目 錄要摘………………………………………………………………………………ⅠABSTRACT………………………………………………………………………Ⅱ第 1 章緒論 .11.1 剪板機分類 11.2 剪板機工作原理 2第 2 章選擇方案對比 .42.1 液壓傳動方案 42.2 機械傳動方案 42.2.1 凸輪機構(gòu)方案 .522.2 曲柄滑塊機構(gòu)方案. .52.3 剪板機結(jié)構(gòu)設(shè)計描述 52.4 本章小結(jié) 9第 3 章總體傳動方案 103.1 電動機的選擇 103.1.1 電動機類型結(jié)構(gòu)形式的選擇 .103.1.2 電動機功率的選擇 103.1.3 計算傳動裝置運動和動力參數(shù) .123.2 本章小結(jié) .12第 4 章帶傳動的設(shè)計及計算 144.1 確定計算功率 144.1 選擇帶型 .144.3 確定小帶輪的基準直徑 .144.3.1 初選小帶輪的基準直徑 144.3.2 計算帶的速度 144.3.3 計算從動輪的基準直徑 .154.4 確定中心距 a 和帶輪的基準長度 .154.5 驗算主動輪上的包角 .164.6 確定帶的根數(shù) .164.7 確定帶的預緊力 .164.8 計算帶傳動作用在軸上的壓軸力 .174.9 帶輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計 .174.9.1 小帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 .174.9.2 大帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 .195.0 本章小結(jié) .20第 5章軸的設(shè)計 .215.1 主動軸設(shè)計 215.1.1 軸的材料 .215.1.2 軸頸的最小許用值 215.1.3 確定軸上的零件的裝配方案 225.1.4 軸上零件定位 225.1.5 軸各段直徑和長度的確定 225.1.6 繪制主軸上零件的裝配圖及軸的結(jié)構(gòu)圖 225.1.7 軸的強度校核計算 225.2 從動軸的設(shè)計 225.2.1 材料選擇 225.2.2 軸頸的最小許用值 225.2.3 確定軸上零件的裝配方案 225.2.4 繪制從動軸上零件的裝配圖的結(jié)構(gòu)圖 225.2.5 軸的強度校核 225.3 本章小結(jié) .25第 6章齒輪設(shè)計 .266.1 選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù) .266.1.1 齒輪類型的選擇 266.1.2 齒輪材料的選擇 266.1.3 選取精度等級 266.1.4 選擇齒數(shù) 266.2 按齒面接觸強度設(shè)計 266.2.1 確定公式內(nèi)容計算數(shù)值 266.2.2 計算 276.3 按齒根彎曲強度設(shè)計 286.3.1 確定公式內(nèi)容計算數(shù)值 296.3.2 設(shè)計計算 296.4 幾何尺寸計算 .306.4.1 計算分度圓直徑 306.4.2 計算中心距 306.4.3 計算齒輪寬度 306.5 驗算 .306.6 結(jié)構(gòu)設(shè)計及繪制齒輪零件圖 .316.6.1 對小齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 316.6.2 對大齒輪的機構(gòu)設(shè)計 316.7 本章小結(jié) .33第 7章曲柄滑塊機構(gòu)設(shè)計 347.1 材料的選擇 347.2 確定曲柄滑塊機構(gòu)桿件長度 .347.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計 .357.4 強度校核 .357.5 電動機校核 .367.6 建立曲柄滑塊機構(gòu)的數(shù)學模型 .367.6.1 建立位移方程 377.6.2 建立速度方程 377.6.3 建立加速度方程 377.7 本章小結(jié) .38結(jié)論 39參考文獻 40致謝 41