的質(zhì)量要求 本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋進入現(xiàn)場后，必須有出廠合格證，經(jīng)過有關單位進行拉力及冷彎試驗，可焊性分析，復檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清除干部，鋼筋應按施工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號、部位碼放，并書寫標志牌 2.柱鋼筋施工方法：本鋼筋采用Ⅰ級鋼筋做受力筋，其他箍筋、架立筋等用Ⅱ級鋼筋，根據(jù)施工圖，分別計算構件各鋼筋下料長度、根數(shù)重量進行加工，從而選取適狀鋼筋進行現(xiàn)場綁扎和焊接。并與模板安裝相配合。一般模板安裝前進行，柱鋼筋采用預制安裝時，可先安裝鋼筋骨架，然后安裝柱模板。 3.梁板鋼筋施工方法：選擇合適的鋼筋，梁的鋼筋一般在梁模板安裝后在進行安裝或綁扎。在本工程中可留一側(cè)面模，帶鋼筋安裝或綁扎完后再釘。樓板鋼筋綁扎應在樓板模板安裝后進行，并按設計先畫線，然后擺料、綁扎。 4.鋼筋的連接：有綁扎連接、焊接連接和機械連接。本工程重點用焊接連接中的電弧焊。 5.鋼筋的驗收：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，特別是要注意檢查負筋的位置；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率是否符合規(guī)定；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量及間距等；預埋件的規(guī)格、數(shù)量及位置等。檢查鋼筋綁扎是否牢固、有無形變、松脫和開焊。 （3）混凝土工程 混凝土梁、板的澆筑： 1 混凝土澆筑前不應發(fā)生初凝和離析現(xiàn)象；控制混凝土自由傾落高度以防離析；澆筑豎向結構混凝土前，應先在底部填筑一層50～100mm厚、與混凝土成分想頭的水泥砂漿，再澆筑混凝土；為使混凝土振搗密實，必須分層澆筑；混凝土連續(xù)澆筑，當必須間歇時，應在下層混凝土初凝前，將上層混凝土澆筑完畢，否則應留置施工縫。 2 振搗：混凝土繳入模板后，由于內(nèi)部骨料和沙漿之間摩阻力與粘結作用，混凝土流動性很低，不能自動填充滿模板內(nèi)各角落，其內(nèi)部是疏松的空氣。氣泡含量占混凝土體積5%～20%，不能達到要求的密實度，必須進行適當?shù)恼駬v，促使混凝土混合物克服阻力并逸出氣泡、消除空隙，使混凝土滿足設計要求的強度等級和足夠的密實度?；炷琳駬v分人工搗實和機械搗實兩種方式。本工程采用機械振搗。 3 養(yǎng)護：混凝土成型后，為保證水泥能充分進行水化反應，應及時進行養(yǎng)護。從而為混凝土創(chuàng)造必要的濕度和溫度條件，防止由于水分蒸發(fā)或凍結造成混凝土強度降低和出現(xiàn)收縮縫、剝皮、起砂和內(nèi)部酥松等現(xiàn)象。確?；炷临|(zhì)量，其養(yǎng)護方法有自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護。本工程主要采用灑水養(yǎng)護，個別部位噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護。 4 注意事項： ①混凝土在澆筑前，要嚴格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴格控制混凝土的標號，由專人負責監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 ②混凝土所使用的材料應計量準確，按配合比嚴格配料，充分攪拌均勻后方可出料。 ③梁、板采用插入式震動棒震搗，混凝土澆筑的自由下高度不得超過3米，結構超高時應設斜槽下料； 板表面采用平板振動器震搗。混凝土厚度為1.25倍震動棒長度分層進行，梁板同時澆筑，垂直構件連續(xù)澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。 ④混凝土施工縫按樓層設置，垂直方向不得設置施工縫，施工縫處理方法參照有關規(guī)定進行。 ⑤混凝土澆筑成型后，現(xiàn)場應根據(jù)其氣候情況進行灑水養(yǎng)護，已澆筑的砼應覆蓋和澆水養(yǎng)護，不得少于七晝夜，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。 （4）砌筑工程 1.材料工程： 砌體結構主要由磚和砂漿組成。 ①磚：全部上采用非承重空心磚，施工時要嚴格按照《建筑抗震設計與施工規(guī)程》的要求施工。磚使用前必須達到以下要求：磚必須做標號檢驗、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，砌筑前應該提前澆水濕潤，含水率為10─15%。 ②砂漿準備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項性能指標須滿足以下要求：流動性、保水性、強度、粘接力、變形。 ③腳手架：磚墻砌筑時采用搭設內(nèi)腳手架。 2.砌筑的質(zhì)量要求： 在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關、工藝水平關。質(zhì)量達到：灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接。接搓牢固。 3. 施工方法 砌體施工前基礎經(jīng)驗收合格后方可施工。 ①灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或大于12mm。為了保證鋪灰平整，所以在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。 ②砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應遵守上下錯縫，內(nèi)外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個施工層，采用一順一丁砌合法，240 墻單面掛線，370墻雙面掛線，線應繃直、拉緊， 每層磚都要跟線。為提高受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象?？拐鸸?jié)點構造必須注意橫平豎直，隔墻頂面與上部結構接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。 ③接茬牢固：施工時按照留搓的原則，對不能同時砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長度不小于高度2/3。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是120mm厚墻用一根Φ6鋼筋，間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。 5)砌筑高度：當出現(xiàn)相鄰建筑物高度不同時，施工順序為先高后低，當分段施工時相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4m，同時，為了減少灰縫變形引起砌體沉降，每日砌筑高度不宜越過1.8m。 4.垂直度的檢查：用經(jīng)緯儀、垂掛線和尺或其它測量儀器檢查 表面平整度檢查：用2m直尺和楔形塞尺檢查 水平灰縫平直度檢查：灰縫上口處用10m線和尺檢查。 5.4屋面防水工程 鑒于防水工程為易發(fā)質(zhì)量通病的分部工程，為此我們擬成立由項目技術負責人牽頭的防水工程領導小組，嚴格按照GP/2009-92《建筑工程防水施工工法》組織實施，并制定消除質(zhì)量通病的施工工藝等技術性文件，進行詳細的書面技術交底，組織和監(jiān)督檢查防水工程質(zhì)量，作業(yè)層的操作人員須持證上崗。 本工程屋面防水設計為高分子卷材和涂膜防水屋面，施工過程中，合理安排結構屋面的砼澆筑順序，保證不留施工冷縫，同時嚴格按照屋面防水施工規(guī)范進行施工。 （1）材料：首先對防水材料生產(chǎn)廠家進行考察評估，要求選擇質(zhì)量上乘、產(chǎn)品過硬、價格適宜的改性瀝青卷材生產(chǎn)廠家為供貨對象，進場材料做必要的材料性能試驗，滿足設計及規(guī)范要求后方可使用。 （2）基層要求：屋面找平層次20厚1：2水泥砂漿應抹壓平整，無空鼓松動、起砂、掉皮，表面平整度以2米直尺檢查，最大間隙不大于3mm，并呈平緩變化。施工前，基層須清掃干凈。 （3）施工程序 施工前確認 基層處理 鋪貼柔性卷材 基層質(zhì)量符合要求，做好基層隱檢驗收。穿過屋面的管道、設備或預埋安裝完畢，符合要求。防水材料復驗合格。 底膠涂質(zhì)量檢查 接縫邊緣及柔性末端收頭處理 澆水試驗檢查 保護層施工 柔性卷材完工檢查質(zhì)量，合格后再進行下一工序 檢查封閉部位的質(zhì)量，有無遺漏 澆水試驗檢查合格后，進行保護層施工，保護層完工后，進行屋面防水質(zhì)量檢查驗收。 （4）質(zhì)量要求： ①防水材料出廠證明及現(xiàn)場抽樣檢驗記錄齊全，符合要求，屋面隱檢驗記錄、屋面澆水試驗記錄齊全。 ②柔性卷材與基層之間，以及周邊、轉(zhuǎn)角等部位及柔性卷材搭接縫必須粘結牢固，不允許有漏粘、翹邊等缺陷，柔性卷材鋪完，應檢驗合格后，再進行下道工序。 ③柔性卷材的長邊及短邊搭接寬度，應符合規(guī)范規(guī)定，不得有孔洞、皺折。 ④雨水口轉(zhuǎn)角、排氣管、排煙管井伸出屋面的連接處嚴格按設計圖紙大樣封固嚴實，粘貼牢固。 ⑤屋面坡向處理，排水暢通，不得滲漏和積水，澆水實驗符合要求。 （5）把好檢查驗收關 ①.屋面防水卷材貼完驗收后，必須將卷殘物理性能的檢查報告及其他有關資料收集歸檔。 ②.屋面不應有積水滲漏現(xiàn)象存在。檢查積水或滲漏的一般方式有三種：①在下雨后進行；②澆水進行；③蓄水的方法。 ③.防水卷材的接縫必須粘貼牢固，封閉嚴密，不允許有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺陷。 ④.落水口周邊以及防水卷材的未端（收頭）必須封閉粘貼牢固，并要把落水口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈，以確保排水暢通。 屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構造和防水保溫層必須設計要求。屋面工程施工完成后，應采取妥善保護措施防止損壞 （6）成品保護： ①注意保護已做好的防水層，施工中嚴防施工機具把防水層碰破，設備安裝在防水層做好后進行，安裝前先用木方、模板做好防護層，安裝后要仔細檢查防水層有無破損，如有破損應予以修復。 ②嚴禁避免各種粘結劑、涂料、著色劑等材料污染已做好的飾面的墻壁、檐口、門窗等部位。 ③屋面防水層全部施工完畢后，應將全部雜物清除干凈，排水口要保持暢通。 5.5裝飾工程 1、內(nèi)外墻抹灰工程 抹灰前，主體結構必須驗收合格，門框安裝檢查位置正確，基層已按要求進行處理，再按表面平整垂直情況，進行吊垂直套方找規(guī)矩，經(jīng)檢驗后確定抹灰厚度，但最少不應少于7mm，找好規(guī)矩后再貼上灰餅，灰餅用1：3水泥砂漿做成 5cm見方的形狀，操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，灰餅用與抹灰層相同的砂漿沖筋，筋寬約5cm，間距約1.8m，墻面大面積抹灰前應先做水泥護角及踢角線，室內(nèi)墻柱及窗臺陽角用1:3水泥砂漿打底與灰餅找平，待砂漿稍干后再用素水泥膠泥抹成小圓角，其高度為2m，每側(cè)寬度為6cm。 墻面抹底灰在沖完筋約2小時左右就可以進行，先薄抹一層1:1:6水泥石灰砂漿底子灰，接著分層找平，用大杠垂直水平刮糙，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角上是否方正，管道后和陰角交換處及墻與頂板交接處是否光滑平整。當?shù)鬃踊伊?、七成干時，即可開始抹罩面灰（5mm厚紙筋麻刀石灰面層）,一般先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕實壓光，然后用鐵抹子壓一遍，要求線角平直方正，墻面無抹紋。 砼面在模板拆除后及時鑿毛，抹灰前先刷素水泥漿一道，內(nèi)摻水泥用量3%的107膠。 質(zhì)量要求與允許偏差：各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固。無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。 2、外墻貼面磚 在外墻建筑節(jié)能驗收合格后，才能進行面層施工，貼面磚前，首先要根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸進行預排，調(diào)整縫間尺寸盡量做到少切磚，寬度方向不切磚，長度方向無1/4以下的磚，然后按既定方案進行彈基線（或掛吊鉛絲分縫）做到橫平豎直，上、下對齊，四周一致、稱，非整磚排在次要部位，如窗間墻和陰角處，貼面磚前先要將面磚尺寸差、色差進行分類、挑選，不合格者去掉，然后浸水飽和后晾干待用。 貼面磚時，每一區(qū)段能掛線的掛滿線，在面磚背面刷YJ—302膠后，自上向下鑲貼，從最下一層磚下皮的位置線穩(wěn)好靠尺，以此把住第一皮磚作為鑲貼標準，在面磚背面采用1:1水泥砂漿。砂漿厚為6～10mm貼上墻后，用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再調(diào)整橫豎縫及平面垂直度，并隨時檢查，等砂漿達到一定強度后，才可勾縫，清掃面層，然后注意養(yǎng)護。 外墻面磚質(zhì)量標準： 項 目 允許偏差（mm） 立面垂直 3 表面平整 2 陽角方正 2 接縫平直 2 接縫高低 1 3、乳膠漆涂料施工 新抹水泥砂漿面的溫度、堿度均高，對乳膠漆刮面質(zhì)量有影響。因此，基層要求含水率10%以下，PH值在7～10之間,應表面平整,陰陽角順直,清秀明快,內(nèi)墻和頂棚應滿刮仿瓷涂料膩子1遍,，等膩子干后再用砂紙磨平，然后刮底漆1遍。乳膠漆要求配合比合理一致，清潔不含雜質(zhì)，過厚則影響干燥；過薄則不能發(fā)揮涂料的作用。一般以充分蓋底不透虛影，表面均勻為宜。 （6）主要管理措施； 1.清運渣土的車輛應在在施工封閉范圍內(nèi)停放；清運渣土的車輛應封閉或采用苫布覆蓋，出入現(xiàn)場時應有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間應遵守有關規(guī)定，做到夜間不施工，減少對周圍環(huán)境的噪音影響。 2.對地下的各類管線，施工前在地面上設置明顯標志，并標明管線用途，行進方向。對檢查井、污水井也采取相應的保護措施。 3.拆除工程施工時，為降低粉塵對人員及環(huán)境影響，我方將設專人向被拆除的部位灑水降塵。 4.拆除工程完工后，我方將及時將施工渣土清運出場，做到不積壓。 5.落實防火安全責任制，建立義務消防組織，明確責任人，負責施工現(xiàn)場的日常防火安全管理工作。根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，在保證充足的消防水源的基礎上，在施工臨設休息室、現(xiàn)場辦公室均配備足夠的滅火器材,做到每幢工棚掛設4kg干粉滅火器2—4只,并對工人進行安全消防教育，學習正確使用安全器材的方法。 6.施工現(xiàn)場建立健全用火管理制度，對工人進行用火安全施工教育培訓，提高工人用火安全意識。施工作業(yè)用火時，須履行用火審批手續(xù)，經(jīng)施工安全負責人審查批準，領取用火證后，方可在指定時間、地點作業(yè)。作業(yè)時應配備專人監(jiān)護，作業(yè)后必須確認無火源危險后方可離開作業(yè)地點。 7.拆除建筑時，當遇有易燃、可燃物及保溫材料時，嚴禁明火作業(yè)。 8.對工人進行崗前教育，施工作業(yè)應當在批準的施工場地內(nèi)進行，不得在施工場地范圍外堆放物料、機具等。 9.施工現(xiàn)場的工棚和臨時廁所等臨時設施遠離臨街一側(cè)，不得改變使用性質(zhì)。施工現(xiàn)場設置臨時環(huán)衛(wèi)設施，有專人負責保潔和管理，做到場區(qū)內(nèi)無暴露性生活垃圾；臨時廁所有專人洗涮保潔，做好清掏、消殺工作，做到無蠅蛆孳生。 10.不得在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、油漆、垃圾以及其他產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。 （7）施工進度計劃； 1、根據(jù)國家工期定額，結合該工程的結構特點和部分分項工程量，確定本工程的施工工期為150天，施工進度計劃安排具體詳見施工進度計劃表。 2、保證工期措施： 1、為保證工期要求，首先必須做好施工準備工作： （1）、技術準備：任務確定以后，提前與建設單位、設計、監(jiān)理等單位結合，使方案的設計在質(zhì)量、功能、工藝技術等方面均能適用建材、建工的發(fā)展水平，為施工掃除障礙。 （2）、熟悉和審查施工圖紙：施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙及其各組成部分之間有無矛盾和錯誤；建筑圖與其相關的結構圖，在尺寸、坐標、標高和說明方面是否一致，技術要求是否明確；熟悉其工藝流程；掌握擬建工程特點，需要采用哪些新技術。 （3）、物質(zhì)準備：任務確定后，立即搞好建筑材料準備，施工用具的準備、勞動力組織準備。 （4）、施工現(xiàn)場準備：施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量，做好“三通一平”，認真設置消防栓，建筑臨時設施，組織施工機具進場，組織材料進場，組織勞動力進場。 （5）、施工項目實行項目經(jīng)理全面負責，管理層對項目經(jīng)理負責，所有進場人員定崗、定職、定工作責任。 2、加強現(xiàn)場管理：成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理、施工員長駐工地，與施工人員同吃同住。擔任工地總調(diào)度，及時解決施工中遇到的問題，保證施工中各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)與平衡。對工程質(zhì)量、安全進行監(jiān)督以及人、財、物的統(tǒng)一調(diào)度，確保施工順利進行。 3、搞好材料及構件進場計劃：項目部由預算員按施工網(wǎng)絡進度計劃將每月所需材料采購、供應詳細情況，及時報給材料員，并注明材料、設備采購供應的日期、數(shù)量、型號等，以便于安排供應計劃，保證原材料和構件的及時供應，使工程能正常順利進行。 4、投入先進的施工機械和足夠的模板等周轉(zhuǎn)材料。為防止場內(nèi)停電和容量不夠，在現(xiàn)場設一臺備用發(fā)電機組。垂直運輸采用2臺QTZ63型塔吊、填充墻砌筑采用4臺門式吊，砼采用1臺砼輸送泵，砂漿采用4臺200L型攪拌機，樓面局部模板按三層配制，柱模板按兩層模板配制，架料準備200噸，確保工程所需。 5、選用技術嫻熟的施工班組，合理增加勞動力。 6、應用先進管理對工期網(wǎng)絡和資源優(yōu)化進行動態(tài)控制。使節(jié)點工期得到有效的控制，從而保證總工期的實現(xiàn)。 7、根據(jù)進度計劃編制相應的人力、資源需用量計劃，確保人力資源滿足計劃執(zhí)行的需要，為計劃的執(zhí)行提供可靠的物質(zhì)保證。 8、施工方案采用“平行與立體”作業(yè)交叉進行，工作安排采取先天安排，當天調(diào)整的辦法穿插組織，利用空間作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。 9、按施工網(wǎng)絡進度計劃組織施工，強化施工管理，抓住主導工序，對工程關鍵線路上的工序，如主體階段支模、混凝土澆搗等工序采用兩班制或三班制進行施工。非關鍵線路上的工序，也根據(jù)它允許的最早開始時間和最遲結束時間合理安排好工序的銜接和穿插。力爭不影響總工期。 10、每月底向建設方、監(jiān)理提交工程進度報告和下月生產(chǎn)計劃，如實際和計劃有差異時，分析產(chǎn)生的原因，提出調(diào)整的措施與方案，報請業(yè)主、監(jiān)理審批后實施。 11、在總工期控制下，牢牢把握住每個單項工程基礎、主體工程驗收時間控制點，與班組分階段簽定進度承包合同，設工程進度獎，用經(jīng)濟手段促進工程進度。 12、加強安全管理，杜絕安全隱患，讓工人能安心工作，加強行政管理，讓工人吃好、休息好，工作時精力充沛。 13、加強現(xiàn)場管理，避免各種矛盾，制定矛盾應急措施。 主體分部工程施工進度計劃表 分部名稱 計劃 天數(shù) 施 工 進 度 09 18 27 36 45 54 63 72 81 90 99 108 127 136 145 154 160 168 175 180 187 施工測量 9 模板工程 14 鋼筋工程 17 混凝土工程 15 砌筑工程 15 防水工程 15 裝飾工程 15 屋面梯蓋水箱 7 一層填充磚墻 5 二層填充磚墻 7 三層填充磚墻 7 屋面欄桿欄板 7 樓層欄桿欄板 7 主體結構驗收 7  14、做好施工進度控制計劃的宣傳交底工作，使計劃做到人人皆知，使生產(chǎn)目標明確，減少盲目性。 15、加強工程質(zhì)量管理，工程做到配套竣工，一次性竣工驗收達到建設方提出的質(zhì)量標準。 （8）施工平面布置。 附表 主要項目實物工程量 分 部 方 向 工 程 名 稱 工 程 量 單 位 數(shù) 量 土方工程 人工挖土方 m3 1042.8 混凝土墊層 m3 80.7 毛石基礎 m3 0.797 磚基礎 m3 63.23 鋼筋混凝土獨立基礎 m3 30.0 回填土 m3 1095.8 主體工程 鋼筋混凝土柱 m3 35.7 鋼筋混凝土梁 m3 41.54 鋼筋混凝土板 m3 323 鋼筋混凝土圈梁 m3 45.52 鋼筋混凝土樓梯 m2 146.00 370外墻 m3 794.4 搭腳手架 m2 2145.90 240內(nèi)墻 m3 379.5 木門扇安裝 m2 73.7 現(xiàn)澆過梁 m3 20.0 地層地面混凝土墊層 m3 53.69 樓地面找平層 m2 2432 水磨石樓面 m3 2432 預制水磨石板 m2 24.5 屋面工程 屋面找平層 m2 822.7 屋面隔氣層 m2 822.7 屋面保溫層 m3 260.00 屋面找平層 m2 838 聚氯乙烯防水卷材 m2 928.64 裝飾工程 輕鋼龍骨吊頂 m2 2468 輕鋼龍骨面層 m2 2468 外墻瓷磚 m2 1869.6 玻璃幕墻 m2 36.87 鋁合金窗 m2 373.06 內(nèi)墻抹灰 m2 5576.33 內(nèi)墻涂料 m2 5576.33 散水墊層 m3 6.48 散水面層 m2 108 其它工程 按總工程量的15%計算 附圖： 附圖1 總平面圖 附圖2 一層平面圖 附圖3 二層平面圖 附圖4 1-1剖面圖 附圖5 ①-⑨立面圖 附圖6 樓梯圖 附圖7 墻體剖面節(jié)點詳圖