機械加工過程中的不安全因素.doc
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機械加工過程中的不安全因素在對鎂合金進行機械加工的過程中產(chǎn)生的切屑和細粉末都有燃燒或爆炸的危險。初加工階段產(chǎn)生的切屑尺寸較大,由于鎂的導熱率很高,可以迅速將產(chǎn)生的摩擦熱散失出去,難以達到燃點溫度,此階段事故發(fā)生較少。但在精加工階段,由于所產(chǎn)生的細小切屑和細粉末具有很大的比表面積,因而很容易達到引燃溫度而造成燃燒或爆炸事故。在對鎂合金加工過程中使切屑升溫到達閃點或燃燒的影響因素有:加工速度與切削速率之間的關系:在任何一組給定條件下,都存在一個可能引起燃燒的加工速度和進給速率范圍。進給速率提高,切屑百度增大,從而更不容易達到燃點溫度。加工速度只要足夠低,任何尺寸大小的切屑都不可能被引燃,如果加工速度足夠高,由于切屑與刀具的接觸時間很短,故不可能將任何尺寸大小的切屑加熱到引燃溫度。環(huán)境大氣的相對溫度:相對濕度越高,則失火的可能性越大。合金的成份與狀態(tài):與金相合金相比,單相合金更不容易失火;合金狀態(tài)越均勻,則失火的可能性越小。其它因素:進給速率或吃刀量太??;加工過程中的停頓時間過長;刀具的后角和容屑空間過??;在沒有使用切削液的情況下采用了很高的切削速度;刀具與嵌套在鑄件中的異種金屬芯襯相撞時可能產(chǎn)生火花;鎂切屑在機床周圍或下方積聚等,都是造成事故的因素。第 1 頁 共 1 頁- 配套講稿:
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- 機械 加工 過程 中的 不安全因素
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