最終傳動箱蓋的工藝規(guī)程及銑上端面夾具設(shè)計【銑平面、銑結(jié)合面、優(yōu)秀工藝夾具課程畢業(yè)設(shè)計、含4張CAD圖紙+帶22頁加正文0.94萬字】
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參考工藝規(guī)程部分
夾具體.dwg
夾具裝配圖.dwg
文件清單.txt
最終傳動箱蓋的工藝規(guī)程及銑上端面夾具設(shè)計【銑平面】【銑結(jié)合面】.doc
最終傳動箱蓋的工藝規(guī)程設(shè)計工序卡.doc
最終傳動箱蓋零件圖和毛坯圖.dwg
毛坯圖.dwg
零件圖.dwg
目錄
一. 前言 3
二. 零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 3
2.1 零件的作用 3
2.2 零件的工藝分析 3
2.3零件的生產(chǎn)類型 3
三.選擇毛坯,確定毛坯尺寸,設(shè)計毛坯圖 3
3.1選擇毛坯 3
3.2確定機械加工余量,毛坯尺寸和公差 4
四.選擇加工方法,制定工藝路線 4
4.1定位基準的選擇 4
4.2零件表面加工方法的選擇 5
4.3制定工藝路線 5
五.工序設(shè)計 7
5.1選擇加工設(shè)備與工藝裝備 7
5.1.1選擇機床 7
5.1.2選擇夾具 7
5.1.3選擇刀具 7
5.1.4選擇量具 8
5.2確定工序尺寸 8
六.確定切削用量及基本時間 8
6.1工序二切削用量及基本時間的確定 8
6.1.1切削用量 8
6.1.2基本時間 9
6.2工序三切削用量及基本時間的確定 9
6.2.1粗銑切削用量 9
6.2.2半精銑切削用量 10
6.3工序四切削用量及基本時間的確定 11
6.4 工序五的加工用量和加工時間 12
6.4.1擴孔 12
6.4.2切削用量及基本時間的確定 13
6.5工序六切削用量及基本時間的確定 13
6.6工序七切削用量及基本時間的確定 13
6.6.1.鉆孔φ6.8 13
6.6.2擴φ7孔 14
6.7 工序八切削用量及基本時間的確定 14
6.8工序九切削用量及基本時間的確定 15
七 銑床夾具設(shè)計 16
7.1研究原始質(zhì)料 16
7.2定位基準的選擇 16
7.3 切削力及夾緊分析計算 16
7.4 誤差分析與計算 17
7.5 零、部件的設(shè)計與選用 18
7.6 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 20
八. 總結(jié) 21
參考文獻 22
二. 零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定
2.1 零件的作用
最終傳動箱蓋位于車床傳動機構(gòu)中,主要防止灰塵和外面的環(huán)境影響起到密封的作用,使機床的傳動能夠精確的按照要求工作,獲得所需的速度和扭矩的作用。最終傳動箱蓋給保證最終的傳出速度提供的一個密封的環(huán)境,使其不受其他因素的影響,更能夠有效地潤滑和運轉(zhuǎn),防止里面的零件快速的磨損。
中北大學課程設(shè)計說明書0機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號 零(部件)圖號機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品名稱 零(部件)名稱 最終傳動箱蓋 共 1 頁第 1頁材料牌號 毛坯種類 鑄件 毛坯外形尺寸 210×98×53.4 每毛坯可制件數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備注工時/s工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 車間工段 設(shè)備 工藝設(shè)備 準終 單件1 鑄造 鑄造 鑄工2 銑削 粗銑上端面 機加 X51 鑲齒套式面銑刀和 專用夾具3 銑削 粗銑 半精銑下端面 機加 X51 同上4 鉆削 鉆擴孔 φ14 機加 Z525 立式鉆床 硬質(zhì)合金莫氏錐柄麻花鉆和分度夾具5 鉆削 擴孔 φ14.5 并锪倒角 2X45° Z525 立式鉆床 硬質(zhì)合金莫氏錐柄麻花鉆和分度夾具6 攻絲 攻螺紋 M16 機加 T611 鑲焊硬質(zhì)合金的雙刃鏜刀和通用夾具7 鉆削 鉆擴孔 φ7 機加 Z3025 搖臂鉆 鑲齒套式面銑刀和 通用夾具8 鉆削 鉆擴孔 φ14 機加 Z3025 搖臂鉆床 高速鋼復(fù)合鉆頭和 分度夾具9 锪平 锪平 φ14 T611 高速鋼復(fù)合鉆頭和 分度夾具10 檢查 終檢設(shè)計(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期)標記 處數(shù) 更改文件 簽 日 標 處 更改文件 簽 日中北大學課程設(shè)計說明書1號 字 期 記 數(shù) 號 字 期機械加工工序卡片產(chǎn)品型號 零(部件)圖號機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱 零(部件)名稱 最終傳動箱蓋 共 頁 第 頁車間 工序號 工序名 材料牌號機加 2 銑削毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù)鑄件 210×98×53.4設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工臥式銑床 X51夾具編號 夾具名稱 切削液專用夾具工序工時/s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件工步工時/s工步號 工步內(nèi)容 工藝設(shè)備 主軸轉(zhuǎn)速/r﹒s -1切削速度/m﹒s -1進給量/mm﹒r -1走刀長度/mm進給次數(shù) 機動 輔助1 粗銑上端面 硬質(zhì)合金鑲齒套式面銑刀和專用夾具 300 1.57 0.149 245 1設(shè)計(日期)審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期)標記 處 更改文件 簽 日 標 處 更改文件號 簽 日中北大學課程設(shè)計說明書2數(shù) 號 字 期 記 數(shù) 字 期機械加工工序卡片產(chǎn)品型號 零(部件)圖號機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱 零(部件)名稱 左支座 共 頁 第 頁車間 工序號 工序名 材料牌號機加 2 粗銑半精銑上面 HT150毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù)鑄件 210×98×53.4 1 1設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工臥式鏜床 X51夾具編號 夾具名稱 切削液專用夾具工序工時/s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件工步工時/s工步號 工步內(nèi)容 工藝設(shè)備主軸轉(zhuǎn)速/r﹒s -1切削速度/m﹒s -1進給量/mm﹒r -1走刀長度/mm進給次數(shù) 機動 輔助1 粗銑下端面 鑲齒套式面銑刀 300 1.57 0.149 245 12 半精銑下端面 硬質(zhì)合金鑲齒套式 面銑刀 380 2 0.105 245 1設(shè)計(日期)審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期)標記 處 更改文件 簽 日 標 處 更改文件號 簽 日中北大學課程設(shè)計說明書3數(shù) 號 字 期 記 數(shù) 字 期機械加工工序卡片產(chǎn)品型號 零(部件)圖號機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱 零(部件)名稱 左支座 共 頁 第 頁車間 工序號 工序名 材料牌號機加 4 鉆削 HT150毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù)鑄件 210×98×53.4 1 1設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工立式鉆床 Z525夾具編號 夾具名稱 切削液分度夾具工序工時/s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件工步工時/s工步號 工步內(nèi)容 工藝設(shè)備 主軸轉(zhuǎn)速/r﹒s -1切削速度/m﹒s -1進給量/mm﹒r -1走刀長度/mm進給次數(shù) 機動 輔助1 鉆削 Φ14 的通孔 莫氏錐柄麻花鉆 315 0.16 0.5 20 1設(shè)計(日期)審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期)標記 處數(shù) 更改文件 號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件 號 簽字 日期中北大學課程設(shè)計說明書4機械加工工序卡片產(chǎn)品型號 零(部件)圖號機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱 零(部件)名稱 左支座 共 頁 第 頁車間 工序號 工序名 材料牌號機加 5 鏜削 HT150毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù)鑄件 210×98×53.4 1 1設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工臥式鏜床 T611夾具編號 夾具名稱 切削液專用夾具工序工時/s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件工步工時/s工步號 工步內(nèi)容 工藝設(shè)備 主軸轉(zhuǎn)速/r﹒s -1切削速度/m﹒s -1進給量/mm﹒r -1走刀長度/mm進給次數(shù) 機動 輔助1 擴 ф14.5 莫氏錐柄麻花鉆 315 0.21 0.63 19.8 12 2x45°倒角 鑲焊硬質(zhì)合金的 雙刃鏜刀 16.8 0.26 0.08 2 1設(shè)計(日期)審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期)標記 處數(shù) 更改文件 號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件 號 簽字 日期中北大學課程設(shè)計說明書5機械加工工序卡片產(chǎn)品型號 零(部件)圖號機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱 零(部件)名稱 左支座 共 頁 第 頁車間 工序號 工序名 材料牌號機加 6 銑削 HT150毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù)鑄件 210×98×53.4 1 1設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工臥式銑床 X61夾具編號 夾具名稱 切削液專用夾具工序工時/s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件工步工時/s工步號 工步內(nèi)容 工藝設(shè)備 主軸轉(zhuǎn)速/r﹒s -1切削速度/m﹒s -1進給量/mm﹒r -1走刀長度/mm進給次數(shù) 機動 輔助1攻螺紋孔 M16 細柄機用和手用絲錐 100 0.25 0.48 17 1設(shè)計(日期)審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期)標記 處數(shù) 更改文件 號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件 號 簽字 日期中北大學課程設(shè)計說明書6機械加工工序卡片產(chǎn)品型號 零(部件)圖號機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱 零(部件)名稱 左支座 共 頁 第 頁車間 工序號 工序名 材料牌號機加 7 鉆削 HT150毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù)鑄件 210×98×53.4 1 1設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工搖臂鉆床 Z3025夾具編號 夾具名稱 切削液分度夾具工序工時/s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件工步工時/s工步號 工步內(nèi)容 工藝設(shè)備 主軸轉(zhuǎn)速/r﹒s -1切削速度/m﹒s -1進給量/mm﹒r -1走刀長度/mm進給次數(shù) 機動 輔助1 鉆孔 φ6.8 莫氏錐柄麻花鉆 350 0.36 0.4 14.8 12 擴 φ7 孔 莫氏錐柄麻花鉆 350 0.36 0.4 14.8 1設(shè)計(日期)審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期)標記 處數(shù) 更改文件 號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期中北大學課程設(shè)計說明書7機械加工工序卡片產(chǎn)品型號 零(部件)圖號機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱 零(部件)名稱 左支座 共 頁 第 頁車間 工序號 工序名 材料牌號機加 8 擴孔 HT150毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù)鑄件 210×98×53.4 1 1設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工臥式鏜床 T611夾具編號 夾具名稱 切削液專用夾具工序工時/s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件工步工時/s工步號 工步內(nèi)容 工藝設(shè)備 主軸轉(zhuǎn)速/r﹒s -1切削速度/m﹒s -1進給量/mm﹒r -1走刀長度/mm進給次數(shù) 機動 輔助1鉸孔 φ14 硬質(zhì)合金錐柄機用絞刀 315 0.25 0.3 2 1設(shè)計(日期)審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期)標記 處數(shù) 更改文件 號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件 號 簽字 日期中北大學課程設(shè)計說明書8機械加工工序卡片產(chǎn)品型號 零(部件)圖號機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱 零(部件)名稱 左支座 共 頁 第 頁車間 工序號 工序名 材料牌號機加 9 擴孔 HT150毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù)鑄件 210×98×53.4 1 1設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工臥式鏜床 T611夾具編號 夾具名稱 切削液專用夾具工序工時/s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件工步工時/s工步號 工步內(nèi)容 工藝設(shè)備 主軸轉(zhuǎn)速/r﹒s -1切削速度/m﹒s -1進給量/mm﹒r -1走刀長度/mm進給次數(shù) 機動 輔助1 锪平 φ14 直柄锪鉆 550 0.41 1 1設(shè)計(日期)審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期)標記 處數(shù) 更改文件 號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件 號 簽字 日期