車間異味治理設(shè)備方案.doc

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淄博騰輝油脂化工有限公司 脂肪酸車間異味治理系統(tǒng)優(yōu)化 實 施 方 案 上海澳禹環(huán)保工程有限公司 Shanghai AoYu Environmental Engineering Co.,Ltd. 2013年11月 目 錄 目 錄 2 第一章 項目概況 3 1.1 工程概況 3 1.1.1工程概況 3 1.1.2化工異味產(chǎn)生地點 3 1.2 項目總體要求 3 第二章 異味治理優(yōu)化方案 5 2.1 脂肪酸車間化工異味優(yōu)化處理 5 第一章 項目概況 1.1 工程概況 1.1.1工程概況 淄博騰輝油脂化工有限公司在前期已對脂肪酸車間異味進行了初步治理，對產(chǎn)生異味的點源做出了密閉收集處理，生產(chǎn)工藝也做了相應(yīng)的改進，并取得了一定的效果。此次，為了進一步解決異味問題，將產(chǎn)生輕微異味但未做治理的點源進行收集處理，并對前期治理過程中的方案進行優(yōu)化。 1.1.2化工異味產(chǎn)生地點 本次針對前期脂肪酸車間未做收集的部分異味散發(fā)點做處理，主要有以下幾方面： 一樓： 1、堆放壓濾機壓濾過后產(chǎn)生的廢渣以做圍墻，但未進行密封收集，廢渣間尺寸4.75.32.2m。 2、廢渣間北有一漂洗槽，已做加蓋處理，但仍有異味產(chǎn)生，漂洗槽尺寸為1.53.30.9m。 3、漂洗槽西北部有一真空水槽，該水槽目前已做加蓋處理，但仍有異味產(chǎn)生，真空水槽尺寸為1.51.51.5m。 二樓： 1、漂白壓濾機壓濾完畢后，打開頂蓋會有較重的異味，需做進一步處理。 四樓： 1、四樓中間有一DN200管道排放口，主要排放二樓收集的部分含油水汽，有較重的異味散發(fā)。 1.2 項目總體要求 （1）技術(shù)要求 ① 目的明確。臭氣各污染因子排放濃度和排放總量必須滿足國家和當?shù)丨h(huán)保的法律、法規(guī)、政策要求； ② 技術(shù)先進。 符合當?shù)丨h(huán)保新形勢下的要求； ③ 運行可靠。要求全系統(tǒng)與主生產(chǎn)線同步運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)率在95％或更高，年運行時間長，具有較高的成熟度； ④ 操作簡便。 ⑤ 維護檢修容易。要求該裝置與生產(chǎn)線統(tǒng)一檢修，在定修或年修間完成必要的檢修工作量； ⑥ 副產(chǎn)物均能得到合理地利用或處置； ⑦ 工藝選定要和廠址、處理方式的選用相結(jié)合。這是一條重要原則，考慮不會對周圍造成嚴重環(huán)境影響； ⑧ 對負荷、原料種類和工況在一定范圍內(nèi)的波動變化具有適應(yīng)能力。 （2）經(jīng)濟要求 ① 投資和運行費用相對較低。盡可能節(jié)省建設(shè)投資和降低運行費用。 ② 運行成本低，能耗省。 ③占地少，布置合理，要滿足甲方現(xiàn)有的建設(shè)施工條件。 第二章 異味治理優(yōu)化方案 2.1 脂肪酸車間化工異味優(yōu)化處理 脂肪酸生產(chǎn)車間化工異味處理首要工作是做好廢氣的收集，考慮到騰輝油脂的實際情況，對本次車間內(nèi)未做處理的異味源及需優(yōu)化治理的部分采取以下措施收集： 1、 一樓廢渣間進行加蓋密封，漂洗槽及西北部真空水槽進一步密封，并通過管道將該兩部分氣體收集引至車間頂部集中處理，徹底消除此處的異味擴散源； 2、 一樓門口板房內(nèi)，將幾個小型罐做密閉收集，引至氣體收集主管道，其它氣體收集支管的開孔進行選擇性封堵，確保收集效果。 3、 真空泵板房內(nèi)有一水槽，該處異味較重，故對該點源單獨進行加蓋密閉，用管道引至氣體收集主管道，重點收集，其它管道收集口進行選擇性封堵。 4、 污水池板房內(nèi)新增一換熱器，對此進行密閉收集，用管道引至氣體收集主管；其它污水池改用單獨管道收集，共5處。 5、 二樓漂白壓濾機共兩個，此部分操作時有較重異味，但由于車間內(nèi)管道較多，不宜對各個壓濾機單獨收集，因此用板房將該部分全部密閉，對整個空間做換氣，通過管道將廢氣引至車間頂部集中處理。 6、 三樓油脂處理罐板房部分，將三套安有減速機攪拌的處理罐分別進行密閉，并用管道引至氣體收集主管，氣體收集管道各個收集口進行選擇性封堵。 7、 DC201、DC202板房內(nèi)，對散發(fā)異味的三個點源進行重點收集，其中包括兩個蒸汽散發(fā)管、一個小收集罐，廢氣通過管道引至氣體收集主管。其它氣體收集支管的收集口進行選擇性封堵。 8、 四樓含油水汽排放管道部分，用管道引至氣體收集主管線，為避免妨礙人員走動，部分管道進行架空處理。 9、 異味處理系統(tǒng)中的隔油池需進行加蓋密封，避免異味揮發(fā)。 以上收集點做封閉板房收集的部分，換氣次數(shù)按照12次，預(yù)留30%余量。 考慮到前期已確立正確的處理方案，此次優(yōu)化增加部分并未增加其它污染物，因此仍采用水吸收+堿吸收+水吸收的工藝處理，收集點做相應(yīng)的增加優(yōu)化，具體工藝流程如下： 工藝流程圖 污水處理池、隔油池 油脂處理罐 羅茨泵房、真空水箱 DC201、DC202 渣滓間及漂洗槽、真空水槽 一樓車間反應(yīng)罐 四樓排放管 漂白壓濾機 引風機 處理氣量Q=32000m3/h 一級水吸收塔 堿吸收塔 二級水吸收塔 高空排放 注： 為板房密閉收集 工藝簡介： 脂肪酸車間一共有八處異味散發(fā)點，用板房將部分異味散發(fā)點密封，對整個密閉空間計算換氣次數(shù)，其它部分做密閉收集，用引風機通過管道將廢氣全部引至車間樓頂集中處理；廢氣首先進入一級水洗塔內(nèi)，在此塔內(nèi)含油脂的廢氣經(jīng)水噴淋洗滌后，油脂被水捕捉下來，油脂漂浮在水面上，可以回收利用。 經(jīng)水洗后的廢氣進入堿吸收塔，在此塔內(nèi)一些油脂內(nèi)氣體經(jīng)液體噴淋，其中的油氣分子被液滴捕捉下來，同時堿性液體會將油脂分解，在此大部分的異味物質(zhì)被去除，未被吸收的少量氣體進入后段的二級水吸收塔進一步吸收處理,廢水、吸收液定期排入污水站處理。