《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》試題B卷及答案.doc
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一、 簡答題:(每小題6分,共30分) 1、 試分析低碳鋼工件材料的切削加工性,并提出改善切削加工性的措施。 2、 通常鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金刀具材料不能用來切削加工不銹鋼工件材料,說明為什么? 3、 擬定零件加工工藝過程,安排加工順序時一般應(yīng)遵循什么原則? 4、 試分析用YT類硬質(zhì)合金刀具材料切削45鋼時,切削速度v、進(jìn)給量f和切削深度對刀具耐用度T的影響,選擇切削用量時一般應(yīng)如何選擇? 5、 當(dāng)車床主軸采用滑動軸承支撐時,對主軸軸承處軸徑的形狀精度要求非常高,而對滑動軸承的軸瓦孔的形狀精度要求不高,說明為什么? 二、判斷題:(正確的劃“√”,錯誤的劃“”,每小題2分,共20分) 1.車床主軸的徑向跳動不會影響車削軸類零件的圓度誤差。――――――――( ) 2.加工原理誤差在加工過程中可以消除。――――――――――――――――( ) 3.工序能力系數(shù)與被加工工件工序公差無關(guān)。――――――――――――――( ) 4.一批工件的尺寸服從正態(tài)分布,則這批零件的隨機(jī)誤差是6σ。――――― ( ) 5.為保證不加工表面與加工表面之間的相對位置要求,一般應(yīng)選擇加工表面為 粗基準(zhǔn) 。 ――――――――――――――――――――――――――――― ( ) 6.工件有兩個以上表面參與定位稱為過定位。――――――――――――――( ) 7.精加工時使用的定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。――――――――――――――――( ) 8.車削時為獲得高的表面質(zhì)量應(yīng)采用中速切削。―――――――――――――( ) 9.復(fù)映誤差是由于工藝系統(tǒng)受力變形所引起的。―――――――――――――( ) 10.單件、小批生產(chǎn)多采用工序集中原則。――――――――――――――――( ) 三、單項選擇題(每題2分,共20分) 1.當(dāng)有色金屬(如銅、鋁等)的軸類零件外圓表面要求尺寸精度較高、表面粗糙度值較低時,一般只能采用的加工方案為…………………………………………………………( ) (A)粗車-精車-磨削 (B)粗銑-精銑 (C)粗車-精車—超精車 (D)粗磨—精磨 2.加工鑄鐵時,產(chǎn)生表面粗糙度主要原因是殘留面積和 等因素引起的?!? ( ) (A)塑性變形 (B)塑性變形和積屑瘤 (C)積屑瘤 (D)切屑崩碎 3. 在車削細(xì)長軸時,為了減小工件的變形和振動,故采用較大 的車刀進(jìn)行切削,以減小徑向切削分力?!? ( ) (A)主偏角 (B)副偏角 (C)后角 (D)副偏角和后角 4. 車削螺紋時,產(chǎn)生螺距誤差、影響誤差大小的主要因素是……………………………( ) (A)主軸回轉(zhuǎn)精度 (B)導(dǎo)軌誤差 (C)傳動鏈誤差 (D)測量誤差 5. 在主軸箱體的加工中,以主軸毛坯孔作為粗基準(zhǔn),目的是( )。 (A).保證主軸孔表面加工余量均勻 (B)保證箱體頂面的加工余量均勻 (C)保證主軸與其它不加工面的相互位置 (D)減少箱體總的加工余量 6. 在大量生產(chǎn)零件時,為了提高機(jī)械加工效率,通常加工尺寸精度的獲得方法為……( ) (A)試切法 (B)調(diào)整法 (C)成形運(yùn)動法 (D)劃線找正安裝法 7. 工件在安裝定位時,根據(jù)加工技術(shù)要求實際限制的自由度數(shù)少于六個,且不能滿足加工要求,這種情況稱為。 ………………………………………………… ( ) (A)欠定位 (B)部分定位 (C)完全定位 (D)重復(fù)定位 8.在機(jī)械加工工藝過程中安排零件表面加工順序時,要“基準(zhǔn)先行”的目的是…… ( ) (A)避免孔加工時軸線偏斜 (B)避免加工表面產(chǎn)生加工硬化 (C)消除工件殘余應(yīng)力 (D)使后續(xù)工序有精確的定位基面 9.車床上安裝鏜孔刀時,刀尖低于工件回轉(zhuǎn)中心,其工作角度將會比標(biāo)注角度………( ) (A)前、后角均變小 (B)前、后角均變大 (C)前角變小,后角變大 (D)前角變大,后角變小 10.既可加工鑄鐵,又可加工鋼料,也適合加工不銹鋼等難加工鋼料的硬質(zhì)合金是 ( ) (A)YW類 (B)YT類 (C)YN類 (D)YG類 三、計算題(每小題7分,共21分) 1、加工一批小軸其直徑尺寸要求為mm,加工測量后有=17.988mm,σ=0.006mm,屬正態(tài)分布。求合格率和廢品率。 Z 1.8 1.9 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 F(Z) 0.4641 0.4713 0.4772 0.4821 0.4861 0.4893 0.4819 四、定位原理分析:(本題共 10 分) 下圖所示零件,各平面和孔已加工完畢,現(xiàn)在工件上銑槽,試:⑴ 指出必須限制的自由度有哪些;⑵選擇定位基準(zhǔn)面;⑶ 選擇定位元件,并指出各定位元件限制的自由度數(shù)目。 五、計算題(每小題10分,共20分) 1、在CA6140車床上用切斷刀切斷軸類工件,已知工件外徑d=40mm, 切斷刀的標(biāo)注角度如下:γ=8 , α=12 , α=4 ,κ=90 ,κ=5 , λ=0。若刀刃安裝時高于中心2 mm,試計算切刀剛開始切斷工件時(暫不考慮切削速度的影響),切刀的工作前角γ 和工作后角α ,要求畫出計算簡圖,在圖中標(biāo)注γ、α、γ、α 。 2、如下圖所示軸套零件的軸向尺寸,其外圓、內(nèi)孔及端面均已加工完畢。試求:當(dāng)以B面定位鉆直徑為φ10mm孔時的工序尺寸A1及其偏差。(要求畫出尺寸鏈圖、指出封閉環(huán)、增環(huán)和減環(huán)) 武漢理工大學(xué)教務(wù)處 試題標(biāo)準(zhǔn)答案及評分標(biāo)準(zhǔn) (B卷) | 課程名稱:機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 一、 簡答題:(每小題6分,共30分) 1、 答:⑴ 低碳鋼材料的切削加工性分析:材料的強(qiáng)度和硬度低,但其塑性和韌性大,切削加工時,非常容易出現(xiàn)積屑瘤、鱗刺,嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和加工精度(3分),且不易斷屑(3分),故加工性差。 改善措施:① 對低碳鋼進(jìn)行正火處理,以提高材料的硬度,降低其塑性; ② 合理地選用刀具材料、刀具幾何參數(shù)和切削用量。 2、答:由于YT類硬質(zhì)合金材料中含有鈦合金元素,切削溫度較高時,容易與工件材料中的鈦元素發(fā)生親和現(xiàn)象,造成刀具表面上的鈦元素的流失而加劇刀具的磨損,故YT類硬質(zhì)合金不能用來切削不銹鋼材料。 3、答:安排加工順序一般應(yīng)遵循下列原則: 基面先行(定位基準(zhǔn)面先加工)、先粗后精(先粗加工、后精加工)、先主后次(先加工工件的主要加工面、后加工次要加工面)、先面后孔(先加工工件的平面、后加工控系) (本題共6分) 4、答:用YT15硬質(zhì)合金車刀切削45碳鋼時,切削用量與刀具壽命的關(guān)系式為: ,此式表明:切削速度v對T的影響極大,f 次之,而切削厚度 對T的影響最小。(3分) 故:為提高切削效率,在機(jī)床電機(jī)功率允許的情況下,應(yīng)優(yōu)先采用較大的 ,其次采用較大的進(jìn)給量 f ,v 對T的影響太大,應(yīng)慎重確定。(3分) 5、答:車削外圓時:由于切削力的方向不變,主軸旋轉(zhuǎn)時,主軸軸頸始終被壓向軸瓦孔的某一側(cè),故主軸軸頸的圓度誤差將直接傳給被切削的工件。(4分)而軸瓦孔的圓度誤差基本不影響主軸軸線的回轉(zhuǎn)精度。(2分)故:對車床主軸軸徑的形狀精度要求非常高,而對滑動軸承的軸瓦孔的形狀精度要求不高。 二、判斷題:(正確的劃“√”,錯誤的劃“”,每小題2分,共20分) 第1~5小題,依次為 √ , , ,√ , ; 第6~10小題,依次為 , , ,√,√ 。 三、單項選擇題(每題2分,共20分) 1、(C) 2、(D) 3、(A) 4、(C) 5、(A) 6、(B) 7、(A) 8、(D) 9、(D) 10、(A) 四、定位原理分析:(本題共 10 分) 解:⑴ 必須限制的自由度: ;(4分) ⑵ 選擇定位基準(zhǔn)面:第一基準(zhǔn):工件底平面A;第二基準(zhǔn):工件上側(cè)面B; 第三基準(zhǔn)C:孔(允許不選) (3分) ⑶ 選擇定位元件:第一基準(zhǔn)采用支承板定位(限制了3個自由度);(1分) 第二基準(zhǔn)采用兩個支承銷定位(限制了2個自由度);(1分) 第三基準(zhǔn)采用削邊銷定位(限制了1個自由度)。(1分) 五、計算題(每小題10分,共20分) 1、解:畫出計算簡圖如下: 已知:h=2 mm,D=40 mm, γ=8 , α=15 則由計算簡圖可知: (2分) 工作前角: (2分) 工作后角: (2分) 計算簡圖 (4分) 2、解:⑴ 畫出工藝尺寸鏈圖 (4分) 分析可知:封閉環(huán) ,增環(huán)、減環(huán)如圖所示。 ⑵ 計算工序尺寸 : 由封閉環(huán)的基本尺寸公式: 25=+50-60 解得: =35 (2分) 由封閉環(huán)的上偏差公式: 0.1=ES+0-(-0.1)解得:ES=0 (2分) 由封閉環(huán)的下偏差公式:-0.1=EI-0.05-0 解得:EI=- 0.05 (2分) 故 =- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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