機械專業(yè)課程.doc

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（二）專業(yè)課 　　7.機械制圖與CAD(194學(xué)時，機械測繪1周，CAD實訓(xùn)1周) 　　本課程是一門技術(shù)基礎(chǔ)課。主要講授投影作圖和機械制圖等內(nèi)容，使學(xué)生掌握正確正投影法的基本原理和基本方法，熟悉機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)。培養(yǎng)學(xué)生具有一定的圖示能力，讀圖能力，空間形體的想象能力，要求學(xué)生能較熟練地繪制一定復(fù)雜程度機械零件工作圖和部件裝配圖，并能按給定的要求正確標(biāo)注尺寸、公差配合及表面粗糙度等。熟練運用計算機繪圖，掌握一種計算機輔助繪圖軟件的應(yīng)用。 　　8.工程力學(xué)（90學(xué)時） 　　主要講授靜力學(xué)、運動學(xué)、動力學(xué)和材料力學(xué)。靜力學(xué)和運動學(xué)部分，使學(xué)生認識物體機械運動的基本規(guī)律，學(xué)會運用這些規(guī)律和方法分析、解決工程實際中的力學(xué)問題；材料力學(xué)部分，使學(xué)生掌握桿件強度、剛度和穩(wěn)定性等方面的知識，能熟練地對構(gòu)件進行強度和剛度計算，并具有較強的實踐能力。 　　9.機械設(shè)計基礎(chǔ)（66學(xué)時，課程設(shè)計3周） 　　主要講授常用機構(gòu)的運動與動力分析、常用機械零件的設(shè)計等內(nèi)容。本課程使學(xué)生掌握常用機構(gòu)，具有分析機械運動和動力性能的能力；掌握通用機械零件的知識，具有分析、選用和設(shè)計機械零部件及機械傳動裝置的能力和查閱、運用有關(guān)資料的能力。 　　10.金屬工藝學(xué)（66學(xué)時，金工實習(xí)5周） 　　本課程主要講授金屬材料來源，力學(xué)性能，晶體結(jié)構(gòu)鋼的熱處理，常用工程材料、鑄造、鍛壓和焊接等內(nèi)容。使學(xué)生了解機械零件毛坯各種成形方法特點和應(yīng)用；掌握常用工程材料的性能及金屬熱處理方法；具有選用材料、毛坯及分析毛坯結(jié)構(gòu)工藝性的能力。 　　11.電工學(xué)與工業(yè)電子學(xué)（90學(xué)時，電工實訓(xùn)2周） 　　電工學(xué)部分主要講授直、交流電路及常用電機、電器設(shè)備的應(yīng)用知識。使學(xué)生了解常用電機、電器的工作原理，能看懂電器、接觸器控制線路原理圖。學(xué)會使用萬用表示波器等常用儀表和選用常規(guī)電器元件，并能裝調(diào)一般的控制電路。工業(yè)電子學(xué)部分主要講授交、直流放大電路、振蕩電路、脈沖與數(shù)字電路的工作原理及其應(yīng)用。使學(xué)生掌握電子電路的 　　分析方法，能閱讀電子線路圖，學(xué)會使用常用的電子儀器。 　　12.公差配合與測量技術(shù)（44學(xué)時，大作業(yè)1周） 　　本課程公差部分主要講授光滑圓柱公差配合、形位公差，表面粗糙度和圓錐度結(jié)合，螺紋結(jié)合，鍵聯(lián)接，圓柱齒輪等公差及直線尺寸鏈等內(nèi)容。通過大型作業(yè)綜合訓(xùn)練，使學(xué) 　　生掌握公差配合的概念；了解有關(guān)公差標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；對圖樣上常見的公差標(biāo)準(zhǔn)能正確地解釋和標(biāo)注；能按公差選用原則，用類比法選擇確定合理的公差配合。 　　測量技術(shù)部分主要講授測量技術(shù)知識，光滑工件檢測及光滑量規(guī)設(shè)計，螺紋、鍵、圓柱齒輪的測量等內(nèi)容。使學(xué)生了解常用測量儀器的種類，應(yīng)用范圍和檢測方法，能設(shè)計極限量規(guī)和位置量規(guī)。并通過實驗教學(xué)，使學(xué)生具有正確選用和使用現(xiàn)場常用測量儀器，對機械零件進行綜合檢測的能力。 　　13.液壓與氣壓技術(shù)（44學(xué)時） 　　本課程主要講授液壓傳動的相關(guān)知識，液壓元件、液壓基本回路及典型液壓系統(tǒng)等內(nèi)容，使學(xué)生熟悉常用液壓元件的工作原理及選用方法；能參照說明書閱讀設(shè)備的液傳動系統(tǒng)圖；通過綜合實驗，掌握常見故障的分析和排除方法，并具有調(diào)試和設(shè)計一定設(shè)備液壓系統(tǒng)的能力。 　　14.電氣控制技術(shù)（44學(xué)時） 　　本課程主要講授常用低壓電器，常用金屬切削機床繼電器故障的排除方法；可編程控制器的工作原理及用可編程控制器組成控制線路的方法。使學(xué)生能熟練地閱讀常用機床可編程控制線路的原理圖。對其常見的故障有一定的分析能力，并能用可編程控制器組成較復(fù)雜的控制線路 　　15.金屬切削原理與刀具（66學(xué)時，設(shè)計與綜合實訓(xùn)1周） 　　本課程金屬切削原理部分主要講授刀具的幾何角度與切削要素、刀具材料、切削變形、切削力、切削熱及溫度，刀具磨損與耐用度、刀具幾何參數(shù)的合理選擇等內(nèi)容使學(xué)生具有根據(jù)工藝要求合理選擇各類刀具、確定刀具幾何要素、選擇切削用量和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)刀具能力。 　　16.機械加工設(shè)備（44學(xué)時，拆裝1周，課程設(shè)計1周） 　　本課程主要講授機床結(jié)構(gòu)性能、傳動、使用和機床設(shè)計基本知識等內(nèi)容，使學(xué)生掌握機床的基本知識。培養(yǎng)學(xué)生能正確選用，合理使用，維護、保養(yǎng)、安裝、調(diào)試以及檢查驗收常用機床，并具有改裝機床部件和設(shè)計專用機床的初步能力。 　　17.機械制造工藝學(xué)（66學(xué)時，課程設(shè)計1周） 　　本課程主要講授工藝規(guī)程設(shè)計、典型零件加工工藝和質(zhì)量，生產(chǎn)率，經(jīng)濟性綜合分析等內(nèi)容。使學(xué)生掌握機械加工工藝的理論知識，了解典型零件加工的常規(guī)工藝和適用的先進工藝技術(shù)，具有編制、貫徹工藝規(guī)程和分析解決工藝技術(shù)問題的能力。 　　18.機床夾具設(shè)計（44學(xué)時，課程設(shè)計1周） 　　本課程主要講授工件的定位機構(gòu)、夾緊機構(gòu)和專用夾具設(shè)計等內(nèi)容。使學(xué)生掌握工件的定位夾緊原理和誤差分析方法，熟悉典型機床夾具的結(jié)構(gòu)特點，具有設(shè)計一般復(fù)雜程度機床夾具的能力。 　　19.單片機原理及應(yīng)用（44學(xué)時，課程設(shè)計1周） 　　本課程是一門專門化課程。主要講授單片機的基本組成、原理、指令系統(tǒng)、存儲器、接口技術(shù)與接口芯片等內(nèi)容。使學(xué)生了解微處理器、存儲器和接口電路的結(jié)構(gòu)及其工作原理：掌握硬件連接的一般方法。較熟練掌握一種典型單片機的指令系統(tǒng)。掌握用匯編語言進行程序設(shè)計的方法及常用接口電路的使用。初步掌握一種單片計算機的軟硬件應(yīng)用(如進行簡單工業(yè)控制)設(shè)計。 　　20.數(shù)控機床操作入門（66學(xué)時） 　　本課程是一門專門化課程。主要講授數(shù)控機床的工作原理、主要技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)與編程、使用及日常保養(yǎng)等方面知識，也兼顧介紹與典型普通機床使用與保養(yǎng)有關(guān)的知識。培養(yǎng)學(xué)生正確操作典型數(shù)控機床、編制較復(fù)雜零件的加工程序的能力，具有合理選用數(shù)控機床和普通機床的類型、規(guī)格的基本知識和基本能力；具備分析、解決生產(chǎn)中與現(xiàn)代機床相關(guān)的實際技術(shù)問題的初步知識，具有日常保養(yǎng)維護、管理和改造機床的基本知識。 　　21.CAXA制造工程師（66學(xué)時） 　　本課程主要講授CAXA制造工程師的基本概念和基本操作、線架造型、曲面造型、特征實體造型、數(shù)控銑加工的基本知識、數(shù)控銑加工刀具軌跡生成與編輯、軌跡生成方法分析等，使學(xué)生不僅能夠掌握較強的三維造型能力和數(shù)控自動編程技巧，而且能達到計算機輔助制造的目的。