PLC控制的多工序氣動(dòng)夾具設(shè)計(jì)

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2012年5月 第4O卷第10期 機(jī)床與液壓 MACHINE TOOL HYDRAULICS Mav 2012 Vo1 40 No 10 DOI 10 3969 j issn 1001 3881 2012 10 013 PLC控制的多工序氣動(dòng)夾具設(shè)計(jì) 張國政 劉有余 1 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 安徽蕪湖241000 2 安徽工程大學(xué) 安徽蕪湖241000 摘要 以某系列升降機(jī)中B型聯(lián)軸器為例 在分析其加工工藝基礎(chǔ)上 根據(jù)多工序加工對數(shù)控加工機(jī)床設(shè)備與夾具裝 置的要求 提出用夾具的柔性化替代機(jī)械零件多工序加工依賴于數(shù)控機(jī)床的高柔性 從而解決目前企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)問題 基 于西門子s7 200PLC編制程序控制氣動(dòng)夾具 給出夾具控制流程圖 定義I O口 編制梯形程序生成語句表 并成功調(diào)試 該夾具的成功開發(fā) 為實(shí)際生產(chǎn)中制定同類機(jī)械零件的加工工藝方案和進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)程序控制氣動(dòng)夾具融人到數(shù)控機(jī)床中的 柔性制造系統(tǒng)提供參考 關(guān)鍵詞 數(shù)控加工工藝 PLC控制 多工序 氣動(dòng)夾具 中圖分類號(hào) TH122 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 B 文章編號(hào) 1001 3881 2012 10 040 5 Design of Multi stage Pneumatic Fixture Controlled by PLC ZHANG Guozheng LIU Youyu 1 Anhui Technical College of Mechanical Electrical Engineering Wuhu Anhui 241000 China 2 Anhui Polytechnic University Wuhu Anhui 241000 China Abstract Taking B type coupling in some series of elevator products as research object based on analyzing its machining process according to the requirements of multi stage machining to numerical control NC machine tool and fixture the flexible fixture was used to replace the high flexible machine too1 Then the practical produce problem at present could be solved Based on SIEMENS s7 200PLC program was edited to control pneumatic fixture The control flow diagram was given the 1 O interfaces were defined the ladder diagram was edited and the sentence list was generated and it was successfully debugged The successful development of the fixture provides reference for practically producing this kind of parts and for achieving the programmable control pneumatic fixture in tegrating into NC machine tools which is flexible manufacturing system FMS Keywords Numerical control process PLC control Multi stage Pneumatic fixture 聯(lián)軸器零件是各種機(jī)械傳動(dòng)裝置中不可或缺的重 要零部件 在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中起到中間聯(lián)結(jié)作用 文中所 述零件是某工程升降機(jī)中傳動(dòng)裝置的一種B型半聯(lián) 軸器零件 見圖1所示 圖1 B型聯(lián)軸器零件工程圖及三維實(shí)體圖 收稿日期 2011 05 03 基金項(xiàng)目 安徽高等學(xué)校省級(jí)自然科學(xué)研究資助項(xiàng)目 KJ2011B023 作者簡介 張國政 1980一 男 博士研究生 講師 主要從事數(shù)控加工技術(shù)及應(yīng)用 CAFD技術(shù)等方面的教學(xué)與科研工 作 E mail zgzaust 163 COmo 第10期 張國政等 PLC控制的多工序氣動(dòng)夾具設(shè)計(jì) 41 該零件是以635孑L中心線為主的回轉(zhuǎn)體零件 且有6 4 4o的花鍵 零件一個(gè)端面具有4個(gè)均勻分 布的梅花形結(jié)構(gòu)爪 每個(gè)梅花結(jié)構(gòu)爪上有 16孔 除此之外還有3 M10螺紋孔均勻分布在 60的等分 線上 另一端面為長10 mm的 12o圓柱 以及零件 各處不同的倒角 總體分析 零件結(jié)構(gòu)形狀并不復(fù) 雜 但梅花形結(jié)構(gòu)爪部分需要數(shù)控銑削加工 其他部 鉆床兩種專用夾具設(shè)計(jì)問題 1 聯(lián)軸器零件的加工工藝 1 1傳統(tǒng)加工工藝分析 傳統(tǒng)加工工藝是按工序分散原則設(shè)計(jì)的 所謂工 序分散指的是零件加工每道工序內(nèi)容少 甚至為一個(gè) 工步或工位 其加工工藝路線長 按照這樣的原則設(shè) 計(jì)出的工藝方案 通常是解決大批量生產(chǎn)類型的工件 位分別涉及到車 鏜 削 鉆削 鉸削和拉削等 加工問題 其過程需要的機(jī)床設(shè)備 夾具裝備和人員 可能涉及車 銑 鉆和拉4種型號(hào)機(jī)床 以及銑床和 等數(shù)量多 見表1所示 表1 工序分散原則的聯(lián)軸器零件加工工藝方案 表1中所示工藝是傳統(tǒng)加工方案 其工藝路線 長 機(jī)床設(shè)備和夾具裝備量多 同時(shí)生產(chǎn)場地面積大 和操作人員多 這就是按工藝分散原則設(shè)計(jì)的工藝方 案的缺陷 在夾具設(shè)計(jì)方面 由于設(shè)計(jì)零件某工序的 夾具先要根據(jù)零件工序要求進(jìn)行零件的定位規(guī)劃 零 件定位是實(shí)現(xiàn)工序要求中位置精度的根本措施 夾具 定位方案規(guī)劃首先必須根據(jù)零件的具體工序要求獲取 工件的定位基準(zhǔn)和應(yīng)約束的自由度信息 同時(shí)工序要 求與定位基準(zhǔn)應(yīng)約束的自由度之間存在必然聯(lián)系 如表1中工序50和工序60需要求約束自由度為6 個(gè) 而V口虎鉗只能約束零件的5個(gè)自由度 另一 個(gè)自由度約束需要借助于百分表或劃針的找正方式來 完成 從而實(shí)現(xiàn)零件的最終裝夾 由此可見 傳統(tǒng)加 工工藝方案不僅要求工藝設(shè)備 裝備 場地面積 人 員數(shù)量等數(shù)目大 而且零件裝夾效率低 對工人技術(shù) 水平要求也相對較高 1 2數(shù)控加工工藝分析 數(shù)控加工工藝是按工序集中原則設(shè)計(jì)的 所謂工 序集中指的是零件每道加工工序內(nèi)容多 工藝路線 短 要求的加工設(shè)備或夾具裝備具有較高的柔性 對 照工序分散原則的工藝設(shè)計(jì)方案 表1中工序1O至 工序3O所用機(jī)床設(shè)備和夾具裝備相同 可合并為一 道工序 記為工序I 分兩次裝夾 工序40是一 道獨(dú)立的工序 在拉床上完成加工 記為工序 工序50至工序80合并為一道工序 記為工序 這道工序需要設(shè)計(jì)程控氣動(dòng)夾具來完成聯(lián)軸器零件的 裝夾 總體分析 在數(shù)控加工工序集中原則下 聯(lián)軸 器零件的整個(gè)加工工藝過程被劃分為3道工序 即工 序I為車削加工 工序 為拉削加工 工序 為銑鉆 削加工 2 多工序集中加工對機(jī)床與夾具的要求 2 1 多工序集中加工對數(shù)控機(jī)床的要求 現(xiàn)代數(shù)控加工是以較高柔性的數(shù)控機(jī)床為核心 要求機(jī)械零件加工工序集中 從而減少不必要的輔助 時(shí)間 可大大提高加工效率 降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度 通 過以上聯(lián)軸器零件加工工藝分析 其數(shù)控加工工序 包括銑 鉆 鉸 攻絲等多個(gè)工步和工位 若零件在 一次裝夾中完成多道工序的加工 必須采用四軸聯(lián)動(dòng) 以上的高柔性數(shù)控機(jī)床設(shè)備 如FANUC 21i系統(tǒng)和 SIEMENS 840D系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床等 但這樣高柔性化數(shù) 控設(shè)備價(jià)格昂貴 在加工具有一定批量的聯(lián)軸器零件 時(shí) 對于企業(yè)來說是一種技術(shù)浪費(fèi) 這是由于高檔數(shù) 控機(jī)床只適合高精度 復(fù)雜多變的機(jī)械零件加工 2 2多工序集中加工對夾具的要求 企業(yè)現(xiàn)有若干臺(tái)中檔數(shù)控設(shè)備 如SIEMENS 802D 802S和FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控設(shè)備 但這些具有 較好柔性的數(shù)控設(shè)備不能解決多工序集中加工的零件 一次安裝問題 為此 文中提出程序控制氣動(dòng)夾具裝 備設(shè)計(jì)方案 該方案中除了必要的定位元件設(shè)計(jì) 其 他元件可以考慮采用組合夾具元件 如圖2中除四工 位分度盤6 旋轉(zhuǎn)軸10以外其他夾具元件和組件都 可采用標(biāo)準(zhǔn)元件或組合夾具元件 從而降低了氣動(dòng)夾 具的元組件制造成本 同時(shí)也有效地解決了聯(lián)軸器零 件加工對高成本數(shù)控機(jī)床的高柔性需求 由此可見 42 機(jī)床與液壓 第40卷 數(shù)控加工的柔性化著眼點(diǎn)主要在機(jī)床和工裝兩個(gè)方 面 而夾具又是工裝柔性化的重點(diǎn) 組合夾具就是柔 性夾具的代名詞 圖2中所設(shè)計(jì)的多工序氣動(dòng)的很 多夾具零部件都可以采用組合夾具元件和其他標(biāo)準(zhǔn)元 件 這是該夾具柔性化特點(diǎn)之一 該夾具的另一個(gè)柔 性化特點(diǎn)就是采用了PLC程序自動(dòng)控制和氣動(dòng)定位 與夾緊 氣動(dòng)夾具也滿足綠色夾具設(shè)計(jì)要求 1一夾具體2 24一支架3 銑削翻轉(zhuǎn)定位擋塊4一四工位驅(qū)動(dòng)氣缸卜翻轉(zhuǎn)板6一四工位分度盤 卜半圓定位套8一聯(lián)軸器零件 9一定位板lO一旋轉(zhuǎn)軸l1一定位鍵l2一軸承13一分度齒輪14一插撥桿銷15 銷l6一鉆孔翻轉(zhuǎn)定位塊17一連接座18一四工位插 銷氣缸l9一翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸2o 翻轉(zhuǎn)圓齒輪2l一軸承座22一翻轉(zhuǎn)齒條23一鉆孔翻轉(zhuǎn)定位擋塊25一夾緊氣缸26一氣缸桿27一壓塊 圖2多工序氣動(dòng)夾具結(jié)構(gòu)簡圖 3多工序氣動(dòng)夾具設(shè)計(jì) 3 1 多工序氣動(dòng)夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 夾具設(shè)計(jì)主要集中在安裝規(guī)劃 裝夾規(guī)劃 夾具 構(gòu)形設(shè)計(jì)和夾具性能評(píng)價(jià)4個(gè)方面 從20世紀(jì)70 年代以來 前蘇聯(lián)學(xué)者就開始了夾具的計(jì)算機(jī)輔助設(shè) 計(jì) 又稱計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì)CAFD Computer Ai ded Fixture Design 雖在夾具本身的設(shè)計(jì)方面研究出 大量的成果 但在夾具如何融人到數(shù)控機(jī)床中 成為 其重要的程序控制執(zhí)行部件方面還尚需研究 工序集中原則下 聯(lián)軸器零件4個(gè)梅花形結(jié)構(gòu)爪 面及其上3 M10孔 圓柱面等多工序與4一 16多個(gè) 工位在數(shù)控加工中整合為一道工序 故這些工序必須 具有同樣的定位規(guī)劃 其定位基準(zhǔn)選擇需滿足相同原 則 經(jīng)分析工序 需采用完全定位方式 其定位基準(zhǔn) 應(yīng)為 120端面 120圓柱面 640花鍵 組合 即可實(shí)現(xiàn)工序集中時(shí)零件一次裝夾完成多工序 包 括多個(gè)工步和多工位等 的加工 該夾具結(jié)構(gòu)如圖2 所示 在圖2所示位置 聯(lián)軸器零件8分別通過定位元 件7 9和11定位 其中定位元件7與其配合的V形 夾緊塊 圖2中未示 對聯(lián)軸器零件8的612o表面 見圖1 進(jìn)行夾緊 此時(shí)氣缸18驅(qū)動(dòng)推桿14插人 分度盤6的定位孔中 注 分度盤有4個(gè)均勻分布的 定位孔 確保零件8在數(shù)控銑床上的正確位置 該 位置可完成零件8工序 內(nèi)容 完成加工后 由翻轉(zhuǎn) 氣缸19驅(qū)動(dòng)齒條22 齒輪2O帶動(dòng)圖中元件4一l8順 時(shí)針翻轉(zhuǎn)90 翻轉(zhuǎn)后由氣缸25驅(qū)動(dòng)氣缸桿26使壓 塊27夾緊零件 確保鉆孔穩(wěn)定 氣缸4和18通過 PLC控制程序?qū)崿F(xiàn)4一 16四工位的順序控制工作 當(dāng)4一 16工位轉(zhuǎn)位時(shí) PLC控制氣缸25使壓塊27 松開 待轉(zhuǎn)到正確工位后 氣缸25驅(qū)動(dòng)夾緊 直至 零件8在機(jī)床上完成孔加工后 所有氣缸動(dòng)作復(fù)位返 回圖2所示位置 3 2 夾具氣動(dòng)控制方案設(shè)計(jì) 根據(jù)夾具順序動(dòng)作的要求 設(shè)計(jì)了一款由氣缸驅(qū) 動(dòng)和齒輪齒條機(jī)構(gòu)控制的氣動(dòng)控制回路 見圖3所示 圖3 多工序夾具氣動(dòng)控制原理圖 4 多工序氣動(dòng)夾具PLC控制程序設(shè)計(jì) 4 1 多工序氣動(dòng)夾具順序動(dòng)作流程 根據(jù)聯(lián)軸器零件加工工序集中時(shí)夾具順序動(dòng)作要 求 該夾具的PLC程控流程見圖4所示 夾具從圖2 所示位置后 經(jīng)PLC控制進(jìn)而完成翻轉(zhuǎn)和工位旋轉(zhuǎn) 等多工序裝夾動(dòng)作 第l0期 張國政等 PLC控制的多工序氣動(dòng)夾具設(shè)計(jì) 43 原 l 始化 M20 吉SBI l夾具翻轉(zhuǎn)卜 V4 l J 專SQ4 M21 l D缸夾緊 YV9 Yv4斷 鉆孔藿五jE M22 l D缸松開卜 oYV10 1 一 SQl0 M23 1 撥銷 土墨Q M24 l工位旋轉(zhuǎn) 亨SQ6 M25 l 插銷 SQ2 l D缸夾緊 YV5斷 鉆孔延時(shí)古SQ9 I D缸松開 SQ10 I 撥銷 守SQ1 I工位旋轉(zhuǎn) 害SQ7 l 插銷 主 J D缸夾緊 YV5斷 鉆孔延時(shí) YVl YV5 YV2 YV9 YVl0 YVl YV5 YV2 YV9 D缸松開卜 oYV10 SQ10 撥銷卜 oYVI SQ1 工位旋轉(zhuǎn) YV5 王曼Q墨 插銷 YV2 SQ2 D缸夾緊 YV9 sQ9 YV5斷 鉆孔延時(shí) D缸松開 oYV10 撥銷 工位反轉(zhuǎn) D缸松開 二 重量 I 夾具反轉(zhuǎn) 初始化原點(diǎn) oYVl 26 oYV6 6斷 oYVl0 oYV2 27 oYV3 圖4多工序夾具PLC控制流程圖 4 2多工序氣動(dòng)夾具I 0口的定義 根據(jù)柔性夾具的氣動(dòng)控制動(dòng)作過程 以西門子 S7 200PLC為控制系統(tǒng) 定義了相應(yīng)的I O口 并對 相應(yīng)的I O口進(jìn)行注釋說明 見表2所示 4 3 SIEMENS S7 200PLC程序控制設(shè)計(jì) 根據(jù)氣動(dòng)順序控制原理 在STEP7軟件中編制 PLC梯形圖 見圖5所示部分梯形圖 并通過PLC 成功調(diào)試 并自動(dòng)生成PLC程序部分語句表如下 LD SM0 1 R SO 0 24 R Qo 1 7 Network 2 LD SM0 0 A I1 1 EU S Q1 0 1 Network 3 LD SMO 0 A I1 2 EU R Q1 0 1 Network 4 I1 1 SCRT S2 4 Network 80 SCRE Network 81 LSCR S2 4 Network 82 LD S2 4 R Qo 1 6 R S0 0 24 S M10 0 1 Network 83 LD M10 0 T0N T41 1 Network 84 LD T41 SCRT s0 1 R M10 0 1 Network 85 SCRE END ORGANIZATION BLOCK SUBR0UTINE BLOCK SBR o SBR0 表2 多工序氣動(dòng)夾具I O口的定義與注釋 序號(hào)符號(hào)地址 注釋 序號(hào)符號(hào)地址 注釋 1 SB1 10 0 啟動(dòng)按鈕 11 SQIO I1 0 四工位鉆孔D缸松開 2 SQ1 IO 1 撥銷到位信號(hào) 12 SP1 I1 1 欠壓信號(hào) 3 SQ2 IO 2 插削到位信號(hào) 13 Reset I1 2 復(fù)位 4 SQ3 10 3 夾具反轉(zhuǎn)到位信號(hào) 14 YV1 Qo 1 撥銷 5 SQ4 10 4 夾具翻轉(zhuǎn)到位信號(hào) 15 YV2 Qo 2 插銷 6 SQ5 10 5 工位初始位置 0 位 信號(hào) 16 YV3 Qo 3 夾具反轉(zhuǎn) 7 SQ6 10 6 工位I 旋轉(zhuǎn)90 位 位置信號(hào) 17 YV4 QO 4 夾具翻轉(zhuǎn) 8 SQ7 10 7 工位 旋轉(zhuǎn)90 位 位置信號(hào) 18 Yv5 Q0 5 工位旋轉(zhuǎn) 9 SQ8 10 8 工位 旋轉(zhuǎn)9O 位 位置信號(hào) 19 YV6 Qo 6 工位反轉(zhuǎn) 10 SQ9 10 9 四工位鉆孔D缸夾緊 20 ALM Q1 0 系統(tǒng)氣壓欠壓報(bào)警 44 機(jī)床與液壓 第40卷 圖5 多工位氣動(dòng)夾具PLC程序控制部分梯形圖 5數(shù)控機(jī)床PLC程序控制開發(fā) 西門子數(shù)控系統(tǒng)具有開放式的PLC 它等同于 7 200PLC或300PLC 以上用S7 200編制的程序可 集成到SIEMENS 802D或802S等中檔數(shù)控系統(tǒng)中 實(shí)現(xiàn)用數(shù)控編程代碼來控制夾具的正確定位和順序夾 緊 但需定義系統(tǒng)的M功能指令 如控制流程圖4 所示的M20至M27指令 并相應(yīng)改造機(jī)床電氣控制 系統(tǒng)和修改PLC程序梯形圖 可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)程序控 制氣動(dòng)夾具融入到數(shù)控機(jī)床中的柔性制造系統(tǒng) 雖然 目前國內(nèi)外都研制出開放式的數(shù)控系統(tǒng) 但基于技術(shù) 保護(hù) 其系統(tǒng)并不完全對企業(yè)用戶開放 因此 在開 發(fā)數(shù)控機(jī)床的輔助功能時(shí)就受到很大的限制 但數(shù) 控系統(tǒng)的PLC通常是開放式的 其開發(fā)途徑有兩種 一種是獨(dú)立型機(jī)床PLC 開發(fā)該P(yáng)LC就如同文中編制 的控制程序 通過成功調(diào)試完全可以獨(dú)立控制使用 PLC接收處理數(shù)控系統(tǒng)的M指令時(shí) 通常用PROFI BUS總線來完成 由于系統(tǒng)為用戶提供一個(gè)PLC子程 序庫 利用子程序庫可以迅速地搭建用戶應(yīng)用程序從 而實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)控制夾具 另一種是內(nèi)裝 嵌入式 PLC 該類型PLC與數(shù)控裝置共用CPU 其信息的處 理是通過數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部交換 但開發(fā)此種PLC必須要 弄清數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)置參數(shù) 這就要求數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠 家開放其系統(tǒng)參數(shù) 以便拓展機(jī)床輔助 M 功能 6結(jié)束語 文中按工序分散和工序集中兩大原則 對聯(lián)軸器 零件傳統(tǒng)加工工藝方案和數(shù)控加工工藝方案進(jìn)行分 析 根據(jù)數(shù)控機(jī)床加工工序集中的原則要求 為了提 高夾具的柔性 設(shè)計(jì)了翻轉(zhuǎn)式 多工位旋轉(zhuǎn)等多工序 夾具裝置 并以氣缸驅(qū)動(dòng)和齒輪齒條機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)順序控 制 以SIEMENS S7 200PLC編制程序控制該夾具正 確定位與順序夾緊模塊 為實(shí)現(xiàn)夾具融入到數(shù)控設(shè)備 中的柔性制造系統(tǒng)奠定基礎(chǔ) 文中所設(shè)計(jì)的夾具還能 適用于升級(jí)機(jī)傳動(dòng)裝置的A型聯(lián)軸器 以及具有可 夾持圓柱部位的各種法蘭等零件 且夾具多采用組合 標(biāo)準(zhǔn)元件 具有一定的柔性 參考文獻(xiàn) 1 吳玉光 基于工序要求的夾具定位方案自動(dòng)規(guī)劃方法 J 機(jī)械工程學(xué)報(bào) 2010 46 11 185 192 2 蔡瑾 組合夾具元件庫集成建模技術(shù)研究 D 天津 河 北工業(yè)大學(xué) 2009 3 司廣琚 鐘康民 增力自鎖型沖擊式氣動(dòng)夾具設(shè)計(jì)與力 學(xué)計(jì)算 J 機(jī)械設(shè)計(jì)與研究 2008 24 1 96 99 4 融亦鳴 朱耀祥 羅振璧 計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì) M 北 京 機(jī)械工業(yè)出版社 2002 5 焦紅衛(wèi) SINUMERIC 802D數(shù)控系統(tǒng)在立式加工中心改 造中的應(yīng)用 J 機(jī)床與液壓 201l 39 6 143 145 十 十 十 十 十 十 十 十 十 十 十 十 十 十 十 十 十 十 十 十 卜 十 十 十 i 中國齒輪加工機(jī)床制造企業(yè)需求分析 t 得益于近年來汽車 風(fēng)電 核電行業(yè)的拉動(dòng) 汽車齒輪加工機(jī)床 大規(guī)格齒輪加工機(jī)床的需求增長 十分耀眼 隨著齒輪加工機(jī)床需求的增加 近年來涉及齒輪加工機(jī)床制造的企業(yè)也日益增多 眾所周 i知 齒輪是最基礎(chǔ)的機(jī)械傳動(dòng)元件 量大面廣 而齒輪機(jī)床是機(jī)床工業(yè)公認(rèn)技術(shù)含量最高 零部件最 多 結(jié)構(gòu)最復(fù)雜的產(chǎn)品之一 但一度我國齒輪機(jī)床行業(yè)處在一個(gè)十分尷尬的境地 過去我國機(jī)床生產(chǎn)企 十業(yè)在技術(shù)上相對落后 普遍缺乏自主創(chuàng)新能力及關(guān)鍵 核心技術(shù)支撐 其產(chǎn)品主要以生產(chǎn)低端產(chǎn)品為 j主 缺乏競爭力 在數(shù)控機(jī)床質(zhì)量的穩(wěn)定性 可靠性 耐用性上同國外先進(jìn)產(chǎn)品相比存在明顯差距 但 i我國機(jī)床行業(yè)沒有停步 一直在努力中 雖有差距但市場的需求是勢不可擋的 無論是傳統(tǒng)的汽車 船舶 航空航天 軍工等行業(yè) 還是近年來新興的高鐵 鐵路 電子等行業(yè) 十都對機(jī)床工具行業(yè)的快速發(fā)展提出了緊迫需求 這就對齒輪加工機(jī)床制造商提出了新的要求 現(xiàn)在一些 j企業(yè)已經(jīng)應(yīng)時(shí)而動(dòng) 積極調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu) 不斷拓展產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域 向熱門行業(yè)提供高速 高穩(wěn)定性 高 i精度的機(jī)床新品 滿足行業(yè)所需 各行業(yè)對于齒輪加工機(jī)床的需求是十分大的 企業(yè)只有抓住這些機(jī)會(huì) 才能更上一層樓 內(nèi)容來源 中國數(shù)控信息網(wǎng)