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畢業(yè)設(shè)計（論文）中期報告
題目：油箱蓋熱鍛模電解加工工裝設(shè)計
系 別 機(jī)電信息系
專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計制造及自動化
班 級
姓 名
學(xué) 號
導(dǎo) 師
2013年 3 月 15 日
1.設(shè)計（論文）進(jìn)展?fàn)顩r
通過學(xué)院在網(wǎng)上發(fā)布的論文題目，我選擇了賈建利老師的畢業(yè)設(shè)計論文——高溫合金零件電解加工工裝設(shè)計。題目確定后，我在網(wǎng)上查閱了一些關(guān)于電解加工及其工裝設(shè)計的知識，了解到電解加工的工裝其實就是要設(shè)計工件的夾具。之后，在老師的介紹下，在學(xué)校圖書館借取了范植堅等老師編著的《電解加工技術(shù)及其研究方法》和王建業(yè)等編著的《電解加工原理及應(yīng)用》。通過看書和做讀書筆記，對電解加工有了更進(jìn)一步的了解。
根據(jù)研究對象油箱蓋熱鍛模，設(shè)計一套加工該熱鍛模的電解加工工裝，包括：（1）連桿熱鍛模電解加工陰極；（2）裝夾熱鍛模加工陰極和工件的夾具裝置；（3）運用Pro/E、UG等軟件畫出油箱蓋熱鍛模電解加工工裝三維裝配圖。電解加工裝置除了應(yīng)保證工件裝夾和定位外，還應(yīng)考慮導(dǎo)電、供液、流場分布，非加工面的保護(hù)，工件和工具（即正負(fù)極、陰陽極）之間的絕緣等問題。
課題研究的主要內(nèi)容是通過對所給零件的分析，設(shè)計加工零件的陰極，以及裝夾高溫合金零件電解加工的陰極和工件的夾具裝置。
（1）在剛開始的時候工序的劃分以及定位基準(zhǔn)會比較難選擇，所以就在過程中腰認(rèn)真分析零件圖，了解電解加工工裝的結(jié)構(gòu)特點及相關(guān)的技術(shù)要求而加工工序要根據(jù)生產(chǎn)類型，零件的結(jié)構(gòu)來認(rèn)真分析。
（2）在夾具設(shè)計的時候也可能遇到問題，比如工件的定位是否正確，定位精度是否滿足要求等等，所以要調(diào)查現(xiàn)階段國內(nèi)外比較先進(jìn)的電解加工工裝結(jié)構(gòu)，從整體上把握設(shè)計的方向，了解電解加工工裝的加工工藝規(guī)程及夾具的設(shè)計原理。
（3）通過大量的資料，研究零件的結(jié)構(gòu)，選擇合適的加工方法，及選擇合理的基準(zhǔn)和工序安排。
（4）熟悉夾具的結(jié)構(gòu)選擇合理的機(jī)床及裝夾設(shè)備，確定加工余量和工序，進(jìn)行精細(xì)的準(zhǔn)確的尺寸計算，和時間的估算。
通過所繪制的零件圖的特點，分別從陰極設(shè)計、流場設(shè)計及導(dǎo)電三個方面研究加工該零件的三種工裝方案，并選擇其中一種最優(yōu)方案。通過對三種工裝方案的比較，選擇其中一種較好的方案，通過對其進(jìn)一步的研究，同時查閱相關(guān)電解加工工裝設(shè)計知識，繪制其方案草圖。在老師的指導(dǎo)和幫助下完善整個草圖，現(xiàn)準(zhǔn)備應(yīng)用計算公式等方面把其尺寸定制下來，已翻譯并閱覽了一篇外文文獻(xiàn)，使其能真正加工出所要求的工件。還準(zhǔn)備制定陰極形狀和后期的其他工作。
2.存在的問題及解決措施
電解加工是利用金屬在電解液中產(chǎn)生電化學(xué)陽極溶解的原理對工件進(jìn)行成形加工的特種加工，又稱電化學(xué)加工。電解加工的重點是針對不同的加工零件設(shè)計出加工該零件的陰極以及裝夾該零件電解加工的陰極和工件的夾具裝置。電解加工的難點是電解加工是一種復(fù)制加工, 工具陰極的輪廓形狀須根據(jù)圖紙給定的工件形狀和加工間隙的分布規(guī)律來設(shè)計，加工間隙分布的不均勻?qū)е玛帢O設(shè)計非常困難。由于對于電解加工理解還很困難，所以裝配尺寸有些還無法準(zhǔn)確給出。
解決方案：積極翻閱其相關(guān)資料以及文獻(xiàn)，使自己能充分掌握有關(guān)知識，便于自己對陰極的設(shè)計以及裝配尺寸的擬定。
3.后期工作安排
10~15周完善整個電解加工工裝設(shè)計、完成裝配圖（包括三維裝配圖）及零件圖的繪制等工作。
16~18周對所有圖紙進(jìn)行校核，編寫設(shè)計說明書，所有資料提請指導(dǎo)教師檢查，準(zhǔn)備畢業(yè)答辯。
指導(dǎo)教師簽字：
年 月 日
注：1）正文：宋體小四號字，行距20磅，單面打印；其他格式要求與畢業(yè)論文相同。
2）中期報告由各系集中歸檔保存，不裝訂入冊。