產品名稱 零(部)件名稱 零件圖號 材料 毛 坯 種 類 文件編號機械加工工藝過程卡片配氣機構導塊 gangan HT200 鑄造 造設 備工序號工 序 內 容名稱 型號夾具名稱 刀具名稱 量具名稱 工作等級 單件工時10 采用鑄造的方法獲得毛坯20 退火熱處理30 劃線打點40 粗車Φ60 外圓及端面 臥式車床 CA6140 三爪卡盤 外圓車刀 游標卡尺 M50 半精車Φ60 外圓及端面 臥式車床 CA6140 三爪卡盤 外圓車刀 游標卡尺 M60 掉頭，車左端面 臥式車床 CA6140 三爪卡盤 外圓車刀 游標卡尺 M70 車 R1 槽 臥式車床 CA6140 三爪卡盤 切槽車刀 游標卡尺 M80 半精車Φ59.5外圓及端面 臥式車床 CA6140 三爪卡盤 外圓車刀 游標卡尺 M90 精車Φ60 外圓 臥式車床 CA6140 三爪卡盤 外圓車刀 游標卡尺 M100 鉆 Φ17 孔 立式鉆床 Z525 專用鉆夾具 1 鉆頭 游標卡尺 M110 擴 Φ19.7 孔 立式鉆床 Z525 專用鉆夾具 1 擴孔鉆 游標卡尺 M120 鉸 Φ20H8 孔 立式鉆床 Z525 專用鉆夾具 1 鉸刀 內徑百分表 M130 車 Φ50 內孔 臥式車床 CA6140 三爪卡盤 鏜刀 游標卡尺 M140 鉆擴鉸 Φ25H7 立式鉆床 Z525 專用鉆夾具 1 鉆頭 游標卡尺 M150 銑削寬度為 46 的兩側面（銑扁） 立式銑床 X52K 專用銑夾具 4 立銑刀 游標卡尺 H160 粗銑 30H11 槽 立式銑床 X52K 專用銑夾具 4 立銑刀 游標卡尺 H設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品名稱 零(部)件名稱 零件圖號 材料 毛 坯 種 類 文件編號機械加工工藝過程卡片配氣機構導塊 gangan HT200 鑄造 造設 備工序號工 序 內 容名稱 型號夾具名稱 刀具名稱 量具名稱 工作等級 單件工時170 精銑 30H11 槽 立式銑床 X52K 專用銑夾具 4 立銑刀 游標卡尺 H180 磨 Φ60外圓 磨床 M114W 磨床夾具 砂輪 螺旋測微器 G190 終檢200 清洗入庫設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 1 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 3 車 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)車床 CA6140 1夾具編號 夾具名稱 切削液車床夾具工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 粗車 Φ60 外圓及端面 車刀﹑游標卡尺、工裝 XJ001 125 50 0.10 5 1 1.46 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 2 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 3 車 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)車床 CA6140 1夾具編號 夾具名稱 切削液車床夾具工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 半精車 Φ60 外圓及端面 車刀﹑游標卡尺、工裝 XJ001 120 50 0.10 2.5 1 10 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 1 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 3 車 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)車床 CA6140 1夾具編號 夾具名稱 切削液車床夾具工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 掉頭，車左端面 車刀﹑游標卡尺、工裝 XJ001 125 50 0.10 5 1 1.46 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 2 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 3 車 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)車床 CA6140 1夾具編號 夾具名稱 切削液車床夾具工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 車 R1 槽 車刀﹑游標卡尺、工裝 XJ001 120 50 0.10 2.5 1 10 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 2 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 3 車 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)車床 CA6140 1夾具編號 夾具名稱 切削液車床夾具工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 半精車 Φ59.5 外圓及端面 車刀﹑游標卡尺、工裝 XJ001 120 50 0.10 2.5 1 10 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 3 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 3 車 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)車床 CA6140 1夾具編號 夾具名稱 切削液車床夾具工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 精車 Φ60 外圓及端面 車刀﹑游標卡尺、工裝 XJ001 120 50 0.10 0.5 1 10 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 4 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 4 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)鉆床 Z525 1夾具編號 夾具名稱 切削液鉆床夾具乳化液工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 鉆 Φ17 孔錐柄麻花鉆﹑游標卡尺、工裝標卡尺、工裝 630 3.4 0.33 8.5 1 10 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 4 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 4 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)鉆床 Z525 1夾具編號 夾具名稱 切削液鉆床夾具乳化液工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 擴 Φ19.7 孔擴孔鉆﹑游標卡尺、工裝標卡尺、工裝 630 3.4 0.33 8.5 110 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 4 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 4 車 Φ34 端面 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)鉆床 Z525 1夾具編號 夾具名稱 切削液鉆床夾具乳化液工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 鉸 Φ20H8 鉸刀游標卡尺、工裝標卡尺、工裝630 3.4 0.33 8.5 1 10 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 5 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 5 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)車床 CA6140 1夾具編號 夾具名稱 切削液車床夾具車床夾具工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 車 Φ50 內孔 車刀﹑游標卡尺、工裝 XJ001 1200 124.6 0.1 25 5 50 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 6 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 6 銑削 Φ54 右端面 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)鉆床 Z525 1夾具編號 夾具名稱鉆床夾具工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 鉆 2-φ 6 孔錐柄麻花鉆﹑游標卡尺、工裝標卡尺、工裝 1600 20 0.22 0.2 1 10 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 7 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 10 銑削左凸臺 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)鉆床 Z525 1夾具編號 夾具名稱鉆床夾具工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 鉆擴鉸 Φ25H10錐柄麻花鉆﹑游標卡尺、工裝標卡尺、工裝 800 0.210 300 0.2 1 10 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 8 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 8 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)銑床 X52K 1夾具編號 夾具名稱 切削液銑床夾具銑床夾具工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 銑削寬度為 46 的兩側面 硬質合金銑刀﹑游標卡尺、工裝150 2.4 0.2 3 1 28 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 9 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 9 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)銑床 X52K 1夾具編號 夾具名稱 切削液銑床夾具銑床夾具工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 粗銑 30H11 槽 硬質合金銑刀﹑游標卡尺、工裝 105 3.0 0.06 0.2 1 1.05 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 10 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 110、100 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)銑床 X52K 1夾具編號 夾具名稱 切削液銑床夾具銑床夾具工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 精銑 30H11 槽 硬質合金銑刀﹑游標卡尺、工裝 410.5 2.4 0.08 2.0 1 1.23 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 10 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 110、100 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)銑床 X52K 1夾具編號 夾具名稱 切削液銑床夾具銑床夾具工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 精銑 30H11 槽 硬質合金銑刀﹑游標卡尺、工裝 410.5 2.4 0.08 2.0 1 1.23 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 10 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 180 HT200毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)磨床 M114W 1夾具編號 夾具名稱 切削液磨床夾具磨床夾具工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時/s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 磨 Φ60 外圓 磨床 M114W 游標卡尺、工裝 2667 2093.6 0.05 0.4 1 0.195 0.2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期第 4 章 銑扁工序的夾具設計為了提高勞動生產，保證加工質量，降低勞動強度，需要設計專用夾具。下面即為銑床夾具銑扁工序的專用夾具，本夾具將用于 X52K 立式銑床。4.1 設計要求本夾具無嚴格的技術要求，因此，應主要考慮如何提高勞動生產率，降低勞動強度，精度不是主要考慮的問題。4.2 夾具設計4.2.1 定位基準的選擇為了提高加工效率及方便加工，決定材料使用高速鋼，用于對進行加工，準備采用手動夾緊。4.2.2 切削力及夾緊力的計算查 ，《 機 械 加 工 工 藝 手 冊 》選擇 7:24 錐柄立銑刀 ，標準系列 L=198mm，標準系列 l=63mm，粗齒數(shù)14odm?為 4。由參考文獻[5]5 表 1～2～9 可得銑削切削力的計算公式：0.8.10.35pzFafDBzn??有： .9.8.1.10.1254836.2()N??????根據(jù)工件受力切削力、夾緊力的作用情況，找出在加工過程中對夾緊最不利的瞬間狀態(tài)，按靜力平衡原理計算出理論夾緊力。最后為保證夾緊可靠，再乘以安全系數(shù)作為實際所需夾緊力的數(shù)值，即：FKW??安全系數(shù) K 可按下式計算：6543210式中： 為各種因素的安全系數(shù)，查參考文獻[5]1～2～1 可知其公式參數(shù)：6~123456.,.0,.,3KK??由此可得： 110.31.056???所以 836.241530.()KWFN????由計算可知所需實際夾緊力不是很大，為了使其夾具結構簡單、操作方便，決定選用手動螺旋夾緊機構。查參考文獻[5]1～2～26 可知移動形式壓板螺旋夾緊時產生的夾緊力按以下公式計算：螺旋夾緊時產生的夾緊力按以下公式計算有： )(210 ??????tgtQLWz式中參數(shù)由參考文獻[5]可查得：6.2??.76zr?901052???'29?螺旋夾緊力： 048()N?該夾具采用螺旋夾緊機構，用螺栓通過弧形壓塊壓緊工件，受力簡圖如 2.1.由表 得：原動力計算公式 261?001KLWl???即： 0478.23.932.75()KWLNl?? ???由上述計算易得： K??由計算可知所需實際夾緊力不是很大，為了使其夾具結構簡單、操作方便，決定選用手動螺旋夾緊機構。4.3 定位誤差的分析制造誤差 ZZ?（1）中心線對定位件中心線位置精度. 取 .m05.~3.2?m04.2??（2）V 型塊同軸度誤差（查表 P297）故，8.3? mDW 142.06.05.8.04.125. 222225422 ??????則 .014.0???知此方案可行。4.4 定向鍵與對刀裝置設計定向鍵安裝在夾具底面的縱向槽中，一般使用兩個。其距離盡可能布置的遠些。通過定向鍵與銑床工作臺 T 形槽的配合，使夾具上定位元件的工作表面對于工作臺的送進方向具有正確的位置。定向鍵可承受銑削時產生的扭轉力矩，可減輕夾緊夾具的螺栓的負荷，加強夾具在加工中的穩(wěn)固性。根據(jù) GB2207—80 定向鍵結構如圖所示：×o圖 4.1 夾具體槽形與螺釘根據(jù) T 形槽的寬度 a=18mm 定向鍵的結構尺寸如表 4.1：表 4.1 定向鍵夾具體槽形尺寸B 2B公稱尺寸 允差 d 允差 4L H h D 1公稱尺寸 允差 D2h18 ～0.012 ～0.035 25 12 4 12 4.5 18 +0.019 5對刀裝置由對刀塊和塞尺組成，用來確定刀具與夾具的相對位置。由于本道工序是完成零件銑加工，所以選用直角對刀塊。根據(jù) GB2243—80 側裝對刀塊的結構和尺寸如圖 5.2 所示：圖 4.2 對刀塊塞尺選用平塞尺，其結構如圖 4.3 所示： 標 記四 周 倒 圓×圖 4.3 平塞尺塞尺尺寸參數(shù)如表 4.4：表 4.4 塞尺公稱尺寸 H 允差 d C3 ～0.006 0.254.5 夾具設計及操作的簡要說明由于是大批大量生產，主要考慮提高勞動生產率。因此設計時，需要更換零件加工時速度要求快。本夾具設計，用移動夾緊的大平面定位三個自由度，定位兩個自由度，用定位塊定位最后一個轉動自由度。此時雖然有過定位，但底面是經精銑的面，定位是允許的。產品名稱 零(部)件名稱 零件圖號 材料 毛 坯 種 類 文件編號機械加工工藝過程卡片配氣機構導塊 gangan HT200 鑄造 造設 備工序號工 序 內 容名稱 型號夾具名稱 刀具名稱 量具名稱 工作等級 單件工時10 采用鑄造的方法獲得毛坯20 退火熱處理30 劃線打點40 粗車Φ60 外圓及端面 臥式車床 CA6140 三爪卡盤 外圓車刀 游標卡尺 M50 半精車Φ60 外圓及端面 臥式車床 CA6140 三爪卡盤 外圓車刀 游標卡尺 M60 掉頭，車左端面 臥式車床 CA6140 三爪卡盤 外圓車刀 游標卡尺 M70 車 R1 槽 臥式車床 CA6140 三爪卡盤 切槽車刀 游標卡尺 M80 半精車Φ59.5外圓及端面 臥式車床 CA6140 三爪卡盤 外圓車刀 游標卡尺 M90 精車Φ60 外圓 臥式車床 CA6140 三爪卡盤 外圓車刀 游標卡尺 M100 鉆 Φ17 孔 立式鉆床 Z525 專用鉆夾具 1 鉆頭 游標卡尺 M110 擴 Φ19.7 孔 立式鉆床 Z525 專用鉆夾具 1 擴孔鉆 游標卡尺 M120 鉸 Φ20H8 孔 立式鉆床 Z525 專用鉆夾具 1 鉸刀 內徑百分表 M130 車 Φ50 內孔 臥式車床 CA6140 三爪卡盤 鏜刀 游標卡尺 M140 鉆擴鉸 Φ25H7 立式鉆床 Z525 專用鉆夾具 1 鉆頭 游標卡尺 M150 銑削寬度為 46 的兩側面（銑扁） 立式銑床 X52K 專用銑夾具 4 立銑刀 游標卡尺 H160 粗銑 30H11 槽 立式銑床 X52K 專用銑夾具 4 立銑刀 游標卡尺 H設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品名稱 零(部)件名稱 零件圖號 材料 毛 坯 種 類 文件編號機械加工工藝過程卡片配氣機構導塊 gangan HT200 鑄造 造設 備工序號工 序 內 容名稱 型號夾具名稱 刀具名稱 量具名稱 工作等級 單件工時170 精銑 30H11 槽 立式銑床 X52K 專用銑夾具 4 立銑刀 游標卡尺 H180 磨 Φ60外圓 磨床 M114W 磨床夾具 砂輪 螺旋測微器 G190 終檢200 清洗入庫設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 1 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 3 車 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)車床 CA6140 1夾具編號 夾具名稱 切削液車床夾具工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 粗車 Φ60 外圓及端面 車刀﹑游標卡尺、工裝 XJ001 125 50 0.10 5 1 1.46 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 2 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 3 車 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)車床 CA6140 1夾具編號 夾具名稱 切削液車床夾具工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 半精車 Φ60 外圓及端面 車刀﹑游標卡尺、工裝 XJ001 120 50 0.10 2.5 1 10 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 1 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 3 車 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)車床 CA6140 1夾具編號 夾具名稱 切削液車床夾具工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 掉頭，車左端面 車刀﹑游標卡尺、工裝 XJ001 125 50 0.10 5 1 1.46 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 2 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 3 車 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)車床 CA6140 1夾具編號 夾具名稱 切削液車床夾具工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 車 R1 槽 車刀﹑游標卡尺、工裝 XJ001 120 50 0.10 2.5 1 10 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 2 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 3 車 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)車床 CA6140 1夾具編號 夾具名稱 切削液車床夾具工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 半精車 Φ59.5 外圓及端面 車刀﹑游標卡尺、工裝 XJ001 120 50 0.10 2.5 1 10 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 3 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 3 車 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)車床 CA6140 1夾具編號 夾具名稱 切削液車床夾具工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 精車 Φ60 外圓及端面 車刀﹑游標卡尺、工裝 XJ001 120 50 0.10 0.5 1 10 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 4 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 4 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)鉆床 Z525 1夾具編號 夾具名稱 切削液鉆床夾具乳化液工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 鉆 Φ17 孔錐柄麻花鉆﹑游標卡尺、工裝標卡尺、工裝 630 3.4 0.33 8.5 1 10 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 4 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 4 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)鉆床 Z525 1夾具編號 夾具名稱 切削液鉆床夾具乳化液工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 擴 Φ19.7 孔擴孔鉆﹑游標卡尺、工裝標卡尺、工裝 630 3.4 0.33 8.5 110 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 4 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 4 車 Φ34 端面 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)鉆床 Z525 1夾具編號 夾具名稱 切削液鉆床夾具乳化液工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 鉸 Φ20H8 鉸刀游標卡尺、工裝標卡尺、工裝630 3.4 0.33 8.5 1 10 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 5 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 5 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)車床 CA6140 1夾具編號 夾具名稱 切削液車床夾具車床夾具工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 車 Φ50 內孔 車刀﹑游標卡尺、工裝 XJ001 1200 124.6 0.1 25 5 50 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 6 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 6 銑削 Φ54 右端面 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)鉆床 Z525 1夾具編號 夾具名稱鉆床夾具工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 鉆 2-φ 6 孔錐柄麻花鉆﹑游標卡尺、工裝標卡尺、工裝 1600 20 0.22 0.2 1 10 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 7 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 10 銑削左凸臺 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)鉆床 Z525 1夾具編號 夾具名稱鉆床夾具工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 鉆擴鉸 Φ25H10錐柄麻花鉆﹑游標卡尺、工裝標卡尺、工裝 800 0.210 300 0.2 1 10 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 8 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 8 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)銑床 X52K 1夾具編號 夾具名稱 切削液銑床夾具銑床夾具工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 銑削寬度為 46 的兩側面 硬質合金銑刀﹑游標卡尺、工裝150 2.4 0.2 3 1 28 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 9 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 9 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)銑床 X52K 1夾具編號 夾具名稱 切削液銑床夾具銑床夾具工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 粗銑 30H11 槽 硬質合金銑刀﹑游標卡尺、工裝 105 3.0 0.06 0.2 1 1.05 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 10 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 110、100 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)銑床 X52K 1夾具編號 夾具名稱 切削液銑床夾具銑床夾具工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 精銑 30H11 槽 硬質合金銑刀﹑游標卡尺、工裝 410.5 2.4 0.08 2.0 1 1.23 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 10 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 110、100 HT150毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)銑床 X52K 1夾具編號 夾具名稱 切削液銑床夾具銑床夾具工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 /s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 精銑 30H11 槽 硬質合金銑刀﹑游標卡尺、工裝 410.5 2.4 0.08 2.0 1 1.23 2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號機械加工工序卡片產品名稱 配氣機構導塊 零件名稱 配氣機構導塊 共 10 頁 第 10 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 180 HT200毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)磨床 M114W 1夾具編號 夾具名稱 切削液磨床夾具磨床夾具工序工時 /s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件10主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時/s工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 磨 Φ60 外圓 磨床 M114W 游標卡尺、工裝 2667 2093.6 0.05 0.4 1 0.195 0.2設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期